溆浦县自来水厂二期城西北加压站及管网工程过河管道安装工程施工组织设计.doc

溆浦县自来水厂二期、城西北加压站及管网工程过河管道安装工程

施

工

组

织

设

计

编制：

审核：

审批：

湖南省溆浦县建筑工程总公司
溆浦县自来水厂二期、城西北加压站及管网工程项目部

2023年01月04日
目 录

1、编制依据
2、工程概况
3、施工部署
3.1施工组织机构及劳动力配备计划
3.2现场施工平面部署及施工临时设施
3.3施工网络计划及保证工期的技术组织措施
3.4施工机具配备计划
3.5设备材料管理
4、文明施工及环境保护
5、工程质量控制
5.1质量目的
5.2质量保证体系
5.3质量管理计划
5.4施工方案编制计划
5.5施工过程控制
6、施工安全技术措施
6.1安全管理责任体系
6.2安全防护
6.3施工现场临时用电
6.4安全管理
7、专项施工方案
附录1：管道施工方案
附录2：河道围堰施工专项方案
附录3：河道围堰施工图

1、编制依据
1.1 溆浦县自来水厂二期、城西北加压站及管网工程招标文献。
1.2 招标单位提供的全套施工图。
1.3 国家颁发的有关规范、规程及标准。
1.4 本公司的质量手册、质量体系文献及相关的公司管理制度和技术管理标准。

2、工程概况
2.1 工程名称：溆浦县自来水厂二期、城西北加压站及管网工程，过河管道安装工程。
2.2 建设单位：溆浦县自来水公司。
2.3 设计单位：湖南大学设计研究院有限公司。
2.4 工程地点：溆浦县城二桥背水面134米处。
2.5 批准文号：
2.6 工程内容：过河管工程总长度约380米的引水管道，管道直径为720毫米，钢管厚度为10毫米，其中约288米长度埋设于溆水河河床中。其它长度埋设于溆水河两边江岸。 由于需要在河床中开挖管沟，因此工程技术难度较大。
2.7 工期规定： 40日历天。
2.8 质量规定：优良。
3、施工部署
3.1 施工组织机构及劳动力配备计划。
3.1.1 施工组织机构图
公 司

项目经理部经理

项目部副经理
项目技术负责人

机械施工员

管道施工员

质
量检查员

土方
施工员

防腐
施工员

安
　全
　员

设备材料员

防
腐
施
工
班

管
道
施
工
班

机
械
施
工
班

土
方
施
工
班

3.1.2机构职能
（1）公司经理是公司的法定代表人，对公司的各项管理工作统一领导，全面负责，认真贯彻执行党和国家的方针、政策，组织实行公司的质量方针和目的，保证质量体系的建立、完善和保持，组织公司各级领导和职能部门为本工程施工合理配备资源，严格履行协议，对工程、服务质量负全面责任。
（2）项目经理部在项目经理的领导和业主的统一指挥下，负责按施工组织设计和各专业施工方案，组织实行工程施工的全过程，密切与业主监理单位的配合协作，坚持按程序、按设计、按标准、按规范施工，具体履行协议承诺，做好优良服务，圆满完毕施工现场的各项施工技术管理，以优良的质量和完整资料向业主办理交工。
3.1.3各专业工种的上岗资质
　　（1）各专业工种中的初、中、高级工，均需参与技术培训考试合格，取得相应的初、中、高级工上岗证书。各施工班组中的中、高级工人数，不得低于班组总人数的百分之五十。
（2）电工、起重工、焊工、铲车司机、吊车司机等特种工人，需经劳动部门组织的培训考试合格，取得“特种作业操作证”，方可单独上岗。
（3）我公司现有焊工，不管是数量上，还是焊接方法、材质、管径、壁厚等焊接工艺规定上，完全可以满足本工程需要，不需要再单独培训。参与本工程施焊的所有焊工，必须持有锅炉压力容器焊工合格证，其合格项目能满足以下施焊范围：
手工电弧焊 D1－11J
D1－12J
D1－16J
D1－17J
D2－5J
D2－6J
D2－7J
注：每名焊工均应持有以上施焊项目中2项以上的合格证。其中手工电弧焊工应以D1－11J、12J、16J、17J合格项目为主。
3.1.4劳动力计划见下表
工 种
人数
目前在何工地工作
计划进场时间
计划退场时间
起重工
4
公司基地待命
根据监理及业主开工令
根据现场安装实际进度
电 工
1
公司基地待命
"
"
管 工
6
公司基地待命
"
"
铆 工
4
公司基地待命
"
"
电焊工
8
公司基地待命
"
"
防腐工
2
公司基地待命
"
"
辅助工
28
视实际需要而定
气割工
2
公司基地待命
根据监理及业主开工令
根据现场安装实际进度
潜水员
5
"
"
"
安保员
1
"
"
"
管理人员
6
"
"
"
合 计
65

