总承包防渗漏防开裂专项施工方案.docx

顺义区顺义新城26街区SY00-0026-6001、6003地块C2商业金融、F3其他多功能用地项目
施工总进度计划

编制人：
审核人：
审批人：

编制单位：中国建筑第八工程局有限公司顺义新城项目部
编制时间：十二月十日

目 录
第一章 编制依据 - 1 -
第二章 工程概况 - 1 -
第三章 防水施工 - 1 -
3.1 防水设计概况 - 1 -
3.2 防渗漏总体思绪 - 2 -
3.3 施工部署 - 2 -
3.3.1防渗漏总体思绪 - 2 -
3.3.2 技术准备 - 3 -
3.3.3 劳务组织及分工 - 3 -
3.3.4 料准准备 - 4 -
3.3.5 机具准备 - 5 -
3.4 防渗漏体系 - 6 -
3.4.1 一般规定及说明 - 6 -
3.4.2 地下室底板防水做法 - 6 -
3.4.3 地下室外墙防水做法 - 9 -
3.4.4 地下室顶板防水做法 - 16 -
3.4.5 地上外墙防水抗渗施工方法 - 18 -
3.4.6 外门窗防水抗渗施工方法 - 19 -
3.4.7 屋面防水抗渗漏施工方法 - 22 -
3.5 质量规定 - 34 -
3.5.1 主控项目 - 34 -
3.5.2 基本项目 - 34 -
3.6 成品保护 - 34 -
3.7 施工安全和环境保护 - 34 -
第四章 防开裂施工 - 35 -
4.1 开裂因素分析： - 35 -
4.1.1 抹灰工程空鼓、开裂的因素 - 35 -
4.1.2 砌体工程开裂因素分析 - 36 -

4.2 总体防治措施 - 36 -
4.3 重要解决节点 - 37 -

第一章 编制依据
序号
名 称
编 号
1
顺义新城建筑施工图纸
2
北京事业部防渗防裂节点构造标准
3
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2023
4
《地下工程防水技术规范》
GB50108-2023
5
《地下防水工程质量验收规范》
GB50208-2023
6
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2023
第二章 工程概况
本工程位于北京市顺义区南法信镇，总建筑面积100130m2,其中地下22967m2,地上77163m2；本工程整个地块按使用功能分为：地下一层为汽车库及配套的公共服务设施，地上共10栋单体。1#楼地上7层、2#楼地上9层、3#楼地上9层、4#楼地上9层、5#楼地上7层、6#楼地上5层、7#楼地上9层、8#楼地上9层、9#楼地上8层、10#楼地上9层。结构形式为框架结构。
本工程涉及相关单位详见表2.1
本工程相关方
序号
项目
内容
1
建设单位
北京达成光远置业有限公司
2
监理单位
北京赛瑞斯国际工程征询有限公司
3
设计单位
华通设计顾问工程有限公司
4
勘察单位
北京京盛工程勘察中心
第三章 防水施工
3.1 防水设计概况
根据现有设计图纸，本工程重要防水做法如下表所示：
本工程防水做法表
部位
防水等级
设防
规定
具体做法
备注
底板
一级
三道
P6防水混凝土+3厚SBS卷材+4厚SBS卷材
施工缝后浇带位置设止水钢板、止水条。抗浮锚杆涂刷渗透结晶
地下室外墙防水
一级
三道
P6防水混凝土+3厚SBS卷材+4厚SBS卷材

地下室顶板防水
一级
三道
P6防水混凝土+3厚SBS卷材+4厚耐根刺防水卷材

3.2 防渗漏总体思绪
防水工程的设计及施工应遵循“防、排、截、堵相结合，刚柔相济、因地制宜，综合治理的原则”。做到先排后防，即一方面不能有积水，要将水在短时间内顺畅地排出，另一方面必须强化结构自防水功能，每一处节点均要对结构自身的防水功能给予充足的重视。因此，防水(渗) 工程应综合治理，注重抓好三关：第一是结构自防水，涉及混凝土墙、柱、板、墙体材料及砌筑、抹灰层、塞缝等，这是整个防水体系的基础，基础工作但是关，防水体系就无法保证；第二是在各饰面层、防水层施工前、后的淋水、蓄水实验，是对紧前工序防水能力的真实检查，只有通过淋(蓄) 水实验的防水才是可信的；第三是防水材料(聚氨酯、JS、卷材) 的应用，防水材料的使用必须以“成体系”为基本原则，这是防水工程的最后一道关口。根据目前的情况，工程人员普遍存在的意识是只重视最后一关--防水材料的应用及其质量，忽视了前两项对防水设防的重要性，从而导致在防水材料出现轻微失效的情况下，建筑物也就容易地出现了渗漏。因此，我们要强调三关并重，缺一不可。
3.3 施工部署
3.3.1防渗漏总体思绪

