建筑排水高密度聚乙烯管材技术规程.doc

1 总 则
1.0.1 为使建筑排水高密度聚乙烯（HDPE）管道在工程设计、施工及验收中做到
技术先进、经济合理、安全可靠、保证工程质量，制定本规程。
1.0.2 本规程合用于新建、改建、扩建民用及工业建筑的生活排水、屋面雨水排
水系统的建筑排水高密度聚乙烯（HDPE）管道工程设计、施工及验收。
1.0.3 建筑排水管道工程采用的高密度聚乙烯（HDPE）管材及管件应符合《建筑
排水用高密度聚乙烯(HDPE)管材及管件》CJ/T 250 及国家现行产品标准的规定。
1.0.4 建筑排水高密度聚乙烯（HDPE）管道工程的设计、施工及验收，除应执行
本规程外，还应符合《建筑排水塑料管道工程技术规程》CJJ/T 29 及国家现行有关标准的规定。

2 术 语
2.0.1 建筑排水高密度聚乙烯（HDPE）管材及管件high density polyethylene pipeand fitting用于建筑排水工程，原材料为PE80 高密度聚乙烯混配料，经挤出成型的管材和模具成型或二次加工成型的管件。
2.0.2 建筑排水HDPE 消声管材及管件 HDPE silent pipe and fitting
用于建筑排水工程，原材料为PE80 高密度聚乙烯混配料、添加矿物材料、
通过增长管道材料的密度和管材管壁厚度、并在排水管件水流冲击区域增长特殊
的声学消声肋的管材及管件。
2.0.3 消声排水系统 silent drainage system
采用建筑排水HDPE 消声管材及管件达成减少噪声的建筑排水系统。

3 管材及管件
3.1一般规定
3.1.1 建筑排水高密度聚乙烯（HDPE）管（以下简称HDPE 管）和建筑排水高
密度聚乙烯（HDPE）消声管（以下简称HDPE 消声管）应采用以高密度聚乙烯
树脂为基料的“PE80”混配料，基本性能应符合表3.1.1 的规定。
表3.1.1 HDPE管、HDPE消声管原材料的基本性能规定
项目
HDPE管
HDPE消音管
密 度（g/cm3）
0.941～0.965
1.7
熔体流动速率MFR
（5kg,190 ℃， g/10min)

0.2～1.1

0.4~0.8

3.1.2 HDPE 管材、管件和HDPE 消声管材、管件的物理、力学性能应符合表3.1.2
的规定。
表 3.1.2 管材、管件的物理、力学性能
序 号
项目
HDPE 管材、管件的规定
HDPE 消声管材、管件的规定
1
管材纵向回缩率（110 ℃）
≤ 3% ，管材无分层、开裂和起
泡
≤ 1% ，管材无分层、开裂和起
泡
2
熔体流动速率MFR
（5kg、190℃，g/10min）
0.2 ≤ MFR ≤ 1.1
管材、管件的MFR 与原料颗粒
的MFR 相差值不应超过0.2
0.4≤ MFR ≤ 0.8
管材、管件的MFR 与原料颗粒
的MFR 相差值不应超过0.2
3
氧化诱导时间OIT
（200 ℃，min）
管材、管件的OIT≥20
管材、管件的OIT≥25
4
静液压强度实验
（80 ℃，165h，4.6MPa）
管材、管件在实验期间不破裂，
不渗漏
管材、管件在实验期间不破裂，
不渗漏
5
管材环刚度（SR，kN/m2）
仅针对带有“BD”标记的管
材
SR ≥ 4
SR ≥ 12
6
管件加热实验
(110℃±2℃，1h)
管件无分层、开裂和起泡
管件无分层、开裂和起泡

3.1.3 为了保证焊接的强度，二次成型的管件严禁切削焊缝内外的突起。
3.1.4 管材和管件应有产品合格证书。HDPE 管材及管件和HDPE 消声管管材及
管件的标记应符合《建筑排水用高密度聚乙烯(HDPE)管材及管件》CJ/T250 的要
求。
3.1.5 在常压条件下，高密度聚乙烯管内的连续排水温度应为0℃~ 65℃，瞬间排水温度不应大于95℃，工作环境温度可为-40℃~ 65℃ 。

