广本空调施工组织设计.doc
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1、空调安装工程施工组织设计一、工程概况1. 工程名称:广州丰田汽车有限公司试制车间空调工程 2 工程地点:广州市番禺区黄阁镇3 工程规模:面积约4320m2,单层钢结构厂房空调安装4 建设单位:广州丰田汽车有限公司5 设计单位:东风设计研究院有限公司6 施工单位:广东省华侨建设工程有限公司本工程为暖通设备、管道接管安装工程,工期为87日。工程内容涉及风管支架钢结构安装,风管制作、安装,风管保温,等。支架钢结构约16吨,空调机房建设,空调主机及空调风柜安装,空调冷水管道及支架安装,冷凝水管道安装,空调系统配电安装工程二、施工总平面布置1、施工现场平面布置由于本工程的工程量较大,且工期紧,因此需投入
2、大量的人力、物力。为减少材料机具的场内二次搬运距离,最大限度发挥机械设备的效率,搞好现场文明施工,为此我司根据实际情况结合工程特点,拟作如下施工总平面布置:(1)、在业主指定地点搭设临时设施,临时设施做到方便生产和生活,易于移动式及拆装迁移、采用活动板房搭建。(2)、在不影响车间工人办公同时不干扰施工的提前下,在业主指定范围设立临时仓库,存放重要施工机具及材料,以提高工效。(3)、临时设施一般布置在方便指挥施工又不干扰施工的位置。施工总平面布置图 仓库项目部车间钢结构加工场材料堆放场 车间 车间排水沟绿化带配电箱灭火器水 管图例:临建设立明细表序号设 施 名 称规 格用途及说明备 注1机械停车
3、场4.5m * 16停放车辆、机具2材料堆放场4m * 35.5m材料堆放3钢结构加工场8m * 8m进行钢结构预拼装、加工等4休息室4m * 4.5m休息5项目经理室4m * 6.5m办公6仓 库4m * 7m材料设备存放78910112、施工准备施工前做好准备工作是保证质量及保证工期的重要前提,为了使整个工程在施工过程中保证安全和保证质量,结合工程的特点,现制定以下措施:(1)组织项目领导班子,明确分工,责任到人,严格把好安全质量关,完毕工程施工管理工作。(2)由项目领导班子组织专业技术人员进行熟悉协议及熟悉施工图纸,部署好生产流程计划,保证工期。(3)提前做好材料供应商质量保证的评审工作
4、及其材料的查验工作,以保证材料的质量合格,以防由于材料质量问题而引起工程质量事故。3、投入工程的重要机械、设备计划本工程所用的机械设备有现场项目部统一调配,同时做好机械保养、调试、配件供应的工作计划,保证机械能随时投入使用序号机械名称规格型号数量用途1交流弧焊机42kVA8台钢构件焊接2直流弧焊机28kW4台钢构件焊接3铆钉枪10kW5只紧固4手电钻15kW5只分管、发兰钻空5砂 轮1001203只打磨焊缝6水准仪NAL2322套测量7升降平台2台高空作业 8葫芦3吨10套管道,空调机安装 9砂浆搅拌机3吨3台机房地面及基础 10钢筋弯曲机2台钢筋弯曲 11拉铁卷扬机2台机房建设 12插入式机
5、振动器2台地面与基础建设 13压桩机1套基础静压桩 14 15 16 17三、施工组织机构根据现场具体条件和空调施工特点,我公司考虑进行如下部署和安排:1、项目管理机构为保证项目的顺利进展,方便与总包方和业主进行沟通,提高办事效率,我方本着精干、实用、高效的原则设立项目的管理机构,管理架构如下:项目管理机构:项目经理:现场负责人:技术负责人: 安全员:质检员:材料员:施工员: 各安装班组 2安装班组人力安排:前 期 25 人高 峰 50 人后 期 15 人四、工程质量管理及控制措施(一)、工程质量标准及目的本工程总体质量标准及目的:按现行国家有关的建筑工程质量验收标准及相关行业标准通过验收,保
