电气操作规程试用.doc

余热发电分厂
电
气
运
行
规
程

目 录
第一章 运营方式…….…………….………………………3
第一节 系统运营方式…….…………….………………………3
第二节 倒闸操作的一般规定…….…………….…………………3
第三节 其它规定…….…………….……………………………5
第二章 事故解决规程…….…………….……………………7
第一节 事故解决的一般规定…….…………….…………………7
第二节 解决事故的原则…….…………….………………………8
第三节 异常及事故的现象和解决…….…………….………………9
第三章 发电机、励磁机规范…….…………….……………….11
第一节 发电机规范…….…………….…………………………11
第二节 励磁机规范…….…………….…………………………11
第四章 起动、并列、带负荷…….…………….………………12
第一节 发电机起动前的准备…….…………….……………….12
第二节 发电机起动、升压与并列…….…………….……………13
第三节 正常运营的监督与维护…….…………….…………………14
第四节 发电机的解列与停机…….…………….…………………15
第五节 异常现象和事故解决…….…………….………………….15
第五章 变压器运营规程…….…………….…………………19
第一节 变压器的投入与停止…….…………….…………………19
第二节 正常运营的监督…….…………….…………………….20
第六章 电动机运营规程…….…………….………….………21
第一节 电动机的启动与停止…….…………….….……….……….21
第二节 电动机运营的监督与检查…….…………….……….………22
第三节 异常现象和事故解决…….…………….….……….……….24
第七章 配电装置运营规程…….…………….……….…….…28
第一节 总则…….…………….……………….……….…….28
第二节 开关…….…………….……………….……….…….28
第三节 刀闸…….…………….……………….……….…….29
第四节 电缆…….…………….……………….……….…….30
第五节 避雷器…….…………….….………….……….…….31
第六节 电流、电压互感器运营与检查…….…………….….…..….…31
第七节 电流、电压互感器异常及解决…….…………….……..….….31
第八章 直流系统…….…………….………. …..…….. ….. ….. … …………...34

第一章 运营方式

第一节 系统运营方式

一. 系统正常运营方式：
温村35kV变电所，现有两台20MVA主变， 35kV侧两路进线为单母线分断接线，分为母线Ⅰ段、Ⅱ段； 10kV侧为单母线分段接线，分为母线Ⅰ段、Ⅱ段；正常运营方式为35KV侧Ⅰ段、Ⅱ段并列运营，10kV侧分列运营。
我厂余热电站两台12MW汽轮发电机组通过电站侧发电机联络线柜分别接入温村35kV变电所10kV母线Ⅰ段、Ⅱ段。
二 380V厂用电正常运营方式
两台机组各带一台厂用变压器运营，其低压侧开关作为工作电源。本余热电站未设立备用电源，从熟料线循环水泵房电气室引来紧急停机备用电源，两台机组通过低压联络开关互为紧急停机备用电源。
第二节 倒闸操作的一般规定
一． 倒闸操作必须执行“电业安全工作规程”电气部分的有关规定。
二. 设备检修必须将设备停电验电后，方可布置安全措施，送电前必须收回工作票，拆除安全措施，并按照有关规程的规定，测量设备的绝缘电阻。绝缘电阻不合格的设备，未经有关领导批准，不得投入运营或列入备用。
三. 设备不允许在无保护的情况下运营，设备运营变更后，及时考虑继电保护装置的运营方式，使之与一次系统的变更相适应。
四. 设备停送电时，应先检查开关在断开位置，再拉合刀闸或拉出推入小车开关。拉刀闸时，发现弧光应立即合入，并查明因素；合刀闸时即使合入故障回路，也不得再拉开。
五. 无开关的回路，当系统无接地、无短路时，可用刀闸进行下列操作：
1. 拉合无端障的电压互感器、避雷器。
2. 拉合变压器中性点的接地刀闸。
3. 低压厂用变压器，当高压侧在并列情况下，可拉开380V母线环流，但必须得到电气负责人的许可；
4. 与开关并列的旁路刀闸，当开关合上时，可拉合开关的旁路电流；
5. 拉合320KVA以下的变压器充电电流；
6. 拉合消弧线圈。（系统无接地时）
六. 设备停送电操作之后，应对系统进行重点检查。