3.2 管材、管件规格
3.2.1 HDPE 管材和HDPE 消声管材规格尺寸应符合表3.2.1－1、表3.2.1－2 和
表3.2.1－3 的规定。
表3.2.1－1 HDPE管材 S12.5管系列尺寸
公称外径
dn
平均外径 dem (mm)
壁厚 ey (mm)
Dem ,min
dem ,max
ey ,min
ey，max
32
32
32.3
3.0
3.3
40
40
40.4
3.0
3.3
50
50
50.5
3.0
3.3
56
56
56.5
3.0
3.3
63
63
63.6
3.0
3.3
75
75
75.7
3.0
3.3
90
90
90.8
3.5
3.9
110
110
110.8
4.2
4.9
125
125
125.9
4.8
5.5
160
160
161.0
6.2
6.9
200
200
201.1
7.7
8.7
250
250
251.3
9.6
10.8
315
315
316.5
12.1
13.6
表3.2.1－2 HDPE管材S16管系列尺寸
公称外径
dn
平均外径 dem (mm)
壁厚 ey (mm)
dem , min
dem , max
ey , min
ey , max
200
200
201.1
6.2
6.9
250
250
251.3
7.8
8.6
315
315
316.5
9.8
10.8

表3.2.1－3 HDPE消声管材S12.5系列尺寸
公称外径
dn
平均外径 dem (mm)
壁厚 ey (mm)
dem , min
dem , max
ey , min
ey , max
56
56
56.5
3.2
3.5
63
63
63.6
3.2
3.5
75
75
75.7
3.6
4.0
90
90
90.8
5.5
6.0
110
110
110.8
6.0
6.5
135
135
135.9
6.0
6.5
160
160
161.0
7.0
7.7
3.2.2 建筑排水高密度聚乙烯管件规格应符合《建筑排水用高密度聚乙烯（HDPE）管材及管件》CJ/T 250 的规定。建筑排水HDPE 消声管件规格应符合本规程附录A 的规定。
4 设计
4.1 一般规定
4.1.1 HDPE 管材和HDPE 消声管材及产品选用应符合表4.1.1 的规定。
表 4.1.1 HDPE 管材、HDPE 消声管材选用
公称外径 dn
管系列
应用领域
32 ~ 315
S12.5 HDPE 管
B, BD
200 ~ 315
S16 HDPE 管
B
56 ~ 160
S12.5 HDPE 消声管
B
注：1.标记为“B” 的管材以及消声管可用于生活排水；HDPE 管还可用于室外重力流屋面雨水排水系统；
2.标记为“BD”管材还可用于生活排水埋地管、室内重力流屋面雨水排水系统及虹吸式屋面雨水排水系统。

4.1.2 不同系统的HDPE 排水管配用的HDPE 管件应按表4.1.2 选用。
表4.1.2 不同用途的排水管配用的HDPE管件
管道名称
生活排水系统
生活排水埋地管
重力流屋面雨水排水系统
虹吸式屋面雨水排水系统
45°弯头
√
√
√
√
88.5°弯头
√
－
－
－
大曲率90°弯头
√
√
√
√
45°三通
√
√
√
√
88.5°三通
√
－
－
－
球形四通
√
－
－
－
异径接头
√
√
√
√
器具连接件
√
－
－
－
法兰衬管
√
－
√
－
双法兰衬管
√
√
√
√
检查口短管
√
√
√
√
苏维托
√
－
－
－
注：1.√表达有该类管件，合用该管系；－表达无该类管件，不合用该管系。
2. HDPE 消声管合用于生活排水系统。
3 表中所列管件名称除器具连接件、法兰衬管、双法兰衬管和苏维托外，均有相应的HDPE 消声管件。
4.1.3 HDPE 管道可采用对焊连接、电熔管箍连接、法兰连接、伸缩承插连接、
密封圈承插连接、螺纹件连接和卡箍连接等连接方式。
4.1.4 用于不同系统的HDPE 排水管采用的连接方式应按表4.1.4 选用。
表4.1.4 不同用途的排水管采用的连接方式
管道名称
生活排水系统
生活排水埋地管
重力流屋面雨水排水系统
虹吸式屋面雨水排水系统
对焊连接
√
√
√
√
电熔管箍连接
√
√
√
√
法兰连接
√
√
√
√
伸缩承插连接
√
－
√
－
密封圈承插连接
√
－
√
－
螺纹件连接
√
－
√
－
卡箍连接
√
－
√
－
注：1 √表达有此性能；－表达无此性能。
2 可拆装，指连接接头可拆开；不可拆装，指连接接头不可拆开。
4.1.6 不同连接方式的管材公称外径合用范围应符合表4.1.6 规定。
表4.1.6 不同连接方式的公称外径合用范围
连接方式
公称外径dn（mm）
32
40
50
56
63
75
90
110
125
160
200
250
315
对焊连接
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
电熔管箍连接
－
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
密封圈承插连接
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
－
－
－
螺纹件连接
√
√
√
√
√
√
√
√
－
－
－
－
－
伸缩承插连接
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
法兰连接
－
－
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
卡箍连接
－
－
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
－
注： √表达该公称外径有此连接方法；－表达该公称外径无此连接方式。

