钢结构厂房改造施工组织设计.doc
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1、宝新实业有限公司厂房改造项目施工组织设计 施工单位: 建筑安装有限公司 编 制 人: 审 核 人: 审 批 人: 日 期: 年 月 日 1.编制说明1.1编制依据1.1.1国家、地方现行有关施工规范、技术规程、验评标准:1、招标文献。2、GB502052023 钢结构工程施工及验收规范;3、GB502352023 工业金属管道工程施工及验收规范;4、GB5023698 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范;5、GB501492023 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范;6、GB501682023 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范;7、GB501692023 电气装置安装工程接地装
2、置施工及验收规范;8、GB501502023 电气装置安装工程电气设备交接实验标准;9、GB502022023 建筑地基基础工程施工质量验收规范10、GB502042023 混凝土结构工程施工质量验收规范11、GB502032023 砌体工程施工质量验收规范12、JGJ182023 钢筋焊接及验收规范13、建筑施工手册(第四版)1.1.2宝丰县宝新实业有限公司厂房改造施工图:1.1.3 本公司以往承担类似工程的施工经验。1.2编制原则 1.2.1认真贯彻国家对工程建设的各项方针和政策,严格执行工程建设程序。 1.2.2遵循建筑施工工艺及其技术规律,科学组织施工。根据协议工期及生产工艺规定安排进
3、度。 1.2.3严格执行国家现行建筑安装工程施工验收规范和施工操作规程,积极采用新工艺、新材料,科学地拟定施工方案。 1.2.4实行项目法施工,做好资源的综合平衡,采用网络技术编制施工计划,搞好均衡施工和文明施工。 1.2.5合理规划施工总平面,积极运用本地资源,减少工程成本。1.2.6结合现场施工设备,具体技术条件,进行多方案比较,选择最佳施工方案,力争做到技术先进、安全可靠、经济合理又切实可行。1.2.7紧围绕工程质量合格、安全文明施工的标准,减少工程造价,保证工程施工过程无安全责任事故,清洁生产,文明施工,优化施工方案,配强管理班子,配足生产要素,保证各项指标的完毕。1.3.编制范围 本
4、工程施工图及招标文献规定范围内土建拆除、土建工程所包含的内容(涉及彩板安装工程)、钢结构拆除、钢结构安装、机电管安装工程。2 、工程概述 本工程位于宝新实业有限公司厂区,为工业厂房的改建工程。涉及工程内容:拆除原有夹层;加固柱脚;增设吊车、厕所、工艺管沟、水池;门改窗,窗改门等项目。厂房长宽:189m80m。风道底为-4m,电缆沟内壁宽高为300mm*400mm,长度约189m。2.1结构和管道施工流程施工准备 内墙体拆除-柱脚开挖-管沟开挖-柱脚加固-风道施工-门窗改造-基础验收 管道支架安装 管道安装-设备安装-电气系统安装调试-试车2.2电气施工流程:施工准备电气盘柜安装穿线管或桥架安装
5、电缆敷设接线调试 配合管道专业安装 接线调试3、施工组织和准备:3.1 建立健全项目组织机构、组织体系和管理制度,分工明确,责任明确,保障有效。(附管理机构图) 宝丰县宝新实业有限公司厂房改造工程平顶山市昌盛建筑安装有限公司项目部组织机构项目经理:刘世林项目副经理:张东辉技术负责人质 检 员施 工 员安 全 员材 料 员造 价 员施工各班组资 料 员3.2 作好图纸的自、会审,将图纸问题解决在施工前。将与图纸相关的图籍、资料等收集齐全。熟悉生产工艺,掌握设备技术性能,做好材料预算、施工预算。3.3 做好技术准备工作。编制施工方案、单项安全措施,办理相应的开工手续,进行材料、设备进场报验。3.4
6、 现场具有开工条件,水、电、道路等要畅通。积极组织材料、设备货源,早联系早准备。根据施工进度计划,现场合需的各种材料、成品、半成品、周转料具、机械设备等及时到位。3.5 平整施工场地,清除现场障碍物。土方开挖范围内的各种电缆、配电箱、水管、以及其它设备、设施、材料要由各相关单位清理干净。3.6 制定安全、质量、文明施工措施。对进场人员进行培训教育。 3.7 作好测量控制网。进行测量点埋设和引测。3.8厂房原有维护结构拆除3.8.1雨搭拆除雨搭拆除顺序;一方面拆除车间北面雨搭-西面雨搭-东面雨搭,雨搭分上下两层,先下后上。雨搭拆除方法:先拆雨搭上的瓦楞板,用麻绳把瓦楞板吊放在地面并瓦楞板拆除完毕