第三节 其它规定
一. 为防止带负荷拉刀闸，装有开关与刀闸闭锁装置的设备，不准随意解除闭锁进行各项操作。必要时（如事故解决和异常运营）须得到值班长的许可，方可进行。
二. 执行同期操作时，要注意同期性和电压差，并列操作尽量采用自动准同期装置进行。
三. 在同期情况下 ，进行合闸时，要调整电压差值最小， 电压差≤5%US ， 角度差最大不超过 2°。
四. 合拉接地刀闸必须得到命令，合接地刀闸前必须验明无电后，方可进行操作。
五. 倒换紧急电源的操作环节：
1. 断开低压母线上所有负荷开关。
2. 检查所有低压负荷开关已经断开。（启直流油泵，手动盘车）
3. 断开工作变压器1TM低压侧开关至断开位置。
4. 断开工作变压器1TM高压侧开关至断开位置。
5. 断开电站侧联络线开关。
6. 断开发电机出口开关。
7. 检查熟料线循环水泵房电气室余热保安电源开关在断位。
8. 检查电站低压配电盘保安电源开关在断开位置。
9. 合上熟料线循环水泵房电气室余热电站保安电源开关。
10. 合上电站低压配电盘保安电源开关。
11. 检查低压母线电压正常。
12. 将盘车电源开关送电，检查盘车已退出（现场有人）确认电机转向对的后，投入盘车。
13. 将润滑油泵开关送电，（现场有人）确认电机转向后，投入运营，停直流油泵。
14. 将UPS电源送电。
15. 回检正常
紧急电源容量有限，只带盘车电机、润滑油泵、UPS仪表电源。不经车间批准，不准将任何设备送电。

七．退出紧急电源操作环节
1. 联系地调调度，确认送电时间。
2. 告知机炉操作员启动直流油泵，待润滑油压正常后，停交流润滑油泵、停盘车、UPS仪表电源，告知手动盘车。
3. 将电站低压配电盘保安电源开关断开。
4. 将熟料线循环水泵房电气室余热电站保安电源开关断开。
5. 合上电站侧联络线开关。
6. 检查10KV母线电压正常。
7. 合上厂用变压器1TM高压侧开关，听变压器本体声音正常。
8. 合上厂用变压器1TM低压侧开关。
9. 检查380V母线电压正常。
10. 告知操作员将盘车送电、润滑油泵送电（启动后停直流油泵）。
11. 依次将各低压开关送电。（UPS电源、照明电源可先送）
12. 回检正常
注：紧急电源的投入与退出必须慎重、环节严密防止出现意外。
八． 倒闸操作的联系：
1. 380V动力盘以上设备的停送电操作，必须经值长审核签字；
2. 倒闸操作涉及其他单位时，事先与有关值班负责人联系。
九． 倒闸操作及操作监护：倒闸操作及监护应认真执行《电业安全工作规程》中倒闸操作的有关规定。
1. 操作票使用前，先由操作人、监护人审查无误署名后，值班长审核签字，操作票方能生效。
2. 执行操作任务时，必须严厉认真，姿势端正，位置对的；
3. 操作开始前，应先在模拟图上演习，核对操作环节是否对的；
4. 执行每次操作任务前，监护人应大声唱票，操作人核对设备编号无误后，进行大声复诵及手势预演，监护人核对对的，才干下达“对”！、“执行”！的命令，操作人方可进行操作；
5. 操作票必须按顺序执行，不准跳项或漏项。对已执行项目打“√”，对未执行项目打“O”。操作过程中如发生疑问，应停止操作，报告值班长，查明因素再进行操作。