4.2 系统设计
4.2.1 虹吸式屋面雨水排水系统设计应符合《虹吸式屋面雨水排水系统技术规程》
CECS 183的规定；同层排水系统设计应符合《建筑同层排水系统技术规程》CECS
247的规定；苏维托单立管排水系统设计应符合《苏维托单立管排水系统技术规
程》CECS 275 的规定。
4.2.2 虹吸式屋面雨水排水系统应符合下列规定：
1 管道连接应采用对焊连接、电熔管箍连接方式；
2 法兰连接的方式用于连接检查口管件。
3 虹吸式屋面雨水排水系统不应采用消声管材及管件。
4 管道内壁的粗糙度应为0.005mm～0.007mm
4.2.3 同层排水系统排水管宜采用HDPE 管材及管件，当有特殊规定期，可采用
HDPE 消声管材及管件。管道连接应采用对焊连接和电熔管箍连接方式。
4.2.4 苏维托单立管排水系统立管最大排水能力应符合《苏维托单立管排水系统技术规程》CECS 275 的规定。
4.2.5 当相邻两个苏维托的垂直距离大于6m 且小于等于12m 时，应在两个苏维
托之间设立一个消能装置（图4.2.5）；当相邻两个苏维托的距离大于12m 时，应每6m 设立一个消能装置。

图 4.2.5 单立管消能装置
4.3 消声排水系统设计
4.3.1 生活排水系统有隔声规定期，应采用消声排水系统。
4.3.2 消声排水系统隔声应采用管道消声、空气隔声和结构隔声综合治理。
4.3.3 排水管道消声应采用下列技术措施：
1 采用特制的HDPE 消声排水管材及管件
2 立管底部与排水横管连接处应采用两个45°弯头；
3 排水立管上增长乙字弯，其立管中心线水平偏移距离不应大于50mm,并
宜采用15º的乙字弯；
4 在排水管道外壁缠绕消声垫
注：消声排水系统的非通水管段，可采用HDPE 管。

4.3.4 空气隔声应采用下列技术措施：
1 采用隔声效果好的墙体（实心墙、夹层轻质墙、有泡沫塑料的隔声墙）；2 管道井内侧相邻两侧面应贴附岩棉等可以吸取排水噪声并可以减少其声
音反射的软性材料。
4.3.5 结构隔声应采用下列技术措施：
1 采用带橡胶内衬的支架；
2 管道在穿越楼板或墙板处，管外壁应用隔音材料缠包。
4.4 防火、隔热措施
4.4.1 HDPE 排水管道穿越楼板、防火墙、管道井（或管窿）井壁时，应按国家
现行标准的规定设立专用阻火圈或阻火带。
4.4.2 HDPE 管道不得敷设在加热设备的上方，排水立管与家用灶具净距不得小
于400mm、与家用热水器净距不得小于200mm，与其他热源的距离应保证管壁
温度不得超过60℃，当不可避免时应采用隔热措施。
4.4.3 阻火圈或阻火带应通过国家防火建筑材料质量监督检查中心的测试，其耐
火极限不应低于管道穿越建筑部位的防火等级规定，且该阻火圈或阻火带应合用
于HDPE 排水管道。
4.5 管道补偿、支吊架
4.5.1 HDPE 管敷设时应解决因温度变化而引起的管道在长度方向的伸缩，宜采
用设立自由臂、膨胀伸缩节和设立固定支架的措施：
4.5.2 当HDPE 管道采用埋地敷设方式时，可不考虑管道的伸缩。
4.5.3 HDPE 管因温度变化而引起的伸缩量应按下式计算，或查本规程附录B。

（ 4 .5.3）

式中 ΔL——HDPE 管计算管段管道伸缩量（mm）;
L ——HDPE 管道直线长度（m）；
α——HDPE 管平均线膨胀系数，采用0.2mm/m﹒K；
Δt——温差，一般按60℃计算，埋地管道按20℃计算；
4.5.4 自由臂长度应按下式计算，或查本规程附录C。
DL = 10 DL ´ dn （4.5.4）
式中 DL——HDPE 管自由臂长度（mm）；
DL——HDPE管计算管段伸缩量（mm）；
dn——HDPE 管公称外径（mm）。
4.5.5 当排水立管接横支管时，膨胀伸缩节应设立在排水横支管接入立管位置的
上方（图4.5.5）。
1 膨胀伸缩节 2 固定支架 3 滑动支架
图4.5.5 膨胀伸缩节在立管上的设立位置