3.2 现场平面布置及施工临时设施
根据工程特点及施工现场具体情况，对现场布置及临时设施，提出以下计划安排，待进场后可根据统一协调，进行适当调整。
3.2.1 在二桥下方（南岸）设施工场地（需业主提供）现场搭设工具间、材料间，办公室，会议室，农民工学校各一间，每间面积45平方米左右，搭设管道组对平台。
3.2.2 现场临时用电负荷80KW左右，采用三相五线制配线设立总配电箱1个。
3.2.3 施工临时用水管可根据需要丛业主提供的位置接出或直接取用江水。
3.2.4 由于施工工期短，施工现场不设生活设施，职工宿舍、食堂、文化室等。
3.3 施工网络计划图及保证工期的技术组织措施
3.3.1 施工计划网络图参见总施工进度计划
3.3.2 施工进度计划
我单位将在接到中标告知书后5个工作日内开始进场做施工准备。根据施工网络计划以及业主和监理的现场指令组织施工。保证在计划限定的40天工期内尽早竣工。
3.3.3 缩短施工周期，尽快发挥投资效益，是我们施工公司的重要奋斗目的。集中力量，精心施工，保证总工期计划的实行。
3.3.4工期保证措施：
1、本工程是我县的重大工程。影响面较大，必须发扬我公司集中力量保证重点的优良传统，在施工组织上我们将在人力、物力和财力方面优先保证此工程项目的需要。

2、教育职工明确把建筑产品交付业主使用是我们施工公司的宗旨，对重要项目，保证工期不仅维系着公司的信誉，还关系着投产效益的体现，激励职工充足发挥积极性和发明性是至关重要的环节。

公司内部
工程管理
（1） 目的明确
（2） 职责分明
（3） 施工准备
（4） 进度控制
（5） 现场管理
（6） 调度平衡
施工人员
工期影响因素
（7） 物资供应
（8） 机具配备

（1）责任心
（2）工时运用
（3）劳动技能
（4）协作配合

公司外部
（1）甲供材料及时性
（2）工艺设备供货情况
（3）设计出图时间及变更
（4）相关施工单位工程进度
（5）气候影响
（6）资金到位情况
图 a
3、组建有同类工程丰富施工经验的人员组成项目经理部，推行以工程项目为对象，以核算为依据，以协议工期为目的的工程项目施工管理，在公司的统一指挥下工程项目经理对工程进度负直接责任。
4、加强施工准备，这是保证施工顺利进行的前提，涉及技术准备、组织准备、物资准备以及作业条件的准备等。
5、认真熟悉建设文献，掌握工艺流程、设计规定、合用规范和工期规定，编制出切合实际的保证总工期的施工进度网络图，关键节点要准时到位。
6、在业主、监理工程师的统一指挥下，各有关施工单位密切协作、统筹兼顾、合理组织施工工序的交叉，为其它施工单位发明施工条件。
7、材料供应及工艺设备供应情况、设计出图及变更情况、施工单位的进度情况、气候条件等方面，都是影响工期的不可忽视的因素，必须认真对待并采用相应措施予以解决。
8、实行以项目经理为首的施工调度中心，调度的重要任务是：
（1）掌握和控制施工进度，及时进行人力、物力的平衡调度，保证施工按计划正常进行。
（2）及时同相关施工单位互通信息，掌握施工动态；协调内部各专业工种之间的工作，注重后续工序的准备，布置工序之间的交接，及时解决施工中出现的各类问题。
（3）及时了解材料、设备供应动态，对缺口物资要做到心中有数并积极协助调剂，如对工程进度产生影响时，要提出调整局部进度计划的建议和有效的补救措施，经工程师批准后实行，使总进度计划不至于受到影响。
3.4重要施工机具配备计划（见下表）
序号
机械或设备名称
规格（功率kw）
数量
使用年限(年)
1
汽车吊
KATO-20t
2辆
5
2
汽 车
8t加长
6辆
4
3
工具车
NHR54E-1.25t
1辆
3
4
型钢切断机
WQS－400
2台
1
5
气割

