老干部活动中心施工组织设计.doc

施工方案报审表
工程名称：许昌顶秀清溪社区E#楼 编号：安装
致： 湖北华隆工程建设监理有限公司
我方已根据施工协议的有关规定完毕了许昌顶秀清溪社区E#楼安装施工方案的编制，请予以审查。
附：许昌顶秀清溪社区E#楼安装施工方案

承包单位（章）
项目经理 宗建欣
日 期 2023-9-30
专业监理工程师审查意见：

专业监理工程师
日 期
总监理工程师审核意见：

项目监理机构
总监理工程师
日 期

许昌市顶秀清溪社区E#楼

安
装
工
程
施
工
方
案

河南省第二建筑工程有限责任公司
目录
第一章 编制依据
第二章 工程概况及施工内容
第一节工程概况
第二节施工内容
第三章 施工方案及重要施工方法
第一节 给排水系统
一、 消防系统
二、 排水系统
三、 给水系统
第二节 电气系统
第三节 暖通系统
一、 通风系统
二、 采暖系统
第四章 成品保护措施
第五章 工程质量保证措施
第六章 安全施工措施
第七章 文明施工措施

第一章 编制依据
《建筑物电气施工蓝图》
《建筑物给排水施工蓝图》
《建筑物采暖、通风施工蓝图》
《图纸会审纪要》
《建筑物设备安装分项工程施工工艺标准》
《建筑物电气工程施工质量验收规范》 （GB50303-2023）
《建筑物给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2023）
《火灾自动报警系统施工及验收规范》 （GB50166-2023）
《建筑灭火器配置设计规范》 （GB50140-2023）
《通风与空调工程施工质量验收规范》 （GB50243-2023）
《低温热水地板辐射供暖系统施工安装》 （03K404）
《热水集中供暖分户热计量设计和施工试用图集系统施工安装》(04K502)
第二章 工程概况及施工内容
第一节 工程概况
河南省许昌“顶秀清溪”住宅社区E#楼工程，地下一层为储藏室，一层为独立汽车库；二层～十二层为住宅，其中十二～十三层为复式住宅，屋顶有电梯机房；屋面为坡屋面；建筑主体高度为42.4m，总建筑面积为8493.61m2。结构为剪力墙结构，现浇混凝土楼板，阀板基础。
一、 给排水工程
1、 给水系统采用两路市政给水供应；1~6层由市政管网直接供水，6层以上由社区变频供水。加压泵站设在会所。户内采用一户一表。给水管道采用薄壁不锈钢管环压连接。
2、 排水管道采用聚丙烯超级静音排水管，专用管件柔性连接。污水 泵出水管采用热侵沥青焊接钢管，焊接连接。
二、 采暖及通风工程
1、 本工程采暖供回水由社区热互换站提供。采暖供回水温度为80/60℃，采暖系统定压及补水由热互换站解决。采暖系统为共用立管的分户独立系统。户内系统供回水管布置在本层建筑地面下的垫层内，垫层内管材采用聚丁烯管（PB管）。散热器采用铜铝复合散热器。
2、 住户厨房内均设立排气竖井，地下一层设机械通风系统，换气次数为2次/小时。电梯机房设机械通风系统，换气次数为5次/小时。对没有自然通风的楼梯间进行机械加压，共设两个加压系统。
三、 电气系统
1、 本建筑为二类高层建筑，电梯电力、楼梯间及电梯前室应急照明 为二级负荷，住宅照明为三级负荷。楼内低压电源均由室外变配电所采用三相五线铜芯铠装绝缘电缆埋地引来，楼内采用TN-S制，采用放射式和树干式供电，消防负荷采用双电源末端互投。住宅部分在各单元地下室集中设立电表箱，进行统一计量和抄收。照明、插座和空调插座采用不同的回路供电，普通插座回路均设漏电保护装置。
2、 防雷接地系统为三类防雷建筑物，采用屋脊避雷带与女儿墙避雷带连接避雷网，其它突出金属构件均应与屋面避雷网做可靠的电气连接。引下线运用结构上的两根上下焊通的直径16以上的主筋充当。接地系统为建筑物阀板梁内上下两层钢筋中两根主筋互相焊接形成接地网。本楼为强弱电联合接地系统，接地电阻不大于1欧姆。全楼做总等电位连接，卫生间做局部等电位连接。
3、 电话、有线电视、宽带网系统由室外引至各户内智能接线箱， 再分别沿墙或楼板敷设至各住户插座。多功能可视门铃系统采用总线 制可视门铃系统。汽车库部分设立火灾自动报警及消防联动控制系统，每一户车库内设立光电感烟探测器和声光报警器，消防栓箱内设立消火栓按钮。
