道路白改黑施工组织设计.doc
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1、彭水县道路白改黑施工组织设计2023年8月20日施工组织设计目录 一、工程概况二、施工方案、施工工艺、技术措施和施工流程三、工程质量、安全、文明生产措施四、季节性施工措施五、重要机具使用计划六、劳动力需用计划七、施工进度计划八、建议与规定一、工程概况(一)工程概述本次彭水县城市道路改造工程设计的主线1.立交桥至两江桥段,2.外河坝段3.浅水湾至汉关路段4.豆芽湾至鱼塘段,5.沙陀至三桥段,6.沙陀养路段至乌江三桥,7.南通道段。原路面为混凝土路面。为提高行车舒适性,减少县城噪音及扬尘污染。受业主委托,重庆鸿霆建筑工程有限公司担任了县城道路改造工程的设计任务。改建技术原则为:在现有县城道路基础上
2、进行路面白改黑,平面线形、纵面线形不做调整。(二)交通组织方案本次维修整治施工部分重要为路面部分,针对道路施工制定如下交通组织方案:1)由于全线路段为对向双车道,施工时采用半封闭式施工,交通采用半幅双通。2)在封闭路段设立醒目、清楚的临时指向牌和标记牌。3)施工路段养护期满,能正常通行后,应及时解除封闭,开放交通。4)封闭车道时,一般应先封闭病害严重的一侧,以保证另一侧车道交通畅通。 (三)工期规定 工期为 2023年8月20日至2023年12月 20日,工期120天(雨天顺延)。(五)采用的规范规程 沥青混凝土路面质量控制要点及验收标准中华人民共和国工程建设标准强制性条文 (公路工程部分);
3、公路沥青路面施工技术规范 JTJ F40-2023公路工程技术标准 JTG B01-2023;公路沥青路面设计规范 JTG D50-2023; 公路路面基层施工技术规范 JTJ 034-2023;二、施工方案(一)施工部署1、管理目的:(1)质量目的:满足设计与工程质量验收标准,保证市政优良工程。(2)安全目的:严格按建设部颁发的建筑施工安全检查标准(JBJ59-99)进行管理,组织施工,杜绝一切大小安全事故。(3)工期目的:采用流水作业,网络优化组合,保证在4月1日前竣工。(4)文明施工及环境保护目的:按施工现场综合考评试行办法管理,争创文明施工现场。2、施工总体思绪及工作面安排:(1)整体
4、施工安排施工顺序安排:测量放线坏板的解决顺接段施工接缝解决错台解决检查井的起垫与加固路缘石的铺设卫生清扫及其他乳化沥青喷洒沥青摊铺路边石及人行道的修筑零星工程 3、施工准备:本工程为道路白改黑工程,位于居民区,针对这一工程的重要性,一旦实行我公司将从施工人员、机械设施、物资资源及施工技术等多方面组织筹划,在各方面做好充足的准备工作,保证工程的顺利进行。(1)施工管理人员及施工队伍的准备项目管理班子:我公司将组建一套精干、技术资质高和经验丰富的项目管理班子;项目经理:拥有国家一级相关专业项目经理资质;其他成员:其他重要的项目管理人员如项目工程师、项目经济师等均具有大专以上学历及具有丰富的施工项目
