木模板施工方案高层.docx
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1、廊坊孔雀城大学里二标段 木模板施工方案 远通建工集团有限公司 目 录1、编制依据31.1施工图纸31.2重要施工规程、规范32、工程概况32.1设计概况32.2模板配置概况42.3工程技术难点5 2.4组织机构图3 施工安排53.1施工安排53.2管理层准备53.3劳动力准备63.4技术准备63.5生产准备63.6机械准备63.7现场准备63.8质量目的74.模板设计74.1基础底板模板74.2集水坑模板74.3基础导墙模板74.4墙体柱体模板84.5框架梁模板154.6顶板模板设计164.7楼梯模板174.8女儿墙模板184.9门窗洞口模板194.10电梯井模板205.重要施工方法205.1
2、模板总体配置205.2基础部分模板施工205.3顶板模板的施工215.4梁模板的施工235.6墙洞口模板245.7模板的拆除256.质量保证措施266.1质量预控措施266.2模板安装允许偏差296.3质量通病及防止措施296.4模板质量保证措施317.模板施工安全措施327.1墙体模板安全措施328.安全文明施工规定339.成品保护措施3410.模 板 计 算 书错误!未定义书签。1、编制依据 1.1施工图纸 序 号图纸类别图纸编号设计院1建筑施工图孔雀城大学里高层建筑施工图廊坊市雅泰建筑设计有限公司2结构施工图孔雀城大学里高层结构施工图廊坊市雅泰建筑设计有限公司1.2重要施工规程、规范 类
3、别名 称编 号国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20232023版国家建筑工程模板安全技术规程JGJ16220232、工程概况2.1设计概况序号项 目内 容1工程名称孔雀城大学里二标段高层工程2工程地址位于李四光道以南,凤河以北,毕升路以西,规划路以东3建设单位廊坊泰土房地产开发有限公司4设计单位廊坊市雅泰建筑设计有限公司5监理单位廊坊市瑞池工程建设监理有限公司6建设单位远通建工集团有限公司7协议质量目的“合格”2.1.1建筑概况项 目内 容建筑安全等级二级住宅建筑建筑耐火等级地上为一级、 地下为一级建筑耐久年限主体结构耐久年限为50年层数 地下2层地上20/33层-22.7米
4、-13米标准层2.9米2.1.2结构工程概况 项目内容结构类型剪力墙结构基础类型筏板基础抗震设防烈度8度抗震等级二级基础类型筏板基础结构使用年限地基基础与结构主体正常合理使用年限为50年重要底板厚度700mm、1200mm重要墙体厚度200mm、300mm、250mm顶板厚度120mm、150mm2.2模板配置概况序号施工部位截面尺寸(mm)模板类型材 料1基础垫层10040100木方木方2基础底板700、1200240厚砖模红机砖3地下室墙体300、250、木胶合板12-15mm木胶合板、木方、钢管4地下室顶板120、160木胶合板 12-15mm木胶合板、木方、钢管5楼梯120、140木胶
5、合板12-15mm木胶合板、木方、钢管6标准层顶板100、120、130、150木胶合板12-15mm木胶合板、木方、钢管7标准层墙体200、250木胶合板16-18mm木胶合板、木方、钢管2.3工程技术难点2.3.1 本工程总体高度较高,为安全考虑,模板体系采用木模板,质量控制难度大;2.3.2 墙体与墙体厚度尺寸变化较大,模板配置需通盘考虑,减少损耗。2.4组织机构管理图: 3 施工安排3.1施工安排工程进度安排:本工程于2023年12月开工(从开工开始计算), 2023年春节后进行地上部分主体施工。3.2管理层准备 项目部配备2名木工工长,负责施工现场的安排、指导、监督与验收,1名专业质
