隧道工程施工监理实施细则.doc

（××工程）
隧道工程施工
监
理
实
施
细
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隧道工程施工监理实行细则目录

一、隧道工程概况 1
二、隧道施工准备阶段监理 1
三、洞口、明洞工程施工监理 1
四、洞内开挖工程施工监理 4
五、洞内初期支护工程施工监理 6
六、隧道施工监控量测监理 7
七、隧道混凝土衬砌施工监理 10
八、隧道路面施工监理 12
九、洞内装修施工监理 14
十、隧道总体检查鉴定 14
十一、分项工程施工工艺流程及监理质量控制图 15
十二、隧道质量控制资料表 24

一、隧道工程概况

二、隧道施工准备阶段监理
1、监理人员应认真阅读设计文献，核对图纸，了解隧道所处的位置、地形、地貌、工程地质和水文地质、地质钻探图表、隧道总体结构及进出口位置。
2、会同设计单位、施工单位进行设计技术交底，现场交接控制点、水准点等设立。
3、复核施工单位的放样资料及复测中线桩的位置和高程，以及施工单位因施工需要增补的水准点和控制点，并规定固定保护。洞口中线应立较远点的两个后视桩，以利施工核对。
4、督促承包人编制隧道单位工程实行性施工组织设计。根据图纸及实地情况，具体审核承包人的施工方法、施工工艺、工序安排、计划进度安排、劳力组织、机械设备、材料供应、场地布置、监督量测、供水、排水、供电、通风、通信和装渣运送方案，以及对安全、质量、技术措施等控制手段，重点考虑计划的合理性、可行性，提出审批意见，返还承包人。
5、督促承包人建立完善的质量保证体系，检查重要人员到位情况，重要机械设备的进场情况，工地实验室的建立及相关材料的检查及进场情况。
6、督促承包人贯彻《中华人民共和国安全生产法》“安全第一、防止为主”的方针，严格遵守《公路工程施工安全技术规程》的有关规定，制订切实可行的安全制度及采用必要的安全措施，切实做到安全施工。
7、审查批准承包人的开工报告。
8、审核承包人编制的隧道单位工程、分部工程、分项工程划分。
9、督促承包人编制安全评估报告和安全专项方案。
三、洞口、明洞工程施工监理
一）、洞口开挖工程施工监理
1、具体了解明洞工程的设计图纸和现场实际情况，审查批准承包人的洞口分项工程的开工报告。
2、检查中线、轴线的对的性，指示和督促一方面实行洞顶截水沟分项工程。
3、洞口地质复杂地段，洞口与明洞工程应按图纸规定先施工完毕，以保证进洞安全，为加速隧道施工发明条件。
4、洞口挖开后，本地质情况发现变化及其它因素需要变更时，及时督促和批准承包人提出的有关变更报告，特别应重视仰坡面及高边坡的锚喷防护措施。并应随时检查开挖坡面的滑动、开裂等现象，必要时应及时适当放缓坡度，以策稳定安全。
5、边坡、仰坡自上而下的开挖，不得采用大爆破、尽量减少对原地层的扰动。并且应清除边坡、仰坡上的浮石、危石。假如洞口为Ⅴ级围岩，需打管棚时，则应在挖方时予以考虑管棚的施打工作平台。
6、隧道口的相邻工程，根据隧道施工场地，弃渣及运送的需要，应妥善安排先期施工。
7、土方开挖不允许一次挖至路基面设计标高，应保存大于40cm的高度，以免土质路基长期暴露，车辆碾压，导致其结构破坏和强度减少。
8、土方开挖应采用松动爆破和光面爆破，严禁采用对山体稳定有损害的爆破方法，保证边仰坡稳定。
9、雨季施工应做好施工场地的排水，防止集水浸泡坡脚。
10、喷锚加固必须按设计坡面开挖，由上而下施工，一般为先锚后喷，或挂网后再喷，喷射混凝土前，应清除浮土和松石、将坡面按设计坡率修整平整；有地表水出露的应先设立排水管后再喷；锚杆应垂直坡面安顿；挂网铺设应与第一次喷混凝土层密贴，并与锚杆连接牢固后再喷，保证喷层厚度，应覆盖钢筋网，不得裸露在外。
11、洞口开挖按ZJ202表检查验收，按ZPl06[202]表或(98表8．3．2)进行评估。
二）、明洞工程施工监理
1、对明洞基坑、仰坡基坑按ZJ802表或(检表66)检查验收，ZDl06[802]表或(98表8.3.2)评估。明洞衬砌的边墙基础，如挖至设计标高后，地质情况及允许承载力与设计不符时，应及时审批变更解决，指导边墙基础与边墙同级混凝土浇筑。
2、偏压和单压明洞的外边墙基底，垂直于路线方向宜挖成内倾斜坡基底，以提高基底坑抗滑力。
3、基坑底面或仰拱的底面的虚渣、污物及坑内积水排除干净。
