宇虹化学有限公司年产100吨颜料红177#等搬迁技改项目立项环境评估报告书.doc
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江苏宇虹化学有限公司 年产100吨颜料红177#、100吨颜料黄151#、500吨颜料红170#、400吨酞菁蓝搬迁技改项目环境影响报告书 (简本) 建设单位：江苏宇虹化学有限公司 二○一二年九月 目 录 1 建设项目概况 1 1.1 建设项目地点和相关背景 1 1.2 建设项目概况 1 1.3 政策和规划相符性分析 6 2 建设项目周边环境质量现状 7 2.1 大气环境质量现状监测与评价 7 2.2 水环境质量现状监测与评价 11 2.3 声环境质量现状评价 12 2.4 地下水环境质量现状评价 12 2.5 土壤环境质量现状评价 13 2.6 小结 14 3 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施 14 3.1 项目污染源分析 14 3.2 环境保护目标 20 3.3 环境影响预测评价 21 3.4 生态影响评价 29 3.5 污染防治措施评述 30 3.6 环境风险评价 55 3.7 环境管理与监测制度 60 4 公众参与调查分析 61 4.1公开环境信息 62 4.2 公众参与调查 64 4.3 公众参与调查结果统计分析 64 5 环境影响评价结论 65 5.1 结论 65 5.2 建议 70 6 联系方式 70 江苏宇虹化学有限公司环境影响报告书 1 建设项目概况 1.1 建设项目地点和相关背景 江苏宇虹化学有限公司（以下简称宇虹公司）现有厂区位于大丰市刘庄镇光荣村，现有企业名称为大丰市乐天化工有限责任公司，现有项目为4000吨/年的乙醇回收项目，目前已经通过“三同时”验收。由于现有厂区位于通榆河饮用水源保护区内，为保护通榆河饮用水源，经大丰市政府会办决定，该公司整体搬迁至大丰海洋经济综合开发区（临港工业区南区一期）内。因此，宇虹公司投资14050万元将现有企业搬迁至大丰海洋经济综合开发区，并在现有项目的基础上技改，形成年产100吨颜料红177#、100吨颜料黄151#、500吨颜料红170#、400吨酞菁蓝搬迁改造项目。（由于市场原因，企业放弃了咨询意见中申报的年产100吨溶剂红109#、100吨溶剂红8#、500吨溶剂黄21#项目）。搬迁项目实施后，拆除原厂区所有设备。 根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》中有关规定，宇虹公司于2010年2月4日委托盐城市环境保护科学研究所承担该公司年产100吨颜料红177#、100吨颜料黄151#、500吨颜料红170#、400吨酞菁蓝搬迁改造项目环境影响评价工作。接受委托后，环评单位组织了有关人员对该项目厂址进行现场踏勘，收集有关资料，并对该项目的有关文件进行研究，在此基础上，按照《江苏省工业建设项目环境影响报告书主要内容编制要求》完成了本项目的环境影响报告书的编制工作，现提交建设单位，供环保主管部门审查批准。 1.2 建设项目概况 1.2.1 建设项目名称、性质、地点及投资总额 项目名称：年产100吨颜料红177#、100吨颜料黄151#、500吨颜料红170#、400吨酞菁蓝搬迁改造项目； 项目性质：搬迁技改； 建设地点：江苏省大丰海洋经济综合开发区（临港工业区南区一期）； 法人代表：茅继兵； 投资总额：14050万元人民币，其中环保投资500万元。 生产制度：年工作日300天，24小时/天，三班制生产。 1.2.2项目建设内容 项目主体工程及产品方案见表1.1、公用工程见表1.2，设备使用情况见表1.3。 表1.1 搬迁技改后公司项目产品方案表 工程名称(生产线) 产品名称及规格 设计能力(t/a) 年运行时数(h) 搬迁前 搬迁后 增量 颜料红177#生产线 颜料红177#含量≥99% 0 100 +100 6000 颜料黄151#生产线 颜料黄151#含量≥99% 0 100 +100 6000 颜料红170#生产线 颜料红170#含量≥99% 0 500 +500 6000 酞菁蓝生产线 酞菁蓝含量≥99% 0 400 +400 6000 乙醇回收生产线 乙醇含量≥95% 4000 0 -4000 / 表1.2 技改项目项目主体、公用及辅助工程表 工程名称 建设项目 设计能力 备注 主体工程 