第二章 事故解决规程

第一节 事故解决的一般规定

一. 值班长是发电厂事故解决的直接领导人，应对事故的对的解决负责。值班人员在工作中发现的一切不正常现象都要一方面报告值班长，并执行其命令。
二. 值班长的重要任务是设法隔离故障点，保证人身安全及其它设备的正常运营。
三. 解决事故受值班长的领导，当值班长不在或无法用电话联系时，操作员代替值班长指挥解决事故，解决后报告值长并做好记录。
四. 在事故解决时、操作班员应当留在自己的工作岗位上，只有接到值班长命令后或者在对人身安全或设备完整有明显和直接危险时，方可停止设备运营或离开工作岗位。现场解决告一段落后或交待清楚后，立即回到主控制室。
五. 交接班中发生事故时，交班人员应负责解决事故，接班人员配合协助解决事故，事故解决告一段落或设备已恢复正常再进行交接班。
六. 解决事故必须做好稳、准、快，不应慌乱。接受命令应反复一遍，发现命令有明显错误且威胁人身或设备安全时，应拒绝执行，并报告所属上级。
七. 事故解决过程中，发令人必须接到执行人的亲自报告后，方可采用下一步行动，不得根据仪表变化或经第三人转达来判断命令的执行情况。
八. 解决事故时，值班人员的任务是：
1. 维持正常设备的继续安全运营，尽也许的使电网周波电压恢复正常；
2. 尽量设法保证厂用电源；
3. 迅速限制事故的发展，消除事故的根源及对人身和设备安全的威胁，必要时将设备停电；
4. 根据保护动作及信号指示，作全面的分析，判明事故的范围和性质；
5. 迅速进行检查和实验，查找故障点，并进行隔离，对停电设备尽快恢复送电；
6. 做好安全措施，由检修人员对故障设备进行解决或检修；
九. 为了防止事故扩大，下列紧急操作不经值长许可，由值班人员立即执行:
1. 将直接对人员生命有威胁的设备停电；
2. 母线已无电压，将母线上的开关拉开；
3. 将已损坏的设备隔离；
4. 将故障设备紧急停止运营或隔离；
5. 发电机发生强烈的振荡或失去同期，按现场事故解决的规定，将该机解列；
6. 影响系统安全，紧急限路拉闸；
上述操作完毕后尽快报告值班长。
十. 解决事故时，若开关拉不开，可将上级电源开关拉开，隔离故障开关后再送电。
十一. 拒绝跳闸或拒绝自动跳闸的开关，未经解决不得送电。

第二节 解决事故的原则
一. 保护动作掉闸的解决:
1. 任何设备的主保护动作（如差动、电流速断等），未经查明因素，不准立即送电（或强送电）。
2. 在保护动作范围内发现有明显的故障象征时（冒烟、着火、瓷瓶碎裂或设备爆炸等故障）一经隔离，即可恢复送电。
3. 在保护动作范围内未发现明显故障象征时：
1) 跳闸前系统有冲击，查明因素，摇测绝缘电阻良好后，可试送一次。
2) 跳闸前系统无冲击，有条件时可将发电机由零起升压，升压要缓慢，并监视静子电流表指示为零，电压升至额定值，检查设备外部正常，即可投入运营。
3) 若判明为保护误动，可试送一次。
4) 设备因越级跳闸，甩开故障点，即可恢复送电。
4. 保护误动或拒绝动作时：
1) 一般情况，当主保护误动或拒绝动作，而后备保护完好，故障点消除后即可恢复送电。
2) 当后备保护误动或拒动时，而主保护完好，如电网急需，故障消除后也可暂先送电，并尽快恢复后备保护。
3) 值班人员若发现发电机、联络线电流表指示到头，母线电压急剧下降，在保护动作信号已发出，而未动作掉闸时，应立即手动将故障切除。

第三节 异常及事故的现象和解决
一. 10KV母线短路
1. 现象：
（1） 系统冲击、发电机保护屏、励磁屏有报警信号发出.
（2） 故障母线电压表为零、周波表无指示.
（3） 发电机开关保护掉闸、联络线开关保护掉闸、厂用电开关掉闸.
（4） 发电机10KV母线失电.
2. 解决：
（1） 报告值班长，由值班长报告车间领导。
（2） 完毕发电机自动掉闸后的解列工作，拉开联络线电站侧（013）开关。
（3） 联系变电站。
（4） 检查保护动作情况，记录信号动作情况，然后复归，检查直流屏及直流系统运营情况，特别是直流油泵和直流母线电压；
（5） 拉开母线上的所有开关；
（6） 检查母线故障情况，若故障点能迅速隔离消除，摇测绝缘合格后，恢复母线正常运营；
（7） 若不能在短时间消除故障，应断开1#、2#厂变低压侧开关，联系中控用保安电源供380V母线用电。
（8） 告知检修抢修.

二. 10KV系统接地故障解决
1. 现象：
（1） 报警、保护屏“10KV母线接地”发出报警信号。
（2） 10KV母线绝缘监查电压表不平衡。
（3） 变电站应有接地信号发出。
2. 解决：
（1） 检查绝缘监查电压表，拟定接地相别和接地性质；
（2） 检查并记录有关数据；
（3） 询问变电站有关情况；
3. 查找接地时的注意事项
（1） 查找接地时必须穿绝缘靴，严格遵守安全规程，避免触及接地的金属；
（2） 不准用刀闸切断接地电源；
（3） 允许接地故障运营的时间决定于消弧线圈，连续允许时间及线圈温升，但应尽速消除接地点。
（4） 系统接地的查找，必须与中控生产调度密切联系，统一指挥，避免误停电；
（5） 在系统接地故障时，严禁将消弧线圈退出运营。