4套
4
6
台 钻
Z512-2(0.75)
2台
2
7
空气压缩机
0.9m3/0.6mpa
2台
2
8
电动试压泵
DSZY-150
25/40(3)
2台
6
9
电焊机
BX3-300(30)
8台
1~3
10
手拉葫芦
1T-5T
10台
1~2
11
管道对口转胎
DN800
2台
1
12
潜水泵

10台
1
13
机动舟
993型　
1台
1
14
风钻
Φ39~42　
2台
3
15
锚机
3T油压　
6台
5
16
挖机
360　
2台
5
17
挖机
100　
1台
3
18
发电机
100（KW）　
1台
1
19
铲车

1台
3
注：平均用电容量： 80千瓦。
3.5 设备材料管理：
3.5.1材料和设备的管理：
采购的材料、设备需提供质保书、合格证书或实验报告，否则不得使用。
3、施工用所有材料和设备必须符合协议规定和工程规定的品种和质量等级 要按业主或监理工程师规定在制造、加工地点或施工 现场，或协议规定的其它地方进行检查，产品合格后，经业主或工程师批准后方准使用。
3.5.2材料、设备的交付、搬运、贮存、包装和防护：
1、施工单位采购的材料和器材、设备运送、保管、包装 和防护；根据其特点选用适当的运送工具和运送方法，要保证产品不受损坏和污染。
2、产品入库要摆放整齐、井然有序、明码挂牌；材料和设备入库后要经常进行检查和维护，保证在库产品不损伤、不变形、不霉变、不变质。
3、物资管理部门对产品的装箱和标志过程进行必要的控制，保证符合规定规定。要保证产品入库、贮存、发放全过程的完好无损，以保证产品质量。
4、材料和设备的搬运、贮存、安装全过程中必须加强对产品的防护工作，要采用必要的防护手段，明确相关各方对产品防护的责任。材料和设备从采购开始到安装工程验收为止的整个流转过程中，要根据产品的不同特点采用防火、防霉、防污染和防损伤的不同防护措施，保证产品完好无损。
3.5.3进场临时道路：
1、经业主及施工方共同现场勘查，临时进场道路不具有机械设备进场条件，有约800米需我单位修缮，产生的费用以签证方式由业主承担。
2、由于临时道路较窄，如运管车辆不能进入施工现场，需要业主提供二次搬运费用。