颜料红177#生产线 100t/a 合用一个车间 三条不同生产线 占地面积为3924平方米 颜料黄151#生产线 100 t/a 颜料红170#生产线 500 t/a 酞菁蓝生产线 400 t/a 占地面积840平方米 贮运工程 储罐区 331.25m2 新建 仓库（丙类） 1236m2 仓库（甲类） 433.84m2 仓库（丙类） 375m2 公用工程 给水 自来水 71692t/a 自来水厂供应 排水 污水 61290.2t/a 厂内预处理后送开发区污水处理厂集中处理达标后排入王港河竹闸外段 供热 蒸汽 1.17t/h 由开发区热电厂集中供热 循环冷却系统 50m3/h 新建 冷冻系统 50万大卡 新建 供电 92万Kwh/a 由开发区供电网上连接 绿化 / 新建 环保工程 三级水吸收装置 1套 新建 二级水吸收+一级碱吸收装置 1套 新建 碱吸收装置 2套 新增 废水预处理站 204.3m3/d 新增 噪声治理 减震、隔声等 噪声治理 辅助工程 办公楼 657.51m2 新建 综合楼 685.66m2 新建 配电房 105m2 新建 浴室 217.46m2 新建 循环冷却塔 50m3/h 新建 维修车间 60m2 新建 其他辅助设施 150m2 新建 表1.3 搬迁技改项目设备清单一览表 类型 序号 设备 规格 材质 数量 备注 酞菁蓝生产设备 1 粗酞转炉 2000×2000 304 3 新增 2 球磨机 360L A3 30 新增 3 循环水池 1500×1500×1200 / 1 新增 4 水循环泵 50ZX15-12 组合件 1 新增 5 吸料釜 7000L A3 2 新增 6 吸料釜 5000L 搪瓷 1 新增 7 转料泵 50ZX15-12 组合件 3 新增 8 一级保护桶 3000L 搪瓷 3 新增 9 二级保护桶 2000L 搪瓷 3 新增 10 真空泵 2SK-12 组合件 3 新增 11 保护吸收液输送泵 50ZX12.5-32 组合件 3 新增 12 盐酸计量槽 1000L PP 2 新增 13 液碱计量槽 1000L PP 2 新增 14 酸处理桶40T 40T 钢衬PE 1 新增 15 碱处理桶40T 40T 钢衬PE 1 新增 16 酸处理桶10T 10T 钢衬PE 1 新增 17 碱处理桶10T 10T 钢衬PE 1 新增 18 酸处理液过滤泵 50ZX20-30 组合件 2 新增 19 碱处理液过滤泵 50ZX20-30 组合件 2 新增 20 酸处理压滤机 XMAYG250/1250 PP、A3防腐 2 新增 21 碱处理压滤机 XMAYG250/1250 PP、A3防腐 1 新增 22 碱处理压滤机 BMY60/870 PP、A3防腐 1 新增 23 含酸废水池 1500×1500×1200 / 1 新增 24 含碱废水池 1500×1500×1200 / 1 新增 25 酸水输送泵 50ZX15-12 组合件 1 新增 26 碱水输送泵 50ZX15-12 组合件 1 新增 27 闪蒸干燥机 8型 组合件 1 新增 28 一级吸收塔 10m2隔膜吸收器,2000L吸收储槽 PP 1 新增 29 二级吸收塔 10m2隔膜吸收器,2000L吸收储槽 PP 1 新增 30 三级吸收塔 10m2隔膜吸收器,2000L吸收储槽 PP 1 新增 31 氨水循环泵 50ZX15-12 组合件 1 新增 32 氨水循环泵 50ZX15-12 组合件 1 新增 33 氨水循环泵 50ZX15-12 组合件 1 新增 34 引风机 风量6640 m3/h 组合件 1 新增 颜料红177生产设备 35 铜粉浸润桶 1T 钢衬PE 1 新增 36 抽虑槽 350L 钢衬PE 2 新增 37 回收滤液储槽 1000L PP 1 新增 38 抽滤保护罐 1000L PP 1 新增 39 真空泵 / 组合件 1 新增 40 碱溶桶 1T 钢衬PE 1 新增 41 缩合釜 2000L 搪瓷 4 新增 42 调碱釜 5000L 搪瓷 1 新增 43 压滤机 XMAYG120/1000 PP、A3防腐 1 新增 44 滤液接收桶 1T PP 1 新增 45 滤液输送泵 50ZX18-20 组合件 1 新增 46 盐析釜 10000L 搪瓷 2 新增 47 过滤泵 50ZX20-30 组合件 2 新增 48 压滤机 XMAYG120/1000 PP、A3防腐 2 新增 49 