第二节 施工范围及内容
1、 室内电气动力、照明系统、防雷接地系统。电话、有线电视及宽带网系统、火灾自动报警系统。
2、 室内给排水系统、消防系统、采暖系统及通风系统。
第三章 施工方案及重要施工方法
第一节 给排水系统
一、消防管道安装方法及技术规定
1、 消防给水管道采用镀锌钢管，丝接法兰或卡箍连接，并采用相应的配件。
2、 安装前对管道进行一次检查，凡厚薄不均、不圆度超过标准、弯曲严重管道，应不予使用，以保证安装质量。
3、 管道安装一般采用现场测量制作，根据设计形式相同尺寸同样，可成批加工。
4、 剪切管材需保证截面与管材轴线垂直，断面光滑，管材插入管件底部需达成15mm。
5、 室内明装管道，严禁在墙内、楼板内、屋顶内、套管内、池壁内有接口，同时安装时，应按设计标高、坐标及土建实际尺寸下料。室内安装不保温的管道，安装时，其管外壁与墙抹灰面净距DN15-25mm应为15-25mm，DN32-50mm应为25-30mm，DN80-100mm应为34-40mm。
6、 套管长度不得小于墙体厚或应高出楼面或地面50mm。并且在管道安装时；管道与管道的接口不得设立在套管内；免得在管道试压时若接口处出现渗漏而导致维修不便的麻烦。竖管的安装应铅垂每米允许偏差不得超过2mm。竖管的固定支架应设立在距地面1.5m-1.8m高处；但层高在4m以下时每层可只设立一个支架。
7、 管道上安装的控制阀门采用闸阀（依设计规定）。闸阀宜采用明杆闸阀，安装时应使其手柄便于操用不妨碍使用。闸间体上标明的公称直径和公称压力数据在安装时注意将其对在人的视线观测范围内；不能隐蔽；便于以后的维护。阀门连接一般采用法兰连接；若管道采用的是螺纹连接；则阀门安装应安配螺纹法兰盘。
二 、排水管道安装要点
1、 认真熟悉图纸，密切配合土建做好孔洞的预留和各种套管及支吊架的预埋规定位置准确，标高、尺寸对的无误。做到不漏不错。
2、 安装材料要 严格把好质量关，管材及管件的型号、规格应符合设计规定。
3、 排水立管安装；土建主体部分基本完毕，室内装饰种类及粉刷厚度拟定后，开始安装排水立管，立管安装前，要吊线修整预留洞，保证各预留洞中心上下一致，拟定各层检查口、伸缩节、三通、四通等管件中心标高。测量出各上下层排水横管、支管中心。核算层高，调整三通、四通位置。根据实际标高拟定管件标高，计算出各连接管长度下料，进行管件组装。立管安装由下至上逐层安装。穿楼板安装前，要把止水环预先套在管段上，调整至楼板中心位置。排水管连接时，要用布揩拭管端和承插口内面，然后用刮刀除去毛刺，锉刀挫出坡口，在承插口上均匀涂上胶水，后管子插入承插口，做1/4周旋转，使粘结面均匀粘上胶水，完后用干布将承插口溢出的胶水擦拭干净。停留10分钟等粘结牢固后安装到位。
4、 排水横管安装；根据各种洁具排水口尺寸及卫生间大图样，修整支管穿楼板洞，然后在洞中心吊线，测量出立管口与各吊线尺寸记录，根据卫生间大图样，选择管子、管件及配件用胶水进行组装，待预制部分粘结牢固后，用绳子穿过楼板洞，吊起与立管口粘结，同时调整坡度和甩口方向，然后用固定卡固定牢固。各短立管穿插楼板处需加上止水环。
5、 待给排水整个系统安装完毕后，一方面要根据设计和规范规定进行给水、采暖压力实验及冲洗实验，排水系统进行灌水和通球实验，生活给水管道应进行消毒冲冼实验
三、室内给水管安装方法及技术规定
1、薄壁不锈钢管操作方法：
切断 热熔 连接 卡压
切断管材时，必须使用专业切管器垂直切断，切割不锈钢层时不应用力过大，防止管端变形。切断后应将切头清除干净。
在管道插入深度做记号（等于接的承插深度）。把整个插入深度加热，加热过程不宜过长，热熔过程中严禁旋转。
当加热时间完毕后，把管材平稳而均匀地插入管件中，形成牢固而完美的结合。接口未冷却前严禁做任何操作。
卡压应在接口完全冷却后操作，注意卡压模的方向和位置。
2、安装前对管道进行一次检查，凡厚薄不均、不圆度超过标准、弯曲严重的管道，应不予使用，以保证安装质量。
3、管道安装一般采用现场测量制作加工，根据设计形式相同尺寸同样，可成批加工，管件连接安装时，一定要拧紧，及时清理干净。