防水工程的设计及施工应遵循“防、排、截、堵相结合，刚柔相济、因地制宜，综合治理的原则”。做到先排后防，即一方面不能有积水，要将水在短时间内顺畅地排出，另一方面必须强化结构自防水功能，每一处节点均要对结构自身的防水功能给予充足的重视。因此，防水(渗) 工程应综合治理，注重抓好三关：第一是结构自防水，涉及混凝土墙、柱、板、墙体材料及砌筑、抹灰层、塞缝等，这是整个防水体系的基础，基础工作但是关，防水体系就无法保证；第二是在各饰面层、防水层施工前、后的淋水、蓄水实验，是对紧前工序防水能力的真实检查，只有通过淋(蓄) 水实验的防水才是可信的；第三是防水材料(聚氨酯、JS、卷材) 的应用，防水材料的使用必须以“成体系”为基本原则，这是防水工程的最后一道关口。根据目前的情况，工程人员普遍存在的意识是只重视最后一关--防水材料的应用及其质量，忽视了前两项对防水设防的重要性，从而导致在防水材料出现轻微失效的情况下，建筑物也就容易地出现了渗漏。因此，我们要强调三关并重，缺一不可。
地下防水卷材施工重要分两个重要阶段进行：①主楼区域底板防水；②主楼区域基础底板防水施工。防水施工必须密切配合现场施工进度，一旦出现工作面尽快组织施工，保证项目的工程进度。
3.3.2 技术准备

（1）施工前，技术部编制具体的施工技术方案，下发给各相应的部门并对工程部进行方案交底。工程部根据图纸、规范、方案交底等对现场施工班组做好施工前的技术交底工作。
（2）相关工长及质检人员、分包队伍的管理人员熟悉施工工艺、施工流程、施工规定。
（3）对新进场的施工人员必须进行安全教育。明确防水热熔施工动火审批制度，并配备专人看火。
3.3.3 劳务组织及分工

1、分包管理职责
项目经理：为本工程施工质量、安全生产、文明施工第一负责人，负责指导安排项目部各成员的平常工作，保证本工程保质保量如期竣工。
项目技术负责人：负责本工程的技术管理，认真贯彻学习国家标准规范及各项质量管理制度，熟悉本项目施工图纸，组织各班组召开技术交底会，对施工难点和重点进行讲解。
施工员：根据施工进度计划的安排，制定和下达天天、每周施工进度计划，合理组织工人进行施工，保证计划如期实现。
质量员：对本工程施工质量进行监督，将质量目的分解，质量责任层层挂牌，层层贯彻。对工程质量行使否决权和奖罚权。
安全员：主抓施工现场安全生产、文明施工管理措施的贯彻工作。对全体施工人员进行安全生产教育，并全程监督施工现场的安全问题，发现安全隐患及时报告和解决。
2、 专业劳动力配置
本工程地下室防水所有由专业队施工，操作人员均持证上岗。

防水专业劳动力配置
工种
人数
工作内容
备注
专业施工人员
30人
进行防水施工
具有专业上岗证
杂工
10人
配合施工

3.3.4 料准准备

1、防水材料品牌
为保证防水工程质量，甲方统一指定防水卷材为东方雨虹，其余材料暂未指定，需选用国内大品牌、质量过硬的产品，材料进场后需及时报业主封样。
2、防水材料检查
防水材料需在防水作业开始前提前一周以上时间到场，并在监理见证下取样复试，在复试合格后此批次防水材料才可投入使用。各种防水材料取样方法如表3.3-1所示：
防水材料取样方法

高聚物改性沥青防水卷材(聚酯胎)重要物理性能如下表所示：
高聚物改性沥青防水卷材(聚酯胎)重要物理性能.
项次
性能规定
外观质量检查
断裂、皱折、孔洞、剥离、边沿不整齐，胎体露白、未浸透，撒布材料粒度、颜色，每卷材料的接头
物理性能检查
1
拉力（N/50mm）
≥800（纵横向）
最大拉力时延伸率(%)
≥40（纵横向）
2
低温柔性（℃）
≤15
3
3mm 厚，r=15mm,弯 180° 无裂纹
4
不透水性
压力 0.3MPa，保持时间 30min，不透水
（3）进场原材料要标明：生产厂名、商标、产品名称、标记、生产日期、批号及制造班次、标准标号、生产许可证及认证防伪标志、产品质量等级（“合格品”、“一等品”、 “优等品”字样）。
（4）防水材料应贮存在阴凉通风干燥处,应避免阳光直射,严禁与酸、碱、油类及有机溶剂等级接触。SBS 卷材须立放，严禁平放，其上不得放置其它杂物。防水材料库房要设专人看管，并配备足量干粉灭火器等消防器材。
根据施工进度规定，卷材宜分批进场，进场的数量必须满足一个施工区段，且要有一定量的富余量，以备个别部位调度使用。
3.3.5 机具准备