1 膨胀伸缩节 2 固定支架 3 滑动支架

图4.5.5 膨胀伸缩节在立管上的设立位置

4.5.6 当排水横管设立膨胀伸缩节时，膨胀伸缩节应设在立管（沿承插口方向）
接入横管位置的前方（图4.5.6），或横管与横管连接点的前方（沿承插口方向）。

1 膨胀伸缩节 2 固定支架 3 滑动支架
图4.5.6 膨胀伸缩节在横管上的设立位置
4.5.7 在建筑物内重力流污、废水排水系统中，当管道直线长度达6m 时，应至少设立一个膨胀伸缩节。膨胀伸缩节应配套设立电熔管箍和导向管卡，膨胀伸缩节、电熔管箍和导向管卡的配置应按图4.5.7-1 和图4.5.7-2 设立。
1膨胀伸缩节 2电熔管箍 3滑动支架 1膨胀伸缩节 2电熔管箍 3滑动支架
图4.5.7-1 膨胀伸缩节、电熔管箍和 图4.5.7-2 膨胀伸缩节、电熔管箍
滑动支架配置图（水平管道） 和导向管卡配置图 (垂直管道)
4.5.8 HDPE 管应采用固定支架和滑动支架固定，并应符合下列规定：
1 HDPE 管重力流排水系统的立管和横管的固定支架间距不得大于6m；滑动支
架最大间距应符合表4.5.8 的规定；
表4.5.8 滑动支架最大间距
公称外径
32
40
50
56
63
75
90
110
125
160
200
250
315
滑动支架最大距离（m）
垂直
1.2
1.2
1.2
1.5
1.5
1.5
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
3.0
3.0
水平
0.5
0.5
0.5
0.75
0.75
0.75
1.0
1.1
1.3
1.6
1.7
2.0
2.0

2 虹吸式屋面雨水排水系统的HDPE 管道固定系统的支架间距应符合《虹吸式屋面雨水排水系统技术规程》CECS 183 的规定。
5 施工
5.1 一般规定
5.1.1 HDPE 管道施工除满足本规程以外，还应满足国家现行有关标准的规定。
5.1.2 管道安装人员应通过培训，并有上岗证书。施工前，HDPE 管材及管件产
品的验收和贮运应符合《建筑排水用高密度聚乙烯（HDPE）管材及管件》CJ/T 250
的规定，应对管材、管件的外观和接头配合公差进行仔细检查，清除管材、管件
外的污垢和杂物。
5.1.3 当管道需预制安装或操作空间允许时，宜采用对焊连接方式。
5.1.4 当管道需现场焊接、改装、加补安装、修补，或在狭窄空间安装管道时，
宜采用电熔管箍连接方式。
5.1.5 当用于规定便于拆卸的场合时，宜采用螺纹件连接或法兰连接；与存水弯、
淋浴盆连接处宜采用螺纹件或密封圈承插连接。
5.1.6 在生活排水系统中，每两个固定支架之间应至少有一个膨胀伸缩节；在相
邻两层楼层之间的立管上、横向直线管道上每6m处应至少设立一个膨胀伸缩节。
5.1.7 当检查口开口部位采用法兰盲板时，应采用法兰连接。
5.1.8 当管道需切割时，应按下列环节进行：
1 用管道切割机或手动斜削锯对管道进行切割；
2 切割面应平整并应垂直于管道中轴线；
3 切割面应保持光洁平整。
5.1.9 膨胀伸缩节的插口应顺水流方向安装（图4.5.7-1、图4.5.7-2）。
5.1.10 焊接设备的电源应对的接地。
5.1.11 HDPE 管道和管件应配套使用，并应符合国家现行有关标准的规定。
5.1.12 HDPE 管道支吊架的施工应按本规程第4.5.8 条的规定。
15
5.2 对焊连接
5.2.1 对焊连接应满足下列工作条件：
1 焊接部位及焊接工具板表面应保持清洁；
2 焊接板焊接温度和对焊连接时操作压力值应符合本规程第5.2.3 条的要
求；
3 焊接处管断面应垂直于轴线。
5.2.2 对焊连接可采用手动焊接或机械装置焊接。5.2.3 对焊连接应按下列环节进行：
1 焊接前，先检查焊接板的温度。在焊接板操作指示灯亮之前，不得进行
焊接；
2 焊接板操作指示灯亮起后，将两根HDPE 管被焊接端面垂直顶压在焊接
板上，保持充足接触，仔细观测整个焊接熔化过程；
3 当焊接面突出处的厚度达成表5.2.3-1 的规定期，应同时取下焊接板两侧
的HDPE 管，并迅速将焊接面对齐并用力施压；