4、边墙、扩大基础及仰拱拱座三者应配合一次性浇筑完毕。
5、明洞的仰拱混凝土浇筑和拱圈同级，施工时结合纵、横排水及暗井—同考虑。
6、明暗洞相接处设沉降缝止水带，左右长度对称，注意止水带设立衬砌混凝土厚度居中。
7、明洞拱圈在仰坡不太稳定的情况下，宜在仰坡坡脚处先行施工，然后再由内向外继续施工。倘若仰坡坡脚很不稳定，且施工紧迫，宜指导变更增设护拱(拱圈外层)防止仰坡滑坍。
8、环框式、削竹式明洞挡头板应检查其直径方向斜面的平整度、模板端头的平齐面不漏浆，保证明洞端口混凝土面平整、光洁美观。
9、明洞拱圈的浇筑，宜采用干硬性、半硬性的防水混凝土，从两侧拱脚同步交替连续施工、不得中断，施工时根据具体情况贯彻防雨措施。
10、明洞浇筑完毕后应连续浇水养护不少于14天，特别是前7天须监督养护。
三）、洞门工程施工监理
1、检查督促承包人，尽早修建洞门，并宜在冬季，雨季前做好，以增强洞口稳定。
2、洞门所用建筑石料或配合比，均须取样实验，符合规定。
3、验收洞门工程地面放样尺寸并签认，基础开挖到位后检查基槽并判断地质是与否。检查合格后批准进行砌筑或浇筑混凝土，进行现场旁站，同时作好工程检查记录，注意地质差的基坑不得被水浸泡。
4、洞门拱墙应与洞内相邻衬砌整体施工，洞门端墙与隧道衬砌，应紧密连接整体。
5、端墙式洞门应在拱顶处设排水沟并引入地面边沟，环框式、削竹式洞门应在洞口(拱顶)处设立挡水梗，拱圈内缘端线处滴水沿。
6、明洞防水层施工应在天气晴朗时施工，拱顶混凝土表面涂刷热沥青后应及时铺上SBS改性防水卷材，并不应空鼓空气，卷材搭接≥10em，明暗洞交接处，将暗洞予留外伸的防水卷材粘贴在SBS卷材之上。
7、洞门端墙的砌筑或混凝土浇筑，应在拱的两侧同时进行，防止混凝土拱圈产生偏压。
8、明洞与暗洞拱圈施工时注意检查橡胶止水带的安装中心位置及明暗洞的防水卷材搭接。
四）、拱顶回填施工监理
1、明洞拱顶完毕SBS改性卷材防水层后，宜抹上2—3cm的细钢(铅)丝网水泥砂浆，或填筑30cm左右粘土隔水层(缓冲层)；
2、两外侧拱脚及时安装浆砌护拱脚，并设立完整的纵向渗沟。
3、拱脚两侧回填宕渣，控制层厚30—50cm左右以下，须采用机夯或人工夯实，两侧交替分层同步回填。使用机械碾压时，拱圈混凝土须达成设计强度，亦须人工夯填超过拱顶1.0m以后方可进行机械碾压，并且拱圈模架须在完毕明洞填筑后方可拆除。
四、洞内开挖工程施工监理
一）、洞内开挖施工监理
1、开挖前规定承包人至少提前28天，提交洞内开挖分项开工报告，并附该项实行方案(涉及开挖顺序、爆破、照明、通风、排水、支护、出渣等)监理应认真及时的审查批复开工报告。
2、洞内开挖，根据设计采用扰动围岩最小的施工方法，一般规定采用新奥法(NATM)重点控制好周边眼布置。根据岩质软硬，一般控制周边眼为：硬岩40~70cm、中档硬岩45~60cm、软岩30~50cm。做好光面爆破和预裂爆破，合理选择爆破参数。抱负的光爆迹象：爆迹残留均匀布置在拱顶轮廓线上(硬岩≥80％、中硬岩≥70％、软岩≥50％)左右。
3、严格按图纸控制开挖断面尺寸，不应欠挖。仅在岩层完整，抗压强度大于30MPa，确认不影响衬砌结构稳定和强度时，岩石个别突出部分(每平方米内不大于0.1m2)可以侵入衬砌，侵入量不得大于5cm，拱脚、墙脚以上lm内断面严禁欠挖。
4、隧道开挖后及时对围岩进行观测、量测，并填写隧道开挖地质监测登记表，根据岩层结构、岩性及地下水情况，判断隧道围岩的稳定性，发现实际情况与设计图纸分类不相符时，及时进行变更。
5、当围岩压力较大时，支撑也许沉落，开挖时应按设计规定考虑预留沉落量。
6、当两相对掘进工作面接近打通时，协调好两端施工联系，统一指挥，当两工作面间距剩下15m左右时，应从单面掘进贯通。
7、洞内开挖按20m量测一个断面尺寸验收评估。
二）、连拱隧道洞内开挖施工监理注意事项
1、连拱隧道施工，中隔墙上方围岩是薄弱环节，施工过程中在中导洞及左、右侧拱部开挖时有三次扰动，承包人必须注意及时加固解决及中隔墙上方的圬工回填。
2、连拱隧道施工过程较为复杂，整个隧道开挖过程中必须严格做到“弱爆破、短进尺、强支护、早成环、勤量测”，同时控制好两个掌子面的间距。工序之间应避免干扰，注意衔接，初支、防水层、止水带、排水系统的铺设，导洞支护的架设及拆除应互相协调进行。
