安徽和泰星城三期工程消防工程施工组织设计.doc
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1、第一章 工程概况1、工程名称:安徽和泰星城三期消防工程2、工程地点:安徽和泰星城3、工程概况:本工程已先期进行了基础土方的开挖,本次投标范围为:土建、给排水、通风、电力、照明、综合布线、楼宇自控、监控、弱电工程。(1)该工程建筑面积为:38000 m2,和泰星城三期1-6区主体部分(2)电气工程:设有结构化综合布线系统;语音、数据通讯及卫星通讯系统;楼宇自动控制系统;火灾自动报警及联动系统;安全防范系统;事故照明系统。(3)给排水、涉及生活冷水、排水、消火栓、自动喷淋、通风、防排烟系统。1)给水:由市政直供,供水管在室外形成环线,屋面设生活消防水箱。2)消火栓:采用临时高压系统,水泵设在地下水
2、泵房,消火栓采用自提卷盘消火栓,。3)喷淋:全楼采用自动喷水灭火系统,每层设信号阀、水流指示器,喷头采用普通型和特大型玻璃球喷头,其余68第二章 施工部署(一)工程目的1、质量目的:创池州市优质工程。2、安全目的:保证无重伤、无死亡事故。3、工期目的:科学组织施工,合理安排工序穿插,保证协议工期实现。4、现场管理目的:池州市文明安全工地。(二)管理组织机构1、组织机构:本工程按项目法组织施工,项目经理选派承担过大型工程项目管理,并积累了丰富的施工管理经验的项目经理担任;项目总工选派有较高技术管理水平、并有创优管理经验、参与过项目管理的工程技术人员任本项目总工程师。根据工程特点,组建精干项目经理
3、部,对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的规定实行统一组织,统一布置,统一计划,统一协调,统一管理,并认真执行ISO9001质量标准,充足发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用,认真履行管理职责,保证本项目质量体系连续、有效的运营。通过我们科学、严谨的工作质量和项目管理经验,保证实现协议规定的工期,工程质量获优质工程、现场达池州市文明安全工地的预定目的。项目部班子重要成员及各重要科室的职责:(1)领导班子:由项目经理、项目副经理、项目总工程师组成,负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜,对工程进度、成本、质量、安全和创优及现场文明施工等负所有责任。(2)技术部:负责编制工程施工组织设计,
4、并在施工过程中进行动态管理,完善施工方案,对施工工序进行技术交底,组织技术培训,办理工程变更,及时收集整理工程技术档案,组织材料检查、实验、施工实验和施工测量,检查监督工序质量,调整工序设计,并及时解决施工中出现的一切技术问题。(3)施工部:负责组织施工组织设计实行,制定生产计划,组织实行现场各阶段的平面布置,安全文明施工及劳动组织安排,工程质量等施工过程中各种施工因素管理。(4)安质部:负责施工现场安全防护、文明施工、工序质量平常监督检查工作。(5)创优部:在总工程师直接领导下,开展创优各项工作。(6)物资部:负责工程材料及施工材料和机械、工具的购置、运送,监督控制现场各种材料和工具的使用情
5、况等。(7)机械部:负责施工机械调配、进场安装及维修、保养等平常管理工作。 (8)核算部:负责工程款的回收,工程成本核算,工程资金管理,编制工程预算、决算,验收及记录等工作。(9)综合办公室:设专人负责接待工程周边群众来访、协调、解决施工扰民问题等事项;负责文献管理,劳资管理,后勤供应及与地方政府管理部门的对外工作联系及接待工作。(10)公安派出所:负责施工现场治安保卫、防火消防工作。以上各室在经理部领导班子的领导下,统一协调,各尽其责,及时解决施工过程中出现的各种问题,保证优质、高效的完毕施工任务。2、管理体系:管理机制采用项目法施工管理。质量体系经认证并符合GB/T190011994标准的
6、质量体系。(三)施工部署1、项目经理部下设作业队及分工:(1)电气工程作业队:负责管道预埋、管线敷设、电气设备安装调试工作。(2)水、暖、通风空调工程作业队:负责水暖及空调管道预埋、管线敷设、水暖及通风空调设备的安装调试工作。(四)施工准备工作1、技术准备工作:(1)项目总工组织各专业技术人员认真学习设计图纸,领略设计意图,做好图纸会审。(2)针对本工程特点进行质量策划,编制工程质量计划,制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。(3)编制实行性施工组织设计报上级总工审批后组织实行,依据施工组织设计,编制分部、分项工程施工技术措施,做好技术交底,指导工程施工。(4)编制施工预算,提出重要材