6、检员、配合监理检查、质量控制、质量验收。各劳务队配一名木工工长,负责项目部与劳务队间的工作协调。3.3劳动力准备 序 号工作内容人 数施工准备阶段木料加工拼装8 基础施工阶段模板安装、拆除、清理等240主体施工阶段模板安装、拆除、清理等2603.4技术准备3.4.1根据施工组织设计、施工图纸规定计算模板配置数量,拟定各部位模板施工方法,编制模板设计施工方案。3.4.2项目技术负责人及主管工长对操作班组做好岗前培训,明确模板加工、安装标准及规定。3.4.3根据施工进度,模板工长提前制定模板进场或加工计划。3.5生产准备木方、木胶合板、穿墙螺栓等材料按计划数量,及时进场并要进行质量、数量检查,不合
7、格的坚决退回。地下室结构所有外墙模板对拉螺栓必须在螺栓中间设止水钢板,施工时要严格检查,保证施工质量。3.6机械准备序 号名 称数 量序 号名 称数 量1压 刨36手用电钻52圆盘锯37吹风机63砂轮切割机38平 刨24电焊机69倒 链65手提锯1010螺栓若干3.7现场准备3.7.1现场每栋楼均设立木工棚。3.7.2运送准备:木胶合板在加工区组装成模板,现场安装用塔吊吊运。3.8质量目的质量目的:合格。保证混凝土结构表面达成合格标准。4.模板设计4.1基础底板模板基础底板以240mm厚防水保护墙作为外侧模;防水保护墙高于底板混凝土。采用水泥砂浆砌筑,20厚1:2.5水泥砂浆罩面并压光。为增强
8、砖模的稳定性,混凝土浇筑前及时将肥槽内回填灰土。4.2集水坑模板4.2.1 积水坑外墙模板用240砖砌筑,由于集水坑较深,砖墙采用随砌筑随回填土的方法,为保证砖模的垂直度,回填土要分步用木夯夯实,每步不要大于30CM。4.3基础导墙模板 4.3.1基础导墙两侧模板采用不小于12穿墙螺栓(穿墙螺栓详下图)对拉,其中外墙采用加焊止水环的止水穿墙螺栓。4.3.2横龙骨为木方两根,竖龙骨为双钢管400。斜撑采用483.5钢管加U形托的支撑体系,同时辅以U形托调节模板平整垂直。 4.4墙体柱体模板4.4.1地上墙体模板采用厚度不小于15mm厚木胶合板;木胶合板规格为91501830mm,龙骨采用 409
9、0mm木方和40*40方钢加固,支撑加固采用48钢管、3型卡子、扣件和U形托、12穿墙螺栓、12穿墙止水螺栓等。内墙模板次龙骨为40mm90mm木方竖向分布,间距不大于220mm。4.4.2拼模前,木胶合板的新裁边必须裁直。在拼装预制场用木方和木胶合板钉拼模平台。4.4.3墙体模板配制:配制宽度为图纸尺寸,墙体高度按实际考虑。外墙模板次龙骨用40mm90mm木方,板接缝处龙骨用2吋铁钉钉牢,防止模板拼缝处搓台。详见下图 模板拼缝解决阴阳角模板图 墙体角部加固示意图外墙墙体运用老墙螺栓孔加固及模板下卧示意图(一)外墙墙体运用老墙螺栓孔加固及模板下卧示意图(二)柱模支撑示意图4.4.4穿墙螺栓 均
10、采用不小于A12穿墙螺栓,第一道螺栓距地面不得大于300mm、距边角小于400mm;间距为;下三道横向间距450-500mm,上部横向间距700 mm;竖向间距均为450-500 mm、根据图纸尺寸最大间距不能超过500mm;便于周转运用穿墙螺栓内墙配合使用16 mm的硬塑料管;地下外墙及穿墙螺栓居中加焊止水片。 地下室墙体支撑加固示意图模板制作规定牢固稳定,拼缝严密,尺寸准确,翻样尽量做到预制模板能通用、周转,便于组装和支拆。模板制作和安装要实行样板先行制度,待样板验收合格后再大批量制作或安装,制作出的模板及时按类型、规格编号并注明标记。模板配制完毕经验收合格后,涂刷水乳型脱模剂,大块模板拼