本工程防水作业按照施工进度需配置机具如下表所示。
防水工程机具配置表
名称
规格
数量
用途
小平铲
小型
30把
清理基层
扫帚
/
20把
清理基层
高压吹风机
小型
1台
清理基层
皮卷尺
50m
3盘
度量尺寸
钢卷尺
2m
6把
度量尺寸
小线绳
/
200m
弹标准线
彩色粉
/
6kg
弹标准线
粉笔
/
10盒
打标记
电动搅拌机
300W
4台
搅拌材料
剪刀
/
12把
裁剪卷材
铁桶
10L
10个
胶粘剂容器
滚刷
φ60*250mm
30把
涂刷胶粘剂
油毛刷
/
20把
细部人工涂刷
手持压辊
φ40*50mm
25个
压实卷材接缝
手持压辊
φ40*50mm
10个
压实阴角卷材
嵌缝刷
/
10把
嵌填密封膏
火焰喷灯
/
40把
卷材施工
3.4 防渗漏体系
3.4.1 一般规定及说明

基础底板、地下室外墙、顶板SBS防水卷材附加层和防水层必须采用热熔满粘法施工。
防水混凝土结构底板下须做素混凝土垫层，垫层混凝土强度为C15、厚度为100mm，特别关注地下结构的施工缝、后浇带、穿墙管(盒)等薄弱环节，应重点核查细部构造措施是否严格按防渗漏节点做法施工。
3.4.2 地下室底板防水做法

本工程地下室防水采用传统的3+4 SBS卷材防水，地下室底板防水做法如图4.2-1所示

地下室顶板防水节点做法

1、 底板铺贴卷材工艺流程
底板卷材铺贴采用满粘法施工工艺，工艺流程详见图2.2-1。

图 底板卷材铺贴流程图
2 底板防水层施工
1) 在干燥的基层上涂刷SBS改性沥青防水卷材冷底油，规定涂刷均匀一次涂好，干燥6h(根据气温而定，以不粘脚为好)，先把卷材按位置摆正，点燃喷灯，喷灯距卷材0.3m左右，用喷灯加热卷材和基层，待卷材表面溶化后随即向前铺贴，加热要均匀，滚压时不要卷入空气和异物，规定压实、压平。卷材搭接位置采用满粘法。在卷材尚未冷却前，用抹子把边封好，再用喷灯均匀细致地把缝封好，特别注意边沿和复杂部位，以防翘边。
2) 铺贴底板卷材：本着“先难后易”原则，先做阴阳角等需增强解决处及桩头防水解决处，然后大面积铺贴。一方面根据卷材规格及搭接规定预铺，铺贴卷材应符合下列规定：
(1) 卷材搭接宽度：长短边均不应小于100mm，上下卷材不得互相垂直铺贴，上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/3卷材幅宽。
(2) 转角处平面与立面卷材的搭接缝留在底板面上，距墙根处不小于600mm处。
(3) 在所有转角及阴阳角处均应铺贴附加层，按加固处形状仔细铺贴，上下各250mm。
3)砖胎膜厚120m局部筏板大于500mm处砌筑240厚，砌筑与筏板外边线齐平，顶标高不小于筏板顶标高。卷材满粘上翻至砖胎膜顶部，砖胎膜顶端上下两道卷材错开空铺。并使用废旧模板覆盖保护。

300×3止水钢板
地板与外墙转角处防水

4) 防水层施工完毕后，揭掉SBS卷材上表面的隔离膜，浇筑细石混凝土保护层后才可进行底板钢筋绑扎。
3 特殊节点解决
1) 阴阳角附加层做法示意图：

2) 抗浮锚杆桩头防水解决
抗浮锚杆最大埋深达-22m，承压水水压较大，杆头位置将是底板防水的薄弱点。具体施工流程如下：锚杆钢筋调直、套止水环→基础垫层施工→钎杆头刷防水砂浆→杆头刷渗透结晶→铺防水卷材。

抗浮锚杆防水节点

施工要点：
（1）钢筋调直：为防止扰动底板混凝土垫层必须在垫层浇筑前完毕垫层混凝土浇筑。
（2）防水卷材遇杆头位置需增长一道附加层，附加层剪裁成环装将其从钢筋顶部穿入，附加层尽也许的热熔完全后铺贴紧密。
3) 底板后浇带防水解决