7、料用量计划。2、劳动力及物质、设备准备工作:(1)组织施工力量,做好施工队伍的编制及其分工,做好进场三级教育和操作培训。(2)贯彻各组室人员,制定相应的管理制度。(3)根据预算提出材料供应计划,编制施工使用计划,贯彻重要材料,并根据施工进度控制计划安排,制定重要材料、半成品及设备进场时间计划。(4)组织施工机械进场、安装、调试,做好开工前准备工作。第三章 重要分部分项工程施工方案(一)水工程1、重要工程量:(1)给排水部分:名称单位数量名称单位数量消防箱套70水流指示器DN80只4实验消防箱套2水流指示器DN100只19自动喷淋镀锌管DN25M280水流指示器DN150只2自动喷淋镀锌管DN3
8、2M1100喷头个1360自动喷淋镀锌管DN40M1020风机台7自动喷淋镀锌管DN50M380镀锌板M272自动喷淋镀锌管DN65M158消防管镀锌钢DN100M320自动喷淋镀锌管DN80M281消防管镀锌钢DN65M260自动喷淋镀锌管DN100M680消防管镀锌钢DN150M70自动喷淋镀锌管DN150M1802、人员组织:根据安装工程量及工期安排,本工程设专业技术人员4人,高峰人数20人。3、施工安排:(1)安装前对各系统的所有管道和设备综合考虑,同时要熟悉与管道有关的土建、电气设备管线情况,做好施工前预想。(2)采用分系统与分区域施工相结合的方法,各系统按先地下后地上、先干管后支管
9、、先大管后小管、先里后外的施工工序进行。(3)管道与部件尽量采用提前预制或工厂化加工,现场安装的方式。(4)根据土建施工情况凡具有施工条件的应及早插入。(5)为保证施工进度质量施工中各系统采用分段安装 实验 复验的方式。(6)严格执行样板制,做好样板工序,样板间、样板层。4、施工技术措施:(1)给水、热水:工艺流程:安装准备 预制加工 干管安装 立管安装 支管安装 用水器具安装 管道试压 防腐保温 通水冲洗。1)管段截断后须用整圆器将切口整圆。2)管道煨弯时须使用弯曲管弹簧,弯曲半径不应太小。3)立管须按规定设立支承点,采用金属卡架应做隔垫。4)面层须做专项保护,以防表面被硬物碰伤。5)洁具支
10、架支撑须生根于可靠的结构中,洁具与支撑支架应接触紧密,不得用垫灰、垫块方法固定标高。6)所有洁具固定应使用镀锌件并用橡胶垫压紧。7)蹲便冲洗管1 m处应设立单管卡固定。8)给水附件安装时铜件须用带橡胶板的扳手或自制保护性的工具。(2)消防:工艺流程:安装准备 干管安装 报警阀安装 立管安装 喷洒分层干、支管、消火栓及支管安装 水流指示器、水泵、水箱、水泵接合器安装 喷洒头支管安装 试压 冲洗 配件及喷洒头安装 通水试调。1)喷淋管道支、吊架安装位置不应妨碍喷头的喷水效果,支架与喷头的距离不应小于300 mm。2)喷淋吊架间距应不大于3.3 m。并按规定设立防晃支架。3)为避免护口盘偏斜,支管末
11、端弯头处应为卡件固定。4)喷淋头安装须在冲洗后进行。5)喷淋头安装时须拉线,统一安装。6)消火栓箱与栓口标高应符合规定,消火栓固定牢固后,方可填塞与。7)安装时须按规定设立伸缩节,夏季5-10 mm,冬季15-20 mm,并做好支承点。8)土建风道应达成光滑,严密不漏风的规定后风管与设备方可与之连接。风管伸入土建风道。其末端应安装钢丝网。9)垂直排风道与支风道交接处应用水泥砂浆堵严,土建风道封闭前做好防回流导管。(3)统一规定:)支吊架按T607规格制作,预埋件或镀锌螺栓埋入部分不得油漆,如有油污应除去。)安装好的管道不得用做支撑,不得踏压。支托吊架及管道不得作为其它用途的受力点。)管道在土建
12、湿作业时须加以保护,防止灰浆污染。)一个施工阶段完毕,管道应做临时封堵,临时封堵不得随意打开。)截门手轮、给水附件、配件等安装时应卸下,交工前统一安装。)钢材、管件等金属制品堆放时应有防雨雪措施,以免锈蚀。)保温材料存放应尽量选择室内,并采用防水防潮措施。5、施工要点:(1)复合管与楼板接合部的防渗漏解决:作为立管的复合管因外壁表面光滑,为避免穿越楼板时因与细石砂浆结合不好而渗漏,在施工时,在管子与楼板接合部作好标记,刷上塑料粘结剂,待表面溶解时滚上细砂凝固后形成粗糙表面,即可进行孔洞填塞。(2)套管安装:本工程穿地下室外墙管道均设防水套管,为保证预埋质量和钢筋混凝土质量,在结构施工时,将套管