5、管理经验;持证情况:保证班子的所有人员均拥有岗位证书。劳务队伍选择:挑选施工经验丰富吃苦耐劳的优秀专业施工队伍,特别是选定参与过大型类似工程建设的施工队伍参与本工程施工;(2)施工机械准备根据本工程总体施工部署并结合各分布分项工程施工顺序,拟定施工机械进出场计划,按计划规定安排精良的机械设备进场,进行保养和调试。对于小型施工机械设备,则根据工程实际需要进行经济、合理地配置,有计划地组织进场。所有机械设备进场后均事先规划适当的位置停放,小型设备则规划房间集中储存备用。(3)施工物资准备物资准备工作要做得格外充足,要符合施工进度的规定,做到及时充足,施工用建筑材料,保证提前进场。 (4)施工技术准
6、备我公司将充足发挥在施工技术上的优势,本着技术先行的原则,在施工前就技术上的一切问题做好充足的准备。一旦实行,则立即进行施工准备工作。在正式进入现场前所有施工管理人员将认真熟悉由建设单位提供的所有现场情况及各有关技术资料,以作为本次施工质量控制的重要依据之一。针对本工程的特点,借鉴我公司以往施工的类似工程的施工技术、质量标准管理经验等,充足发挥我公司在施工技术、管理上的优势,制定具体进一步且有针对性的各阶段施工组织设计,并且在施工前报请建设单位和监理工程师批准,随后及时向施工队伍做好书面交底工作。在进入施工现场前应尽早做好如下几方面技术工作:在施工前由我公司技术负责人组织召开技术例会,召集所有
7、施工项目部技术管理人员悉心研究相关的设计图纸及技术资料,发现问题及时做好书面记录,并及时向建设单位报告,需更正处,要经各方签字认可。加强施工组织设计的交底工作。拟定关键、特殊工序及质量控制点,制定相应的技术保证措施及质量保证计划,并及时做好对于施工班组的逐级交底以保证在施工中得以的确贯彻实行。(二)施工总平面布置方案1、 生活办公区临设搭设由于工程情况特殊,现场临时搭建设施,供施工人员及工具设备等用。2、工地及现场施工道路(1)、本次施工在居民生活区内,不能设立围墙,可拉设警戒线。(2)根据现场条件,本工程根据现场实际情况设立材料堆积区。3、施工用电、用水布置施工用电:现场甲方应提供三相电源以
8、供施工使用及供照明之用。现场施工用电线路采用三相五线制,并在施工用电部位设立移动分派电箱。我公司将配备水管,从现场甲方提供水源接入工地,供施工之用。(4)垃圾解决按照文明施工规定,施工现场的垃圾按分类集中归堆,及时清运,以保持施工场地的整洁。三、重要分部分项工程施工方法(一)整体施工安排1、施工测量(1)技术标准测量技术标准严格按设计图纸和规范规定,保证排水及路面坡度。(2)技术措施根据设计单位提供的导线制点和高程控制点,在施工范围内建立一套导线控制网和高程控制网,并得到监理和设计单位复核认可,作为施工时依据。对通过复核认可的导线和高程控制点采用永久性保护措施,如用砼加固等,以保证其使用中的准
9、确性。对导线点将桩寄出路幅,在施工中,导线点毁坏后便于及时予以恢复。对使用的导线点和高程控制点定期检核一次,防止由于其发生变化而引起的施工误差。施工前,对所使用的经纬线仪、水准仪、测距仪等进行检校,合格后方可投入使用。测量建立复核制度,避免错误。进场后在监理的陪同下对路基断面进行复测,并将测量具体资料及结果报业主及监理。2、原水泥混凝土路面变成路基的施工方法与要点1坏板的解决 水泥混凝土路面都是由伸缩缝分开的混凝土板组合而成(板的大小在3.5m5m 左右)。旧水泥混凝土路面通过长时间使用,就会出现一些混凝土板被车轮压烂、压碎、断裂、掉角等现象,在“白改黑”施工时,这些问题都必须解决。分别阐述如