三）、洞内开挖辅助施工监理
1、不良地质隧道断面开挖前一方面贯彻排水工程和措施，必要时实行管棚(或小导管)注浆或超前锚杆，必要且有条件时采用地表锚杆等拱圈地层加固措施。不良地质的断面开挖，应严格控制短进尺、强支护、弱爆破、勤观测、早封闭的原则和措施。
2、管棚施工质量控制：
管棚规格、尺寸、打入的实际深度尺寸量测，并作完整记录。同一断面的接头须少于50％(1m长度内视为同一断面)，注浆的管棚梅花孔由10mm左右、间距20～30cm左右，水泥水玻璃浆液比例符合设计规定分泵同步注入压力：初压0.5～1.0MPa，终压2MPa；水泥水玻璃浆液注浆结束后，清除管内浆液，及时注入30#水泥砂浆，以保证管棚刚度，当洞口设立护拱时，管棚应和护拱中的钢拱架焊接固定。
3、管棚下的进洞开挖：进尺宜控制在0.5—1.0m，自上而下先环状开挖，留核心土，保证钢拱架安装完毕，然后扩大开挖，开挖尽量采用人工或小型机具进行，不得已时采用弱爆破预裂后挖除，开挖后，拱顶及时喷混凝土封闭。开挖后的掌子面，如出现地质易坍的特殊情况，应进行素混凝土临时封喷2—3cm，以便下断面或拱架施工时安全进行。
4、钢拱架施工质量控制：按设计验收预制拱架的型号尺寸，节点的焊接质量，节点的法兰尺寸，螺栓拼装质量。安装钢拱架时，拱架安设间距应符合设计规定，并安装在与轴线垂直的平台内，拱架须用锚杆锚锁固定，纵向以纵向拉杆焊接，前后拱架连体并与锚杆、钢筋网焊接连成一体。拱架落底必须落在岩基或混凝土浇筑的基础上。拱架背后与岩石的间隔空间切忌回填片石，必须用喷射混凝土填充密实且拱架表面喷射混凝土保护层厚度应大于4cm。
五、洞内初期支护工程施工监理
一）、初期支护施工准备阶段监理
1、初期支护项目开工前28d，检查承包人的机具设备完好情况及到场材料的符合性、审查施工方案、操作方法、混合料配合比及外加剂的使用说明等。
2、必须配合开挖断面及时进行初期支扩，必要时进行超前支护。(开挖前的辅助作业)
3、认真核查开挖后的地质围岩变化情况，根据不同围岩对初支设计进行核算，如地质明显变化，则应及时变更支护结构类型或局部加强支护。
二）、锚杆施工监理
①在进行锚杆作业时，监理人员须在现场进行全过程旁站，并作好记录。
②检查锚杆孔位布置情况。
⑧检查锚杆孔深、孔径、锚杆长度、锚杆钻孔应圆而直、孔口岩层应整平，并使岩面与钻孔方向垂直。锚杆安装前须对锚杆进行冲清岩渣，砂浆锚杆安装后外露长度宜比喷层厚度少2cm左右，先锚后灌锚杆应做到先锚紧后注浆。水泥砂浆宜1：1．5配比(中砂)左右。
④锚杆孔内注浆压力在0.4MPa左右，锚杆周边均有水泥浆溢出，即已注饱满。砂浆锚杆注浆管应插入距孔底5～lOcm处缓注缓拔出，迅速插入锚杆，如插入锚杆未见浆液流出，即应重注浆。
⑤锚杆必须做锚固力实验。锚杆的锚固力不得低于设计规定，每300根锚杆应至少抽检3根实验，实验应符合规范的规定。
三）、喷射混凝土施工监理
(1)喷射混凝土前，监理应量测隧道开挖的净空尺寸，如有欠挖时应规定承包人凿除欠挖部分，对喷射岩面进行清理和解决，且使受喷面湿润无浮尘。
(2)沿隧道长度每隔10—20m，从拱中心向两侧边墙每隔2m，埋设厚度标尺和预埋拉力环，用以拟定喷射混凝土的厚度和粘结情况或凿开喷混凝土面进行量测厚度。
(3)喷射混凝土应分段、分片由下而上螺旋顺序进行。后一层喷射应在前层混凝土终凝后进行。双车道隧道每10m喷射混凝土的同时，喷射大模<45X35X12)或(45X20X12)制做拱脚和边墙各一组试块。
(4)严禁回弹物反复运用，所有回弹混凝土应从工作面清除。
(5)喷射混凝土施工结束后，应检查锚杆、钢筋不能有外露现象，同时喷射混凝土不得浸占拱圈混凝土衬砌尺寸。
(6)喷混凝土材料：速凝剂应对其效果进行实验，规定初凝不超过5min，终凝不超过lOmin，砂宜用中、粗砂，细度模量在2.5以上，碎石粒径不宜大于13.2mm。
(7)有钢拱架时，须保证拱架与岩石处的喷混凝土密实喷满，且须在拱架外喷混凝土覆盖保护层。
(8)喷射机的水压控制在0.1—0．15MPa，气压控制在0．1～0．15MPa左右。
(9)喷射混凝土终凝2h后，即应开始喷水养护。养护时间不少于7d。
(10)喷射混凝土的配合比，应通过实验选定，一般控制灰骨比在1：4一l：5之间，骨料含砂量在50％左右。