13、绑扎固定在钢筋网中,并在套管上焊接附加筋,通过附加筋与结构钢筋绑扎固定。严禁将套管与结构筋点焊固定。(3)孔洞预留:为了保证预留孔洞和混凝土质量,方便取模,孔洞预留采用三辨合页式孔洞预留装(二)电1、电气工程施工范围:本工程施工范围重要涉及:钢管暗敷设,管内穿线,电缆桥架安装,电缆敷设,配电箱(柜)安装,灯具安装,开关、插座安装,电话配管配线系统,消防报警系统,防雷及接地系统制作安装调试,电视系统。2、电源引入使用电缆并穿墙之后沿电缆桥架敷设引入配电室,电缆过墙引入部分应根据规范规定,必须做好防水解决,其埋设深度距室外地面不应小于0.7 m,并应有适应防水坡度,除注明外电缆保护管伸出墙外地1
14、m,室外电缆敷设从图上看未反映出来,在施工当中应与设计单位和甲方协商。3、电缆桥架安装:(1)材料规定:本产品应采用通过镀锌解决的定型产品,其规格应符合设计规定,桥架内外应光滑平整,不应有扭曲,翘边等变形现象,并有产品合格证。(2)电缆桥架安装:本工程使用的电缆桥架为TJ600150,安装方式均沿吊顶板内吊杆安装,距室内地面为3.0 m,从轴至轴之间为双层桥架。在双层桥架段内的吊杆应使用L30304的角钢,膨管螺栓应使用12的,固定点均按规范规定,一般不大于1.5 m,根据池州市建设工程质量监督总站037号文献规定,使用镀锌电缆桥架可以不使跨接地线,但桥架的搭接处必须使用镀锌螺母,平垫,弹簧垫
15、等。吊杆的做法如图所示,执行92DQ5标准图集,图号5-58,角钢吊架式,或圆钢吊架式方法施工。引入强电井内的桥架使用TJ600150镀锌产品,并沿管道井内沿墙引上至五层。4、钢管暗敷设:(1)材料规定:本工程使用的钢管为水煤气钢管,管壁厚应均匀,焊缝均匀,无劈裂,砂眼,棱刺和凹扁现象,管内应刷防锈漆,钢管应有出厂产品合格证,并加盖供应商红章。(2)钢管暗敷设:本工程所有管路敷设,应沿墙或沿顶板内暗敷设管子的连接均采用套管连接,有吊顶的采用套丝连接套管长度为连接管径的1.5-3倍,连接管口的对口处应在套管的中心位置,焊口应焊接牢固,并严密,管路过长以超过规范规定的应加装中间接线盒,在管进盒,箱
16、应排列整齐并与管径相吻合,管入盒规定一管一孔,在盒子开孔时不得开长孔,铁制盒箱严禁用电焊,气焊开孔,假如用定型产品,盒,箱,其敲落孔大而管径小时,用铁皮垫圈垫严或砂浆加石膏补平齐,不得有露洞现象,并防止进水,管口入盒,箱暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上,严禁管口与敲落孔焊接,管口露出盒,箱,应小于5 mm,露出铁锁紧螺母的丝扣为扣为宜,两根以上管入盒,箱要长短一致,间距均匀,排列整齐,暗配的钢管应沿最近的路线敷设并应减少弯曲,埋入墙或混凝土内的管子离表面的净距不应小于15 mm,进入落地式配电箱的钢管,应排列整齐,管口应高出基础面不小于50 mm,穿过建筑物基础时,应加保护管。混凝土墙配管
17、,可将盒,箱固定在该墙的钢筋上接着敷管,每隔壁1 m左右,用铅丝绑扎牢管进盒,箱要煨灯驻叉弯,往上引管不宜过长,以能煨弯为准,现浇混凝土楼板配管,先找灯位,根据房间四周墙的厚度,弹出十字线,将堵好的盒子固定牢,然后敷管,管路每隔1 m左右用铅丝绑扎牢如有超过3 kg的灯具应焊好吊杆。(3)暗配管敷设工艺流程:暗配管敷设 预制加工 测定盒箱位置 稳注盒箱 管路敷设、连接(管路敷设方式:随墙配管,现浇混凝土墙内,楼板内) 地线连接:跨接地线,防腐解决。埋入土层内的钢管应刷沥青包缠玻璃丝布后,再刷沥青油,或应采用水泥砂浆全面保护。敷设在地下一层,二层的钢管进入设备基础应加套管,引上设备基础的钢管,可
18、在管口处装设防水弯头。(4)质量标准:)连接紧密,管口光滑,护口齐全,排列整齐,管子弯曲处无明显折皱油漆防腐完整,暗配管保护层大于15 mm。)管子入盒,箱内露出的长度小于5 mm,用锁紧螺母固定的管口露出螺纹为2-4扣。(5)成品保护:)敷设管路时不要踩坏以绑扎好的钢筋土建浇筑混凝土时,电工人员应留人看守,以免振捣时损坏配管及盒,箱位移,私自改动电线管路及电气设备。)暗配管路堵塞,配管后应及时扫管,发现管及时不齐管,配管后应及时加管堵把管口堵严密。5、配电柜(箱)安装:(1)材料设备规定:根据设计规定,各配电柜箱均有明装和暗装,箱体应有一定的机械强度,周边应平整无损伤,无油漆脱落现象,各种电