10、下: 假如个别混凝土板已被压烂、压碎,不能继续使用,则必须将旧板彻底砸除,将混凝土石渣挖出外运,然后重新浇注标号不低于原路面的水泥混凝土。将旧板破碎时,一要注意不要使用大油锤,可采用人工或小型号油锤破碎的方法,破碎后更不要采用装载机下去铲装,可采用人工将碎石搬出的方法,以严格避免施工挠动更深的底基础;二要注意破碎时不要损坏相邻混凝土板,同时石渣土清除后还要清除坑底浮土,注意相邻板的下面是否有空洞等,如有,也必须同样解决。重新浇注混凝土后,要严格照规范规定进行振捣、赶光、拉毛、养护等施工,最后尽早切割好与相邻板的伸缩缝,以防天气炎热导致混凝土板胀裂。 假如原水泥混凝土板破损不严重并且只有裂缝时,
11、可以不破碎,采用割缝机沿裂缝割缝,清理干净,并在所割缝隙中灌沥青玛蹄脂(同伸缩缝解决方法,后面将详述)。 假如原水泥混凝土板破损不严重并且只有边角处轻微损坏的水泥混凝土板可以不破碎,施工时先用割缝机沿损坏范围割成正方形区域,再用人工将损坏处凿出1215cm 深并清走,再向其中重新浇筑水泥混凝土。 2顺接段施工 在原水泥混凝土路面与沥青混凝土路面的纵向顺接段,由于混凝土路面路面上要铺沥青混凝土从而导致新旧沥青混凝土路面高程不一致,因此要进行两者顺接段施工解决。解决方法是将接头处约长1015 米的混凝土板按解决坏板的方法砸除,重新按顺接高程规定浇注混凝土路面,为保证顺接处的施工质量,往往还要在新浇
12、注混凝土路面布设钢筋网及传力杆,形成钢筋混凝土底基层。 横向顺接段因面积小、交通流量较小,可以采用在旧沥青混凝土路面上衬补中粒式沥青混凝土的方法使高程一致。 3接缝解决 伸缩缝解决是基层解决施工中的重要内容。一方面采用割缝机对缝隙进行割缝清理,然后用灌缝机向清理后的缝中灌注沥青玛蹄脂,割缝机清缝重要是将缝中的杂物彻底清除,清缝时要保证一定的锯深,即清出的缝要有足够的深度,一般最少也要810 厘米,清除后要及时打扫附近卫生并尽快进行灌缝,以免杂物再次进入缝隙。 灌缝指向清出的伸缩缝中灌注沥青玛蹄脂,一般由专用的灌缝机来完毕。灌缝前要调整好灌缝机,使之流出的沥青玛蹄脂油底细腻、均匀。灌缝要有专门的
13、操作人员来完毕,灌缝时速度要慢,要保证缝中的沥青玛蹄脂均匀密实,使之慢慢静化凝固。灌缝施工还要尽量选择在气温适宜的时段施工,天气炎热时,可采用夜间施工,以防止过高的气温使浇灌的沥青玛蹄脂表面出现小气泡,影响质量。 4错台解决 常年的车流也许导致相邻旧混凝土板高低不平,形成错台现象。错台现象不仅会对新铺的沥青混凝土路面平整度产生影响,并且竣工后新铺的沥青混凝土路面也会在此处形成裂缝,严重影响工程质量,因此必须进行解决。解决方法视相邻板的错台严重限度而定: 当错台较小(不高于5 毫米时),可用人工将稍高板的高出部位按倒三角断面凿一部分,使两者处在同一水平面上。当错台较大(大于5 毫米小于3 厘米)
14、时,不仅要将稍高板凿一部分,还要在稍低板上洒1.2kg/m2 的乳化沥青透层油,并铺上一层细细的沥青砂混合料,用衬平的方式使两者处在同一水平面上。 当错台大于3 厘米时,就要像解决坏板的方法那样将下沉板破除,重新浇注新混凝土板补强。 5检查井的起垫与加固因路面抬高导致需要对原路面上的检查井进行起垫并加固。起垫加固的方法可采用钢筋混凝土加固法。为不影响沥青面层施工,检查井起垫加固宜在最后一层沥青混凝土摊铺前进行。一方面将原混凝凝土路面检查井盖四周3040 厘米的区域人工破除30 厘米深左右,清除渣土,按设计部门提供的加固方案及图纸支好模板、放入钢筋笼,按设计高度垫好井盖座,并向四周拉长线使之能与