4、文明施工及环境保护
1、文明施工是施工公司精神文明建设的重要内容，是加快工程进度，提高工程质量、保证安全施工的重要措施，必须贯穿于本工程的全过程。
2、要按施工程序组织施工，重要做到以下几点：
2.1、严格按设计、规范、规程、标准、施工方案、施工作业指导书组织施工；
2.2做好施工工序的搭接工作，工序交接要组织检查并办理工序交接手续；
2.3多工种交叉作业，要以有利施工为原则，组织综合平衡，做到交叉有序、忙而不乱。
3、因施工需要，在清除障碍物，开沟、破路、停电、停水时，必须办理申请批准手续，工程竣工后要及时恢复原貌。
4、施工现场要做到场地平整、道路畅通、排水良好、材料设备堆放整齐，工完料清场地净。
5、 做好环境保护工作，采用措施防范噪声，弧光等对人体和环境所导致的损害。其重要措施是：
5.1提高工程施工的机械化限度，对施工期进行合理安排，避开对岸居民休息的时间等。
5.2对电焊弧光的防范，施工地点的焊接，采用围护结构阻挡弧光，以减少对环境和人身的伤害范围。
5.3施工大门设立在南岸，大门口与围堰大堤对正有助于方便施工。两岸施工区域设立围挡进行封闭式施工，尽量减少对周边环境及居民的影响，围堰大堤迎水面正对二桥，为体现文明施工，对围堰大堤迎水面设立围挡进行封闭式施工，并在所设围挡上做好文明施工宣传。
5、工程质量控制
5.1 本工程的质量目的：保证优良等级。
5.2 质量保证体系：
5.2.1为实现本公司的质量方针和目的，保证本工程质量目的的实现，使质量管理各项活动规范化、标准化、程序化，建立并保持有效运营的质量体系，提高公司的质量保证能力。
5.2.2质量体系文献涉及质量保证手册、程序文献、质量计划、作业指导书、相关的技术文献和法令、法规。本工程在施工前要进行质量策划，以满足工程项目的质量规定及协议规定。为保证具有满足工程质量及协议规定的能力应做好以下工作：
1、根据施工组织设计编制质量计划；
2、拟定和配备必要控制手段、（涉及检查、测量和实验设备）、物资和人才专业技能，以达成规定的质量规定；
3、明确规定各种验收标准；
4、拟定和准备质量记录。
5.2.3与监理方加强联系配合：
1、为保证工程质量，本工程由监理方代表甲方检查施工质量。我单位在施工过程中发现设计、质量、材料等问题应及时告知现场监理人员。其解决办法必须经监理人员签字并经发包方复检批准方能实行。
2、凡发生材料、规格品种代用或调剂、串换等情况，先报请监理公司审核，并经建设单位与设计单位商定批准后方可执行。
3、承诺本工程协议条款中有关监理方（或发包方）对工程质量管理的规定。
4、为工程监理单位和监理人员提供对工程质量监检的一切方便条件。
5.2.4质量保证体系图：
公司经理

公司总工程师
公司生产副经理

公司质监站

项 目 经 理

项目技术负责人

土方施工质检员
管道拼装施工质检员
防腐施工质检员
管道焊接施工质检员

各施工班组 班组质检员

5.3施工方案编制计划：
项目部要根据工程的特点和施工条件，对重点施工部位和关键过程编制切实可行的施工方案或作业指导书。施工方案或作业指导书由项目经理部组织各专业技术人员进行编制。
5.4施工过程控制：
5.4.1过程控制流程图
过程实验
环境控制

施工机具控制
工
工期

施工准备
最终检查和实验
安装施工过程

质量技术文献控制
过程质量监控制与验证
计量器具实验设备控制
质量计划
人员 自检
机具、检查 专检（抽检）
测量和实验设备
物资 隐蔽工程检查
质量、技术文献 交接检
过程前准备 分项、分部质量评估