4、室内明装管道，严禁在墙内、楼板内、屋顶内、套管内、池壁内有接口，同时安装时，应按设计标高、坐标及土建实际尺寸下料。室内明装不保温的管道，安装时，其管外壁与墙抹灰面净距为DN15-25MM应15-25MM，DN32-50MM应25-30MM，DN80-100MM应35-40MM。
四 管道安装其它方面的规定
1、各种系统管道安装前，应根据施工图纸配合土建搞好预留孔洞和预埋件，并反复与土建核算准确，以免发生差错或漏掉现象。排水横支管的设立坡度为：DN50I=0.035;DN75:I=0.025;DN110:I=0.02;DN160:I=0.015.检查口的高度为相对楼地面1.0米，地漏安装应比地面低5mm，地面应有一定的坡度坡向地漏。
2、各系统的管道在预留孔洞时，必须密切配合土建，对于预留孔洞大小，应根据管径的大小及设计安装方式规定进行，在预留时，应做好监护工作，以免浇灌混凝土时振动移位，留洞与钢筋布置有矛盾，需移位时必须征得设计人员的批准，同时应采用加固措施，并做好具体的隐蔽记录。
3、排水管地埋时铺设砂垫层厚150MM，宽≥2.5DN，管沟回填时应采用细土回填至管顶以上至少200MM。
4、所有给水沿墙暗设支管并预留管槽，生活给水管穿过楼板，给排水管穿过屋面时，应预留套管。
5、室内各种管道固定安装时，必须安装支吊架。支吊架制作中，必须要固定牢固、结实，支吊架型式统一，外表美观，不得粗制滥造。下料时采用手工锯或砂轮切割机下料，层高小于5m，每层装设一组支架，管支架的高度距地坪1.5-1.8m，支架紧固采用镀锌件。
6、室内各种管道安装完毕后，必须进行表面清理，明敷于屋面的给水管、消防管等需做保温解决，采用LMGF复合管壳，外缠玻璃丝布，再刷乳胶漆两遍，保温厚度70mm，外缠玻璃丝布，再刷两遍防火漆。
7、所有管道有过梁、柱处，冷水管尽也许绕过热水管。管道刷油与防腐按常规施工并保证与室内环境协调。
消防设备安装
1、消防栓箱安装
消防设备的选用，必须得到地方消防部门的认可，严禁使用不合格的产品。
设备在安装前，必须反复核对图纸规格型号，对消防设备的标高、座标，应严格加以控制，出水口离箱底的高度应符合有关规定，并按规定进行合理布置安装。
消防箱的安装，必须配合土建先将消火栓箱体固定好，其箱底离地高度必须符合规范规定，高度规定一致，消火栓和支管安装后，待试压完毕，方可填补孔洞。
第二节电气工程
一、 电气施工程序安排
（1）检查施工阶段内，各种管路的数量、规格、位置是否与其他专业有矛盾，如有矛盾及时提交监理部门或建设单位相关专业人员协调。
（2）预留预埋应与土建施工密切配合。
（3）穿线、校线。
（4）配合土建装修、设备器具安装，并进行分层或系统调试。
（5）低压配电柜安装。
（6）防雷接地测试。
（7）系统联动调试。
（8）组织交工验收。
重要施工方法
电气部分照明系统、电视电话对讲系统安装必须严格按图纸规定和施工规范进行施工，预埋、穿线、安装等各道工序必须以层次为单位进行隐蔽工程验收报验，经监理单位验收批准后进行下道工序的施工。
配合土建施工进行预留预埋时，应一方面弄清土建装修规定：如建筑标高、装饰材料及抹灰层厚度，各预留孔洞的大小等以此来调整预留预埋件的高度和深度。混凝土内配管可采用套管焊接连接，套管长度取其连接管外径1.5-3倍，连接管对口处位于套管中心部位，并焊接严密、牢固，暗配盒箱位置应准确，并在其相应的模板处用鲜艳油漆做好标志，引出混凝土墙、地面的管子要顺直，两根以上管引出时应排列整齐。所有管口应平齐、光滑无毛刺，封堵严密，不同专业的配管用不同标记和图纸相符的编号，严防漏配。
1、管路敷设：
钢管敷设，配管前对管子进行刷漆解决，埋设在混凝土内的管内刷漆，埋入墙内的管子内外刷漆。管子用套管连接，套管长度为连接直径的三倍，钢管进入灯头盒、开关盒、配电箱时，可用焊接或丝接固定，管口露出盒（箱）应小于5mm。
明配管子管卡固定牢固，美观大方。
PVC管敷设，接头处用套管粘结牢固，PVC管进盒用锁紧螺母，不能直接进盒，管子用绑丝固定在钢筋网上，固定牢固。
敷设管路超过下列长度，中间应装设分线盒
管子全长超过30m，无弯曲时；