19、器开关安装牢固,开关电器应开关灵活,绝缘性能良好,箱内的线排列整齐,接线对的,压接线应牢固,并有两部和北京市供电部门生产许可合格证。(2)暗装配电箱安装:根据设计规定,各配电箱安装的位置和预留位置孔洞尺寸应符合设计和规范规定。根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸并将箱体固定好,然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐,待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时,应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰,不得在箱底板上抹灰,安装盘面规定平整,周边间隙均匀对称,贴面平整,不歪斜,螺丝垂直受力均匀。(3)工艺流程:配电箱安装规定 弹线定位 固定箱体 绝缘摇测。(4)落地配电柜安装:本工程低压配电室共计
20、安装22台低压柜,安装牢固,各柜连接紧密,无明显缝隙,垂直误差每米不大于1.5 mm,水平误关每米水大于1 mm,总误差不大于5 mm,柜面连接应平直整齐。电缆引入电缆沟时,应昼量从电缆沟的纵向引入,以避免电缆弯曲半径过小。低压柜的基础底座安装方法应参考标准图集JD1-117方法施工。配电室的接地应从室外引入,使用VV22-1kV-125,单芯铜电缆从第轴引入引上电缆架至低压配电室。并单独从强电井内引出其1根VV22-1kV-125钢芯电缆引至低压配电室保证工作接地。铝母排安装应根据设计的规定,使用TMY-3(806)+2(505)铝母线,安装在配电柜顶端,使用电车绝缘子WX-01型作为母线支
21、架。6、管内穿线:(1)材料规定:绝缘导线的规格,型号必须符合设计规定,并有出厂合格证。护口:应根据管径的大小选择相应规格的护口螺旋接线帽:应根据铜导线截面积和导线的根数选择相应型号的绝缘螺旋接线帽。接线端子:应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。(2)工艺流程:选择导线 穿带线 扫管 放线及断线 导线与带线的绑扎 带护口 穿线 导线接头 接头包扎 线路检查绝缘摇测。(3)导线与带线的绑扎:导线根数较少时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将导线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实,绑扎牢固,使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。导线根数较多时,或导线截面较大时,可将导线前端的绝缘层削去然后将
22、线芯斜插排齐在带线上用绑扎缠绕绑扎牢固便于穿线。(4)管内穿线:穿线前:应一方面检查各个管口的护口是否齐全,如有漏掉,均应补齐。穿线时应由人配合协调,一拉一送来完毕,同一交流回路的导线必须穿于同一管内,不同回路,不同电压和交流与直流的导线,不得穿入同一管内,管内的导线总数不得多于根(指同一回路)。穿入管内的导线不得有接头不得有绝缘破损及死弯,导线总截面不应超过管内面积的40。(5)钢导线在接线盒的连接:单芯线并接头,导线绝缘台并齐全拢,在距绝缘台约12 mm处用其中一根线芯在其连接端缠绕5-7圈后剪断,抒余头并齐折回压在缠绕线上进行涮锡解决。(6)绝缘螺旋接线钮做法,mm2及以下的单芯铜导线在
23、接线钮连接时,剥去导线的绝缘后,在连接时把外露的线芯对齐顺时针方向拧花,在线芯的12 mm处剪去前端,然后选择相应的接线钮顺时针方向拧紧。要把导线的绝缘部分拧入接线钮的上端护套内。(7)线路检查及绝缘摇测:接、焊、包所有完毕后,应进行自检与互检,检查导线接、焊、包是否符合施工验收规范及质量验证标准的规定。检查无误后进行摇测。使用摇表选用500 V,量程为0-500 MW的兆欧表,进行绝缘电阻的摇测,在进行摇测时,将灯头盒内导线分开,开关盒内导线连通,摇测时将干线与支线分开,摇动速度在120r/ mim左右,读数应1 mim以后的读数为宜。规定:照明线路绝缘电阻不小于0.5 MW,动力线路绝缘电
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