(11)喷混凝土的人员规定穿戴安全防护用品，喷枪口同喷混凝土面应控制在0.6一1.0m左右，设立专用喷混凝土台车。
四)、支护钢筋网施工监理
①挂网施工应在岩面喷一层混凝土及锚杆安装完毕后进行铺设。
②钢筋质量、规格、搭接长度均应符合设计规定，铺设面应随受喷面起伏而起伏设立。
⑧钢筋网应固定于锚杆上。
六、隧道施工监控量测监理
一）、监控量测的任务：
1、保证安全。为此需要掌握围岩和支护状态，进行动态管理，根据量测信息，科学施工。
2、指导施工。通过量测数据分析解决，预测和确认隧道围岩最终稳定期间，指导施工顺序和施作二衬的时间。
3、修正设计。根据隧道开挖后所获得的信息，进行综合分析，检查和修正施工预设计。
4、积累资料。已有工程的量测结果可以间接的应用到其他类似工程中，作为设计和施工的参考资料。
二）、监控量测的规定：
1、应快速埋设测点。隧道在开挖过程中，开挖工作面四周两倍洞径范围内受开挖影响最大，测点规定紧靠开挖工作面快速埋设，尽早量测。埋设应控制在开挖工作面2m范围内，开挖后24h内，下次爆破前测取初读数，做到尽早获得围岩开挖初始阶段的变形动态。
2、每一次量测数据时间应也许短，测试数据准确可靠、直观。
3、测试原件应具有良好的防震、防冲击波能力；应有足够的精度，并在埋设后能长期有效工作。
三)、监控量测的监理要点：
1、审批承包人的施工量测计划，重点是量测项目、方法、断面内测点数量和位置、量测频率，量侧仪器和原件的选定，测点埋设时间，数据登记表格，量测数据精度确认的方法，量测数据解决方法；计划实行管理等。
2、检查承包人量测工作的管理。现场监控必须成立专门量测小组，专人负责。量测工作应与其他施工环节等密切配合，不得中断，认真负责测点埋设、平常量测、数据解决、仪器保养维修工作，并及时将量测信息反馈于施工和设计。监理工程师必须经常督促检查，规定承包人按量测计划认真组织贯彻。
3、检查承包人量侧记录和数据分析结果，对照观查记录作出判断，特别是对异常现象指令承包人及时争取措施。审查现场监控量测月报和竣工资料。并督促承包人规定定期及时上报监理工程师审查。
4、定期检查承包人的量测仪器的工作状况。
隧道现场监控量测项目及频率
表6—5—1
序号
项目名称
方法及工具
布 置
量 测 间 隔 时 间
1~15d
16d~1个月
1~3个月
大于3个月
1
地质和支护状况观测
岩性、结构面产状及支护裂缝观测或描述，地质罗盘等
开挖后及初期支护后进行
每次爆破后进行
2
周边位移
各种类型收敛计
每10~50m一个断面，每断面2~3对测点
1~2次/d
1~2次/2d
1~2次/周
1~3次/月
３
拱顶下沉
水平仪、水准尺、钢尺或测杆
每10~50m一个断面
1~2次/d
1~2次/2d
1~2次/周
1~3次/月
４
锚杆或锚索内力及抗拔力
各类电测锚杆、锚杆测力计及拉拔器
每10m一个断面，每个断面至少做三根描杆
～
～
～
～
5
地表下沉
水准仪、水准尺
每5~50m一个断面，每个断面至少7个测点、每隧道至少2个断面。中线每5～20m一个测点
开挖面距量测断面前后＜2B时，1~2次/d
开挖面距量测断面前后＜5B时，1次/2d
开挖面距量测断面前后＞5B时，1次/周
6
围岩体内位移（洞内设点）
洞内钻孔中安设单点、多点杆式或钢丝式位移计
每5~50m一个断面，每断面2~11个测点
1~2次/d
1~2次/2d
1~2次/周
1~3次/月
7
围岩体内位移（洞内设点）
地面钻孔中安设各类位移计
每个代表性地段一个断面，每断面3~5个钻孔
同地表下沉规定
8
围岩压力及两层支护间压力
各种类型压力盒
每个代表性地段一个断面，每断面宜为15~20个测点
1~2次/d
1~2次/2d
1~2次/周
1~3次/月
9
钢支撑内力及外力
支柱压力计或其它测力计
每10个榀钢拱支撑一对测力计
1~2次/d
1~2次/2d
1~2次/周
1~3次/月
10
支护、衬砌内应力、表面应力及裂缝量测
各类混凝土内应变计、应力计、测缝计及表面应力解除法
每个代表性地段一个断面，每断面宜为11个测点
1~2次/d
1~2次/2d
1~2次/周
1~3次/月
11
围岩弹性波测试
各种声波仪及配套探头
在有代表性地段设立
～
～
～
～
注：①B为隧道开挖宽度；
　 ②表中1~4项为必测项目，5~11项为选测项目；
③选测项目的具体合用由设计决定。