元明粉配置桶 1T 搪瓷 1 新增 50 二次盐析桶 10000L 搪瓷 2 新增 51 压滤机 BAY15/870 PP、A3防腐 1 新增 52 抽滤槽 Φ1500×1200 PE 1 新增 53 真空泵 / 组合件 1 新增 54 滤液罐 1000L PP 1 新增 55 抽滤保护罐 1000L PP 1 新增 56 滤液接收罐 10T PP 1 新增 57 滤液输送泵 50ZX18-20 组合件 1 新增 58 脱磺釜 1000L 搪瓷 2 新增 59 硫酸计量槽 2T A3 1 新增 60 尾气吸收槽 1000L PP 2 新增 61 真空泵 / 组合件 1 新增 62 析料桶 12T PE 2 新增 63 过滤泵 50ZX20-30 组合件 2 新增 64 压滤机 XMAYG120/1000 PP、A3防腐 2 新增 65 滤液收集池 1500×1500×1200 / 1 新增 66 滤液输送泵 50ZX18-20 组合件 1 新增 67 溶解釜 10T 搪瓷 1 新增 68 溶解液输送泵 50ZX20-30 组合件 1 新增 69 颜料化釜 12000L 钢衬PE 2 新增 70 松香、液碱配制釜 1T 钢衬PE 1 新增 71 氯化钙溶液配制釜 1T 钢衬PE 1 新增 72 过滤泵 50ZX20-30 组合件 2 新增 73 压滤机 XMAYG120/1000 PP、A3防腐 1 新增 颜料红170生产设备 74 盐酸计量槽 700L PP 2 新增 75 亚硝酸钠溶液配制桶 1T PP 4 新增 76 重氮釜 8T PP 2 新增 77 重氮釜 15T PP 4 新增 78 过滤泵 50ZX20-30 组合件 6 新增 79 压滤机 XMAYG250/1250 PP、A3防腐 6 新增 80 液碱计量槽 700L PP 1 新增 81 偶合组分配制桶 20T 钢衬PE 2 新增 82 过滤泵 50ZX20-30 组合件 2 新增 83 压滤机 BAY15/870 PP、A3防腐 2 新增 84 偶合组分降温桶 20T 304 2 新增 85 偶合组分输送泵 50ZX20-30 组合件 2 新增 86 醋酸钠溶液配制桶 12T PP 2 新增 87 醋酸钠溶液输送泵 50ZX20-30 组合件 2 新增 88 重氮化液盛料槽 5T PP 4 新增 89 偶合组分盛料桶 10T PP 2 新增 90 醋酸钠溶液计量桶 1000L PP 2 新增 91 偶合桶 30T 钢衬PE 2 新增 92 偶合桶 40T PP 4 新增 93 过滤泵 50ZX20-30 组合件 6 新增 94 压滤机 XMAYG250/1250 PP、A3防腐 6 新增 95 溶解釜 20T 搪瓷 2 新增 96 溶解液输送泵 50ZX18-20 组合件 2 新增 97 颜料化桶 40T 钢衬PE 1 新增 98 水计量槽 1000L PP 1 新增 99 过滤泵 50ZX20-30 组合件 1 新增 100 压滤机 XMAYG120/1000 PP、A3防腐 1 新增 101 颜料化釜 10000L 304 2 新增 102 过滤泵 50ZX20-30 组合件 1 新增 103 压滤机 XMAYG120/1000 PP、A3防腐 2 新增 104 降膜吸收器 10m2 PP 1 新增 105 吸收液循环泵 50ZX18-20 组合件 1 新增 106 保护瓶 1000L PP 1 新增 107 保护瓶 1000L PP 1 新增 108 真空泵 / 组合件 1 新增 颜料黄151生产 设备 109 盐酸计量槽 700L PP 1 新增 110 亚硝酸钠溶液配制桶 500L PP 2 新增 111 重氮化釜 3T PP 2 新增 112 过滤泵 50ZX20-30 组合件 2 新增 113 压滤机 BAY15/870 PP、A3防腐 2 新增 114 液碱计量槽 700L PP 2 新增 115 偶合组分配制桶 3T PP 2 新增 116 过滤泵 50ZX20-30 组合件 2 新增 117 压滤机 BAY15/870 PP、A3防腐 2 新增 118 重氮液盛料桶 2T PP 2 新增 119 偶合组分盛料桶 2T PP 2 新增 120 偶合桶 12T PP 2 新增 121 醋酸钠溶液配制桶 3T PP 1 新增 122 过滤泵 50ZX20-30 组合件 2 新增 123 压滤机 