5 施压达成焊接时间不应小于图5.2.3 的规定，直至对焊处自然冷却，严禁用冷
水或其他冷媒加速HDPE 管的冷却。

图 5.2.3 焊接、加热时间规定
5.2.4 HDPE 管对焊连接时，焊件两侧应为同质材料，且应厚度一致。对焊
的HDPE 管中心线应对准，中心线的偏移不宜超过管子壁厚的10%，且不应大
于1mm。
5.3 电熔管箍连接
5.3.1 电熔管箍连接应符合下列环节：
1 将被连接的管段端部应垂直于轴线，清洁其外表面，并用砂纸打毛将插入
的管段；
2 将管道插入电熔管箍两端，其中轴线应对准，插入深度应满足本规程第
5.3.3 的规定；
3 为保证焊接质量和安全，焊接设备应对的接通电源，熔化材质；
4 焊接结束后应自然冷却，严禁用冷水或其他冷媒加速HDPE 管的冷却；
5 目测电熔管箍连接质量：电熔管箍连接结束后，应有显示焊接成功的标记。
6 在电熔管箍或焊接设备未显示焊接成功之前严禁人为关闭焊接设备或切
断电源。
5.3.2 在熔合及冷却固化的操作过程中不得移动、转动电熔管箍和已熔合的管
道，不得对连接部位施加任何外力。
5.3.3 电熔管箍承插嵌入深度应符合图5.3.3 和表5.3.3 的规定。
图 5.3.3 电熔管箍承口
表5.3.3 电熔管箍承插嵌入深度

5.3.4 HDPE 管的电熔管箍连接应符合下列规定：
1 电熔管箍连接结束后，应有显示焊接成功的标记；
2 当电熔管箍或焊接设备未显示焊接成功标记时，应更换电熔管箍，重新焊
接。
5.4 密封圈承插连接
5.4.1 密封圈承插连接用的密封区深度应符合表5.4.1 和图5.4.1 的规定，承插连接应采用三元乙丙（EPDM）材质的橡胶密封圈密封，橡胶密封圈应符合《橡胶
密封件 给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范》HG/T3091 的规定。

图5.4.1 密封圈承插接头承口
5.4.2 为防止杂物进入未装配完的管道，承插连接的承口应带保护罩。
5.4.3 承插连接应按下列环节进行：
1 将管道插入末端倒角成不小于30°；
2 用肥皂、硅酮或凡士林润滑管道连接处表面，不得用矿物油或油脂润滑，
以免损坏橡胶密封圈；
3 在承口内嵌入橡胶密封圈；
4 管道应插入承口并插到底部。
5.4.4 HDPE 管与其他塑料管连接时，应采用橡胶密封圈承插连接。
5.5 螺纹件连接
5.5.1 螺纹件连接有带法兰衬管和不带法兰衬管两种连接方式。带法兰衬管的螺
纹件连接应具有抗拉性能。
5.5.2 不带法兰衬管螺纹件连接应由螺母、垫圈、三元乙丙（EPDM）材质的橡
胶密封圈和螺纹件接头组件组成。
5.5.3 带法兰衬管螺纹件连接应由螺母、法兰衬管、三元乙丙（EPDM）材质的
橡胶密封圈和螺纹件接头组件组成。
5.5.4 螺纹件连接时垫圈、密封圈应确认安放对的﹑无扭转等现象。
5.5.5 采用工具紧固螺母时，紧固应适度，防止因扭矩力过大导致损坏。
5.5.6 HDPE 管螺纹件连接件应由专业公司配套供应，并应符合国家现行有关标准的规定。
5.6 伸缩承插连接
5.6.1 伸缩承插连接用的膨胀伸缩节接合长度和密封区深度应符合表5.6.1 和图
5.6.1 的规定，承插连接应采用三元乙丙（EPDM）材质的橡胶密封圈密封。