底板后浇带防水节点
4) 车库底板与坡道防水解决

车库底板与坡道交界处节点
3.4.3 地下室外墙防水做法

本工程地下室外墙采用3+4mm卷材防水，做法如下图所示：

地下室外墙防水做法
1、本工程外墙防水施工流程如图2.3-1所示

2 地下室外墙防水卷材施工
1) 作业条件
(1) 基层已符合以下条件，并办理验收、工作面移交手续：
(2) 基层表面干燥、坚实不起砂、平整、光滑；
(3) 阴阳角做成圆弧形，阴角最小半径50mm，阳角最小半径20mm；
(4) 各种预埋件已安装并固定完毕。
2) 施工做法
(1) 检查验收基层后对基面进行清理。
(2) 在基层阴、阳角使用热熔满粘法铺贴附加层，附加层总宽度为500mm，转角两侧各半。
① 采用专用基层解决剂，在基层表面均匀涂刷一遍。涂刷基层解决剂时，要按一个方向进行，厚薄均匀，不漏底、不堆积。
② 在基层上弹出卷材铺贴控制线，铺贴大面防水卷材：将卷材粘结面向下铺在基面上，从上端开始将隔离纸从背面缓缓撕开，同时将撕掉隔离纸的部分粘贴在基层上，在粘贴过程中用喷灯轻微烘烤。在铺粘防水卷材时，应随时注意 与基准线对齐，铺贴速度不宜过快，以免出现偏差难以纠正。粘贴后随即排出空气，使卷材牢固粘贴在基层上，卷材的长、短边搭接宽度为100mm。搭接边要特别注意粘结严密。
③ 卷材外露搭接缝、管道包裹等相对薄弱的部位可用贴必然专用密封膏密封。
3) 施工注意事项
(1) 施工防水层之前，须将各种管道及预埋件安装固定好，以避免在防水层施工好后，打洞凿孔，破坏防水层，留下渗漏隐患。
(2) 相邻两排卷材的短边接头应互相错开1/3幅宽以上，以免多层接头重叠而使得卷材粘贴不平服。

3 特殊节点解决
序号
位置
节点
说明
1
穿地下室外墙管道防水构造(有套管)

做法与规定：
1、止水环与套管应连续满焊，并做好防腐解决；
2、穿墙管处防水层施工前，应将套管内表面清理干净；
3、套管内的管道安装完毕后，应在两管间嵌入浸油麻丝填料，端部用密封油膏填缝。柔性穿墙时，穿墙内侧应用法兰盘压紧；
4 穿墙管外侧防水层应铺设严密，不留接茬，且需增设SBS卷材防水附加层。
质量控制点：
1、止水套管的制作、安装；
2、管道/线缆安装；
3、缝隙填料堵塞密实；
4、防水附加层选用3厚SBS卷材一道，覆盖管根周边250mm范围。

2
穿地下室外墙管道防水构造(无套管)

做法与规定：
1、止水环与主管应连续满焊，并做好防腐解决。当穿墙管道较多、且间距较密时，宜采用整体止水钢板制作止水环。管道周边防水材料SBS卷材防水，并与地下室外墙整体防水材料搭接良好；
2、合用于结构变形小，管道伸缩小，无更换规定的金属管道；
3、回填土密实，同时应注意保护穿墙管；
质量控制点：
1、钢管与止水环双面满焊；
2、穿墙管定位安装；
3、防水附加层采用3厚SBS卷材防水覆盖管根周边250mm范围；
4、防水层施工；
5、设备安装与防水/饰面施工顺序；

外墙施工缝处防水构造

做法与规定：
1、3厚300宽钢板止水带折边必须朝向迎水面。
2、止水钢板应沿施工缝连续交圈设立，并采用搭接连接，搭接长度不少于50mm，双面满焊。
3、施工缝浇筑前须清理干净，先铺一层水泥砂浆或刷混凝土界面剂，并及时浇筑混凝土。
质量控制点：
1、钢板止水带预埋；2、施工缝周边混凝土及钢筋清理；3、墙体混凝土质量及养护；4、施工缝处混凝土振捣密实；5、墙体混凝土缺陷解决；6、防水附加层和防水层施工范围、厚度；7、防水保护层

外墙后浇带防水构造(合用于外侧填土先于后浇带混凝土浇筑)

做法与规定：
1、后浇带处增设防水层附加层。
2、后浇带浇筑前须清理干净，浇水湿润。
质量控制点：
1、钢板止水带与钢板网安装、固定
2、后浇带周边清理
3、后浇带模板封闭严密
4、后浇带混凝土质量及养护
5、墙体混凝土缺陷及止水螺杆端头封闭解决
6、防水附加层和防水层

地下室外墙止水螺杆节点做法

做法与规定：
1、对拉螺栓与止水钢片应双面满焊。
2、聚合物水泥砂浆应掺膨胀剂。
质量控制点：
1、一次性止水对拉螺杆及止水片
2、拉螺杆切割深度
3、凹槽湿润
4、聚合物水泥砂浆抹平压光

地下室外墙防水收边节点做法

做法与规定
1、混凝土墙面留槽深度控制20mm左右。
2、用防水卷材时，槽内金属压条用钢钉间距不大于400mm固定。
质量控制点：
1、防水附加层和防水层范围、厚度
2、防水层槽内收口牢固
3、防水保护层

地下室与地下室出入口连接处墙体防水构造

做法与规定：
1、止水带固定应牢固，位置对的，严禁穿孔。
2、金属构件应采用镀锌件。
3、防水附加层宽度伸出变形缝不少于250mm宽。
4、分段施工时注意对止水带的成品保护。
5、止水带应封闭设立，其接头位置宜留设于设计位置的最高处，接头搭接解决方式须按厂家说明书中规定的方式解决。
质量控制点：
1、止水带的安装固定
2、防水附加层范围
3、防水保护层施工时对防水层的成品保护