三. 厂用380V母线电源开关掉闸
1. 现象：
（1） 系统冲击，380V母线无电压。
（2） 厂用变压器开关掉闸。
（3） 厂用电消失。
2. 解决：
（1） 报告值长、询问现场情况。
（2） 按全厂失电解决。
（3） 投备用变，恢复厂用电。
（4） 假如备用变投入不成功，重点检查380V母线，及保护动作情况。
（5） 测绝缘合格后再送电。

四. 非同期振荡和失步的事故解决：

1. 现象：
（1） 发电机定子电流的指示剧烈摆动，电流有也许超过正常值。
（2） 发电机电压和母线的电压的指示剧烈摆动，且经常减少。
（3） 发电机有功指示在全刻度满摆。
2. 解决：
（1） 一般情况下。发生振荡或失步的机组表计摆动的幅度要大，并且有功表的摆动是全刻度的。
（2） 应迅速判断机组转速减少还是升高、迅速恢复周波正常。
（3） 若周波减少，按最大的负荷增长速度迅速增到最大出力；若周波升高，则应减少发电机出力，直到消除振荡或周波恢复正常为止。
（4） 在调整周波的同时，增长励磁电流至最大允许值。
（5） 加强厂用电的监视。
（6） 从系统发生非周期振荡时算起、采用上述措施、短时间振荡仍未消除、振荡延续2分钟、振荡无减弱趋势、采用措施、限制联络线电流，解列发电机。
（7） 报告领导，告知变电站。

第三章 发电机规范

型号
QF—12—2
转速r/min
3000
额定容量（MVA）
15
接线方式
Y
额定功率（MW）
12
绝缘等级/使用等级
F/F
额定电压（KV）
10.5
冷却方式
风冷
额定电流（A）
825
制造厂家
济南发电机厂
功率因数（cosφ）
0．8
出厂编号
12216
励磁电压（V）
171
出厂年月
2023.12
励磁电流（A）
224
重量Kg

空载励磁电流（A）
83
产品标准
GB/T 7064-2023
空载励磁电压（v）
45

第四章 起动、并列、带负荷

第一节 发电机起动前的准备
一. 收回系统工作票，拆除短路线、接地线和临时安全措施，恢复常设遮栏及标示牌。
二. 应进行下列检查：
1. 发电机、励磁机应清洁。
2. 发电机及励磁机轴承、绝缘垫，没有被金属短路现象。
3. 轴接地电刷及测量电刷应接触良好。
4. 发电机中性点及二次接线应完好。
5. 发电机各种表计齐全，接线牢固，指针应指在零位。温度指示与周边温度相近似。
6. 发电机保护定值、保护压板投入对的。
7. 发电机空冷器室清洁无杂物，无漏水。
8. 二次线无松动脱落现象，电流互感器端子不开路。
9. 发电机主开关、隔离开关、互感器位置指示及各种信号对的。
三. 发电机及系统检查完毕后，分别测量下列设备的绝缘电阻：
四. 发电机静子回路使用1000-2500伏摇表，其绝缘电阻值，每千伏工作电压不低于1兆欧。吸取比R60/R15≥1.3。
五. 发电机转子及励磁回路测量绝缘电阻使用500伏摇表测量绕组、整流环对地绝缘电阻。主励磁机做耐压或测量绕组的绝缘电阻时，一定要将被测部分与整流元件分开或短路,其绝缘电阻值不低于 1兆欧。
六. 发电机静子或励磁回路，绝缘电阻不合格时应报告值长，并告知检修进行解决，未经领导批准，机组不准起动。
七. 发电机起动前，检查发电机出口电压互感器高、低压保险应上好，将小车摇至工作位置，合上所有的直流开关，发电机冷却系统应正常。新装或检修后的发电机小车开关推入工作位置之前应做好下列实验：
1. 继电保护传动实验。
2. 励磁开关与主开关及机、电联锁实验。　

