河北工程大学机械设计考试题目.doc
《河北工程大学机械设计考试题目.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《河北工程大学机械设计考试题目.doc(52页珍藏版)》请在咨信网上搜索。
1、塑料模具设计与制造试题库一:填空1:塑料(塑料的重要成分为合成树脂和一定的添加剂)的定义为以合成树脂为基本成分,可在一定条件下塑化成形,产品最后能保持环状不变的材料。2:将低分子化合物单体转变为高分子物质的过程叫做聚合反映。3:组成聚合物的高分子成链状结构,其链状结构有三种类型:线性高分子,支链型高分子,体型高分子。4:高分子材料的聚集状态有:晶态,部分晶态和非晶态三种。5:流体在平直管道内受切应力而发生的流动形式有层流和湍流两种。6:聚合物在流动过程中最常见的行为是端末效应和失稳流动。7:降解的种类有热降解,氧化降解,水降解,应力降解。8:聚合物由线性结构转变为体型结构的化学反映过程称为交联
2、。9:根据成型工艺性能,塑料可分为热塑性塑料和热固性塑料两类。10:塑料熔体在一定温度和压力作用下充填型腔的能力称为塑料的流动性。11:对于孔类尺寸可以取表中数值冠以正号,对于轴的公差可采用基准轴,取表中数值冠以负号。12:取斜度方向,一般内孔以小端为主,符合图样,斜度由扩大方向取得。外形以大端为准,符合图样 ,斜度由缩小方向取得。13:普遍采用的注射机有柱塞式注射机和螺杆式注射机。14:再注射之前要进行原料预解决,清洗斜筒,预热嵌件和选择脱模剂等准备工作,其中原料的预解决涉及原料的检查,着色和预热干燥等过程。15:着色剂按其在塑件中的分散能力,可分为染料和颜料两大类。16:常用的着色方法有:
3、浮染法,混合法,造粒法。17:完整的注射过程涉及加料,注射,塑化,保压,冷却和脱模等几个环节。18:所谓塑化即塑料熔融,是指塑料在料筒中通过加热达成粘流状态并具有良好可塑性的全过程。19:注射充型可细分为流动充型,保压补缩和倒流三个阶段。20:消除内应力的方法有退火解决和调湿解决。21:料筒的温度分布一般遵循前高后低的原则。22:注射成型过程需要控制的压力有塑化压力,注射压力,保压压力和型腔压力。23:成型周期涉及注射时间,合模冷却时间和其他时间。24:注射模均由定模和动模两大部分组成。二:判断1:聚合物的相对分子质量巨大,其聚集状态是在不同热力条件下呈现出独特的三态,对于非晶态线性高聚物而言
4、,分别是玻璃态,高弹态和粘流态;对于晶态线性高聚物而言,分别是结晶态,高弹态和粘流态。2:所谓“硬化得好”,“熟化得好”,并不意味着交联反映的完全,而实际只是指成型固化过程中的交联反映发展到了一种最为适宜的限度。3:成型塑料的有些尺寸不受模具活动部分影响(A类),而有些尺寸受模具活动部分影响(B类),B类尺寸的公差值大于A类尺寸的公差值。4:一般将没有脱模斜度的相碰称之为碰穿,而有脱模斜度的相碰称之为插穿。5:柱塞式料筒存料量大,必须将料筒拆卸清洗,对于螺杆式料筒,可采用对空注射法清洗。6:塑化效果指物料转变成熔体之后的均化限度;塑化能力指注射机在单位时间内可以塑化的物料质量或体积。7:螺杆式
5、注射机的塑化效果好于柱塞式注射机。8:一般来讲,保压时间较长时,型腔压力下降慢,则启动模具时也许产生爆鸣现象,制品脱模时容易被刮伤或破裂。9:重要的工艺条件是影响塑化流动和冷却的温度,压力和相应的各个作用时间。10:为防止熔体在喷嘴处产生“流涎”现象,通常将喷嘴温度控制在略低也料筒的最高温度,即大体与料筒中段温度相同。11:在生产中,保压压力等于或小于注射时所用的注射压力。三:简答题1:塑件成型的收缩形式(p20)(1)塑件的线性尺寸收缩,由于热胀冷缩哦,塑件脱模时的弹性回复,塑件变形等因素引起的。(2)收缩的方向性,由于分子的取向作用,使塑件呈各向异性。(3)后收缩,塑件脱模后残余应力将导致
6、塑件再次收缩。(4)热解决收缩,成型后进行热解决也会导致塑件尺寸的变化。2:塑件选材应注意的问题(p25)(1)塑料的力学性能(2)塑料的物理性能(3)塑料的化学性能(4)必要的精度(5)成型工艺性3:壁厚的设计原则(p33)(1)塑件壁厚应满足塑件在装配,运送以及使用的强度规定。(2)应充足考虑在成型过程中塑料的流动性,保证薄壁和棱边部分也能充满。(3)塑件能承受足够的脱模力,不至于在塑件脱模时损坏塑件。(4)从经济的角度出发塑件的薄壁化是很重要的。(5)同一塑件的壁厚应尽也许的均匀一致,以避免导致收缩不一致而导致变形和开裂。4:注射成型的因素(p53)注射成型的原理是将颗粒状或粉状塑料从注
