设计工艺人员工作方法介绍.doc
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1、 审图、制造工艺编制、校审人员工作方法简介一、 图样、技术规定、协议审查1. 重要参数序号重要参数审查记录1.设备名称2.设备图号3.结构形式储罐、塔器、搅拌、换热器、多层4.重要尺寸直径长度厚度5.设计压力 MPa6.设计温度 7.重要材料筒体、封头、端部、顶盖、管板、换热管、内件、人孔8.设计标准、规范9.设备类别10.热解决11.设备重量 Kg12.管口方位13.14.以下特殊规定:15.材料16.加工17.组对18.焊接19.热解决20.焊后加工21.检查和实验22.无损检测23.油漆24.清洁25.包装26.运送27.28.29.30.图样特殊技术规定131.图样特殊技术规定232.
2、协议特殊规定133.协议特殊规定234.35.审图签字校审签字2. 图样重要结构及有配合规定的零部件尺寸序号审查重点审查规定和记录1.1) 筒体直径长度厚度2) 封头直径直边高度最小厚度长度、厚度、对接处不等厚度削边直边高度、最小厚度、成型毛坯料厚度、余量2.壳体轴向长度与内件长度审查1) 壳体轴向长度基准是封头与筒体间的环焊缝上2) 内件审查基准也应转移到封头与筒体间的环焊缝上3.密封结构:1) 两法兰上螺栓中心圆直径相等2) 两法兰上螺栓、螺母数量、长度、直径和螺距一致3) 两法兰上密封面配合尺寸相配;垫片尺寸与密封面尺寸相配。4.相贯:1) 筒体、封头上接管长度计算2) 支腿高度计算5.
3、管束与壳体:1) 管板、折流板管孔数、孔直径与换热管根数、大小一致;2) 管板、折流板管孔直径公差与换热管直径公差符合标准;3) 管板上拉杆孔与拉杆数量一致;管板上拉杆孔在壳程侧;4) 折流板直径、公差及折流板数量、缺口方向与壳程物料进出口方位相适应且符合标准、图样规定5) 换热管长度等于壳程长度(两管板外表面间距离)+2倍管子伸出长度6.搅拌系统:1) 轴径计算2) 轴与轴承配合、轴承与轴承盒配合3) 轴与密封元件配合4) 上下联轴节配合、与轴配合及紧固5) 轴与搅拌浆配合及紧固7.管口方位:1) 轴向:开孔及补强圈与环焊缝、支撑圈、塔盘、内件等相交干涉2) 周向:开孔及补强圈与纵焊缝、内件
4、等相交干涉8.其他配合:9.10.审图签字校审签字3. 重要材料检查规定和用量汇总计算表(举例)审查重点材料牌号材料标准规格热解决状态复验化学复验力学高低冲- 腐蚀超探件号/材料用料的计算尺寸-数量经排版用料汇总合计钢板(筒体)Q345RGB71354正火按批按批逐张- 20 逐张件3筒节含试板18006000-3件7 锥体15004000-1件19补强圈5001800-2180060004张43.2m2钢板(封头)Q345RGB71342正火按批按批逐张- 20 逐张件2封头含试板18006000-1180060001张10.8m2钢板( )Q345RGB71346正火按批按批逐张- 20
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