BMY60/870 PP、A3防腐 2 新增 124 盐酸计量槽 700L PP 3 新增 125 颜料化釜 12T PP 2 新增 126 颜料化釜 5T 304 1 新增 127 过滤泵 50ZX20-30 组合件 3 新增 128 压滤机 BMY60/870 PP、A3防腐 3 新增 129 后处理釜 2000L 搪瓷 1 新增 130 冷凝器 15m2 304 1 新增 131 过滤泵 50ZX20-30 组合件 1 新增 132 压滤机 BMY60/870 PP、A3防腐 1 新增 公用设备 133 空压机 DFG-50 组合件 3 新增 134 片冰机 F200WF 组合件 1 新增 135 冷水机 2T/h 组合件 1 新增 136 粉碎机 50B 304 8 新增 137 变压器 800KV / 1 新增 138 变压器 200KV / 1 新增 储罐 139 储罐 30立方米 PE 2 新增 140 储罐 30立方米 A3 1 新增 141 储罐 30立方米 A3 1 新增 1.3 政策和规划相符性分析 经查，该项目不属于国家发改委2011年第9号令《产业结构调整指导目录（2011年本）》中限制类和淘汰类项目；该项目也不属于《江苏省工业结构调整指导目录（2006年本）》（苏政办发[2006]140号）中限制类和淘汰类的工艺和产品。本项目已经盐城市经济贸易委员会备案（备案号：3209000905820）。因此，项目符合国家和地方产业政策。 项目生产过程中排放蒽醌类，萘类属于禁止排放的物质,根据项目拟采取的措施，项目产生的含蒽醌类，萘类物质的废水经本报告所提到的治理措施治理后，萘类、联苯类排放浓度低于检出限，且该方案已经经过专家论证，方案可行。因此，在确保治理设施运行正常的情况下，对外环境所造成的影响极小，本项目符合29号文件的控制要求。 综上可知，该项目符合国家和地方产业政策，符合地方环境准入条件。 2 建设项目周边环境质量现状 2.1 大气环境质量现状监测与评价 2.1.1 现状监测 ⑴评价范围 以建设项目为中心，半径2.5km的范围。 ⑵监测布点、监测项目 根据项目的所处位置以及项目的大气污染物排放特点，此次监测在厂址周边布设6个大气监测点。具体位置监测项目、采样频次见表2.1和图2.1。 表2.1 大气现状监测点位表 监测点编号 名称 距项目距离(m) 方位 监测项目 G1 保护区实验区边界 2000 SE TSP、SO2、NO2、HCl、氨、二甲苯、酚类 G2 园区东北边界 3500 NE G3 省大中农场 3000 SW G4 厂界下风向 10 NW G5 王港闸附近居民 1500 NW G6 王港办事处 6000 NW ⑶监测结果及现状评价 大气环境质量现状评价采用单因子指数评价法，评价区各测点污染因子见表2.2。 表2.2 大气现状监测结果汇总表 测点 编号 污染物名称 小时浓度 日均浓度 平均值 范围 (mg/Nm3) 超标率(%) 最大超标倍数 范围 (mg/Nm3) 超标率(%) 最大超标倍数 保护区实验区边界（G1） SO2 0.008L～0.015 / / 0.008～0.010 / / 0.0084 TSP / / / 0.05～0.068 / / 0.0574 NO2 0.009～0.032 / / 0.014～0.023 / / 0.0167 HCl 0.05L / / / / / 0.05L NH3 0.03～0.17 / / 0.07～0.108 / / 0.086 二甲苯 0.001L / / 0.001L / / 0.001L 酚类 0.0005L / / 0.0005L / / 0.0005L 园区东北边界（G2） SO2 0.008L～0.022 / / 0.012～0.016 / / 0.0126 TSP / / / 0.036～0.061 / / 0.058 NO2 0.006L / / 0.006L / / 0.006L HCl 0.05L / / / / / 0.05L NH3 0.08～0.17 / / 0.108～0.135 / / 0.12 二甲苯 0.001L / / 0.001L / / 0.001L 酚类 0.0005L / / 0.0005L / / 0.0005L 省大中农场七大队（G3） SO2 0.008L～0.012 / / 0.0055～0.0092 / / 0.0070 TSP / / / 