11、装完毕吊入模板架,码放整齐,小块模板按规格码放,以备使用。墙体模板清扫口:大模板清扫口留设在墙体转角处,即在安装模板前大模板下部抹找平砂浆时,墙体转角处50mm范围内不抹留作清扫口使用,待模板支设完毕,浇筑混凝土前再用砂浆封堵。横肋同样采用 48钢管,每组两根,成对放置,间距400mm-600mm。模板组装好后,涂刷脱模剂。模板安装后接缝部位必须严密,防止漏浆。底部若有空隙,应用砂浆塞严,以防漏浆。但不可用纸袋、木条塞入墙内,以免影响墙体的断面尺寸。 4.5梁模板 梁底模、侧模采用15mm厚木胶模板,40mm90mm方木做木楞。斜撑、侧楞均为483.5钢管,底楞用4090木方。侧楞、底楞间距均
12、不大于800mm。梁支撑使用483.5钢管,支撑间距900mm-1200mm。跨度等于或大于4m的梁底模、顶板模板起拱约2。梁墙交接处,梁侧模板伸入墙内不小于100mm,或梁横向支撑进一步墙内不少于100mm。腹高大于400mm的加螺栓300mm一道,见梁附图: 4.6顶板模板设计4.6.1模板选型:4.6.1.1顶板模板设计:采用15mm厚木胶合板,4090mm方木作次龙骨,间距200mm。用两根4090mm方木订一起作主龙骨,间距900-1200mm。竖向碗口架支撑距墙最大距离不得大于400mm。4.6.1.2顶板模板采用钢管碗扣件做支撑体系, 横杆起步距离楼板面400mm,中间间距不大于
13、1800mm,距顶部不大于500mm。立杆间距不大于12001200mm,立杆距剪力墙不大于400mm,立杆上端放置可调U托调整标高,在支撑立杆下放置厚40mm,宽90mm木垫板或多层板块,并保证上下层支撑对齐。详见下图:立杆布置图以G6号楼1-6轴为标准; 4.6.1.3主、次龙骨用方木上侧均需刨光。墙顶阴阳角处,采用4090方木,并在与墙体砼交接处粘贴海绵条。4.6.1.4轴跨大于4m的板,按2起拱。4.6.1.5顶板梁模采用15厚木胶合板,4090方木次龙骨。采用钢管支撑。 4.7楼梯模板4.7.1本工程楼梯模板底板及踏步侧模均采用15mm厚木胶合板,底模次龙骨为4090的方木,间距25
14、0,主龙骨4090的两根方木订一起,间距小于1200;采用钢管架顶撑,钢管架立杆间距小于1200。4.7.2楼梯段侧帮模板背楞采用4090方木,各踏步模板与外侧帮模板连接成整体。楼梯间侧墙模下端运用老墙螺栓孔加固,横向采用钢管和U托顶紧,保证楼梯间墙体垂直度。4.8女儿墙模板本工程女儿墙采用预留钢筋后浇式,模板现场加工,材料为15mm木胶合板,背楞采用40mm90mm方木,间距300mm。穿墙螺栓为12快丝,间距为700mm。采用扣件式钢管支撑体系。女儿墙模板与阳台栏板模板相同。4.9门窗洞口模板4.9.1门窗洞口:门窗洞口因大小及墙厚不一,故门窗洞模板采用固定口模板,4090方木做为龙骨,面
15、板采用多层板;考虑到砼下落的冲击力和砼自身流动性带来的侧压力,门窗洞口模板洞口阴角部位采用方木加强,门框内加设方木顶撑。在合模前洞口模板两侧粘贴海绵条,防止混凝土漏浆。本工程门窗洞口采用15mm木胶合板。现场加工制作。 门窗口模板安装就位要根据洞口位置线进行,门窗口位移在2mm以内,垂直度在2mm以内为合格,洞口检查完毕后,要进行加固。 门窗口模板加固及定位图4.9.2顶板预留洞:顶板预留洞,除设计允许外,小于300mm的洞口钢筋一律不断,将钢筋绕过洞口。图纸上标明的预留洞口模板采用4090方木做为龙骨,面板采用木胶合板;洞口内加设方木顶撑。顶板模板上要画出洞口边沿线和中心线,以便校正位置。4
16、.10电梯井模板电梯井模板采用木胶合板15mm厚木胶合板,龙骨采用4090mm,支撑加固采用48钢管、3型卡子、扣件和U形托、12穿墙螺栓、12穿墙止水螺栓等。标准层高2.9m,墙体厚度为250、200 mm。5.重要施工方法5.1模板总体配置1、梁顶板按地下室层满配+首配顶板考虑,支撑配置三层,木方、钢管按照模板设计规定配备。2、柱模板配置2套模板周转使用。5.2基础部分模板施工5.2.1施工准备:5.2.1.1.弹好楼层的墙身线,门窗洞口位置线;水平控制标高线引测到预留插筋上。5.2.1.2检查保护层厚度应满足规定,办完隐蔽工程验罢手续。5.2.1.3混凝土接茬处施工缝模板安装前,应预先将
