枫尚颐和范本工程施工方案.doc
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1、目 录一、工程概述- 2 -二、模板体系选择及配- 2 -三、模板施工准备工作- 3 -四、墙体模板安装- 4 -五、模板的拆除- 10 -六、质量保证措施- 11 -七、安全措施和成品保护- 12 -(一)、模板工程施工现场安全措施- 12 -(二)、模板工程施工安全防护措施- 13 -(三)、模板拆除安全技术措施- 13 -(四)、大模板安装安全技术措施- 13 -模板工程施工方案一、工程概述序号项 目内 容1工程名称枫尚颐和社区工程2工程地址河北省廊坊市固安县新昌街路北法院西侧3建设单位廊坊市中鼎房地产开发有限公司固安分公司4设计单位北京龙安华诚建筑设计有限公司5建设规模总建筑面积331
2、57.836设计使用年限50年7耐火等级二级8抗震设防烈度七度9结构形式剪力墙结构10建筑结构安全等级二级11质量规定合格12工期规定 13项目承包方式建筑安装工程施工总承包14资金来源自筹15承包范围土建、给排水、采暖、电气工程、装修。16建筑层数18层17建筑栋数共3栋,分别为1#、2#、3#二、模板体系选择及配 1)、模板体系选择本工程为全现浇剪力墙结构,模板体系选择如下:结构部位模板类型及材料支撑系统基础模板多层板483.5钢管墙体模板钢制大模板大模板支腿、28穿墙螺栓顶 板楼板底模采用多层板483.5钢管和扣件式钢管支撑体系,配可调节早拆顶托及可调支座楼 梯多层板配配制而成采用483
3、.5钢管脚手架支撑构造柱多层板钢管+木方、楔子 2)、模板配备数量(1)顶板模板按满配三层考虑,支撑随顶板配置三层。(2)墙柱模板每层按一个流水段满配、第二段增配,分流水段周转使用。三、模板施工准备工作1)、模板组装严格按照模板拼装图拼装成整体,控制模板的偏差在规范允许的范围内,拼装好模板后逐块检查其背楞是否符合模板设计,模板的编号与所用的部位是否一致。已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。2)、引测建筑物的控制轴线,以该部分轴线为基准线,引测其它轴线。根据轴线弹出模板的边线以及外侧控制线,施工前三线必须到位,以便于模板的安装和校正。3)、在浇筑顶板混凝土时,在柱根部支设模
4、板处用4m刮杠刮平,控制柱两侧板标高偏差在2mm以内,用木抹子找平。严禁在支模前用砂浆找平,或用砂浆封堵。4)、检查水电管线预埋情况,涉及预埋件、预留孔洞埋设的牢固限度和准确性,办理完钢筋绑扎及水电预埋等隐检手续。5)、混凝土施工缝清理干净,浮浆已剔除。顶板、梁内的杂物用高压气泵清理干净。所有模板在安装前(顶板模板在安装后)均刷水质脱模剂。6)、施工注意事项及有关技术措施(1)、模板的安装要密切配合钢筋绑扎,积极为钢筋分项提供施工面。(2)、模板安装时从边跨一侧开始,先安装立杆和横杆,再安装龙骨。调节支撑高度,将龙骨找平后铺多层板,平台铺完后校正平台标高,并用靠尺找平。注意梁、板、柱连接处拼缝
5、要严密。 (3)、顶板布板时要尽量考虑板的对称、板缝和相邻两板的高低差,避免无谓裁割。(4)、底部为固定托座时,支撑高度的调平是运用早拆托座上的螺母进行调节的,故应在支模前计算好微调量,并在安装前调好。(5)、底部为可调托座时,同样要在支模前计算好底部和上部的调节高度,均应在安装前调好。(6)、所有跨度4m的梁、板必须起拱2,防止挠度过大,梁模板上口应有锁口杆拉紧,防止上口变形。(7)、支撑高度的调节,应在支模过程中及时检查,与支模交替进行。四、墙体模板安装1、工艺规定模板底部定位:用钢筋梯子筋代替顶模筋,下口随原墙,故不用设立墙体限位筋。贴海棉条:外墙在底板浇灌时浇至基础梁上皮300mm,在