3.4.4 地下室顶板防水做法
1、顶板防水一般做法
本工程地下室顶板所有按照种植区考虑，采用3mm普通卷材+4mm耐根穿刺卷材做法。

2、施工流程
基层解决→涂刷基层解决剂→一般细部附加增强解决→弹线→施工防水卷材→接缝解决
1) 基层解决：将基层清扫干净，基层应平整、清洁、干燥。
2) 涂刷基层解决剂：用长柄滚刷将基层解决剂涂刷在已解决好的基层表面，并且要涂刷均匀，不得漏刷或露底。基层解决剂涂刷完毕，达成干燥限度(一般以不粘手为准) 方可施行热熔施工，以避免失火。
3)一般细部附加增强解决：用专用附加层卷材及标准预制件在两面转角、三面阴阳角等部位进行附加增强解决，平立面平均展开。方法是先按细部形状将卷材剪好，在细部贴一下，视尺寸、形状合适后，再将卷材的底面用火焰加热器烘烤，待其底面呈熔融状态，即可立即粘贴在已涂刷一道基层解决剂的基层上，附加层规定无空鼓，并压实铺牢。
4) 弹线：在已解决好并干燥的基层表面，按照所选卷材的宽度，留出搭接缝尺寸(长短边均为100mm) ，将铺贴卷材的基准线弹好，以便按此基准线进行卷材铺贴施工。
5) 施工防水卷材：卷材由中间往两端推滚卷材进行熔粘铺贴，将起始端卷材粘牢后，持火焰加热器对着待铺的整卷卷材，使喷嘴距卷材及基层加热处0.3～0.5m施行往复移动烘烤(不得将火焰停留在一处直火烧烤时间过长，否则易产生胎基外露或胎体与改性沥青基料瞬间分离) ，应加热均匀，不得过度加热或烧穿卷材。至卷材底面胶层呈黑色光泽并拌有微量气泡(不得出现大量气泡) ，及时推滚卷材进行粘铺，后随一人施行排气压实工序。
6) 接缝解决。用喷灯充足烘烤搭接边上层卷材底面和下层卷材上表面沥青涂盖层，必须保证搭接处卷材间的沥青密实熔合，且有熔融沥青从边端挤出，形成宽度5-8mm的匀质沥青条。
7) 检查验收：铺贴时边铺边检查，检查时用灰刀检查接口，发现熔焊不实之处及时修补，不得留任何隐患，现场专业工程师、质量工程师必须跟班检查，检查并经验收合格后进行第二道卷材的施工。特别要注意平立面交接处、转角处、阴阳角部位的做法是否对的。
2、特殊节点做法

序号
位置
节点
说明

1
种植地下室顶板后浇带防水构造(有止水钢板)

做法与规定
1、止水钢板固定牢固，朝向迎水面。
2、防水层材料应采用耐根穿刺型。
3、防水附加层宽度伸出后浇带不少于250mm宽。
质量控制点：
1、止水钢板的安装固定、朝向；
2、防水附加层范围；
3、接槎处解决；
4、防水材料耐根穿刺性能；
5、防水保护层施工时对防水层的成品保护

3.4.5 地上外墙防水抗渗施工方法

正负零以上外墙在做好混凝土结构自身施工质量的前提下，需要对外墙对拉螺栓孔进行有效的封闭，以免导致渗漏隐患。本工程我单位拟采用发泡胶配合聚氨酯防水涂料的做法对外墙螺栓孔洞进行封堵。具体做法流程如下：
剔除塑料垫块或将外侧螺杆孔扩孔——浇水湿润——外侧封堵——孔内打发泡胶——外侧刷JS防水——外饰面施工
地上外墙孔洞封堵节点图如下所示：

外墙孔洞封堵节点
重要构造做法:
1、剔除塑料垫块或将外侧螺杆孔扩孔
逐个剔除对拉螺杆中使用的塑料垫块。对未使用成品塑料垫块的螺杆孔，将外侧用机械扩孔，并将扩孔部分的PVC管除去。扩孔深度不小于20mm、直径不小于30mm。
2、浇水湿润
清理孔内杂物垃圾，周边浇水湿润。
3、外侧封堵
从外侧堵塞1:2干硬性水泥砂浆(添加防水剂及膨胀剂) 40-60mm深。
4、孔内打发泡胶
待外侧水泥砂浆终凝后，从内侧往螺栓孔中注入聚氨酯发泡胶在外侧预留20～30mm待发泡胶干硬后用水泥砂浆封堵。
5、外侧刷聚氨酯防水涂料
待外侧水泥砂浆干燥、孔内发泡胶施工完毕后且检查打发泡胶时对外侧封堵砂浆没有导致挤压破坏时，在外侧孔洞周边分多遍涂刷1.8mm厚聚氨酯防水，涂刷范围为100×100mm。
3.4.6 外门窗防水抗渗施工方法