7、射机的料斗送进加热的料筒中,通过加热熔融塑化成为粘流态熔体,再注射机柱塞或螺杆的高压推动下,以很大的流速通过喷嘴注入模具型腔,经一定期间的保压冷却定型后可保持模具型腔所赋予的形状,然后开模分型获得成型塑件。5:注射模的基本组陈部分(p69-70)(1)成型零部件(2)浇注系统(3)导向与定位机构(4)脱模机构(5)侧向分型抽芯机构(6)温度调节系统(7)排气系统6:浇注系统的定义和作用(p87)(1)注射模的浇注系统是指从主流道的始端到型腔之间的熔体流动通道。(2)作用是使塑料熔体平稳而有序地充填到型腔中,以获得组织致密、外形轮廓清楚的塑件。7:冷料穴的定义和作用(p89)(1)冷料穴也称冷料
8、井,冷料穴一般设在主流道和分流道的末端。(2)作用是存放两次注射间隔而产生的冷料和料流前锋的“冷料”,以防止“冷料”进入型腔而形成缺陷。8:脱模机构的设计原则(p142)(1)塑件滞留于动模,以便于完毕脱模动作。(2)保证塑件不变形损坏,这是脱模机构应达成的基本要素。(3)力求良好的塑件外观,推出塑件的位置应当尽量设在塑件内部或对外观影响不大的部位。一名词解释:(每题5分)1、塑料 答案:塑料是以高分子合成树脂为基本原料,加入一定量的添加剂而组成,在一定的温度和压力下可塑制成具有一定结构形状,能在常温下保持其形状不变的材料。 2. 应力开裂 答案:指有些塑料相应力比较敏感,成型时容易产生内应力
9、,质脆易裂,当塑件在外力的作用下或在溶剂的作用下即发生开裂的现象。 3.浇注系统的平衡 答案:各分流道的长度、截面形状和尺寸都是相应相同的布置方式。 4.三板式注射模 答案: 又称双分型面注射模,是在动模和定模之间增长了一个可定向移动的流道板,塑件和浇注系统凝料从两个不同分型面取出的模具。5.背压答案:采用螺杆式注射机时,螺杆顶部熔体在螺杆转动后退时所受到的压力。6.降解答案:聚合物在外界因素的作用下,大分子链断裂或分子结构发生有害变化的反映。7、分型面 答案:模具上用以取出塑件和浇注系统凝料的可分离的接触表面。8. 冷料穴 答案:指直接对着主流道的孔或槽,用以储藏注射间隔期间产生的冷料头。9
10、.熔体破裂 答案:当一定融熔指数的聚合物熔体,在恒温下通过喷嘴时当流速超过某一数值时,熔体表面发生横向裂纹,这种现象称为熔体破裂。10. 塑料的相容性 答案: 指两种或两种以上不同品种的塑料,在熔融状态不产生相分离现象的能力。11.成型零件答案:塑料模具上直接与塑料接触并决定塑件形状和尺寸精度的零件。12.成型零件的工作尺寸答案:成型零件的工作尺寸是指成型零件上直接用以成型塑件部分的尺寸。13.一次推出机构答案:指塑件在推出机构的作用下,只作一次推出动作就可以被推出的机构。14.二级推出机构答案:是一种在动模边实现先后两次推出动作,且这两次推出动作在时间上有特定顺序的推机构。15.干涉现象 答
11、案:在斜销分型机构中由于滑块的复位是在合模过程中实现的,而推出机构的复位一般也是在合模过程中实现的,假如滑块先复位,而推杆等后复位,则也许要发生侧型芯等撞击推杆等和现象。这种现象叫做干涉现象。 16.最大注射量答案:指注射机的柱塞或螺杆在作一次最大注射行程时,注射装置所能达成的最大注出量。 17.主流道答案:指从注射机喷嘴与模具的接触部位起到分流道为止的一段流道。18.抽芯距答案:指将侧型芯从成型位置推至不妨碍塑件推出时的位置所需的距离。19注射压力答案:指注射机柱塞或螺杆头部对塑料熔体所施加的压力。20.塑料的流动性答案:在成型过程中,塑料熔体在一定的温度和压力作用下充填模腔有能力。21.起
12、始抽芯力答案:是将侧型芯从塑件中抽出事所需的最初瞬间的最大抽出力。22.定距分型拉紧机构答案:模具中采用来保证模具各个分型面那一定的顺序打开的机构叫做定距拉紧机构。23.联合推出机构答案:实际生产中,有些塑件结构十分复杂,采用单一的推出机构容易损坏推环塑件或者主线推不出来,这时就往往采用两种以上的推出方式惊醒推出,这就是联合推出机构。24.二级推出机构答案:是一种在模具中实现先后两次推出动作,且两两次推出动作在时间上有特定顺序的推出机构。25.双推出机构答案:在动,定模上都设立推出机构的叫做双推出机构。26分流道答案:指介主流和浇口之间的一段通道,它它是熔融塑料由主流道流入型腔的过渡度通道,能