管子全长超过20m，只有一个弯曲时；
管子全长超过15m，只有二个弯曲时；
管子全长超过8m，有三个弯曲时；
当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采用等级强度不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于15mm。
2、管内穿线工程：
钢管在穿线前，应一方面检查各个管口的护口是否整齐、完好，当管路较长转弯多穿线困难时，可在穿线的同时往管内吹入适当的滑石粉；穿线时，，同一交流回路的导线，必须穿入同一管内，不同回路，不同电压以及交流与直流的导线，不得穿入同一管内。
穿入管内导线涉及绝缘层的总截面积不应大于管子内截面积的40%，且穿入的导线应能满足日后维修更换规定，杜绝死线。
严禁导线在管内接头和扭结，也不得将导线接头埋入箱底板后的墙体，如有接头必须在箱盒内。注意穿线时应统一调整其颜色，并标出回路编号。不进入盒（箱）内的垂直管口，穿入导线后，应将管口做密封解决。
导线的分色：L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，（中性线） 为淡蓝色，PE保护线为黄/绿双色或黑色。
3、导线溏锡：
铜导线的焊接，加热时要掌握好温度，温度过高焊锡不饱满，温度过低涮锡不均匀 ，因此，要根据焊锡的成分质量及外界环境温度等诸多因素，随时掌握好适宜的温度 进行焊接，焊接完后必须用布将焊接处的焊剂及其它污物擦净。
4、照明绝缘线路的绝缘摇测：
电气器具为安装前进行摇测时，一方面注意摇表的电压等级，测500伏以下的低压设备绝缘电阻时，应选用500伏的摇表；500-1000伏的设备用1000伏摇表，1000伏以上的设备用2500伏的摇表。
测量绝缘电阻时，应事先将断路器、用电设备和仪表都断开，对照明回路还应将灯泡拧下，然后在每段线路熔断器的下接线进行测量。操作时一人摇测，一人及时读数，并记录，摇动速度应保持在120n/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。
5、配电箱安装
配电箱安装应在土建地面施工完后进行，墙柱上明装箱也应在土建施工完后进行，而暗装配电箱、接线箱（应在土建抹灰装饰前根据抹灰厚度进行）。
配电箱安装位置准确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，暗式配电箱盖紧贴墙面，零线经汇流排接，无绞接现象，油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号清楚，接线整齐，PE线安装明显牢固。
6、开洞
配电箱、接线箱、分线箱因有引出管而需开孔时，必须使用开孔器，严禁用电、气焊开孔。
7、照明器具安装及接线
照明器具安装，应在土建装饰完毕后进行，单股导线可直接
与器具相连接，多股导线应搪锡并压接线鼻子后与器具相连接，插座相序为左零右火上接地，开关应为火进控出再接灯，各种箱盘具有可靠接地。
吸顶灯具安装
安装吸顶灯时一般直接将木台固定在天花板的木砖上，在固定之前，还须在灯具的底座与木台之间铺设石棉板和石棉布。
日光灯安装
吸顶式安装：根据设计图拟定日光灯的位置，将日光灯紧贴建筑物的表面，日光灯箱应完全遮盖住灯头盒，对着灯头盒的位置打好进线孔，将电源线接入灯箱，进线套上黄腊管以保护导线。日光灯安装在吊顶上时，应用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上，灯箱固定好后，将电源线压入灯箱的端子板上，把灯具的反光板固定在灯箱上，并在灯箱的端子板上，把灯具的反光板固定在灯箱上，并将灯箱调整顺直，最后把日光灯管装好。
8、开关、插座安装
插座接线应符合下列规定：单相两孔插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接；单相三孔、三相四孔插座及三相五孔插座的接地或接零线接在上孔；插座的接地端子不与零线端子连接；同一场合的三相插座，接线的相序一致；接地或接零线在插座间不串联连接。