5.4.2过程分类及控制要点：
为了便于有效的控制施工过程的质量，根据过河管道、设备安装施工的性质和特点，
将施工过程划分为：一般过程、关键过程、特殊过程。
1、一般过程的控制：
（1）一般过程指操作工艺简朴的过程。
（2）一般过程受控的条件：按计划配备合格人员、满足施工规定的机械设备、检定合格的计量器具和实验设备、验证合格的材料、有效的施工文献、合适的操作环境。
（3）此类工程的施工由工程项目施工技术人员提供必备的施工文献；进行具体的书面技术交底；作业人员按图纸、规范、标准的规定操作。
（4）过程实验由施工技术人员按《检查和实验程序》组织进行，班组设兼职质检员，负责班组质量自检和自检资料的积累、管理工作，班组的每个操作者对自己的工程质量随时进行自检，工序交接坚持互检，合格后才干进行下道工序的施工。
隐蔽工程检查是在班组自检的基础上，由施工员填写隐蔽工程检查记录，告知质检部门和业主代表或监理人员共同检查并签字认可后，方可隐蔽。
（5）工程质量验评：
分项、分部工程完毕后，由施工技术员进行分项、分部工程质量预检并填写分项、分部质量检查评估表，由项目负责人组织评估，由质检部门核定质量等级。
单位工程竣工后的检查工作要邀请业主或监理工程师参与。
1、 关键过程控制：
（1）关键过程指对工程系统起决定性作用的过程，涉及重要的焊接、防腐工程等。
（2）关键过程的文献控制按《文献和资料控制程序执行》，其分项工程施工时，除向作业人员提供施工图纸、规范、和标准等技术文献外，还需专门的工艺文献或作业指导书，明确施工方法、程序、检测手段、监督文献的执行。
（4）施工技术人员根据过程对环境条件的规定，如设备解体安装的防水、防尘、仪表的调校及焊接、防腐等工程对环境温度的规定等提出具体措施，经项目经理部技术负责人批准，由施工技术人员组织实行，质检员监督检查，以对环境的控制来满足施工过程的规定。
3、特殊过程控制：
（1）特殊过程即过程的结果不能通过其后的检查和实验完全验证的过程。根据本工程施工现状，焊接为特殊过程。
（2）作业前项目经理部技术负责人组织各专业施工技术人员和质检员对作业人员资格持证、工艺措施、设备状态等进行认可，并做好记录。
（3）项目技术负责人和施工技术人员要指导、监督从事特殊项目的作业人员按工艺文献或作业指导书的规定施工，发现问题，要分析因素，制订相应措施后方可继续施工。
5.5 检查和实验：
5.5.1检查和实验按“检查和实验程序”执行，其中涉及进货检查和实验、过程检查和实行、最终检查和实验。
5.5.2进货检查和实验由项目经理部和物资部门负责，必须对进入现场的原材料、设备进行检查和实验，保证不合格的原材料和设备不投入使用。
5.5.3过程检查和实验由项目技术负责人负责，项目经理部在组织施工时应设立检查控制点并执行“自检、专检、交接检”制度。
5.5.4最终检查和实验在上述二个检查和实验基础上进行，由项目经理部组织自检、自评；公司总工程师组织预验收；最后由业主、监理工程师和本地质监站组织验收，合格后方可办理交工验罢手续。
6、施工安全技术措施

6.1 安全管理责任体系

公司经理

公司安全处

项目经理

公司专职安全员

项目专职安全员

各专业施工班组兼职安全员

6.2安全防护：
1.严格执行班前安全会制度，认真执行书面安全交底的规定，针对作业条件准确的安全技术交底，并履行交底人和被交底人的签字手续。
2.对参与施工作业人员（涉及临时工），必须先进行三级安全教育，经考试后格后，方准进场作业。
3.进入施工现场，必须严格执行“六大纪律”和“十项措施”，对的使用安全帽和个人防护用品，水上作业必须穿救生衣。
4.特殊作业人员，必须持证上岗，严禁无证操作。
5.进行吊装作业时，应设专职起重指挥，作业地点必须设立警 戒区和警示牌。
6.施工现场必须悬挂醒目的安全标语和警示牌。
7.埋地管道的沟槽开挖，必须按规定放坡，并有防止塌方的技术措施。
8.防腐施工人员必须合理使用防护用品，在管内进行焊接或防腐作业时，必须加强通风换气，管外有专人监护。
9．水上作业船只上配备救生设施和昼夜警示设施，施工作业时严格按照船舶操作规程进行；停止作业时，船只停靠在江边的回水区域，可靠锚锭，并栓系保险缆绳。
10. 施工区域上下游设立警示标，派专人值班，严禁非施工人员进入作业区，夜间必须有值班人员值班，干部带队碰到异常情况及时解决。
6.3 施工现场临时用电：
1.施工现场临时用电，必须严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》，必须装设安全型配电箱。手持电动工具，必须装设触（漏）电保护器。
2.各种电动机械设备，必须有可靠的安全接地、接零，传动部分必须有防护罩。
3.夜间施工，必须有足够的照明，沟、槽、坑、洞及危险区应设红灯示警，防止人员伤亡。
4.照明灯具要悬挂在干燥、安全可靠处，严禁随意设立。
5.临时用电行灯，要使用安全电压。
6.4安全管理：
1.各级施工管理人员，对施工现场的安全生产负指导、管理责任，必须认真执行《中华人民共和国安全生产法》和公司“安全生产奖惩条例”。
2.教育职工不违章指挥和不违章作业，积极组织人员对施工中的隐患进行整改。对新工人（涉及临时工）进场作业，实行三级安全教育制度。