0.036～0.091 / / 0.066 NO2 0.006L / / 0.006L / / 0.006L HCl 0.05L / / / / / 0.05L NH3 0.03～0.18 / / 0.05～0.138 / / 0.098 二甲苯 0.001L / / 0.001L / / 0.001L 酚类 0.0005L / / 0.0005L / / 0.0005L 厂界下风向（G4） SO2 0.009～0.023 / / 0.0135～0.0165 / / 0.0150 TSP / / / 0.058～0.084 / / 0.069 NO2 0.009～0.022 / / 0.0118～0.0178 / / 0.0144 HCl 0.05L / / / / / 0.05L NH3 0.10～0.19 / / 0.135～0.17 / / 0.153 二甲苯 0.001L / / 0.001L / / 0.001L 酚类 0.0005L / / 0.0005L / / 0.0005L 王港闸附近居民（G5） SO2 0.008L～0.02 / / 0.01～0.01525 / / 0.0117 TSP / / / 0.06～0.081 / / 0.068 NO2 0.006～0.030 / / 0.01～0.02275 / / 0.0146 HCl 0.05L / / / / / 0.05L NH3 0.06～0.16 / / 0.0925～0.13 / / 0.107 二甲苯 0.001L / / 0.001L / / 0.001L 酚类 0.0005L / / 0.0005L / / 0.0005L 王港办事处（G6） SO2 0.008L～0.021 / / 0.011～0.01375 / / 0.0122 TSP / / / 0.073～0.127 / / 0.0977 NO2 0.006L / / 0.006L / / 0.006L HCl 0.05L / / / / / 0.05L NH3 0.03～0.14 / / 0.075～0.1125 / / 0.097 二甲苯 0.001L / / 0.001L / / 0.001L 酚类 0.0005L / / 0.0005L / / 0.0005L 从上表可以看出，各监测点的各个因子浓度均未超标。保护区实验区边界的大气环境质量现状评价因子均优于《环境空气质量标准》（GB3095-1996）中一级标准，其他环境敏感点和厂界点的大气环境质量优于《环境空气质量标准》（GB3095-1996）中二级标准，项目所在地空气质量较好，具有一定环境容量。 20 2.1 2.2 水环境质量现状监测与评价 2.2.1 现状监测 ⑴监测断面、监测项目 本项目在串场河上设置3个监测断面，监测断面见表2.3。 表2.3 地表水现状监测断面表 序号 监测水域 断面位置 监测项目 S1 王港河 竹围闸上游1000m 水温、pH值、溶解氧、 化学需氧量、SS、氨氮、 总磷、挥发酚、二甲苯、 色度、Cu2+、苯胺类、萘 S2 竹围闸下游2000m S3 竹围闸下游4000m ⑵监测结果及现状评价 水环境质量现状采用标准指数法进行评价。 表2.4 地表水环境质量现状评价指数表 断面 潮型 评价指数（Pi） pH DO COD SS 氨氮 总磷 挥发酚 色度 苯胺类 S1 落潮 0.41～0.45 0.44～0.48 0.67～0.68 0.78～0.88 0.97～0.99 0.7～0.8 0.33～0.49 / 0.3～0.3 涨潮 0.39～0.45 0.43～0.48 0.65～0.74 0.82～0.96 0.88～0.89 0.6～0.9 0.27～0.30 / 0.3～0.3 S2 落潮 0.34～0.42 0.45～0.49 0.68～0.71 0.77～0.8 0.94～0.95 0.8～0.8 0.33～0.43 / 0.3～0.3 涨潮 0.36～0.45 0.45～0.49 0.68～0.76 0.9～0.95 0.99～0.99 0.7～0.8 0.34～0.87 / 0.7～0.8 S3 落潮 0.39～0.49 0.42～0.45 0.92～0.93 0.75～0.93 0.25～0.51 0.3～0.3 0.05～0.17 / 0.3～0.3 涨潮 0.42～0.45 0.42～0.45 0.84～0.92 0.95～0.97 0.25～0.59 0.3～0.4 0.07～0.11 / 0.5～0.5 注：挥发酚、总汞未检出。 