暗装的插座面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑
整洁，无碎裂、划伤，装饰帽齐全；同一室内插座安装高度一致。
照明开关安装：
同一建筑物的开关采用同一系列的产品，开关的通断位置一致，操作灵活、接触可靠；相线经开关控制。
开关安装位置便于操作，开关边沿距门框边沿的距离0.15—0.2m，相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致，且控制有序不错位，暗装的开关面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁，无裂纹、划伤，装饰帽齐全。
9、保护管安装：
金属电缆保护管不应有穿孔裂缝、显著的凸凹不平及严重的锈蚀等情况，管子弯制后不应有裂缝或凸凹现象，一般弯扁度不大于管子外径的10%，弯曲半径不小于6D，管口应做成喇叭口或磨光。暗敷电缆保护管的连接宜采用套管焊接，套管长度应为连接管径的1.5—3倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密，并应刷防锈漆，埋地部分可采用刷沥青等防腐方式。
10、电缆敷设
敷设电缆前要检查电缆的型号规格与设计是否相同，外观是否有扭绞，压扁，保护层断裂等缺陷。高压电缆敷设前做耐压及泄漏实验，低压电缆要用500兆欧表测量其绝缘情况，合格后方可敷设。
直埋电缆敷设：
一方面应清除电缆沟内杂物。电缆敷设可用人力拉引或机械牵引，采用机械牵引可用电动绞磨或托撬；电缆敷设时，应注意电缆弯曲半径应符合规范规定；电缆在沟内敷设应有适量的蛇形弯，电缆的两端、中间接头、过管处、垂直位差处均应留有适当的余量；电缆敷设完毕后，应申报建设单位及监理单位作隐蔽工程验收；隐蔽工程验收合格，电缆上下分别铺盖10cm沙子或细土，然后用砖或电缆盖板将电缆盖好，覆盖宽度应超过电缆两侧5cm，使用电缆盖板时，盖板应指向受电方向；回填土前，应再作隐蔽工程验收，合格后，应及时回填并夯实。
电缆沿支架、桥架敷设
水平敷设：
敷设方法可用人力或机械牵引，电缆沿桥架或支架敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准；不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在最上层；同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35mm。
垂直敷设：
有条件的最佳自上而下敷设；土建未拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部，敷设时，同截面电缆应先敷设低层，后敷设高层，要特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采用防滑措施；自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引，高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设；沿支架敷设时，支架间距不得大于1.5米，沿桥架或托盘敷设时，每层至少加装两道卡固支架，敷设时，应敷设一根立即卡固一根；电缆穿过楼板时，应加装套管，敷设完后应将套管用防火材料堵死。
11、低压配电柜安装
低压配电柜的安装顺序
配电柜检查—基础型钢定位—绞线检查及接线—柜就位—配
电柜通电实验、空载模拟动作
配电柜安装技术
配电柜的布置必须遵循安全、可靠、合用和经济等原则，并应注意便于操作、搬运维修，实验监测和接线工作的进行。配电室内除本室需要的管道以外，不应有其他的管道通过。配电柜本体及柜内设备与各构件间连接应牢固。柜本体应有明
显可靠的接地装置，并有可启动的柜门，应有软导线与接地的金属构架做可靠的连接。
12、二次接线：
按图施工接线对的。
电缆芯线和所配导线的端部均应标明回路。
配线整齐美观，导线绝良好，无损伤。
13、防雷接地
工艺流程