5.6.2 伸缩承插连接应按下列环节进行：
1 将管道插入末端倒角成不小于30º；
2 根据施工现场环境温度，在管道外表面标示插入深度；
3 用肥皂、硅酮或凡士林润滑管道连接处表面，不得用矿物油或油脂润滑，
以免损坏橡胶密封圈；
4 将管道插入承口至标示深度。
5.6.3 HDPE 管的膨胀伸缩节设立应符合下列规定：
1 HDPE 立管上每层应设立一个膨胀伸缩节，水平管大于6m 应设立膨胀伸
缩节；
2 管道插入膨胀伸缩节的插入深度应按安装时的环境温度拟定；膨胀伸缩节
的外壁应标有环境温度适应的插入深度标记；
3 每个膨胀伸缩节处应设立固定支架。
5.7 法兰连接
5.7.1 法兰盘上应有聚乙烯塑覆层。
5.7.2 法兰连接应由下列组件组成：
螺栓和螺母、PE 涂塑铸铁松套法兰、PE 法兰接头、三元乙丙（EPDM）橡胶
密封圈。
5.7.3 法兰安装前应检查法兰密封面及垫片，不得有影响密封性能的划痕、斑点
等缺陷。
5.7.4 法兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向一致，紧固后的螺栓露出长度与
螺母的长度相同。
5.8 卡箍连接
5.8.1 HDPE 管与钢管、铸铁管连接时，可采用卡箍连接。HDPE 管与钢管/铸铁管采用卡箍连接时，HDPE 管应用S30408 不锈钢内衬套管加固，套管长度尺寸应按表5.8.1 的规定执行。