17、硬化混凝土表面层的水泥薄膜或松散混凝土及其砂浆软弱层剔凿、清理干净;外露的钢筋插筋沾有灰浆油污应清刷干净。5.2.2墙模板安装工艺:5.2.2.1墙模板单块就位组拼安装工艺流程:钢筋隐检组装前检查安装门窗洞口模板检查验收安装一侧模板、横龙骨临时支撑安装穿墙螺栓安装另一侧模板、横龙骨安装竖龙骨安装支撑调整模板检查验收5.2.2.2墙模板单块就位组拼安装施工要点:5.2.2.3在安装模板前,按位置线安装门窗洞口模板,与墙体上附加钢筋固定,并安装好预埋件等。5.2.2.4安装模板采用墙两侧模板同时安装。第一步模板边安装边插入穿墙对拉螺栓和套管,并将两侧模对准墙线使之稳定,然后用3形扣件固定于模板肋上
18、,调整两侧模的平直。在拼板过程中将10mm宽,5mm厚双面胶条贴于模板侧面,以防漏浆。5.2.2.5用同样方法安装模板到墙顶部,用螺母将3形扣件拧紧,使两侧模板成为一体。安装斜撑,调整模板垂直,合格后,与墙、柱、楼板模板连接。5.2.2.6穿墙螺栓、对接螺栓等连接件都要连接牢固,松紧力度一致。5.2.3墙模拆除工艺施工要点:5.2.3.1墙体模板拆除条件;非冬期施工:混凝土强度大于1.2Mpa时拆模,并保证混凝土表面及棱角不受损伤,方可拆除。冬期施工:混凝土强度达成4Mpa时拆模,且混凝土温度冷却到50C;混凝土温度与环境温度差大于150C时,拆模后及时覆盖养护。 5.2.3.2遵循先支后拆,
19、后支先拆的原则, 先拆除穿墙螺栓等附件,再拆除斜拉杆、斜撑,用橇棍轻轻撬动模板,使模板离开墙体,慢慢放下模板并码放整齐,等待运走。拆各层单模板时,先拆墙两端接缝窄条模板,然后再向墙中心方向拆除。5.2.3.3拆除应轻拆轻放,应保护好各种模板,并分类整理堆放,设立专门的责任区和负责人。严禁模板上口硬砸硬撬;以防震裂混凝土,撬坏模板。5.2.3.4拆除的模板,应及时修整刷油,清理。5.3顶板模板的施工顶板施工顺序:搭设钢管架体放可调U托放主龙骨放小龙骨铺木胶合板校正标高作预留洞,板面清理,刷脱模剂预检5.3.1满堂红模板架搭设5.3.1.1配置体系:使用碗扣件钢管脚手架,钢管立杆间距为不大于120
20、01200mm,水平拉杆的竖向间距不大于1.8m最下排水平杆距地面400mm,。钢管的上部用长度为600mm的可调U托顶住木方,钢管下方垫木方或板。每层的竖向钢管应在同一条直线上,避免压裂楼板。楼梯,阳台,雨篷,后浇带的支撑体系与顶板相同,具体施工规定详见各部分模板施工规定。5.3.1.2施工规定:根据钢管间距规定拉线拟定立杆位置,并符合立杆是否与上下层的立杆位置相应。在立杆下垫设。将第二道水平杆与立杆连好,初步形成满堂脚手架,复核钢管的长度是否符合规定,确认无误以后,调整立杆位置,连接所有水平杆。立杆连设到位以后,将立杆逐历来下敲打,检查是否将底部木方压实;将连接扣件逐个检查,是否连接紧密;
21、对搭接部分的立杆进行重点检查,保证无误,然后准备安装U托。5.3.2顶托及主次龙骨:5.3.2.1体系配置:立杆顶部安放可调U托,用以支撑主龙骨。用4090mm的双木方做主龙骨,主龙骨间距与立杆间距相同,次龙骨采用4090 mm木方,净间距200mm-250mm,次龙骨垂直于主龙骨放置,与顶板模板用钉子钉紧。顶板与四周墙体接触部位必须横放一根通过刨光的4090mm木方,运用钢管作支撑,用以支承顶板木胶模板,木胶合板与墙体之间贴密封条。木胶合板与木胶合板的接缝下面必须有次龙骨支撑。根据楼板的跨度,大跨度的楼板模板需起拱,本工程起拱高度为2。5.3.2.2施工规定:所有木方进场以后,进行检查,严禁
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