接地体→接地干线→引下线暗敷→均压环避雷带→避雷网→电阻测试。
接地电阻应符合设计及规范规定，如不符合规定作换土解决或加降阻剂解决。防雷系统的铁件均应镀锌解决。
按照本工程设计规定，避雷带引下线柱内近外墙两承力钢筋做上下通畅焊接，上端与避雷带焊接，下端与接地装置焊接。接地系统为建筑物阀板梁内上下两层钢筋中两根主筋互相焊接形成接地网。自来水管、暖管、电气钢管外壳与接地体焊接
接地电阻测试：
用专用电阻测试仪对所有测试点分别进行测试，如接地电阻达不到设计规定，可在室外增设接地极（镀锌钢管或角钢均可），直至达成设计规定（不大于1Ω）。
14、实验及调试
本工程施工人员一定要熟悉图纸，学习产品说明书，掌握各系统的控制原理，在厂家的指导协调下，进行逐个系统调试。照明系统应做各种实验，如绝缘电阻测试、接地电阻测试、相序、双电源互投等，调试的顺序是：先局部，后单体，再系统。
照明系统通电，灯具回路控制应与照明配电箱及回路的标志一致，开关与灯具控制顺序相相应；民用住宅照明系统通电连续试运营时间应为8小时，所有照明灯具均应启动，且每2小时记录运营状态1次，连续试运营时间内无端障。
15、弱电
室内电话分线设备的设立应满足如下规定：
分线箱（盒）敷设时，一般应预留墙洞。墙洞大小应按分线箱尺寸留有一定的裕量，即墙洞上、下尺寸增长20—30mm，左、右尺寸增长 10—20mm。
过线箱一般作暗配线时电缆管线的转接或接续用，箱内不应有其他管线穿过。
电话接线盒宜暗设，电话出线盒应是专用出线盒或插座，不得用其他插座代用。
室内电视线路的敷设宜符合下列规定：
电视电缆同照明线、低压电力线的平行间距不应小于0.3m，交叉间距不应小于0.3m。
不得将电视电缆同照明线、电力线同线槽、同接线盒（中间有隔离的除外）、同连接箱安装。
电话插座与电视插座和电源插座的间距不能少于0.3m。
二、 质量标准
1、 所用产品技术文献齐全，规格及质量符合设计规定和规范规定，在工程中采用的管卡、支吊架、接线盒灯等黑色金属附件均应涂防锈漆。
2、 线路敷设与建筑物表面距离不小于15mm，弯曲半径≥6D，弯曲处弯扁度≤0.1D。管子进箱、盒不大于5mm。
3、 管子无弯曲，长度超过30m时；有一个弯，长度超过20m时；有两个弯，长度超过15m时；有三个弯，长度超过8m时加装接线盒。
4、 截面在10mm2以下的单股铜线可直接与设备端子连接，多股导线应烫锡或压接端子。管内穿线涉及绝缘层在内总截面不应大于管内截面积的40%。
5、 灯具安装配件齐全，无机械损伤、变形、油漆脱落和灯罩破裂等缺陷，成排灯具中心偏差应＜2mm。
6、 室内灯具安装距地面高度不应小于2.5m。
7、 开关插座安装，暗装盒应采用专用盒、面板安装端正，并紧贴墙面。同一室内开关、插座安装高度差＜5mm，并列安装高度差≯0.5mm,开关距门框距离0.15m~0.2m,面板垂直度偏差＜0.5mm。
8、 配电箱安装牢固，面板垂直偏差＜3mm，配电箱内设地线盒零线汇流排。
9、 电缆品种规格、质量符合设计规定。电缆严禁有较拧、护层断裂和表面严重划伤现象。电缆敷设弯曲半径必须≥10d，明设成排支架高低差＜10mm。
10、 避雷网材料质量必须符合设计规定，接地电阻＜1Ω。扁钢搭接长度≥2b，圆钢搭接长度≥6d，扁钢焊接棱边数不小于三边。
第三节暖通工程
一、风管及部件安装
1)施工工艺流程
风管验收检查
拟定标高
制作支吊架
风管排列
支吊架定位及安装
风管组对
吊装就位
找平找正
检查

2）风管支吊架的制作安装
（1）风管支吊架按照标准图集及验收规范用料规格和作法制作。
（2）支吊架在制作前,一方面要对型钢进行矫正，小型钢材采用冷矫正，较大的型钢须加热到900℃左右后进行矫正。矫正的顺序为先矫正扭曲后矫正弯曲。钢材的切断及打孔，不得使用氧乙炔焰。
（3）吊架安装前，核对风管坐标位置和标高，找出风管走向和位置。按风管的中心线找出吊杆安装位置，单吊杆在风管的中心线上，双吊杆可按托架的螺孔间距或风管的中心线对称安装。
（4）风管较长要安装成排支架时，先把两端安好，然后以两端的支架为基准，用拉线法找出中间各支架的标高进行安装。
（5）吊杆用料规格见下表：