7、后,再逐跨拆除雨搭横梁,一跨6米,横梁为L100角钢 ,用绳子逐跨拴住横梁,气焊把两头割开,吊放至地面,拆除时柱间挂安全绳,作业人员必须配戴安全带,安全帽。所有拆除的物件摆放整齐,以备装车运送。3.8.2钢网的拆除;当雨搭拆除完毕后进行钢网拆除,钢网采用人工用麻绳吊拆的方法,作业人员站围墙上用气焊把钢网割成小块,然后往地面吊放。钢网拆除在避免立体交叉作业的情况下从东、西、北同时拆除。3.8.3走台拆除;走台先拆西面,再拆东面。3.8.3.1西面走台拆除用12t汽车吊配合,从北至南逐跨进行,一跨6m,用钢丝绳拴好吊点,气焊把连接部位割开,然后吊装到地面马放整齐。3.8.3.2由于东面走台侧有废钢
8、加工棚,其跨度为15m,12t汽车吊满足不了拆除规定,故选用35t汽车吊配合拆除。废钢加工棚东面物件必须清理,以便于汽车吊支脚吊装,东面走台拆除与西面同样。待拆除完毕后及时运至甲方指定废钢料场,进行下道工序。4、工程总体部署4.1施工部署 根据该工程的特点施工过程分四阶段进行,分别是拆除工程土建工程施工地面及彩板封闭工程机电管安装工程尾项解决工程。4.2、现场平面规划管理钢筋加工,机械、材料、设备在满足施工的前提下,尽量布置在厂房内。具体见施工平面布置图。5、重要施工项目施工方法:5.1、施工测量5.1.1施测依据根据业主提供的坐标点和高程控制点进行施测。5.1.2本工程采用的仪器: 索佳SE
9、T60全站仪;北京S3水准仪;50m钢尺、普通水准尺。上述仪器已有资质的检定单位检定为合格且在有效使用期内。5.1.3施测方法5.1.3.1在施工过程中,严格按照测量规范、依据控制网进行各中心线、标高、垂直度的测设。随时注意保护设立好的各种测量标桩。5.1.3.2工程竣工后进行竣工测量,按规定测量工程的平面图,在图中标出有关结构物的位置、高程、相对关系。5.1.3.3所有的测量工作应在监理的有效监督之下进行。5.2、拆除工程5.2.1本工程拆除内容为:a、所有南北方向的墙体。b、东侧卫生间墙体5.2.2 土建拆除工程 按先加固后拆除、先内后外的施工顺序。拆除前要作好安全警戒,设立明显的警戒标牌
10、,每道墙设一名安全警戒员。砖墙拆除:预制柱有钢结构相连的部位,用人工拆除,拆除物尽量掉在厂房内。其余部位砖墙采用机械拆除。即用装载机将墙面缓慢推倒。混凝土地面、地面上钢筋混凝土梁拆除:地面拆除与土方开挖同时进行。挖掘机挖不动的部位,采用挖掘机上配置的破碎锤进行机械破碎后,清运出场。5.3、土方工程5.3.1 土方开挖时,严禁超挖。挖出的土方运至甲方指定地点,挖出的土方如可做回填土用,则留下回填用土,其余土方所有运至指定弃土场。回填用土通过甲方协调调土或外购土。土方开挖的放坡系数为1:0.5。基坑开挖完毕及时组织有关单位进行验槽。验槽合格后,立即进行下道工序施工。5.3.2基础土方回填基础施工完
11、毕,验收合格后,立即进行基础回填施工。回填采用打夯机打夯。每层回填厚度不大于250mm,压实系数不小于0.93。回填前基底无杂物:将基底表面浮土、淤泥、杂物清除干净。将基础的对拉螺栓割除,刷防锈漆。防锈漆的涂刷应制作5050mm油毡片,刷成规则的相同尺寸。特别是内墙,不能出现流坠、涂刷不匀、涂刷部位遮盖不住的现象。回填施工前,在侧墙上弹出回填标高线,分层回填。每层厚度为300mm。夯实采用平板振动器,夯实遍数为46遍,一夯压半夯,不得出现漏夯现象;打夯完毕,告知检测人员和监理共同确认密实度,合格后,方可回填下一层。5.4、地基解决施工 根据设计规定,地基解决采用石粉回填。石粉回填要将含水率控制
12、在规定范围。石粉采用分层回填分层碾压。每层虚铺厚度不超过250mm,采用打夯机进行打夯。密实度的检查采用核子密度仪进行检查。石粉的压实系数0.93;石粉的干密度1.98,79%,板材规定质的均匀,透明浅绿色。耐温极限:-40%dC-90%dC,抗紫外线率100%.,质保年限:2023.2板型选择(1)墙板采用QU-820型,板厚0.6mm。(2)采光带单板,型号为:QU-820,板厚=1.5mm。 (3)包角处等板型应根据标准型和现场实测加工制作,板厚=0.6mm。3安装及制作规定(1)所有加工制作完的压型板板面应平整、规则、色泽均匀、无明显凹凸、翘曲变形;切口平直、无翘曲翘角、锈蚀等缺陷。(