七、隧道混凝土衬砌施工监理
一）、混凝土二次衬砌施工监理
(1)混凝土浇筑前28d，对衬砌施工方案、工艺、计划进行审查。(含配合比、材料、外掺剂、抗渗实验等)
(2)浇注混凝土之前，对浇注处侧墙脚地基表面的积水、泥浆、岩屑、油污、有害的附着物和粉散的岩块清除干净。
(3)立模前检查其中线、标高、断面尺寸、净空等，必须满足设计图纸规定。立模后全面量测衬砌各部位的预设厚度(即衬砌混凝土厚度)。
(4)混凝土规定泵送，泵送机械的型号根据现场情况而定，尽量采用大型号泵送机。泵送混凝土坍落度应控制在12~14cm以内，尽量以低限为优，灌注应连续施工，进料口离混凝土面距离不应大于1．2m，不留工作缝，且应特别注意拌和均匀、捣固密实，特别顶部封顶混凝土应采用减少水灰比的混凝土填注密实，并在每循环预留2～3个注浆孔予以注浆密实。
(5)监理全过程旁站混凝土灌注。并作好混凝土灌注过程的有关记录。混凝土配料必须电子自动秤计量。
(6)严格审查配合比，检查配合比的所用材料，杜绝不合格材料进入使用。施工过程中，随时检测坍落度及外掺剂的准确数量。监督承包人制做试块，监理每循环抽检试块2组。(边墙及拱圈)
(7)衬砌规定采用大模板台车，模板表面光滑，涂刷脱模剂，脱模剂宜选用液压油。接头整齐平顺，挡头板与岩壁间隙塞紧密。
(8)衬砌混凝土拆模应根据非承重结构混凝土强度实验达成5.0MPa以上，承重结构或偏压结构达成100％强度，并且控制拆模时间，尽量24小时后拆模。
(9)衬砌背后环向软透管排水，拱脚的纵、横向排水管联接通路均须在衬混凝土同时施工。
(10)整体式衬砌拱圈每一循环混凝土内不允许存在施工缝。如浇注混凝土因故中断，应对中断耐口插连接钢筋，并振实中断面混凝土。在连续浇筑新混凝土前，并将表面凿毛，清除松散表层，用压力水冲洗干净。水干后，先在原混凝土表层上灌注1：2的水泥砂浆，然后再灌注泵送混凝土。
(11)二次衬砌必须待初期支护变形量测结果收敛稳定后方可进行。
(12)检查洞室及各种预埋件，预留沟槽等位置、尺寸，是否符合设计规定。
(13)超挖回填：边墙基底及拱脚以上1m范围内，应用同级混凝土一起灌筑，其余部位，在允许超挖范围内，用同级混凝土回填，大于允许超挖范围时，可用片石混凝土或浆砌片石回填，但必须回填密实。并做好旁站记录。
(14)二衬混凝土拆模后，须进行泵喷养护至少7d。
(15)衬砌混凝土达成设计强度后，从拱顶预留注浆孔全面进行压注水泥砂浆，保证衬砌与围岩之间不留空隙。(或采用雷达扫描检测衬砌厚度以后再进行注浆)
(16)二次混凝土衬砌台车长度，直线隧道建议采用10—12m一循环，曲线隧道建议8一10m一循环施工，防止每循环过长而混凝土徐变收缩影响衬砌质量及曲线隧道的施工缝接头错台现象。
二）、防水层施工监理
(1)检查专用防水层的材料是否符合设计规定，监理须对进货取样送外检查合格后方可使用。
(2)检查铺设工艺是否符合设计规定。
(3)清除喷混凝土面上钢筋头等顶尖突出物件。
(4)防水卷材搭接长度大于10cm，采用专用胶水粘接或热熔工艺。粘接规定1～3m块组合须在地面平台上粘接组合，其余接头在吊挂后粘接。
(5)防水卷材安装时，留有富余量，不至于灌注混凝土后，绷得过紧而破裂或影响衬砌厚度。假如出现拱顶防水卷材绷得很紧影响衬砌时，应切开绷紧的防水卷材，然后在切缝处内侧复铺一块防水卷材应贴切缝两侧各一米宽度。
(6)防水卷材安装应比混凝土衬砌超前1～2个循环。
三）、混凝土衬砌的止水条、止水带安装监理
(1)止水条、止水带产品质量保证书检查验收。
(2)抽检实验，止水条的遇水膨胀实验。
(3)止水条在每一衬砌循环端面上的预留槽埋设。
(4)止水条安装须在混凝土衬砌每个循环端面预留槽位置上予以定位，且平顺连续不间断。