风管边长(mm)
吊杆规格
≤630
Φ8
>630
Φ10
（6）支吊架间距符合设计规定。若无设计规定期，对于不保温风管，应符合下表规定。
圆形风管直径或
矩形风管长边尺寸(mm)
水平风管间距
(m)
垂直风管间距
(m)
最少吊架数
(付)
≤400
4m
4m
2付
≤1000
3m
3.5m
2付
>1000
2m
2m
2付
（7）防火阀、消声器等部件单独设立支吊架。
3）风管安装
（1）吊架安装完毕，经确认位置、标高无误后，将风管和部件按加工草图编号预排。
（2）风管安装时，据施工现场情况，可以在地面连成一定长度，采用吊装的方法就位，也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接，一般的安装顺序是先干管后支管。
（3）风管安装后，水平风管的不平度允许偏差，每米不大于3mm，总的偏差不大于10mm，立管的垂直度允许偏差每米不大于2mm，总偏差不大于10mm。
（4）不允许将可拆卸的接口装设在墙或楼板内。
（5）各种阀件安装在便于操作的位置。
（6）连接好的风管，检查其是否平直，若不平应调整，找平找正，直至符合规定为止。
风管严密性检查
风管连接好后，按规定应进行漏光法检测或漏风量测试，重点注意法兰接缝、人孔、检查门等部件。一旦漏风，要重新安装或采用其它措施进行修补，直至不漏为止。低压系统按规范采用抽检，抽检率为5%，且抽检不得少于一个系统。在加工工艺及安装操作质量得到保证的前提下，采用漏光法检测。漏光检测不合格时，应按规定的抽检率，作漏风测试。中压系统，抽检率为20%，且抽检不得少于一个。
风口的安装
安装通则：风口安装从接口和外观两方面规定。风口与风管连接严密、牢固保证风口与风管离缝处不漏风；风口在室内墙面或吊顶做到横平竖直，表面平整，风口与装饰面贴实，达成无明显缝隙。防、排烟风口安装为工程安装之重点,安装时需要注意保证风口的安装方向，安装操作高度，以及与风管连接处的防火解决,以保证防火系统的功能风口与风管的连接应严密、牢固，与装饰面紧贴，表面平整不变形，调节灵活、可靠。条形风口的安装，接缝处应衔接自然，无明显缝隙。统一厅室、房间内的相同风口的安装高度应一致，排列应整齐。
明装无吊顶的风口，安装位置和标高偏差不应大于10mm。
风口水平安装，水平度的偏差不应大于3/1000。
风口垂直安装，垂直度的偏差不应大于2/1000。
防火阀的安装方法和注意事项
1）安装防火阀之前应先检查阀门外形及操作是否完好。检查动作的灵活性，确认阀门方都正常之后再进行安装。
2）防火阀与防火墙（或楼板）之间的风管应采用1.6mm的钢板制作,在风管外壁耐火材料保温隔热。
3）防火阀设单独支吊架以避免风管在高温下变形影响阀门功能。
4）在阀门操作机构一侧有200毫米的净空间经以利检修。
5）防火阀在吊顶内安装时，在观测窗和操作下面设检查门入孔尺寸不小于450×450。
6）防火阀等设计在安装之后应定期检查和动作实验，发现拉簧失效后应及时更换记录。
排烟防火阀、排烟口安装
控制缆绳套管的弯曲半径，不宜小于250mm，弯曲处一般不多于3处，缆绳长度一般有不大于6m应在订货时说明。在排烟阀（口）至远程控制装置的相应位置铺设好套管，套管的两端一端紧靠排烟阀（口）另一端靠远程控制装置，然后将缆绳穿入套管，将缆绳的一端穿进阀体上弹簧机构内，并将它栓在穿在线轴上，用钢丝绳夹在固紧，剪去多余的纲索。缆绳另一端穿进远程控制装置并穿过道线轴绕在卷筒上，至少绕三圈，将多余的部分剪去。
二、采暖系统
PB管管件连接操作方法：
①切断PB管，必须使用专业切管器垂直切断，切割时不应用力过大，切断后应将切头清除干净。
②保证管口无毛刺后，将管口加强衬装入。若将安固管件与钢管连接，则无须加路加强衬，但要将钢管口毛刺所有去除。
③将管子用力插入管件口。
④紧握管件将管子用力回抽，如固定牢固则为一个坚实可靠的连接。
（2）安装前对管道进行一次检查，凡厚薄不均、不圆度超过标准、弯曲严重的管道，应不予使用，以保证安装质量。
（3）管道安装一般采用现场测量制作加工，根据设计形式相同尺寸同样，可成批加工，管件连接安装时，一定要拧紧，及时清理干净。