各断面的所有监测指标均优于《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅳ类标准，王港河水质符合水体功能要求。 2.3 声环境质量现状评价 2.3.1现状监测 ⑴ 监测布点 根据项目所在地周围环境和敏感点情况，本次噪声监测共布设6个厂界噪声测点。 ⑵监测因子 监测因子为连续等效声级Ld(A)和Ln(A)。 ⑶监测结果 噪声现状监测结果见表2.5。 表2.5 噪声现状监测结果表（单位dB（A）） 测点 位置 环境功能 监测结果 昼间 达标情况 夜间 达标情况 Z1 GB3096-2008中3类区 48.3 达标 37.2 达标 Z2 50.0 达标 38.1 达标 Z3 49.5 达标 37.6 达标 Z4 49.4 达标 37.1 达标 Z5 47.1 达标 35.5 达标 Z6 48.0 达标 36.2 达标 根据监测结果，昼、夜间各测点噪声均符合GB3096-2008《声环境质量标准》中3类标准，即昼间≤65分贝、夜间≤55分贝，无超标现象。 2.4 地下水环境质量现状评价 监测评价因子为：pH、高锰酸盐指数、氨氮、总硬度、挥发酚、总大肠菌群、硝基苯、苯胺类。 采样点位及频率：共设置4个点进行监测，分别监测1天。4个监测点分别位于地下水流向宇虹公司上游，宇虹公司内固废堆场与储罐之间、宇虹公司下游200米、宇虹公司下游500米。 地下水现状监测结果见表2.6。 表2.6 地下水监测结果表（单位：mg/L） 监测项目 pH 总硬度 总大肠菌群 （个/升） 高锰酸盐指数 氨氮 挥发酚 硝基苯 苯胺类 宇虹公司上游 7.63 185 ‹3 1.7 0.143 0.0010 0.05L 0.03L 宇虹公司内固废堆场与储罐之间 7.71 204 ‹3 2.3 0.187 0.0013 0.05L 0.03L 宇虹公司下游200米 7.82 206 ‹3 2.2 0.174 0.0011 0.05L 0.03L 宇虹公司下游500米 7.58 192 ‹3 1.8 0.175 0.0015 0.05L 0.03L Ⅲ类≤ 6.5～8.5 450 3 3.0 0.2 0.002 / / 由表2.6可知，项目所在地地下水各水质因子均符合GB/T14848-93《地下水质量标准》中的Ⅲ类标准，地下水环境质量良好。 2.5 土壤环境质量现状评价 监测评价因子为：pH、铅、汞、镉、铬、砷、铜。 采样点位及频率：2010年5月31日在企业附近的园区内，设一个土壤测点，采样一次。土壤现状监测结果见表2.7。 表2.7 土壤监测结果表（单位mg/kg） 监测项目 pH 铅 汞 镉 铬 砷 铜 监测结果 8.56 18.9 0.011 0.031 53.0 6.6 17.0 二级标准≤ ＞7.5 350 1.0 0.60 250 25 100 由表2.6可知，项目所在地地下水各水质因子均符合GB/T14848-93《地下水质量标准》中的Ⅲ类标准，地下水环境质量良好。 2.6 小结 根据环境现状评价结果，评价区域内： ⑴根据现状监测显示，各测点各污染物因子均满足相应的环境质量标准。保护区边界的大气环境质量现状评价因子均优于《环境空气质量标准》（GB3095-1996）中一级标准，其他环境敏感点和厂界点的大气环境质量优于《环境空气质量标准》（GB3095-1996）中二级标准，项目所在地空气质量较好，具有一定环境容量。 ⑵地表水各断面监测指标均满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅳ类标准，王港河水质符合当地水体功能要求。 ⑶昼夜间厂界噪声均符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3类标准。 ⑷项目所在地地下水水质符合《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中的Ⅲ类标准，地下水环境质量良好。 ⑸项目周围土壤指标符合《土壤环境质量标准》（GB/15618-95）中的二级标准，土壤环境质量良好。 3 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施 3.1 项目污染源分析 3.1.1 废水污染源 搬迁技改项目废水主要为工艺废水、真空泵废水、设备冲洗水、地面冲洗水，项目废水源强见表3.1。 