13、使塑料的流向得到平稳的转换。27流动比答案:是指熔体流程长度与流道厚度的比值。28侧向分型抽芯机构答案:当塑件上具有内外侧孔或内,外侧凹事,塑件不能直接从模具中脱出。此时需将成型件侧孔或侧凹等的模具零件做成活动的,这种零件称为侧轴芯,当塑件脱模前先将侧型芯从塑件上抽出,然后再从模具中推出塑件。完毕侧型芯抽出和复位的机构叫做侧向分型与稠芯机构。二、填空: (每小题2分)1、注射成型一般用于热塑性塑料 的成型。压缩模塑重要用于 热固性 塑料成型2、挤出成型时,在挤出过程中,塑料加压方式有连续加压和间断加压两中,因此,挤出成型工艺可分为 连续 和 间断 两种。3、注射时,模具型腔充满之后,需要的一定
14、的 保压 时间。4、塑件的花纹,标记,符号,及其文字应易于成型和脱模,便于模具制造。5、 为了便于塑件的脱模,在一般情况下,使塑件在开模时留在动模上。6、分型面选择时要便于侧分型和抽芯。若塑件有侧孔或侧凹时,宜将侧型芯设立在垂直开模方向上,除液压抽芯机构外,一般应将抽芯或分型距较大的放在开模方向上。7、 为了保证塑件质量,分型面选择时,对有同轴度规定的塑件,将有同轴度规定的部分设在同一模板内。8、 塑料模的合模导向装置重要有导柱导向和锥面定位,通常用导柱导向。9、 当模塑大型,精度规定高,深型腔,薄壁及非对称塑件时。会产生大的侧压力,不仅用导柱导向机构,还需增设锥面导向和定位。10、对复杂,精
15、密和表面光洁度规定高的塑件需要采用(Cr12MoV)钢或(4Cr5MoSiV)钢,它们是加工性好和有极好抛光性的钢。11、 挤压环的作用是在半溢式压缩模具中用以限制凸模下行的位置,保证获得最薄的水平飞边。溢式模没有加料腔,凸模与凹模在分型面水平接触。12、半溢式压缩模的最大特点是有水平挤压面,为了使压机余压不致所有由挤面承受还需设计承压面,移动式半溢式压缩模的的承压面设在上模板与加料腔是上平面上。13、 固定式压缩模的推出机构与压机的顶杆有直接连接和不直接连接两种连接方式。14、在多型腔模具中,型腔在分型面的排列有平衡式和非平衡式两种.15、排气是塑件成型的需要,引气是塑件脱模的需要16、常见
16、的引气方式有镶拼式侧隙引气和气阀式引气17、在实际生产中斜导拄斜角一般取1520度,最大不超过25度.18、为了保证斜导拄申出端准确可靠的进入滑快斜孔,侧滑块在完毕抽芯后必须停留在一定位置上,为此滑块需要有 定位 装置。19、在塑件注射成型过程中,侧型心在抽芯方向上受到型腔内塑料熔体较大的推力作用,为了保护斜导拄和保证塑件精度而使用楔紧块,楔紧块的斜角一般为 +(23)。20、斜导拄与滑块都设在定模上,为完毕脱模和抽芯工作,需采用 定距分型拉紧 机构。21、斜导拄在定模上,滑块在动模这种结构可通过 推出机构 或 定距分型 机构来实现斜导拄与滑块的相对运动。由于滑块可以不脱离斜导拄,所以不设立
17、滑快定位装置 。22、对于 局部是园筒型 或 中心带孔的园筒型 的塑件,可用推杆推出机构进行脱模。23、设计注射模时,规定塑件留在动模上,但由于塑件形状结构的关系,塑件留在定模或动,定模上均有也许时,就须设 双推出 机构。24、注塑模塑过程需要控制和压力有塑化压力和注射压力25、推杆通过模具成型零件的位置,应避开 冷却通道。26、塑料制品收缩不均匀性,必然导致塑料制品产生 翘曲、变形、甚至裂纹等缺陷。27、对吸水性强和粘附水分倾向大的塑料,在成型之前一定要进行 干燥 解决。28、注射模的浇注系统一般由主流道、分流道、浇口及冷料穴四部分组成。29、无流道注射模在每次注射成型后,只需取出 塑件 而
18、没有 流道凝料实现了 无废料 加工。30、抽芯距是指侧型芯从 成型位置抽到不妨碍制品 推出 位置时,侧型芯在 垂直于开模 方向所移动的距离。31、斜导柱分型与抽芯机构中,斜导柱倾斜角度在生产中一般取1520。32、模具排气是制品加工质量的需要,可开设 排气槽和运用模具零件的 配合间隙 排气。33、结晶型塑料收缩 大填大或小,容易产生 缩孔和气孔且性能各向 异性显著。34、塑料制品的后解决重要为 退火 解决或 调湿 解决。35、塑料的粘度高,则其流动性 差 ,型腔填充 困难 。36、推块的复位一般依靠 复位杆实现。37、模具中导向装置的作用是 导向作用 和 定位作用以及承受一定的侧向压力。38、