第二节 发电机起动、升压与并列
一. 发电机一经转动，不准任何人在转子、静子回路上工作（特殊规定者除外）。
二. 发电机转速升到1500转/分时，进行下列检查：
1. 发电机端盖等无漏风处。
2. 听发电机励磁机声音应正常，没有磨擦异响。
3. 检查发电机接地碳刷、测量碳刷清洁无跳动、连接线无断线现象。
4. 冷风室应严密，内部无漏水。
5. 检查完毕后定速前，先检查发电机主开关(011)在实验位置、然后将发电机隔离开关(011—1)摇至工作位置、将发电机主开关（011）推入工作位置。
三. 发电机新安装或大修后，以及同期回路有变动时，第一次并列应预先进行同期定相（配合实验人员做），定相对的后做假并列实验，才干进行并列。
四. 发电机升压时，应注意三相静子电流均等于零，电压升到额定期应核对转子空载参数（发电机励磁电流不大于 待定A）并做好记录，否则应查明因素，再进行下一步的操作。
五. 发电机升压环节如下：
1. 汽机转速至3000r/min。
2. 合上励磁屏操作电源（61QS）开关。
3. 合上励磁屏合闸电源(62QS)开关。
4. 合上励磁屏交流电源（63QS开关。
5. 将灭磁开关打至“合闸”位置。
6. 检查灭磁开关合闸指示灯亮，风机起动正常。
7. 将方式选择开关打至“自动”位置。
8. 将“灭磁/起励”开关打至“起励”位置。
9. 发电机电压自动升至9.5KV左右。
六．发电机手动准同期操作环节如下：
1. 调节“增磁/减磁” 操作开关，使待并发电机电压与系统一致。
2. 调节“增速/减速” 操作开关，使待并机组频率与系统频率一致。
3．合上待并发电机组同期开关TK。
4..将同期闭锁开关打至“闭锁”位置。
5.将同期装换开关STK打至“粗调”位置。
6.调整发电机定子电压和频率与系统相同。
7.将同期转换开关打至“细调”位置。
8.检查同期屏上同期继电器动作对的。
9.监视同期屏上的同期表指针转动均匀。
10.待同期表指针接近同期点时按下集中同期按钮
11.退出同期开关TK
12.将已合闸的开关所相应的控制开关转到合闸后位置
13.将同期屏上的同期闭锁开关打至”断开”位置
14. 将同期屏上的同期转换开关打至“退出”位置

七．发电机自动准同期操作环节如下：
1.到主控手动增磁使发电机电压与系统一致。
2.按“增速/减速”按钮，调整待并与系统频率相一致。
3.将“现地/远方”开关（SA2）打至“现地”位置。
4. 将同期选择开关（SA1）打至“自动”位置。
5.将“同期对象”选择开关（SA3）打至“1#机组”位置。
6.检查发电机与系统并列，主开关合位指示灯亮。
7.将“同期对象”选择开关（SA3）打至“切除”位置。
8.将“现地/远方”开关（SA2）打至“切除”位置。
9.将同期选择开关（SA1）打至“切除”位置。
同期表指针有下列情况之一严禁同期操作：
(1) 指针转动过快 (2) 指针转动忽快忽慢 (3) 指针转动停在零位 (4) 指针跳动 (5) 指针反转 (6) 指针转动的第一圈
假如出现同期装置不能并列，绝对不允许将发电机主开关SK1打到“手跳”位置进行退出同期装置的操作。一定要先“取消同期”等到同期装置自动退出时再复位。可查看同期装置启动标记（电池小图标有填充色为启动，无填充色为退出）。拟定同期装置退出后再给定“同期投入”信号，进行下一次同期并列操作。
第三节 正常运营的监督与维护
一. 温度的监督
1. 发电机各温度和温升不得超过下表：

静子
转子
入口风温
出口风温
允许温升℃
80
90
20—40
45—65
极限温度℃
120
130
55
65
值班人员随时监督温度的变化,并按规定进行记录。
2. 发电机铁芯和线圈报警温度的规定：
发机铁芯和线圈报警温度为110℃。入口风温在40-50℃范围内每增长1℃，静子电流的允许值较额定值减少1.5%。超过50℃时每增长1℃减少额定值的3%，但最高不得超过55℃。入口风温低于40℃时，每减少1℃静子电流允许升高额定值的0.5%，此时转子电流也允许有相应的增长，但低于30℃时，静子电流不再增长。
3. 周波的变动范围，不得超过额定值50±0.5周/秒，当周波有偏差时，应立即调整发电机的有功负荷，或根据调度规定调整周波。

二. 力率的监督
为保持发电机的静态稳定，规定发电机无功负荷大于零。一般情况下发电机力率不超过迟相0.95运营。假如有自动励磁调节器，必要时可在力率为1的情况下运营，并允许短时间力率在进相0.95-1的范围内运营，此时应报告值长及车间领导。