15、周边高程顺接一致,随后向井盖四周浇注标号不低于原路面的水泥混凝土,按规范振捣、养护等,保证稳固质量。6卫生清扫及其他洒热沥青、铺土工布之前尚有一项重要的工作就是搞好混凝土基层表面的解决与卫生清扫工作。原旧混凝土路面上的点点滴滴的突出棱角都要清除。为保证平整度,原路面上的路面标线也都必须进行人工清除。“白改黑”施工很怕有柴油、汽油等油料污染底基层。施工中一定注意严格避免各种机械设备的油料对混凝土路基的污染。万一出现时,要及时采用必要的措施进行彻底清理干净。为了保证旧混凝土路面与新铺沥青路面很好地结合,对混凝土路面上光滑的部分区域要采用专用的混凝土铣刨设备进行拉毛施工。上述施工都不可避免地产生大量
16、的渣土,都要及时进行清理,必要时采用鼓风机吹净浮土。一定做到喷透层油前表面干干净净,无任何浮尘与污染,同时要通过建设单位、监理单位、设计单位、质监站等多家联合验收才可进行下一步施工。三、沥青混凝土路面的施工 重要施工方法 沥青路面采用沥青砼自动拌和站拌和,摊铺机摊铺的方法施工,一台摊铺机实行作业,全幅路面一次摊铺成型。粘层施工在基层竣工并经验收合格后,可以进行粘层施工。a在洒布乳化沥青前,必须把表面的松散物质、脏物或尘土清扫干净,对粘在表面的土块,应用水清洗干净,此项工作必须达成监理工程师满意为止。b按设计规定喷洒乳化沥青透层后,宜立即喷洒均匀集料。透层施工工艺a乳化沥青的施工,尽量在基层施工
17、后两三天、基层保持干净的情况下浇洒较为适宜,可减少清扫、养生的工作量,缩短工期,但要避免因7天强度不够而导致不必要的返工。b在清扫后的基层上根据干燥限度适当洒水,使基层保持湿润,以便乳液能渗入、吸附在基层上,并严禁车辆通行。c有雾或下雨时不得施工,且洒布时的气温不得低于10。d乳化沥青在常温下洒布,一次洒布均匀,洒布后不流淌,漏洒部位应用手提式喷洒器进行人工喷洒或补洒。局部多余部分应根据监理工程师的批准进行清理。洒布时不得污染结构物、护栏、路缘石和其它附属建筑物的表面,如有溅污,必须清除和整修,必须在乳液破乳之前(洒布后2小时内)完毕,撒料后应及时扫匀,达成全面覆盖一层,厚度一致,集料不重叠,
18、也不漏出乳化沥青。局部有缺料时,要人工适当找补,局部集料过多时,及时将多余的集料清扫掉。f碾压时间应在乳化沥青突破,充足渗透,水份蒸发后碾压。施工完毕,严禁车辆通行。、沥青混凝土路面在验收合格已喷洒乳化沥青的基层上,可以进行沥青混凝土面层的施工。沥青混凝土路面施工程序1、施工前准备工作根据技术规范,沥青砼路面施工前,提出具体实行方案、施工程序和工艺操作具体说明文献,并提交路段开工申请,在监理工程师批准的地点铺筑实验路段,以检查施工工艺和各种施工机械设备的性能及匹配,获得沥青砼生产施工的技术指针。2、沥青混合料的拌和a拌和应将集料涉及矿粉充足烘干,每种规格的集料、矿粉和沥青都必须分别按规定的配合