(5)止水带安装须在明暗洞交界处，及围岩变化交界断面的衬砌混凝土端面的中间位置，左右宽度相对称。
四）、仰拱浇筑施工监理
(1)仰拱浇筑前须对仰拱的拱弧尺寸进行验收。
(2)督促清除仰拱面的浮渣杂质，抽干积水。
(3) 仰拱施工统筹顾及洞内施工通车便道、中央排水沟等分项施工。
(4) 仰拱浇筑须和拱圈边墙墙基紧密配合浇筑一体。
八、隧道路面施工监理
一）、隧道路面下排水系统施工监理
(1)洞内纵、横排水沟开工报告审批。
(2)中央排水沟及横沟的开挖断面尺寸、坡度、标高检测验收。
(3)中央排水沟及横沟混凝土基础的浇筑尺寸、混凝土质量验收、试块制作。
(4)中央排水沟及横沟混凝土离心管(Ф40、Ф30、Ф15)管体质量检查验收。
(5)中央排水沟窨井(含井盖)的质量、尺寸检查验收，井内垃圾必须清除干净后再封盖。
(6)中央排水沟及横沟混凝土离心管安装时的接头、土工布包裹及包填渗水沟砂砾石质量检查验收。
二）、路面底层施工监理
(1)清除基面上的泥浆杂物，凿除凸岩尖，超挖部分回填按设计规定回填，或采用级配碎石回填，严禁宕渣回填，零星填筑部分的密实度按路基零填规定检测。
(2)基底验收规定检测底层面纵坡标高、横坡、平整度，严禁纵坡标高高于设计纵坡标高
三）、电缆沟护轮带施工监理
(1)浇筑沟槽基底的尺寸、所处洞内相对位置尺寸、标高、混凝土质量的检查验收，严禁浇后再粉刷或凿除。
(2)沟槽护轮带施工的钢筋验收，立模验收，浇筑混凝土质量检查。
四）、基层施工监理
(1)基层施工开工报告、基层混凝土配合比、材料实验；施工计划安排等开工前28d审查、批复。
(2)严格控制底基层标高不得高于设计标高，保证基层的混凝土浇筑厚度。立模后检测厚度并记录。
(3)检查基层混凝土的质量、坍落度，每工作班抽取1—2组试块。旁站承包人制做和试压试块。
(4)浇筑过程进行旁站，并对施工材料随时进行查验。
五）、混凝土面层施工监理
(1)提前14天规定承包人报施工组织设计方案，并予审查批复。
(2)复测基层顶面的实际标高、横坡度，保证路面混凝土厚度。
(3)对施工立模进行板块厚度检测并记录。
(4)对施工进场材料进行检查，并抽取平行实验。
(5)对路面混凝土的拌和、浇筑振捣过程进行旁站，注意混凝土一次将厚度摊铺足够再振，严格控制坍落度。每工作班制取1—2组试块，浇筑完毕后督促及时浇水养护。旁站承包人的试块制作、试压过程。
(6)按规定控制施工缝、缩缝及胀缝的设立，检查纵、横拉杆和传力杆设立位置、数量。
(7)面层抹光后二次扫毛，严禁在抹光时发现不平或厚度局限性再加铺混凝土或砂浆。混凝土达成一定强度后及时切割缩缝，刻抗滑缝，并符合抗滑构造深度规定。
(8)混凝土路面施工完毕一般后，应及时对表面平整度检测，并指导下续施工。
六）、路面侧水沟施工监理
(1)检查宽度及深度尺寸。
(2)检查钢筋的安装。
(3)混凝土浇筑质量控制和表面外观质量，一般尽量控制在路面完毕后进行现浇施工。
九、洞内装修施工监理
(1)磁砖、涂料质量检查和外送检查，杜绝不合格材料的使用。
(2)对贴磁砖墙体调抹平整，粘贴毛糙度采用凿毛或弹涂解决。
(3)对磁砖的大面平整度，缝隙，进行控制，纵、横缝子直，灰缝饱满，不得有空鼓。沉降缝和衬砌混凝土板块一致，缝宽一般按l一2cm控制。
(4)对拱顶喷涂范围的拱体进行冲扫灰尘及附着物清理后再刮水泥浆。
(5)用净白水泥浆统刮一遍，然后喷底喷层，待干后续喷面层涂料。
十、隧道总体检查鉴定
(1)恢复中线桩号，并测量纵坡标高及横坡度及偏位。
(2)量测隧道净高、总净宽及行车道宽度。
(3)对路面混凝土进行取心检查其厚度及质量。
(4)喷混凝土、二次衬砌混凝土、路面混凝土强度的汇总评估。
(5)按隧道单位工程进行资料汇总，单位工程质量评估。
(6)衬砌部分雷达检测质量。
十一、分项工程施工工艺流程及监理质量控制图