6、证工程合格标准。为保证本工程整体质量达成预定目的,我司将采用有针对性施工组织措施,将集中精力。调派具有丰富施工经验的施工队伍进驻项目部,并根据以往的施工管理经验,将采用项目目的管理法的施工机制。在工程的建设中,牢固树立“质量第一”的意识,以“精心施工、严格规定、事前控制、杜绝返工”的指导思想,严格每个施工工序、施工环节的施工。(二)、工程质量管理机构(1)、对工程项目进行全过程的分项分部工程质量监控。(2)、质量管理、质量监检、施工过程等严格按建设部、业主及公司质量体系程序文献规定进行控制,并进行检查监督和指导。(3)、监督施工班组在施工过程中严格按图纸、技术规范和操作规程规定进行施工,严把质
7、量关。对各施工班组进行质量技术交底。(4)、对调入的施工用材料,检查其品种、规格和质量是否符合设计及图纸规定,监督其及时进行检查。项目副经理项目经理项目质量检查组钢结构施工员 电气施工员机械管理员作 业 班 组质检员 (三)、工程质量管理制度1、建立内部质量检查监理制度,内部监理重要由技术负责人和质检员担任,将所有工序施工置于内部监理的监控下实行。2、每道工序各施工班长及现场技术人员必须先向内部监理报送工序检查单,由内部监理检查合格后签字验收、负责。3、内部监理在保证工序质量合格后,向监理工程师报送工序检查单,并配合监理工程师对工程施工全过程的检查。4、定期报告工程质量检查结果,并协助施工班组
8、提出改善质量的保证措施。5、对检查不合格的产品实行质量否决权,并按有关规定进行不合格品的评审、纠正及防止措施。6、对重点工序进行旁站监理,实行全过程质量监控措施。(四)、工程质量责任制为加强质量管理,实行“百年大计,质量第一”的方针,项目经理部将按岗位职责及部门不同,制定各级人员质量责任制。1、项目经理质量职责(1)项目经理对项目施工质量负全面责任,是工程质量第一负责人。(2)坚持“百年大计,质量第一”的思想,主持工程的质量策划,实现质量管理目的。(3)根据质量计划,结合工程实际,建立健全组织机构贯彻质量责任制。(4)加强质量管理知识学习,支持质量检查人员的工作,主持QC技术攻关活动,通过提高
9、、革新技术减少成本,加快施工进度。2、现场负责人质量职责(1)认真贯彻公司的质量方针和质量目的,组织实行具体措施。(2)进一步工地调查研究,及时推广保证工程质量的先进施工方法,表彰奖励质量管理先进集体和个人。(3)合理安排施工生产,定期组织质量检查,认真评审工程质量。3、技术负责人质量职责(1)主持编制工程实行性施工组织设计,以明确技术保证和质量保证规定。(2)主持关键工序攻关和人员的培训,编写有关的成果报告和施工技术总结。(3)监督检查采购物资的检查和实验及设备的控制,组织不合格品的评审和解决。(4)制订和实行纠正措施及防止措施,严把“图纸、测量、实验”关。4、质检员质量职责(1)认真执行质
10、量管理制度,把施工图纸审签制,技术交底制,质量“三检制”,隐蔽工程检查签证制,质量检查评选奖惩制,验工计价质量签证制,分项工程质量评选制,质量事故(隐患)报告解决制等行之有效的管理制度贯彻到施工全过程,使工程质量始终处在受控状态。(2)主持平常质量检查监督工作,并在技术上指导施工生产。(3)加强技术文献和资料的控制,建立质量记录。(4)推行全面质量管理,开展QC攻关具体活动,提高职工的质量意识。5、施工员质量职责(1)对工程项目的技术方案进行全方位的监控。(2)编制施工组织设计、对施工队、班组进行质量技术交底。(3)根据工程项目的特点,制定各种专业技术措施,编制各阶段施工计划。(4)负责解决施
11、工过程中的技术、质量问题,审核工程的技术资料。6、工程部质量职责(1)对工程项目进行全过程的调度和现场管理。(2)负责制定工程项目的生产计划,协调检查各专业队的施工计划和贯彻情况。(3)以施工组织设计为指导,组织各施工班组按质按量完毕施工任务。(4)对施工资料进行及时整理归档。7、质量管理部质量职责(1)对工程项目进行全过程的质量监控。(2)组织质量管理、质量监检、施工过程等方面按有关规定进行质量控制,并进行监督检查和指导。(3)监督施工班组在施工过程中严格按技术规范和操作规程规定进行施工,严把质量关卡。对各施工队进行质量技术交底。(4)检查、复核测量基线、基点及水准点,保证施工点准确无误。(