（4）室内明装管道，严禁在墙内、楼板内、屋顶内、套管内、池壁内有接口。
(5)安装时应严禁管道拧劲；弯曲管道时，圆弧的顶部应加以限制（顶住），并用管卡进行固定，防止出现“死折”；弯曲半径不宜小于6倍管外径。
第四章 成品保护措施
1、 管道施工中，打砼时应有专人看护。如有间断，应及时将各管口封闭，以防杂物进入堵塞管道。
2、 吊装重物不得采用已安装好的管道做吊点、支撑点。
3、 管道过墙或楼板得孔洞修补工作，必须在建筑物面层粉饰前所有完毕。安装过程中，同样要注意建筑物成品保护，不得碰坏或污染建筑物表面。
4、 建筑物装饰施工期间，必须要设专人监护已施工完得管道、阀门部件，仪表等能上锁的房间要及时上锁，防止成品被破坏。
5、 在安装的同时要对产品进行保护，对所装PVC管道、桥架、支架及配电器具用塑料薄膜进行包缠，在容易碰装的地方用草绳包缠。灯具、开关、插座在土建精装修以后进行安装，同时对所装电器器件表面污染及时清除。
6、 在土建装修结束后将所有保护用品拆除，清理干净。使产品外观整洁。
第五章 工程质量保证措施
1、 质量保证措施
质量保证目的：工程保证市优，争创省优。
2、 质量管理保证技术措施
三、 全面推行质量管理，加强质量意识教育，建立以项目经理为第一负责人的质量保证体系，施工项目设立专职质量监督员，班组设兼职质量监督员。
四、 土建、安装等专业单位共同核定图纸，互相对照，将工序矛盾问题消灭在施工图纸阶段。防止返工损失导致工期延误或导致无法恢复的质量隐患。
五、 积极采用新技术、新工艺。对施工中经常出现的质量通病，要 制定优针对性的防止措施。
六、 技术交底采用三级制。技术负责人→工长→班组长。技术负责人向工长交底，规定细致齐全。并要结合具体操作部位,关键部位的质量规定、 操作要点及注意事项等进行交底。对于有关文献规定拟定的关键工序和特殊过程，要从人、机、料等多个方面进行细致交底，对所涉及的新技术、新工艺，必须对具体做法予以交底。除口头和文字交底外，必要时采用图表、样板、示范操作等方法交底。班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，保证明确施工意图。
七、 特殊工种，、新型材料、新工艺优必要制定作业指导书。
八、 建立质量奖罚制度。
九、 建立现场生产调度会制度。天天召开施工管理人员专业班组会议，具体解决当天施工中存在的问题，开展次日生产活动。
十、 加强原材料和半成品的检查工作，重要材料要三证齐全。
十一、 建立“三检”制度，定期或不定期组织质量大检查，保证把质量隐患消除在萌芽状态。
十二、 认真作好技术资料的收集、整理。作到资料与工程同步走，及时协调各种签证、隐蔽记录及各种实验记录。
第六章 安全施工措施
一、 管理目的：杜绝任何安全事故。
二、 安全管理技术措施
1、 建立健全安全生产责任制度，项目部与施工班组签定安全生产责任书。
2、 坚持安全交底制度。交底人需履行签字手续，坚持班前会制度，会议要有记录，与会人员要签字。
3、 进入工地，必须对新工人进行公司、施工队伍、班组三级安全教育。
4、 建立安全会学习制度，学习安全操作规程，提高全体人员的安全意识。
5、 施工现场用电的布置、施工机具的使用、“三宝”、“四口”的执行与防护等必须符合相关规定。
6、 制定消防制度。配备必须的灭火器材。
7、 施工现场的焊割作业，必须符合防火规定，严格执行“十不烧”规定。
8、 施工现场应明确划分明火作业，易燃可燃材料堆放，仓库、废品站等区域。
9、 施工人员未经许可不得从事本工种作业，没有操作证者，不得从事特殊工种作业。
10、 高空作业的料具应堆放平稳，工具应随时放入工具袋内，严禁乱堆乱放和从高处抛掷材料、工具、物件。
11、 根据不同工种的规定穿戴个人防护用品，进入现场戴好安全帽。
12、 坚持安全检查制度，实行定期与不定期检查。
第七章 文明施工措施
1、 施工现场平整，垃圾堆放整齐，不随意吸烟、大小便。
2、 作业地点严禁高空抛物，料具堆放整齐，不私拉乱扯电线，做到工完料清场地清。
3、 不野蛮施工，杜绝打架、斗殴、赌博、汹酒现象。
4、 语言文明，形象得体大方。