附录1： 管道施工方案

一、工程概况
本工程管道重要涉及D720×10焊接管道约288米，两岸地埋对接管为DN700涂塑钢管。
二、管道工程施工方法：
（一）施工准备：
施工准备是保证施工顺利进行的前提，重要涉及技术准备、物资准备，组织准备以及作业条件的准备等，其具体内容是：
　　1、熟悉与本工程有关的建设文献，了解工程特点和施工总体规定；
　　2、研究施工图纸，了解设计意图和合用规范，认真做好图纸会审工作，施工图上存在的问题要明确解决办法，并在施工图会审纪要中反映出来；
　　3、编制施工方案、施工图纸预算和用料计划；
　　4、根据现场施工条件和施工组织总设计的规定规划本专业工种的临时设施和施工用场地的布置；
　　5、按施工规定组织机具、材料进场；
　　6、由工程项目经理和有关技术负责人组织进场施工人员认真学习施工图，明确设计意图和质量规定并逐级进行技术交底，其内容重要涉及工程特点、设计规定、施工工艺、质量标准、安全措施、新技术及新材料、新工艺的施工方法等，并做好技术交底记录；
　　7、注重现场施工管理，对劳动力和机具、材料根据施工条件进行合理地调度使用，充足运用时间、空间，建立起文明施工秩序，完善施工资料积累和传递机制。三 管道安装工程施工程序：
整个工程的施工程序为：江中管沟开挖与管道分段组对―――管沟验收―――管沟垫层验收―――管道安放―――试压―――安装加固墩―――加固墩验收合格―――回填管沟及压实解决―――江岸地面管沟开挖及管道组对焊接―――管道安装―――管道总体试压―――回填管沟及压实―――地貌复原。
四、陆地地下钢管道施工的重要程序
下 管
沟边组焊
运 输
钢管组对防腐