第四节 发电机的解列与停机
发电机解列操作环节：
1. 得到告知。
2. 核对模拟图。
3. 联系县调及地调。
4. 减少发电机有功负荷至最低。
5. 减少发电机无功负荷至最低。
6. 将方式选择开关打至“手动”位置。
7. 降发动机有功负荷至零。
8. 降发电机无功负荷至零。
9. 断开线路“低周低压解列”保护压板。
10. 拉开发电机主开关（011）。
11. 检查发电机主开关（011）已断开。
12. 按灭磁开关按钮。
13. 按灭磁开关分闸按钮。
14. 检查灭磁开关分闸指示灯亮。
15. 断开励磁屏“失磁联跳”压板。
16. 断开励磁屏交流电源开关（63QS）。
17. 断开励磁屏合闸电源开关（62QS）。
18. 断开励磁屏操作电源开关（QS63）。
19. 回检正常。

第五节 异常现象和事故解决
一. 发电机有下列情况之一时，必须紧急停机：
1. 发电机主开关外发生短路故障，静子电流指示最大，电压剧烈下降，保护装置拒绝动作。
2. 发电机保护动作，同时表计指示异常，且开关未掉闸时。
3. 发电机、励磁机着火。
4. 发电机内部着火。
5. 发电机出现强烈的振动。
6. 需要停机的人身事故。
二. 发电机紧急停机操作环节如下：
1. 拉开发电机主开关（011）及灭磁开关。
2. 检查发电机主开关（011）和灭磁开关跳开。
3. 假如励磁开关未跳，立即按动发电机保护屏上灭磁、灭磁开关分闸按钮使灭磁开关跳闸。
4. 将励磁方式切换开关打至“退出”位置。
5. 断开励磁屏“失磁联跳”压板
6. 断开励磁屏交流电源开关（63QS）。
7. 断开励磁屏合闸电源开关（62QS）。
8. 断开励磁屏操作电源开关（61QS）。
9. 恢复有关开关及信号。
三. 异常现象及事故解决
（一）发电机各部分温度异常
1． 现象：
（1） 静子线圈及铁芯温度超过定额；
（2） 进出口风温异常；
（3） 机体局部发热。
2． 解决：
检查空气冷却器等运营是否正常，如有缺陷，设法消除，必要时减负荷，直至温度正常为止。

（二）发电机非同期并列
1． 现象：
（1） 产生强烈的冲击电流。
（2） 发电机发生强烈的振动及冲击声。
（3） 表计剧烈摆动，系统电压下降。
2. 解决：
（1） 立即解列发电机。
（2） 报告值长。
（3） 待检查发电机线圈和做电气实验，确认无端障后再并列。

（三）发电机发生强烈振荡或失去同期
1. 现象：
（1） 静子电流表指示发生有节奏的来回剧烈摆动，通常超过正常值。
（2） 发电机静子电压表发生剧烈摆动，通常为减少。
（3） 有功功率表指示在满刻度内摆动。
（4） 转子电流表的指示在正常值附近摆动。
（5） 发电机发出鸣音，其节奏与表计摆动合拍。
2. 解决：
（1） 在励磁“自动”未投入情况下，应增长励磁电流，增大同步力矩，发明恢复同期的有利条件。
（2） 在励磁“自动”投入情况下，应减少发电机的有功出力。
（3） 在采用上述措施后。若仍不能恢复同期，应报告值长，将机组与系统解列。。

（四）励磁回路两点接地或转子层间短路
1. 现象：
（1） 励磁电流剧烈增长，励磁电压稍低。
（2） 无功电力表指示显著减少。
（3） 若无功电力表指示零以下时，静子电流增长。
（4） 机组也许发生较大振动。
2. 解决：
（1） 当励磁系统发生两点接地时，发电机应转子两点接地保护动作跳闸，否则必须立即停机。
（2） 当转子线圈由于层间短路，而引起不允许的震动，或转子电流剧烈增长时必须立即减少负荷，使转子电流降到允许值内，否则解列停机。
（3） 停机后检查发电机转子及励磁系统。

（五）发电机失磁：
1. 现象：
（1）无功负荷指示反向，有功负荷指示减少。
（2）定子电流升高并摆动，定子电压减少并摆动。
（3）若发电机转子回路开路，转子电流指示到零，转子电压指示升高。若转子绕组短路，则转子电压减少，转子电流上升。
（4）如励磁调节装置故障，励磁输出电压也许至零。
（5）发电机主开关跳闸。
2. 解决：
（1）若失磁连跳拒动，发电机不允许在失磁状态下运营，应立即将发电机解列。
（2）假如失磁保护动作跳闸，应迅速查明因素，尽快恢复。