6、支墙体模板时,先将该墙上口弹线剔平(用云石机切齐后剔凿),在剔后的上口往下5mm弹线贴海棉条,为避免海棉条贴在墙上影响装修,可将海棉条贴在模板上。拼装外模:在模板下口设100*100木方支托。外模用木模拼装,在模板上打孔,孔距沿高度方向600mm,最下孔距原墙上皮100mm,水平方向孔距为“600+2*50”mm。内外模拼装好后,立竖向钢管,每600mm(在穿墙螺杆处),内外各2根,用“山”型扣件扣住钢管并加螺母对拉加固。外墙外侧用钢管或木方支撑于槽帮上,内墙侧支撑于满堂红架子上。与墙相连的柱子也采用对拉加固的方法。2、门洞口、预留洞口模板安装用钢筋的上标高线拉线调整好洞口模板的标高,用洞口边
7、线控制其左右位置,然后吊两个方向的垂直线。标高位置调整好后,将门洞口模板两侧下口分别与中间的地锚顶牢,防止浇混凝土时左右位移。然后在每侧每500mm高焊两根顶模筋。其它洞口模板应在上下左右四周两侧分别焊顶模筋,洞口宽度500mm时,应在底部中间留振捣口和观测孔(也兼排气孔)。将械模板固定好后,在模板的两侧面周圈贴5*40海绵条,海绵条应退进模板面2mm贴直贴牢,防止漏浆。洞口模板(涉及门洞口、预留消防洞和电工预留洞)采用12mm厚多层板,内衬木方骨架制作成定型套口。洞口模板示意图3、 墙体模板安装1)、焊定位筋在墙体内根部距地100200mm处墙体竖向分布筋上焊模板定位筋。点焊时应根据墙体边线
8、通过水平尺或吊线的方法,控制定位筋的外端与边线平齐,定位筋应用无齿锯下料或在外端焊20*20钢板,防止定位筋刺入模板。除在墙体根部设定位筋以外,沿柱高每1000mm设立顶模筋,顶模筋长度同墙体相应的厚度。下料方法及端头作法同定位筋。此顶模筋与墙体筋连接,以保证校正墙体模时,顶模棍能左右移动。2)模板吊装安装模板前,熟悉模板结构形式和模板平面图纸,检查楼层的墙身控制线,门口线及标高线,其中墙身控制线建议距墙轴线300mm,既可检查模板位置,又作为模板端头及起始位置;检查电线管、电线盒等与钢筋固定、门窗模就位等;门窗模、预埋盒(凡是预埋木盒等埋件,其制作公差同门窗模,颐防止顶模板板面,导致面板起鼓
9、)等与混凝土面接触的部位需刷脱模剂,与模板接触的面其侧楞需粘海绵条;弹模板安装控制线;对钢筋等隐蔽工程的验收。施工现场备好脱模剂,木方、护身栏板及操作平台木跳板(木跳板厚不小于5mm)、护栏板等。在模板就位前认真清理模板板面,清除模板板面的污垢和锈蚀,用棉纱与脱模剂对板面作最后清理,然后才干涂刷脱模剂,脱模剂要薄而均匀,不得漏刷。为防止大模板下口跑浆:安装大模板前,应清扫、水冲、或用鼓风机清理内杂物,抹好砂浆找平层,但砂浆不能吃入墙身。由结构引起的地面高差,可用刨平的木方承垫在模板的底部;由施工质量引起的地面高差,且高低差较少时,可在模板就位处的地面上用砂浆封堵,以减少漏浆;对于底部悬空的模板
10、,在安装模板前,要设立模板承垫条或带(如外挂机,双排架,木方等),并校正其平直。若采用后堵砂浆的方法,必须在正常温度下,浇混凝土前半天按规定堵好砂浆,杜绝用水泥袋封堵板底,避免导致“烂根”现象。涂刷脱模剂:初次涂刷前,必须对板面进行全面清理,清除板面的油污和锈蚀,脱模剂要薄而匀,不得积存脱模剂,涂刷时,要注意周边环境,防止散落在建筑物、机具和衣物上,更不得刷在钢筋上。涂刷脱模剂后的模板,不得长时间放置,以防止雨淋或落上灰尘,影响拆模。4、顶板模板安装1)、搭设板、梁底满堂红架子在搭设架子前,框架结构底层应先将房心回填土再次夯实,基础底板清理干净,保证上表面平整,再在上面铺通长脚手板,脚手板底部
11、与回填土紧密接触。顶板及梁底用碗扣架搭设满堂红架子,顶板底立柱间距为1000mm,梁底杆两侧纵向杆的间距应为“梁底宽度+2*200”mm,严禁间距过大。在立杆的上部和中部再加一道双向水平连接杆。顶板满堂红架子用碗扣架搭设,立柱间距900mm,高度每1000mm设纵横水平杆。立柱底部设通长脚手板。2)、铺梁底模板根据柱子上的轴线铺梁底模板,位置调正两侧用钢管卡子锁定。梁底与梁帮模板均用12厚多层板后背扁方配成,扁方双面过刨,净距200mm,接头互相错开。梁底模板的多层板应压在柱模板上口上,且梁底模板不得里进外出,梁底模板两侧面应刨直,并在两侧贴海绵条,海棉条应比模板表面退回3mm。防止受压后进混
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