19、注射成型的重要工艺参数是 温度、 压力 和 时间 39、热塑性塑料分子结构是 线 状或支链状,常称为 线性聚合物,而热固性塑料在加热成型之前呈 网 状,但受热后逐渐结为 体状结构。40、塑料中的添加剂之一的稳定剂按其作用分为 热稳定剂、光稳定剂和抗氧化剂。41、在设计塑件时其形状必须便于 成型 以简化 模具结构 、减少成本 提高生产率和保证塑件质量。 42、注射机按塑化方式分为柱塞 式 螺杆式两种,其中螺杆式注射机塑化效果较好。43、分型面的形状有 平面 、 斜面 、 阶梯面 、 曲面 。44、对于小型的塑件常采用嵌入式多型腔组合凹模,各单个凹模常采用 冷挤压、 电加工、 电铸 、或 超塑成型
20、 等方法制成,然后整体嵌入模板中。 45、塑料模成型零件的制造公差约为塑件总公差的 1/3 ,成型零件的最大磨损量,对于中小型塑件取/6 ;对于大型塑件则取 /6 以下。46、注射模塑成型完整的注射过程涉及加料、塑化、注射、保压、冷却和脱模。47、压注模浇注系统由主流道、分流道、浇口、反料槽等组成。48、压注模中正对主流道大端的模板平面上有凹坑叫反料槽,其作用是使熔体集中流动以增大熔体进入型腔的流速。49、大型机头的分流器内还设立了加热装置,以便于熔料塑化均匀。50、分流器支架重要用以支承芯模和分流器,同时又使熔料分股,起到了均匀搅和的作用。51、机头流道呈光滑流线型,以减少流动阻力,使物料机
21、头流道充满并均匀地挤出,同时避免物料发生过热分解。52、流道不能急剧变大变小,更不能有死角和停滞区,流道应加工的十分光滑。53、塑料一般是由树脂和添加剂组成。54、根据塑料成份不同可以分为简朴组分和多组分塑料。55、塑料按性能及用途可分为通用塑料、工程塑料、增强塑料。56、塑料的性能涉及使用性能和工艺性能,使用性能体塑料的使用价值;工艺性能体现了塑料的成型特性。57、注射成型是熔体充型与冷却过程可分为充模、压实、倒流和冻结冷却四个阶段。58、浇口的类型可分点浇口、侧浇口、直接浇口、中心浇口、潜伏式浇口、护耳浇口六类。59、浇口截面形状常见的有矩形和圆形。一般浇口截面积与分流道截面之比为3%9%
22、,浇口表面粗糙度值不低于为0.4um。设计时浇口可先选取偏小尺寸,通过试模逐步增大。60、注射模的排气方式有开设排气槽排气和运用模具分型面可模具零件的配合间隙自然排气。排气槽通常开设在型腔最后被填充的位置62、设立塑件的加强筋时规定:布置加强筋时应尽量减少塑料的 局部集中 布置方向应尽量与 熔体流动 方向一致;加强筋的端面不应与塑件的支承面平齐。63、推杆、推管推出机构有时和侧型芯发生干涉,当加大斜导柱斜角还不能避免干涉时,就要 先行复位 机构,它有楔形摆杆式先行复位机构、楔形摆杆式先行复位机构、 连杆 和 弹簧 先行复位机构等几种形式。64、常见的引气方式有 镶拼式侧隙引气 和 气阀式引气
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 河北 工程 大学 机械设计 考试 题目
1、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
2、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,个别因单元格分列造成显示页码不一将协商解决,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
3、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
4、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前自行私信或留言给上传者【天****】。
5、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
6、文档遇到问题,请及时私信或留言给本站上传会员【天****】,需本站解决可联系【 微信客服】、【 QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【 服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【 版权申诉】”(推荐),意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:4008-655-100;投诉/维权电话:4009-655-100。