（六） 发电机着火
1. 现象：
（1） 从窥视孔内，冷却室内发现有烟火
（2） 嗅到有绝缘焦臭味
（3） 发电机各表计也许无变化
（4） 发电机也也许差动保护动作掉闸
2. 解决:
（1） 值班人员发现后，立即紧急停机。
（2） 保护动作掉闸后或手动紧急停机后，值班人员应注意故障开关是否均已跳开，厂用电是否正常。
（3） 开关掉闸后，将011—1拉至实验位置，并告知汽机维持发电机200-300转/分。
（4） 检查发电机仍有烟火，立即用灭火装置灭火。

（七）发电机主开关自动掉闸
1. 现象:
（1）警铃响,DCS发出报警，发电机保护屏应有信号发出。
（2）发电机主开关和励磁开关跳闸，发电机各表计指示值到零．
2. 解决:
１．检查解列后发电机主开关、励磁开关是否跳闸，发电机定子电压是否有不正常升高，假如励磁开关未跳闸，应立即拉开励磁开关。
２.发电机由于内部动作（纵差保护、接地保护）装置动作掉闸时：
（1） 汽机紧急停机，迅速检查发电机本体及保护范围内设备有无异常。
（2） 拉开发电机系统隔离开关（011—1），将发电机、励磁变及其PT小车开关拉出间隔，测发电机绝缘电阻。
（3） 告知专业人员进行检查。经检查和实验判明为内部故障，待故障消除后方可投入运营，若检查和实验未发现问题，发电机可由零升压，在升压过程中如发现不正常现象，应立即停机。
3. 过流保护和内部保护同时动作时，按内部保护动作解决。
４．发电机后备保护—复合电压闭锁过流保护动作，则按后备保护动作解决。
５.在中性点经消弧线圈接地运营的发电机，发电机自身接地信号动作时，保护未掉闸，可鉴定为内部接地，此时查明非保护装置误动作,则应减少发电机负荷，解列发电机，观测系统接地情况，如系统已无接地，则对发电机进行绝缘测定，查明故障点，报告有关领导，如解列发电机后，系统仍有接地，则证明接地点在发电机以外，应按系统接地故障解决。
６.发电机在系统一点接地情况下运营，最长允许时间为两小时。

第五章 变压器运营规程

第一节 变压器的投入与停止
一. 变压器投入前的准备
1. 变压器送电前，值班人员应收回工作票并具体进行变压器的检查。
树脂干式变压器检查：
（1） 变压器的周边应清洁无杂物。
（2） 绝缘无破损爬电现象。
（3） 各引出线连接坚固，无断股。
（4） 外壳接地线应连接坚固。
（5） 实验风扇正常，温度指示为室温。
2. 检查完毕后，恢复措施，拆除系统接地线，测量变压器绝缘电阻。6.0KV以上变压器使用1000-2500V摇表，其绝缘电阻值应每千伏不小于1MΩ，且与前次测得的结果比较若减少至前次值的50%时，应查明因素，并报告值长，测量值应登记在专用记录簿内。
3. 变压器送电前，应预先做开关的拉合实验。新投入的变压器，当附属的保护装置和监视系统进行接地和调试合格后，变压器先在空载下试运营，并经3次冲击合闸后，检查和调整保护系统。
二. 变压器操作的规定
1. 变压器凡是有条件由零升压者，尽量采用由零升压的方法送电，凡是不具有此种条件的变压器亦可全电压下合闸送电。
2. 变压器的充电，应在装有保护装置的电源侧进行。变压器停电，应由负荷侧开始操作。
3. 备用中的变压器，均应随时可以投入运营。
4. 变压器并列运营应符合下列条件：
1) 线圈接线组别相同；
2) 电压比相等；
3) 短路电压相等。
5. 厂用变系统大修后，投入运营时，应进行定相，方可允许并列运营。
6. 各厂用变压器，并列倒换操作时，应考虑并列系统环流。

第二节 正常运营的监督
一. 变压器规范

1#、2#厂用变压器铭牌

参 数
数 值
参 数
数 值
设备名称
１＃厂用变压器
使用条件
IP00/IP户内装置
型 号
SCB10-1000/10
产品代号
1TS.719.0059.12
额定容量
1000千伏安
出厂序号