5.8.2 卡箍金属外壳和松紧螺栓、螺母应为S30408 不锈钢材质，卡箍密封内衬
应为三元乙丙（EPDM）材质的橡胶密封圈。为方便管道拆卸方便，卡箍的底部
距地面最小的距离不宜小于100mm。
5.9 安装规定
5.9.1 HDPE 管穿越楼板处缝隙的填补应按下列规定和程序进行施工：
1 管道在穿过楼板部位，应结合楼面防渗漏水措施施工，形成固定支承；
2 缝隙的底部应支模，模板的表面应紧贴板底。管道穿越楼板处缝隙应采用
标号不小于C20 细石混凝土分二次填实，第一次为板厚度的2/3，待混凝土强度
达成50%后，再填实其余的1/3 厚度
3 地面面层施工时，在管道周边应砌筑高度为15mm~20mm、宽度为
40mm~50mm 的环形阻水圈
5.9.2 HDPE 管道穿过屋面部位应按下列规定进行施工：
1 应预埋套管，套管长度应高于屋面结构完毕面150mm~200mm。
2 套管周边应在屋面找平层施工时设锥形阻水圈。
3 管道与套管间空隙应采用防水胶泥嵌实。
4 屋面防水层施工时，防水层应高出锥形阻水圈，并与套管周边相贴。
5.9.3 HDPE 排水管穿越地下室外墙时应设立防水套管，套管的环形空间中间应
采用防水胶泥填实，宽度不宜小于墙体厚度的1/3，墙体的内外二侧用M15~M20
水泥砂浆嵌实填平。
5.9.4 HDPE 管与排水检查井连接时，应符合下列规定：
1 HDPE 管穿越排水检查井的井壁位置应用混凝土稳固管道；
2 HDPE 管管端应与排水检查井井内壁齐平；
3 当采用塑料排水检查井时，应符合《建筑社区排水塑料检查井应用技术
规程》CECS 227 等有关标准的规定。
5.9.5 HDPE 管水平埋地敷设且设有检查口时，应符合下列规定：
1 检查口应设立在检查井内，位置应居中；
2 检查口盖应朝上安装；
3 检查口盖应用螺栓固定，检修时应打开。
5.9.6 虹吸式屋面雨水排水系统施工应符合下列规定：
1 在施工过程中发生管道系统变更，必须对系统重新进行校核或计算。
2 当管径小于250mm 时，HDPE 管固定系统应符合下列规定：
1） 每个Y 型接口应有固定支架，当两个Y 型接口间距大于5m 时，应增
加固定支架数量，使相邻的两个固定支架间距不大于5m；
2) 末端雨水斗及悬吊管接至立管处应设固定支架；
3) 固定支架应采用专用吊架；
4) 管径为200mm 时，固定支架处应设立双法兰衬管或专用的电焊圈；
5) 方形钢导管悬挂点间距和导向管卡、固定管卡的设立间距应符合《虹吸
式屋面雨水排水系统技术规程》CECS 183 的规定。
3 当管径大于等于250mm 时，HDPE 管固定系统应符合下列规定：
1) 每个Y 型接口应有固定支架；
2) 每个固定点应设两个固定支架，当两个Y 型接口间距大于5m 时，应增
固定支架数量，使相邻的两个固定支架间距不大于5m；
3） 末端雨水斗及悬吊管接至立管处应设固定支架；
4） 悬吊管管中心与楼板板底距离大于500mm 时，每10m 距离及管道转弯
处应采用防止侧向晃动措施。
5) 固定支架处应设立双法兰衬管或专用的电焊圈；
6） 方形钢导管悬挂点间距和导向管卡、固定管卡的设立间距应符合《虹吸
式屋面雨水排水系统技术规程》CECS 183 的规定。
4 当管道处在阳光直射时，应增设固定支架，固定支架的设立应符合下列规定：
1） 每个Y 型三通应设固定支架，当两个Y 型三通间距大于3m 时，应增
加固定支架数量，使相邻的两个固定支架间距不大于3m；
2） 当管径小于等于125mm 时，每隔0.8m 应设活动支架；当管径大于等于
160mm 时，每隔1.2m 应设活动支架。
6 验 收
6.0.1 HDPE 排水管道工程应按《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》
GB50242 的规定进行工程质量验收。
6.0.2 HDPE 管道安装验收应根据工程性质特点进行中间验收和竣工验收。中间验
收应由施工单位会同工程监理单位进行；竣工验收应由建设单位全面负责或委托
工程监理单位进行。必要时，设计单位可参与联合验收。
6.0.3 验收时应具有下列文献：
1 施工图、竣工图和设计变更文献；
2 管材、管件的产品合格证书；
3 中间验收记录、隐蔽工程验收记录；
4 通球、通水、灌水实验记录；
5 雨水排水管道灌水实验记录；
6．检查批、分项、分部工程质量验收记录。
6.0.4 验收时应检查下列项目：
1 管道是否按设计图纸规定的位置安装，其座标、标高、坡度的对的性。
2 管道接口的整洁、牢固和密封性。
3 固定支架、活动支架、吊架等支承件安装位置的对的性和牢固性。
4 膨胀伸缩节、阻火圈、阻火带等部件设立与安装的对的性。
5 管道立管垂直度、横管弯曲度是否符合规范的规定。
6.0.5 HDPE 管的连接验收应符合下列规定：
1 HDPE 管连接方式应符合生产厂家执行的相关标准的规定；
2 管道连接用的管材、管件和连接用的附件、配件宜为同一生产厂家提供的
产品。
6.0.6 排水管道应做下列实验：
1 隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水实验，其灌水高度不应低于底
层卫生器具的上边沿或底层地面高度。
2 排水主立管及水平干管管道应做通球实验，通球口径不应小于排水管道内径的2/3。
3 排水管道应进行通水实验，按给水系统的1/3 配水点同时开放，检查排水
管道系统是否畅通，有无渗漏。
6.0.7 重力流雨水排水管道应作灌水实验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水
斗。
6.0.8 虹吸式屋面雨水排水系统的HDPE 管道安装验收应符合下列规定：
1 管材及管件规格、数量应符合设计施工图纸规定；
3 排水检查井与管道的连接处应严密、不渗漏水；
4 系统的管道排出口排至天然水体时，管道出口管内底标高应高于天然水体
常水位。
6.0.9 同层排水系统的HDPE 管道安装验收应符合下列规定：
1 管径应符合设计施工图纸规定；
2 排水横管作90º水平转弯时，应采用两个45º弯头或曲率半径不小于4 倍
管径的90º弯头; 除特殊单立管外，排水横管与立管的连接应采用45º斜三通或
90º顺水三通；
3 排水横管应有坡度，坡度不应小于0.5%，不得平坡或倒坡。
6.0.10 虹吸式屋面雨水排水系统的HDPE 管道固定系统的验收按应符合《虹吸式
屋面雨水排水系统技术规程》CECS 183 的规定。

本规范用词说明
一、为便于在执行本规范条文时区别对待，对规定严格限度不同的用词说明如
下：
1 表达很严格，非这样做不可的；
正面词采用“必须”；
反面词采用“严禁”。
2 表达严格，在正常情况下均应这样做的；
正面词采用“应”；
反面词采用“不应”或“不得”。
3 表达允许稍有选择，在条件许可时一方面应这样做的；
正面词采用“宜”或“可”；
反面词采用“不宜”。
表达有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。
二、条文中指明应按其他有关标准执行时，写法为“应按……执行”或“应符
合……的规定（或规定）”。