外门窗由于其构造复杂，其造型位置容易产生积水且容易被人忽视，其产生的因素重要有：
（1） 窗台压顶混凝土浇筑、养护不妥产生有害裂缝；
（2）窗台压顶未找坡甚至出现倒坡，窗台上口未做滴水线；
（3）外窗自身水密性差；
（4）窗台与窗框之间缝隙过大，塞缝材料未起到应有的作用；
（5）未能对的的使用防水堵漏材料。
针对上述诱因产生的顺序，我方在外窗安装过程中将重点关注上述内容。
外窗施工的流程如下所示：
弹线定位→门窗洞口解决→在门窗框上安装固定片→门窗框就位安装→门窗框与墙体间缝隙塞缝→涂刷JS防水→外饰面施工→打窗外密封胶→门窗扇及玻璃、五金配件安装→内饰面施工→打窗内密封胶→清理与验收→淋水实验→验收、交付。
1、 门窗洞口解决
在窗台板施工前我方需对楼层所有的窗洞口进行实测，并形成相应的数据记录。窗洞口允许尺寸偏差如下表所示：
窗洞口尺寸允许偏差
项目
允许偏差
洞口高度、宽度
±5
洞口对角线长度差
≤5
洞口侧边垂直度
1.5/1000且不大于2
洞口中心线与基线偏差
≤5
洞口下平面标高
±5
在洞口尺寸实测或整改合格后根据窗框大小计算出窗台高度，并按照窗台与窗框之间的缝隙大小，拟定窗台及窗台压顶的做法，做法选用表如下表所示：
窗台压顶做法选用表
门窗框与洞口间缝隙偏差值δ(mm)
解决方式
δ≥50
配筋并浇筑C20细石混凝土
50＞δ＞25
挂双层镀锌钢丝网抹灰
25≥δ＞5
挂单层镀锌钢丝网抹灰
5≥δ≥-5
不做解决，但须保证塞缝密实
-5＞δ≥-10
保证表1规定的最小值，不能保证其最小值的应剔凿并用水泥砂浆粉刷平整
-10＞δ
剔凿并用水泥砂浆粉刷平整
当δ≥50mm时，洞口须浇筑C20细石混凝土压顶，混凝土内配3C12通长钢筋和φ6＠250U型箍筋，与原有墙体连接。压顶节点做法如下图所示：

窗台压顶做法节点图
窗台板施工完毕后需按照规范规定妥善养护，具体规定详见混凝土专项施工方案。
2、 外门窗防水解决
1、材料选择：
门窗塞缝可以采用闭孔单组份发泡聚氨脂的弹性材料或防水砂浆，但窗框两侧下部150mm以及下坎处必须防水砂浆塞缝。
2、塞缝施工流程

门窗安装
发泡胶塞缝
结构密封胶封闭
JS防水涂料

窗台塞缝流程图
1) 为防止渗水，建议窗洞口外侧外扩200mm 范围内在窗套面层施工前设立JS 涂膜聚合物防水材料，防水涂膜厚度不小于0.6mm，压窗框不小于5mm。墙身为砌体时应先抹底层灰，对洞口四周粉刷收头，不能直接在砌块上涂刷JS 防水；底灰不得空鼓、裂缝；涂膜无分层、起泡、裂缝现象。
2) 填嵌聚氨酯发泡剂前，须对门窗框进行适当加固，以免导致门窗框在发泡剂硬化过程中变形。发泡剂喷射由下向上，喷射量至所填充体积的70%，不得以点状填充固定。发泡剂应连续施打、一次成型，溢出门窗框外的发泡剂应在固化前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损，以保证聚氨酯发泡剂硬化后，在其表面形成完整的保护膜，提高其抗老化性能。填塞后，撤掉临时固定用木楔或垫块， 其空隙也应采用闭孔弹性材料填塞。
3) 当外侧粉刷时，门窗框外侧留5mm 宽、6mm 深的打胶槽口，并将中性硅酮密封胶注入槽口内，密封胶宽度不小于5mm，深度不得小于6mm，密封胶应挤填密实、表面平整，最薄厚度不小于2mm。保温、隔声等级规定较高的工程，洞口内侧与窗框之间也应采用中性硅酮密封胶密封。
密封施工前必须对粘结部位进行清理，门窗框型材表面的保护材料应除去，不应有油污、灰尘、墙体部位应洁净平整；基层干净干燥后施打密封胶。严禁在涂料面层上注密封胶。
注中性硅酮密封胶时应均匀不间断，并不可超过边框。
建筑密封胶的施工环境温度必须保证在5°C以上，当环境温度低于5°C时，应停止此项施工。
门窗框两侧的建筑密封胶的填嵌必须在墙体和框体两侧粘贴纸胶带后施打密封胶，并用弧形刮板蘸肥皂水后轻刮一遍，使其饱满、圆滑。最后再去除纸胶带。
3、淋水实验
门窗淋水实验在门窗及窗扇玻璃安装及外侧密封胶完毕后进行，用带喷头的水管向门、窗所在范围逐个喷水,喷水压力0.2--0.3MPa，每樘门窗淋水时间不少于15min。
淋水实验结束后，由参建各方人员共同对外墙及外窗进行检查，并形成检查记录备查。对淋水实验检查出的渗水部位，各方必须共同分析因素，进行整改解决后，重新对渗漏的部位进行淋水实验，直至不再出现渗漏点为止。
外墙及门窗综合淋水实验见外墙防渗漏淋水实验相关规定。
3、 外门窗防水节点构造
外窗安装防水节点重要有以下三个节点：
1、外窗两侧节点如下图所示：