12、5)对调入的施工用材料,检查其品种、规格和质量是否符合设计及图纸规定,监督其及时进行检查。8、材料部质量职责(1)根据施工计划规定,编制物资供应计划,分阶段及时组织材料进场。(2)按照公司质量体系程序文献和招标文献的规定对材料的采购、供应方的信誉进行评估。(3)执行进货验收制度,按规定对材料进行检查和实验,提供合格的材料。(4)对所有已进场的材料做好各类标记和可追朔性控制。(5)做好材料的搬运和贮存工作。9、资料部质量职责(1)根据工程项目的施工进度,及时收集、整理施工中的各种原始资料以及与工程有关的其它施工资料,并按规定进行分类归档。(2)做好工作量的记录,及时向上级报告;(3)负责工程所用
13、的图表绘制,做好施工日记及施工记录。(4)工程竣工后,对竣工资料按甲方规定进行整理、装订。 五 重要施工工艺及验收依据本工程施工及验收执行下列施工规范 建筑给水排水及采暖工程质量验收规范GB5024-2023。 通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2023。 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-98。 工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97。 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJ126-89。 制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范GB50274-98。 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-98 现场设备、工业管道焊接工程施工
14、及验收规范 GB50236-98 电缆线路施工及验收规范GB50168-92 接地装置施工及验收规范GB50169-92 旋转电机施工及验收规范GB50170-92 盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171-92 低压电气施工及验收规范GB50254-96 1KV及以下配线工程施工及验收规范GB50258-96 电气照明装置施工及验收规范GB50259-96第三章 重要施工方法1. 电气重要施工方法与技术措施F 配电柜安装 配电柜安装程序及内容见下表: 根据配电盘安装尺寸将配电盘基础型钢安装; 配电盘安装偏差应达成以下标准: 项 次项 目允许偏差/mm1垂直度(每米) 1.52水平偏差
15、相邻两盘顶部 2成列盘顶部 53盘面偏差相邻两盘边 1成列盘面 54盘间接缝 2 配电盘可启动的门必须接地,整个配电盘的接地应牢固良好。F 线管安装 敷设电线管路应取最小径距,并应减少弯曲,预埋建筑结构内的管子距表面的净距不应小于15mm。 地下暗配电线管路,不得穿越设备基础,如必须穿过基础时应加设保护套管保护。 配线管的弯曲处不得有折皱、凹穴和裂缝,弯扁限度应不大于管外径的10,弯曲半径应符合以下规定:A 明配线管的弯曲半径,常规不应小于管外径的6倍。如只有一个弯时,可不小于管外径的4倍。B 暗配线管弯曲半径,常规不应小于管外径的6倍。埋入地下或混凝土结构内,其弯曲半径不应小于管外径的10倍
16、。 电线管路敷设超过以下长度时,应在适当位置上加设接线盒。A 配线管路长度每超过80m,无弯曲。B 配线管路长度每超过20rn,有1个弯曲。C 配线管路长度每超过15m,有2个弯曲。D 配线管路长度每超过20m,有3个弯曲。 可挠式金属管应根据设计管线的位置和长度下料,切口应平整、光滑,弯曲制作半径应符合设计规定。 可挠式金属管要用专用截管器切截管材。使用专用截管器切截管时,应先边转动边切,使刀口易于切人管壁。将刀口切人管壁后,应停止转动管,而连续截切直至管子切断为止,以保证切口平整。 管与盒(箱)的连接方法,一般是预先进行连接,也有在随敷设管路中的稳式盒(箱)时一并进行连接的。连接时应一管一