引用标准名录
《建筑给水排水设计规范》 GB 50015
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB 50242
《建筑排水塑料管道工程技术规程》 CJJ/T 29
《建筑排水高密度聚乙烯（HDPE）管材及管件》 CJ/T 250
《橡胶密封件 给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范》HG/T3091
《虹吸式屋面雨水排水系统技术规程》 CECS 183
《建筑社区排水塑料检查井应用技术规程》 CECS 227
《建筑同层排水系统技术规程》 CECS 247
《苏维托单立管排水系统技术规程》CECS 275

中国工程建设标准化协会标准
建筑排水高密度聚乙烯（HDPE）管道
工程技术规程

CECSxxx∶201x
条文说明

1 总 则
1.0.1 建筑排水高密度聚乙烯（HDPE）管为原材料为PE80 的混配料、热塑成
型、用于建筑排水工程的塑料管。
HDPE 管的重要参数：
密度为941～965kg/m3，比水轻，利于运送和安装。
平均线膨胀系数0.20mm/m·k ，50℃变化引起的管子每m的伸缩量为10mm。
焊接温度230℃。
HDPE 管道具有以下特点：
1 具有良好的耐寒性能。在低温环境下，高密度聚乙烯分子结构的特性不易
发生脆化现象，管道不易损坏。
2 具有良好的曲挠性。管道受振动或穿越伸缩缝时，通过设立自由伸缩臂
HDPE 管道能在一定范围内调整（抗拉强度: 22N/mm2）。
3 具有良好的低导热性。导热系数为0.43W/m·k，为弱热导体，热量损失
少，一般不会产生结露现象。
4 具有抗放射性。输送受轻微放射线影响的液体时，管道不会受任何影响。
5 具有抗磨损性。由于高密度聚乙烯属于高分子材料，因此具有很好的抗磨
损性。
6 具有耐热性。当瞬间流体介质温度为95℃，且无机械外力时，HDPE 管能
安全使用。
7 具有良好的抗冲击性能。由于高密度聚乙烯特殊的网状分子结构，当有外
力冲击时管道不会破裂。
8 可减少噪声。与其他材质塑料管道比较，HDPE 管的E 弹性模量很低，能
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很好的限制以固体为载体的声音传播，并能有效的隔绝以空气为载体的声音传
播，因此可用于减少噪声。
9 具有良好的抗腐蚀性。HDPE 管具有很高的抗化学性，在室温条件下，它
不溶解于大部份有机物和无机物。
10 非导电性。HDPE 管道为绝缘体，不导电。
11 可抗紫外线。在HDPE 中添加一定比例的碳黑，可抗紫外线引起的管材
老化和脆化现象。
12 非毒性。HDPE 材质无毒性，在燃烧的过程中不产生有毒气体。可用于食
品保鲜膜和容器等。
由于具有上述这些特点，因此从生态的角度看，HDPE 是用于排水系统的优
良材质，它有很长的使用寿命，在生产制造和运送过程中它比钢管、铸铁管、铜
管消耗较少的能源。
吉博力公司生产的HDPE 管与一般的HDPE 管不同，在加工工艺中增长了
回火热解决工艺，通过回火热解决减少了管道及管件的温度应力，从而减少了接
头和固定件的机械应力。
HDPE 生产技术成熟，已有行业标准《建筑排水用高密度聚乙烯(HDPE)管
材及管件》CJ/T 250，在很多工程项目中被应用。为总结和规范HDPE 管道的设
计、施工和验收，特制定本规程。
1.0.2 本条指HDPE 管道的合用范围，可用于生活排水系统、室内外重力流屋面
雨水排水系统，也可用于虹吸式屋面雨水排放系统。
也可以用于排水潜水泵出水管的低压管道和真空排水系统，但应与供货厂家
确认。
41
高密度聚乙烯排水管道在国外的高层及超高层建筑中都有广泛的使用，所以
本规程未对建筑高度的问题做出限制；但在建筑排水设计中满足排水流量的前提
下，需要注意防火、消能、管道固定安装等措施。
国内外已有HDPE 管用于超高层建筑排水管的部分实例:
瑞典斯德哥尔摩的扭转大厦(Turning Torso) （公寓），建筑高度约为256
米, 56 层，双立管排水系统；
卡塔尔的亚运会主题大楼（Sports City Tower）（宾馆），建筑高度约为
300 米，双立管排水系统；
西班牙巴厘大酒店（Benidorms Hotel Gran Bali），建筑高度约为210 米，
苏维托单立管排水系统；
澳大利亚布里斯班Casino 大厦（公寓），建筑高度150 米，43 层，苏维
托单立管排水系统；