外窗侧面安装节点
2、外窗上口节点如下图所示

外窗顶安装节点图

3、外窗下口节点如下图所示：

外窗下口节点详图
3.4.7 屋面防水抗渗漏施工方法
1 屋面防渗漏原则
(1)屋面防水工程施工前建设单位应组织图纸会审，不得擅自改变屋面防水等级和防水材料，确需变更的，应经原施工图审查机构审查批准。对女儿墙、高低跨、上人孔、变形缝和出屋面管道、井(烟) 道等节点应对设计防渗构造详图进行深化，伸出屋面井(烟) 道周边应同屋面结构一起整浇一道钢筋混凝土防水圈。
(2)屋面防水必须由有相应资质的专业施工单位施工，
施工协议应明确质量标准。专业施工单位应按设计规定对细部及构造进行深化设计，编制专项施工方案，做出施工样板，报施工总承包、监理、建设单位审核后方可施工。
(3)防水材料进场后，建设、施工、监理单位应进行联合验收，核查质量证明文献与实物的相符性，并对材料外观质量进行检查，符合规定后按规定进行见证取样，抽检合格后方可使用。
2 屋面防水做法
按照现有图纸情况，本工程屋面采用3+3 SBS 卷材防水，分上人屋面和不上人屋面。本方案按照目前最常用的倒置式屋面进行论述。

屋面防水做法节点详图
1)屋面施工工艺流程
钢筋混凝土屋面板——闭水实验及结构修补——找平层/找坡层——防水层——闭水实验——保温层——隔离层——刚性保护层。
(1) 钢筋混凝土屋面板
本工程屋面采用非抗渗混凝土，在满足施工条件的前提下应尽量采用低塌落度混凝土。屋面混凝土必须浇捣密实，保证结构主体的抗渗性能。屋面板应在浇筑混凝土时原浆收平压光。
此外注意再施工屋面结构时，突出屋面建筑做法的竖向结构使用木板条预留出防水收口凹槽，具体做法如下。

竖向结构防水收头凹槽留置做法节点
(2) 闭水实验及结构修补
完毕各种出屋面管道、烟道、落水口等的安装及四周封堵后，进行结构闭水实验并对渗漏处进行修补。
(3) 找平层/找坡层
结构起坡时最佳在浇筑屋面混凝土时一次收平压光，如不能一次收平压光则用水泥砂浆找平；用找坡层起坡时应优先选用细石混凝土，慎用陶粒、膨胀珍珠岩等轻骨料混凝土。
必须在所有出屋面或与屋面相交的管道、烟道、墙体等与屋面相交的阴角处用水泥砂浆抹成半径不小于50mm的圆角。
(4) 防水层
防水层采用3+3 SBS改性沥青防水卷材(聚脂胎：Ⅰ型) 。
女儿墙根部、出屋面管道、烟道、落水口等阴角部位须增长防水附加层。防水附加层材料及做法与防水层相同，防水附加层应从阴角开始上反和水平延伸各不小于250 mm。
(5) 闭水实验
防水层施工完毕后，将落水口临时封堵，进行24小时闭水实验，屋面最高处蓄水深度30～50mm，并安排专人检查记录。发现渗漏应分析因素并整改，整改完毕后再次闭水，直至无渗漏发生。
(6) 保温层
防水层表面干燥后，铺设挤塑聚苯保温板。
铺设保温层时应作好对防水层的保护，不得对防水层导致任何破坏。
保温板厚度根据节能计算拟定。
(7) 隔离层
在保温层上满铺一层无纺聚酯纤维布做隔离层。
(8) 刚性防水保护层
40mm厚C20细石混凝土保护层(掺4%防水粉)，内配φ6@200单层双向钢筋网片，四周墙根处设伸缩缝，缝宽20mm，缝内嵌填密封胶；按规定设分格缝，缝宽10mm，缝内钢筋断开、并嵌填密封胶。
2.5.3 特殊节点构造
1)平屋面烟风道做法
(1) 做法说明：
出屋面烟风道道壁必须采用现浇混凝土结构，并与主体混凝土同时浇筑，壁厚不小于100mm，内配φ6@100双向钢筋网片。
(2) 工艺流程：
烟风道道壁混凝土浇筑——找平层及圆角——道壁基层修整——防水附加层——防水层——闭水实验——屋面保温层和饰面层——凹槽密封胶——抹灰保护层
(3) 节点图