17、孔顺直进人盒(箱)内,管与盒(箱)的外表面平齐,内部用碟型螺母连接。多管进人配电箱时,排列间距均匀,连接固定牢固。 线管安装工艺如下表:F 电缆敷设 电缆敷设之前应进行下列检查:A 电缆型号、电压、规格应符合设计规定和国家现行技术标准的规定。B 电缆绝缘良好。电缆敷设前应经耐压测试合格后方可施敷。其绝缘电阻测定值应换算为长度 1km、温度 20oC时的标准值; 1kV以下使用1kV绝缘电阻测定器,绝缘电阻值不小于 0.5M。C 电缆外观质量检查。电缆木盘应完整、标志齐全、封端应严密,销装应无锈蚀。严禁电缆受机械损伤。 电缆敷设就位、运送应符合以下规定:A 电缆运送时必须将电缆卷在盘上用车辆运送
18、,严禁将电缆盘平放。卸车时不准将电缆盘直接抛下。B 施放电缆时,可使电缆盘在近距离滚动,但必须使电缆向缠紧方向施放。施工场地应平坦、坚实,易于敷设。C 非成盘电缆应按电缆最小弯曲半径卷成圈盘,并应在四处捆绑点捆紧,方可搬运拖放,严禁在地面上拖拉。锯断后的电缆端头应及时加铅封或采用其他方法保护,以免受潮。 电缆线路施敷应具有以下条件:A 电缆及其附件安装用的紧固件,均应为镀锌制品。电缆不得有扭绞、损伤及渗漏油现象。B 预埋件构造、材质、安装位置应符合设计规定,埋置牢固。C 电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及饰面土建工序已所有结束。施工通道通畅,盖板齐备。 严禁将电缆平行铺设在管道上(下)面,严
19、禁将一条电缆平行铺设在另一条电缆的上(下)面。 电缆安装敷设工艺程序如下:F 管内穿线 穿在管内绝缘导线的绝缘强度不应低于500V。 导线在管内不准有接头和扭结,其穿线接头必须引人接线盒内连接。 管内配线时,不同回路、不同电压和交流与直流的导线严禁穿人同一管内。同一交流回路的导线必须穿人同一根配管内。管内配线导线的总面积不应超过管内截面积的 40。 导线穿人管内,管口处应装设护线套保护导线。在不进人接线盒(箱)内的垂直管口导线穿人钢管后应将管口作密封解决。 管内穿线工序及操作方法,应符合以下规定:A 建(构)筑物装饰和地面工程完毕,并经对敷设管路进行清扫和检查合格后,即可进行管内穿线作业。B
20、穿引线。管内穿线时,如管子较长并且弯曲处多,需要用钢丝做引线。穿线时先将引线穿过管内,再用引线将导线带进管内贯穿。C 引线一般采用16的钢丝,引线端头制成圆圈,以免引线的前端在管子接头处卡住。但是不宜制成开口圆圈(即羊眼圈状),而应制成封闭的圆圈,以防穿线时的拉力使圆圈被拉直。D 穿钢丝引线时,由管一端逐渐的向前推动,直到另一端露出管口为止。在穿钢丝引线时,还应防止钢丝回弹伤人和损坏已装饰的墙体和棚饰面层。F 灯具安装 灯具安装应符合以下规定:A 灯具及配件的型号、规格必须符合设计规定。B 灯具的绝缘外壳严禁有漏电现象。对带开关的灯具,开关手柄不应有裸露的金属部分。C 灯具不得安装在可燃结构件
21、上。在高压配电线路及配电设备的正上方,不应安装灯具。D 灯具安装在高温部位、靠近可燃物时,应采用隔热、散热措施。E 灯具安装的标高:在室外距地面高度不宜小于3m;在墙上,距地面的高度不应小于2.5mm。F 用钢管作灯具吊杆时,钢管内径不应小于10mrn,壁厚不应小于1.5mm。G 成排灯具的安装,其中心线偏差不应大于5mm。H 灯具安装流程如下:F 插座、开关安装 插座安装应符合以下规定:A 插座应采用安全型插座,其安装的标高应符合设计规定和规范的规定。B 规范规定:插座安装高度距地面不宜小于1.3m;规范规定,车间及实验室的插座安装高度,距地面不宜小于300mm,特殊场合暗装的插座不应小于1
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