表3.1 废水污染源产生分析表 序号 项目 废水类别 废水量(t/a) 污染 物名称 产生浓度(mg/L) 产生量(t/a) 处理方法及去向 1 工艺废水 过滤、水洗废水W1-1 3028.1 pH 3-4 - 经废水预处理站处理达接管标准后排入集中区污水处理厂集中处理 COD 61700 116.8 苯胺类 264 0.8 盐分 4.0% 121 2 过滤、水洗废水W1-2 4385.3 pH 3-4 - COD 7800 34.4 联苯类 136 0.6 苯胺类 136 0.6 盐分 0.4% 17.5 色度 1000 - 3 过滤废水W1-3 903.8 pH 4-6 - COD 7960 7.2 苯胺类 221.3 0.2 色度 100 - 4 压滤废水W2-1 711.3 COD 11247 8 蒽醌类 140.6 0.1 溴化铜 140.6 0.1 溴氨酸钠 6.75% 48 Na2CO3 14% 99.8 Na2SO4 11.7% 83.2 5 压滤废水W2-2 572 COD 7100 2.4 蒽醌类 1398 0.8 溴化铜 350 0.2 Na2SO4 13.8% 79 色度 1000 - 6 压滤废水W2-3 1338.3 硫酸 22.4% 300 COD 4782 6.4 蒽醌类 1949.6 2 溴化铜 195 0.2 Na2SO4 2.6% 34.9 色度 1000 - 7 漂洗废水W2-4 3069.6 pH 1～2 COD 7000 18.4 蒽醌类 151 1.2 8 漂洗废水W2-5 2143.2 COD 2680 6.2 蒽醌类 560 1.2 Na2SO4 0.45% 9.6 CaCl2 0.33% 7 9 漂洗废水W2-6 2313.1 COD 4500 10.4 蒽醌类 86 0.2 10 过滤、水洗废水W3-1 4607.3 COD 35000 99 萘类 1215 5.6 醋酸钠 0.65% 29.9 氯化钠 2.39% 110 过滤、水洗废水W3-2 7133.2 COD 6600 47 萘类 2663 19 盐分 224 1.6 11 碱吸收废水 W4－1 19.2 氯化钠 10% 1.9 COD 300 0.006 12 水洗废水W4-2 7404.8 COD 1620 12 二甲苯 594 4.4 邻苯二甲酸 270 2 氯化铜 1.2% 90.7 盐酸 3.9% 285.9 氯化钙 10.1% 746 13 压滤废水W4-3 2968.4 COD 2190 6.5 二甲苯 67.4 0.2 邻苯二甲酸 0.17% 5 总铜 33.6 0.1 氯化钠 4.7% 140.1 PH 10-14 14 漂洗废水W4-4 10192.6 COD 1177 12 邻苯二甲酸 2845 29 盐分 0.6% 61.7 PH 8－10 15 设备冲洗 设备冲洗废水 100 COD 5000 0.5 联苯类 10 0.001 萘类 50 0.005 苯胺类 20 0.002 16 地面冲洗 地面冲洗水 500 COD 500 0.25 苯胺类 20 0.01 SS 300 0.15 17 初期雨水 初期雨水 300 COD 300 0.09 SS 200 0.06 18 生活、办公 生活污水 9600 COD 400 3.84 SS 300 2.88 氨氮 25 0.24 总磷 3 0.029 19 清下水 2200 COD 0.088 40 SS 0.132 60 江苏宇虹化学有限公司环境影响报告书 3.1.2 技改项目废气污染源情况 ⑴有组织排放 技改项目工艺废气有组织产生及排放情况见表3.3。 ⑵无组织排放 无组织排放主要来自储罐和生产装置的泄漏。储罐的无组织废气主要为储罐的“大小呼吸”时通过呼吸阀放出的物料蒸气，其排放量的大小取决于物料的温度、蒸汽分压、气体空间大小、储罐结构及气象条件等。 生产装置的泄漏包括各个装置的阀门、管线、泵等在运行中因跑、冒、滴、漏等逸散到大气中的废气以及离心过程产生的溶剂挥发。其泄漏量与操作水平、管理水平、设备状况有很大关系。 技改项目的主要无组织排放汇总见表3.2。 表3.2 项目无组织源强情况表 序号
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