屋面烟道防水做法节点
4) 重要构造做法：
烟风道道壁混凝土浇筑
出屋面烟风道道壁应于屋面混凝土一次浇成，应保证混凝土表面平整光滑，浇筑时须预留防水层收口凹槽(深30mm、宽50mm) 。其高度应高于屋面饰面完毕面300mm以上。
找平层及圆角
屋面找平时须将烟风道道壁与屋面相交的阴角处用水泥砂浆抹成半径不小于50mm的圆角。
烟道壁基层修整
防水层附加层和防水层施工前应对道壁进行清理、修整，以便防水施工。
防水附加层
烟风道道壁与屋面相交的阴角处须增长防水附加层。防水附加层材料及做法与屋面防水层相同，防水附加层应从阴角开始上反和水平延伸各不小于250mm。
防水层
防水层须在防水附加层干燥且验收合格后方可施工。
防水层材料及做法同地下室顶板，防水层须上反收在烟风道道壁预留的收口凹槽内。
闭水实验
与屋面同时进行闭水实验。
屋面保温层和饰面层
屋面保温层和饰面层施工。
凹槽密封胶
防水层在30×50mm凹槽内收口固定，凹槽内须填满密封胶。
抹灰保护层
在烟风道道壁防水层外抹30厚1:2水泥砂浆，水泥砂浆从屋面开始到凹槽50mm以上。
2) 出屋面管道根部防渗漏
1) 做法说明
本做法为出屋面的管道(如排水、通气管) 防渗漏做法。
出屋面管道须在屋面板浇筑混凝土时预先埋入带止水翼的套管，并保证管周混凝土密实。套管应高出屋面300mm以上、内径至少应比管道外径大30mm。
2) 工艺流程：
清理套管——安装管道——塞缝——找平层及圆角——管周防水附加层——防水层——保温层——刚性保护层及饰面层——打密封胶——保护层
3) 节点详图

屋面管跟防水做法节点
4) 重要构造做法
套管清理
把套管上粘附的灰尘、砂粒、油污、清理干净。
管道安装
安装管道时应注意管道居套管中心，并临时固定。
塞缝
用沥青麻丝塞严管道与套管间的缝隙，上面用密封胶封口。
找平层及圆角
屋面找平时须将套管与屋面相交的阴角处用水泥砂浆抹成半径不小于50mm的圆角。
管周防水附加层
做完找平层及圆角后，在套管周边250范围涂刷防水层，并沿套管根上返250mm。
防水层
屋面防水层上反到套管顶部处。
保温层
按照屋面保温层设计施工保温层。
刚性保护层及饰面层
按屋面做法施工刚性混凝土保护层和饰面层，刚性保护层和层饰面层与套管间留20mm宽伸缩缝并用密封胶封严。
打密封胶
在防水材料的套管周收口处打密封胶封堵。
3、女儿墙防渗漏
1) 做法说明
当女儿墙高度小于等于1200mm时，必须采用钢筋混凝土结构，墙厚不小于120mm，配筋由设计拟定。
女儿墙高度大于1200mm时，结构形式按设计图施工，也可为砌体墙，但出屋面混凝土墙高度必须高于防水层收口凹槽100mm以上，防水节点做法参照本图执行。
女儿墙下部混凝土反坎高度为300mm，反坎应与屋面混凝土一次浇筑。
女儿墙压顶采用钢筋混凝土结构，毎隔6m留设一道温度收缩缝，缝内填密封材料。
女儿墙压顶的外侧应高于内侧，坡度应大于6%。
2) 工艺流程
女儿墙混凝土浇筑——找平层及圆角——女儿墙基层修整——防水附加层——防水层——闭水实验——屋面保温层——刚性保护层及饰面层——凹槽密封胶——抹灰保护层
3) 节点详图

屋面女儿墙防水做法节点
4) 重要构造做法
女儿墙混凝土浇筑
女儿墙下部300mm高反坎应尽量与屋面混凝土一次浇成；如若施工有困难则必须保证女儿墙浇筑前把基层凿毛并充足浇水湿润。保证女儿墙混凝土表面平整光滑，浇筑时须预留防水层收口凹槽(深30mm、宽50mm) 。其高度应高于屋面饰面完毕面300mm以上。女儿墙采用现浇钢筋混凝土结构时，伸缩缝间距不宜大于12m。女儿墙和山墙的压顶应向内排水，坡度不小于5%。女儿墙为砖墙时卷材收头可直接铺压在女儿墙的混凝土压顶下，如女儿墙较高时，可在砖墙上留凹槽，卷材收头应压入