01 隧道新奥法施工程序框图
施工准备

交桩复测、控制测量及隧道图纸
临时工程施工及各种材料设备

报监理验收
边坡仰坡防护
明洞开挖

超前锚杆、管棚施工做

出 渣
洞身开挖

监理抽验
收敛量测

28天强度检查

初期支护

制作试块
铺设防水层

砼衬砌

砼拌和站建立
模板台车安装

盖板预制安装
电缆槽、中央水沟、暗井施工

测定密实度报监理批准
基底清渣抽填级配碎石或贫砼、振动压整平

基层施工

制作试块强度实验
制试件
路面施工

砼拌和

路缘水沟浇筑

洞内装饰

单元工程验收

02隧道施工工艺流程及监理质控框图

承包人上报单位(或单元)工程施工组织设计

监理工程审批
NN0
单位或分项工程开工
YES

施工放样控制桩固定
监理工程师审批
NO
施工自检 监理抽检

洞身开挖
承包人实行分项工作
YES
锚杆体质量实验

监理巡查验收
NO
监理旁站检查锚杆、孔深、根数

打设锚杆
承包人进行下道工序作业
YES
钢筋网检查
挂设钢筋网

喷砼层厚检查大面平整检查
喷砼配合比设计

喷砼施工

喷砼试块抽取
锚杆拔力检查
YES
试块强度实验

切割初衬面上钉尖

防排水卷、管路、粘贴强度及预留长度检查
卷材外送检查
防水卷材、排水管路安装

砼二次衬砌作业
监理旁站抽取砼强度试块

铺贴质量验收
磁砖外送检查
装修工程

单元工程交工验收

03 隧道开挖施工工艺流程及监理质控框图
监理审批开挖分项开工报告（含爆破方案）

施工测量放样定位

选排炮位、周边眼间距、打眼

爆破材料采购保管、运送

装 药 爆 破

必要时初喷砼封闭掌予
排险、清理爆破面

装 运 出 渣

检查、开挖断面尺寸（曲面平顺、高程、宽度）

监理工程师抽检断面尺寸

进入下一循环作业

重要的质保资料：
1、 开挖断面尺寸实测检查；
2、 特殊地质变化路段地质情况检查描述

04 锚杆施工工艺流程及监理质控框图

监理审批初期支护施工组织设计及开工报告

测 量 放 样

作出孔位标志

锚杆体实验

钻 孔

监理抽检锚杆孔深、量检锚杆长度
高压风洗孔
监理签认

旁

站
安装锚杆扭紧锚杆螺帽

泵压注浆

检查注浆质量

注浆强度到后锚杆拔检查

进入下道工序施工

重要的质保资料：
1、 锚杆体强度的实验；
2、 锚杆拉拔实验；
3、 锚杆孔深、杆数的旁站记录。

05 隧道初期支护喷砼施工工艺流程及监理质控框图
监理审批初期支护施工组织设计及开工报告

复查隧道开挖断面

原材料实验
机具设备就位
凿除欠挖部分

配合比设计

检查试运转
喷面冲洗

试件强度检测
锚杆、钢筋网验收合格

监理工程师审批
喷射砼

取做大模 试块强度
喷层厚度凿孔检测

备 料

监理检查厚度
检查喷砼强度

水泵喷水养护

拌 和

检测厚度局限性时补喷
水泵喷水养护

运 输
初期支护紧跟开挖面检查

重要的质保资料：
1、 喷砼的配合比；
2、 喷砼的强度实验；
3、 喷砼的层厚凿孔检查；
4、 钢筋网验收。

06 隧道泵送砼衬砌工艺流程及监理质控框图
监理审批砼衬砌施工组织设计及开工报告

水泥、碎石、砂备料
初期支护验收合格

材料检查

测量放样

理论配合比设计

监理工程师签认