相 数
3相
器身重量

频 率
50赫兹
总 重
公斤
额定电压
10000/400伏
厂 家

阻抗电压
5.71%
出厂日期
年 月
联结组标号
Dyn11
绝缘等级
F
冷却方式
AN/AF
标准代号
GB1094.11 GB/T10228
绝缘水平

I
分接位置
高 压
低 压

电压(伏)
电流(安)
电压(伏)
电流(安)
1
10500

2
10250

3
10000
46.2
400
1156
4
9750

5
9500

二. 温度的监督
厂用变压器温度监督：
（1） 当线圈温度达成设定温度时，温度控制装置可自动启动风机（100℃），停止风机（90℃），报警（130℃），跳闸（150℃）。
（2） 变压器过负荷运营期间，应对外部情况和温度加强监督。
检查风机运营情况时，打开低压侧盘门，注意安全距离。（应由两人以上进行）

第六章 电动机运营规程

第一节 电动机的启动与停止
一. 启动前的准备及检查
1. 检修后及长期备用的电动机在合闸使用前，由电气值班人员进行外部检查，并测定绝缘电阻。低压电动机用500伏摇表测量，其绝缘电阻值不低于0.5MΩ；高压电动机、变压器高压侧用1000伏摇表测量，其绝缘电阻值每千伏工作电压不低于1MΩ。)
2. 电动机送电前的电气回路检查，应由电气值班人员进行：
1) 收回有关工作票,拆除所有安全措施。
2) 电机外壳及电缆外皮接地线应牢固，地脚螺丝紧固。
3) 检查定子、转子、起动装置、引出线、开关各部正常无遗留物。
4) 检查电动机冷却装置应正常、完好。
5) 检查启动装置，对滑环式电动机应特别注意滑环接触面和电刷压在滑环上是否紧密，压力适当。
6) 检查启动电阻应在启动位置，合闸连锁接点应接好。
7) 低压电机的保险完好。
8) 如也许时，用手转动转子，证明转子不与静子相磨擦及带动机械部分良好。
9) 经以上检查一切正常后，联系使用单位方可送电。
二. 启动前的操作环节和注意事项
1. 电动机启动前应全面检查，机械部分盘动灵活。
2. 电动机的启动、停止、中控与现场应密切联系;有异常时及时调整并加强监视。
3. 正常情况下应尽量减少电动机的启动次数，鼠笼式电动机在冷状态下，允许启动2次，每次启动间隔时间不得小于5分钟。在热状态下允许启动一次，只有在事故解决时，以及启动时间不超过2-3秒的电动机，可以多启动一次。
4. 启动电动机时，各值班人员应密切监视启动电流。启动结束后，检查电流应不超过额定值。
第二节 电动机运营的监督与检查
一. 电流与电压的监督
1. 电动机按铭牌额定运营并随时监视，电动机电流不准超过允许值。
2. 电动机在额定电压-5%至+10%范围内运营，其额定出力不变。
3. 运营中相间电压不平衡限度最大不超过5%，各相电流不平衡限度不得超过10%，但任何一相电流不得超过额定值。
二. 电动机的外部检查
1． 监视电动机的电流应不超过允许值，假如超过时，查明因素，告知有关班组，并加强监视。
2． 检查轴承的润滑油是否正常，对油环式的润滑轴承应检查油环是否转动带油，轴承盖是否严密，有无甩油现象，油腔是否漏油，油面是否达标准线。强力润滑轴承油流是否正常。对滚动轴承应无杂音，油盅不缺油。
3． 检查电动机的轴承温度不得超过下列数值：（轴承小盖处）
滑动轴承不得超过65℃、温升不超过40℃
滚动轴承不得超过75℃、温升不超过55℃
注:制造厂有规定期不在此限。
4． 检查电动机的声音应正常。
5． 对滑环式电动机或直流电机检查滑环或整流子电刷应不冒火，接触良好，压力适当，不卡涩，防尘罩应盖好。
6． 注意电动机周边温度，电动机的铁芯温度一般不得超过85℃，且无局部过热现象。制造厂有规定的按规定掌握。
7． 保持电动机及附近应清洁（不应有煤、灰、水、汽等）且无杂物（金属物、导线、棉丝头等）。现场盘应关严，不漏水，周边无杂物。
8． 检查电动机的振动，不应超过下列数值。
额定转速（转/分）
3000
1500
1000