端口内外防腐
试 漏
固定口焊接
平移就位

验收、隐藏

4.1 施工方法：
（1） 清理施工场地，沿沟边上侧围堰大堤场地进行平整，略低洼处用道木垫平，作为现场管道预制场地。管道预制在挖沟围堰好后进行。进行分段交替施工。
　　（2）根据管段长度及重量。预制时，汽车吊配合施工。
　　（3）管沟开挖完毕后，用汽车吊将沟边上已经预制的管段逐吊入沟内，管道在沟内的横向和纵向移动，重要靠下垫道木，用手工工具撬运、就位，弯头处的对口，用小型人字抱杆进行，必要时汽车吊配合施工。
　　（4）管段就位后，进行固定口焊接，焊接时，挖掘工作坑，并用潜水泵排除工作坑中的积水，以保证焊接质量。
（5）管道焊接完试压验收合格后加置加固墩，加固墩由业主单位自行提出规定，产生费用以签证方式计量，加固墩加置以一管一墩原则安放。
　　（6）按设计规定对安装完毕的管段进行试压检漏工作。
　　（7）已安装管段焊口的内外防腐工作，防腐时要将管道内外壁清理干净，使防腐层同钢管壁紧密粘合。
　　（8）验收合格后，进行管沟回填。
4.2 施工重要质量标准和技术规定：
　　（1）管道焊接接头的坡口加工、组对及焊接检查的基本技术规定符合设计和规范规定；管段的坡口在卷管时采用半自动切割机进行切割，要保证坡口形式和尺寸的准确性，要除净表面氧化皮，并将影响焊接质量的凸凹不平处磨削平整；卷管组对时两纵缝间距应大于100mm；管子、管件地，其内壁应做到平齐，内壁错边量不应超过壁厚的20％，且不大于2mm。
　　（2）管道的安装和铺设在沟底标高和管基质量检查合格后，方准进行，管线不得铺在块石、木垫、或其它不符合质量标准的垫块上。管道的支墩与锚定结构应由设计决定，支墩不能做在松土上，应采用措施保证支墩在受力情况下不致破坏管道接口。
管子在吊运及下沟时，应采用可靠的吊具，规定管段应平稳下沟，不得与沟壁或沟底硬性碰撞。
稳管时，每根管段必须中心相对，管底与管基应紧密结合。
(3)管道安装后应进行全面检查，并按设计规定进行检漏实验，实验时应请
建设单位和质量监督单位到场检查，合格后才干进行防腐施工。
(4)钢管的防腐在管道检漏合格后进行，涂刷前，应对钢管内外壁做好除锈和清理，涂层应厚度均匀，质地坚实、表面光洁并保证涂刷厚度和涂刷层数符合设计规定。施工时要保持良好的施工环境，不应在雨、雾、雪天进行室外施工，如施工环境不符合施工规定期，应采用适当防护措施，气温低于＋5℃时，应按冬季施工解决。防腐层应作外观检查，厚度检查和粘结力实验，合格后才干交付隐蔽。
(5)管道安装所有工序完毕后，要尽快进行管沟回填。管道两侧及管顶以上0．5米部分的中粗砂回填，应同时从管道两侧分层夯实，管底层回填要密实,施工中特别注意不要损害管子及防腐层。以保护所安装管道不受损伤。
4.3、管道焊接：
1. 管道的焊接，应由已取得所施焊范围合格证书的焊工担任。施焊时按规定的焊接工艺进行焊接，并应遵守现行技术、劳动保护及消防安全条例的规定，并应有工序间的交接手续。
　　2.施焊时，应有防风、雨、雪措施。在易燃、易爆场合焊接与切割时，必须有切实可行的防火防爆措施。
　　3.管道焊接对口型式及组对规定应符合设计或规范规定。
　　4.管子对口的错口偏差，应不超过管壁厚的20％，且不超过2mm。调正对口间隙不得用加热张拉和扭曲管道的方法。
　　5.管道焊接完毕后，应作外观检查，如焊接缺陷超过规范及时进行修整，保证合格。
6、严禁在压力作用下的管道、容器和荷载作用下的构件上焊接与切割。
五、管道系统实验：
1. 管道安装完毕后，按设计规定对管道系统进行强度，严密性实验，检查
管道及各连接部件的工程安装质量。
2. 实验前，不能参与实验的系统、设备、仪表及管道附件拆除或加以隔离，
绘制实验范围的系统图、注明盲板、试压用压力表、进水（气）管、切断阀门及试压泵位置。
3. 实验过程中升压速度应缓慢，设专人巡视和检查实验范围的管道情况。
4. 实验用压力表必须是经校验合格的压力表，量程必须大于实验压力的1．5
倍以上。管道末端必须装压力表。实验合格后，实验介质的排放根据现场实际情况排放。。
5. 实验用盲板及临时管线拆除，核对试压过程中的记录，并认真仔细填写
《管道系统实验记录》交有关人员认可。
六管道系统吹扫与清洗：
　　1.管道系统强度实验合格后，分系统及材质对管线进行清洗。
　　2.管道在封闭前进行清扫，并派专职检查员与甲方代表、监理工程师一起检查后封闭，并填写隐蔽记录交有人员认可。
七、管道防腐和除锈：
　　1．防腐使用高分子系列涂料，具体各部位的用法按设计规定执行。
　　2．防腐和除锈施工技