施工配合比转换

称量配料、拌和
电子计量称核验

运 输

泵送入填

振 捣

强度达成5Mpa确认合格后
拆 模

压力泵喷水养护

检查衬砌质量

进入下一循环

重要的质保资料：
1、理论配合比；2、施工配合比；
3、砼试块强度汇总评估；4、砼坍落度记录；
5、电子称核验；6、衬砌总体雷达检测资料

07 隧道砼基层施工工艺流程及监理质控框图

监理验收底层高程宽度
测量放样
材料采备

材料检查

配合比设计
监理验收基层厚度
立 模

监理审批施工组织设计及开工报告

制取砼试块
砼拌和

强度实验
运送、摊铺

插入、平板振捣密实平整

养 护

检查验收

重要的质保资料：
1、底基层高程宽度验收；
2、基层厚度检测；
3、砼配合比；
4、砼试块强度；

施工测量放样
08 隧道混凝土路面施工工艺流程及监理质控框图

支设模板、安装传力杆及拉杆及膨胀缝

砼摊铺

插入振捣密实

短平板振捣密实、长平板振捣平整

长钢管滚动提浆

真空吸水

机械抹光

人工修光

塑料扫帚扫出细毛纹

养护

适时切缩缝

刻抗滑纹

检测抗滑构造质量

施工段落完毕后自检

监理工程师核检

十二、隧道质量控制资料表
1、分项开工申请报告JB103
2、分项工程检查申请和中间交验申批表JB105
3、质量检查报告单：
(1)隧道总体工程现场质量检查报告单ZJ801
(2)洞身开挖工程现场质量检查报告单ZJ802
(3)洞身支护和衬砌工程现场质量检查报告单（锚喷支护）ZJ803
(4)洞身支护和衬砌工程现场质量检查报告单（衬砌）ZJ804
(5)超前导洞开挖工程现场质量检查报告单ZJ805
(6)中隔墙、侧墙浇筑（衬砌）工程现场质量检查报告单ZJ806
(7)管棚（或型钢支撑）工程现场质量检查报告单ZJ807
(8)隧道混凝土路面工程现场质量检查报告单（一）ZJ501
(9) 隧道混凝土路面工程现场质量检查报告单(二) ZJ501-1
4、质量检查评估表
(1)隧道总体分项工程质量检查评估表ZP106[801]
(2)隧道开挖分项工程质量检查评估表ZP106[802]
(3)喷锚支护分项工程质量检查评估表ZP106[803]
(4)衬砌分项工程质量检查评估表ZP106[804]
(5)隧道混凝土路面工程现场质量检查评估表ZP106[501]
5、混凝土实验强度汇总评估表
(1)隧道混凝土路面弯沉强度质量评估（汇总）表ZP108
(2)混凝土抗压强度质量评估表ZPl09
(3)混凝土抗压强度汇总表ZP108(附)
(4)喷混凝土抗压强度质量评估（汇总）表ZP110
6、实验检测报告
(1)混凝土配合比 试表505与换算表
(2)水泥物理力学性能实验 试表501
(3)混凝土抗压强度实验表 试表507
(4)衬砌抗渗混凝土试压表（自编）
(5)混凝土抗折强度实验表 试表508
(6)混凝土取芯样强度实验表 试表511
(7)锚杆杆体拉拔实验报告（自编）
(8)锚杆拔力实验报告（自编）
7、外送材料质量检查报告
(1)防水卷材质量检查报告与质保单
(2)止水条、止水带质量检查报告与质保单
(3)软式透水管质量检查报告与质保单
(4)防火、防水涂料质量检查报告与质保单
(5)膨胀剂质量检查报告与质保单