13、2)施工完后,所有板面表面应清洁,无胶痕与油污,无划痕,磕碰等损伤。(3)所有连接件的连接质量必须可靠。(4)各种连接间距必须符合规范规定,不得随意调整。(5)所有墙面用压型板为整板,纵向不允许搭接。(6)墙面用压型板的侧向搭接不允许少于一个波,搭接处要连接紧密。(7)包角、泛水等处的彩板应根据标准板型和现场实际折弯成型,以达成外观美观合理和良好防水的目的。(8)压型钢板的储运、保管应符合下列规定:即压型钢板堆放地点宜选择在安装现场附近,堆放场地应平坦、坚实、且便于排除地面水,堆放时应分层,并宜每隔35m加放垫木。(9)墙面彩板如为明钉连接,外露六角头必须装符合有关规定的六角塑料帽,塑料帽的颜
14、色应与面板的颜色相一致。(10)采光带的波形应与所用压型彩板相同,上下搭接100m,左右搭接不少于一个波。(11)所有墙面部分的施工,在施工前须认真做好施工节点图,并报监理工程师审批,批准后方可施工。5.8.4 工程质量规定和验收1质量规定(1)墙面工程所用的材料应符合质量标准和设计规定。(2)节点做法应符合设计及施工规范规定,封固严密,不得开缝、翘边;包角、泛水、门窗口等处连接应固定牢固,密封严实。(3)所有里内、外板在施工完毕后表面应无任何划伤、损坏而导致的金属外露现象。(4)主檩、次檩、支架等连接牢固可靠。5.9.机械设备安装:5.9.1垫铁安装: 本次施工采用座浆法施工,垫铁尺寸按照下
15、式计算: A=100C(Q1+ Q2)/R式中:A垫铁面积,mm2。 C安全系数,可采用1.53,采用CGM或RG 灌浆料,系数取1.5。 Q1由于设备等的重量加在该垫铁组上的负荷,Kg。 Q2地脚螺栓拧紧后,分布在该垫铁组上的压力,Kg。 R基础砼的单位面积抗压强度,Kg/cm2.调整垫铁使用1:20的斜垫铁。在设备安装完毕后,通过监理检查,二次灌浆前点焊牢固。5.9.2 机械设备部分5.9.2.1 运用0.00m地坪作为风机、框架施工场地,障碍物拆除,铺设好临时用电的线路及配电箱,铺设好施工用水管路,设备运送道路通畅,准备好道木等支垫物,在基础上预埋中心标板及基准点,然后放出设备的安装基准
16、线,孔洞周边用临时栏杆围起来,防止出现意外事故。5.9.2.2 基础检查及放线施工前对设备基础进行核对。地脚螺栓套筒的深度、地脚螺栓的长度、直径都要进行认真的核对。设备底座与以上各相关部位也要进行认真的核验。按设计中心线与基准点对基础各部尺寸进行检查,其偏差应符合下列规定:a、基础座标位置(纵横向轴线) 20mmb、基础平面外形尺寸 20mm 凸台上平面外形尺寸 凹穴尺寸 c、基础上平面的水平度:每米 5mm 全长 10mm铅垂度: 每米 5mm 全长 10mmd、预埋地脚螺栓 顶端标高 中心距 2mme、预留地脚螺栓孔: 中心距 10mm 深度 20mm 孔壁垂直度 10mm5.9.2.3
17、设备开箱检查施工前将到货设备与设计图纸、技术文献进行具体检查,对于不符和图纸规定和运送过程中损坏的进行记录,及时提交给设备供应部门。5.10.钢结构制作安装5.10.1钢材准备根据图纸将部分厚板、特殊板材料计划先行提出,为钢材采购、供应提供时间。钢材应附有质量证明书、并符合设计文献的规定。其尺寸和外形等允许偏差,应符合标准的规定。所有钢材应按规格、炉号等分类堆放。余料应按板厚、钢号等分类堆放,进行跟踪管理,标明材质、做好标记。重点抓住预算提交,做好材料的接受、验收工作。钢材按照业主和设计的规定进行选用。5.10.2焊接材料的选用焊接材料涉及焊条、焊丝和焊剂。重要焊接材料在设计阶段和设计结合提前
18、采购,在钢结构详图发出时基本到位。所有焊接材料必须有相应的质量保证书,焊接材料要按照设计和评估合格的焊接工艺评估规定选用。不符合设计规定及焊接工艺的焊接材料严禁使用。重要焊材选用参见表5.5.2.2-2重要焊材选用参考表 5.5.2.2-2钢材种类焊接方法焊材种类标准Q345钢手工焊E5015(4、5)GB511895埋弧焊焊丝:H10Mn2(4、5)GB130077焊剂:HJ431GB529385气体保护焊CHW50C6SM,1.2GB/ T811095Q235钢手工焊E4303GB511895埋弧焊焊丝H08A(4、5)GB130077焊剂:HJ431GB529385气体保护焊H08Mn2
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- 钢结构厂房 改造 施工组织设计
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