19、比进行配料。b石料的加热温度、混合料的出厂温度,运到施工现场的温度均高于JTJ03294的规定。3、热拌沥青混合料运送 A、汽车从拌和楼向运料车上放料时,每卸一斗混合料挪动一下汽车的位置,以减少粗细集料的离析现象。 B、混合料运送车的运量较拌和或摊铺速度有所富余,施工过程中应在摊铺机前方30cm处停车,不能撞击摊铺机。卸料过程中应挂空档,靠摊铺机的推动前进。 C、沥青混合料的运送必须快捷、安全,使沥青混合料到达摊铺现场的温度在160-165之间,并对沥青混合料的拌和质量进行检查,当来料温度不符合规定或料仓结团,遭雨淋湿不得铺筑在道路上。 4、沥青混合料的摊铺 本项目工程采用一台摊铺机进行摊铺,
20、摊铺速度控制在2-4m/min。沥青下面层摊铺采用拉钢丝绳控制标高及平整度,上面层摊铺采用平衡梁装置,以保证摊铺厚度及平整度。摊铺速度按设立速度均衡行驶,并不得随意变换速度及停机,松铺系数根据实验段拟定。正常摊铺温度应在160-165之间。另在摊铺时纵横向接缝口订立4cm厚木条,保证接缝口顺直。 摊铺过程中对于道路上的窨井,在底层料进行摊铺前用钢板进行覆盖,以避免在摊铺过程中碰到窨井而抬升摊铺机,保证平整度。在摊铺细料前,把窨井抬至实际摊铺高程。窨井的抬法应根据底层料摊铺情况及细料摊铺厚度结合摊铺机摊铺时的路情况来调升,以保证窨井与路面的平整度,不致出现跳车情况。对于细料摊铺过后积聚在窨井上的
21、粉料应用小铲子铲除,清扫干净。 对于路头的摊铺尽量避免人工作业,而采用摊铺机摊铺,以保证平整度及混合料的均匀限度。 摊铺时对于平石边应略离于平石3mm,至少保平,对于搭接在平石上的混合料用铲子铲除,推耙推齐,保持一条直线。 摊铺过程中注意事项: a)汽车司机应与摊铺机手密切配合,避免车辆撞击摊铺机,使之偏位,或把料卸出机外,最佳是卸料车的后轮距摊铺机30cm左右,当摊铺机行进接触时,汽车起升倒料。 b)连续供料。当待料时不应将机内混合料摊完,保证料斗中有足够的存料,防止送料板外露。因故障,斗内料已结块,重铺时应铲除。 c)操作手应对的控制摊铺边线和准确调整熨平板。 d)检测员要经常检查松铺厚度
22、,每5米查一断面,每断面不少于3点,并作好记录,及时反馈信息给操作手;每50米检查横坡一次,经常检查平整度。 e)摊铺中路面工应密切注意摊铺动向,对横断面不符合规定、构造物接头部位缺料、摊铺带边沿局部缺料、表面明显不平整、局部混合料明显离析、摊铺后有明显的拖痕等,均应人工局部找补或更换混合料。且必须在技术人中指导下进行,人工修补时,工人不应站着热的沥青层面上操作。 f)天天结束收工时,严禁在已摊铺好在路面上用柴油清洗机械。 g)在施工中应加强前后台在联系,避免信息传递不及时导致生产损失。 h)为保证道路绿化带侧石在摊铺时不被沥青砼的施工所影响,将在侧石边沿留采用平板夯碾压。 i)摊铺机在开始收
23、料前应在料斗内涂刷少量防止粘料用的柴油,并在摊铺机下铺垫塑料布防止污染路面。 5、沥青混合料的碾压 .压实后的沥青混合料符合压实度及平整度的规定 .选择合理的压路机组合方式及碾压环节,以达成最佳结果。沥青混合料压实采用钢筒式静态压路机及轮胎压路机或振动压路机组合的方式。压路机的数量根据生产现场决定。 .沥青混合料的压实按初压、复压、终压(涉及成型)三个阶段进行。压路机以慢而均匀的速度碾压。 .沥青混合料的初压符合下列规定 a.初压采用英格索莱DD-110压路机在混合料摊铺后较高温度下进行,并不得产生推移、发裂,压实温度根据沥青稠度、压路机类型、气温铺筑层厚度、混合料类型经试铺试压拟定。 b.压
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