角钢铁塔分解组立专项施工方案.doc
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1、*送电线路工程施工项目部二一年月*送电线路工程角钢铁塔分解组立专项施工方案 泰常-文东220kV线路工程角钢铁塔分解组立专项施工方案泰常-文东220kV线路工程施工项目部六月批 准:(公司总工) 年 月 日审 核:(公司技术部门) 年 月 日(公司安所有门) 年 月 日(公司质量部门) 年 月 日编 写:(项目部技术负责人) 年 月 日目 录1.合用范围12.编制依据13.工程概况及技术特性14.作业流程图35.施工准备及作业条件36.作业方法和工艺质量标准67.工序交接及成品保护158.危险点分析及安全控制措施159. 文明施工及环境保护1810.强制性条文及质量通病防治技术措施1911.标
2、准工艺的应用1912.创优措施201.合用范围 本作业指导书合用于泰常-文东220kV线路工程自立式铁塔分解组立,采用内悬浮抱杆分解组立方法。2.编制依据2.1国家电网公司输变电工程标准工艺-典型施工方法 GWGF012-2023-SD-XL2.2110750kV架空输电线路施工及验收规范(GB50233-2023)2.3110750kV架空电力线路工程施工质量及评估规程DL/T5168-2023 2.4国家电网公司输变电工程标准工艺-工艺示范手册 2.5国家电网公司输变电工程标准工艺-工艺标准库(2023版) 2.6国家电网公司输变电工程优质工程评估管理办法(国网(基建/3)182-2023
3、) 2.7国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法(国网(基建/3)186-2023) 2.8国家电网公司输变电工程质量通病防治工作规定及技术措施(基建质量202319号) 2.9国家电网公司输变电工程建设标准强制性条文实行管理规程(Q/GDW 248-2023) 2.10国家电网公司输变电工程施工安全风险辨认评估及预控措施管理办法(国网(基建/3)176-2023) 2.11其他有关施工标准、管理文献。3.工程概况及技术特性3.1工程概况泰常-文东220kV线路工程,新建线路起于泰常变220kV构架,止于220kV文东变构架,新建双回架空线路长度11.355km。新建线路全线采用双回铁塔架设,
4、导线选用2JL/G1A-400/35型钢芯铝绞线,地线选用两根24芯OPGW-150光缆,两端变电站进线档架设两根JLB40-150型铝包钢绞线分流。本工程全线新建双回铁塔39基,其中双回直线塔18基,双回转角塔21基。500kV泰斗线58#-60#升高改造工程,改造段线路起于泰斗线#58塔,止于泰斗线#60塔,涉及线段长度为0.9km。本次改造新建直线塔2基,不更换导、地线,但须更换新建直线塔邻档内的阻尼间隔棒。原有线路导线为4ACSR-630A1/S2A型钢芯铝绞线,原有地线一根为LLBJ-95/55型铝包钢芯铝绞线,一根为OPGW-150型光缆。本工程被列为全过程机械化施工扩大试点工程线
5、路,施工需要根据机械化施工各项规定做好施工组织方案。3.2技术特性3.2.1铁塔配置情况如表3-1所示。表3-1 铁塔配置表塔型合用塔号小计(基)单基重量(t)合计重量(t)2E3-SZ2-36T2、T6、T9、T29、T30、T36、T37714.7555t7103.28852E3-SZ2-39T25、T26、T27、T28、T32、T35715.5217t7108.65192E3-SZ3-42T20、T23220.2382t240.47642E3-SZ3-45T14122.4208t122.42082E3-SZK-48T12121.1770t121.17702E2-SDJ-30T10、T1
6、1、T38138.2795t3114.83852E2-SDJ-27T1、T39233.0713t266.14262E5-SJ1-30T13、T34222.4759t244.95182E5-SJ1-33T24、T31、T33323.9015t371.70452E5-SJ1-36GT5、T7、T8、T15、T16、T17525.1311t5125.65552E5-SJ2-30T18124.3281t124.32812E5-SJ2-33GT4126.0100t126.01002E5-SJ3-30T19125.8796t125.87962E5-SJ4-36GT3135.0474t135.04742F2
7、-CY1-18T21、T22221.36965t242.73935E1-SZ2-45GT58+1136.9788t136.97885E1-SZK-57GT59153.0333t153.03333.2.2螺栓:本工程全线角钢塔连接螺栓(含脚钉、防盗、放松螺栓,以下同)均采用M16、M20、M24热镀锌粗制螺栓,其强度M16、M20均应满足6.8级,M24均应满足8.8级。3.2.3脚钉:面向线路前进方向(即大号侧)脚钉安装在B、D腿上。注:做螺栓用的脚钉为6.8级,其它用的脚钉为4.8级。3.2.4防盗螺栓:自基础立柱面到塔高15m范围内采用防盗螺栓。3.2.5防松装置:杆塔连接螺栓在组立结束时
8、必须所有紧固一次,架线后还应复检一次,复检并检查扭矩合格后,做好螺母防松措施,放松装置采用放松圈,所有杆塔顶部至下横担以下2m之间范围内的螺母外露螺纹采用放松圈放松。4.作业流程图施工准备竖立抱杆抱杆提高塔身吊装验收抱杆拆除图41 内悬浮外拉线抱杆分解组立流程图图横担吊装塔腿吊装5.施工准备及作业条件5.1铁塔基础符合下列规定期可组立铁塔:5.1.1 经中间检查验收合格;5.1.2分解组立铁塔时,基础混凝土的抗压强度应达成设计强度的70;5.1.3整体立塔时,基础混凝土的抗压强度应达成设计强度的100;5.2杆塔组立前应对场地进行平整。对能避开的障碍物应尽量避开,不能避开的应事先采用措施。5.
9、3对塔材的运送和装卸,应采用防止变形及磨损的措施。塔材进场检查前,应对供应商提供的资料进行审查,必要时对塔材材质和锌层厚度进行复检。进入现场的塔材应进行清点和检查。当角钢弯曲变形量超过2,但不超过表5-1规定的变形限度时,联系厂家解决。可采用冷矫正法矫正,但矫正后的角钢不得有洼陷、凹痕、裂缝和锌层剥落。表51 采用冷矫正法的角钢变形限度 角钢宽度(mm)变形限度()角钢宽度(mm)变形限度()40359015453110014502811012.75625125116322140107020160975191808801720075.4施工前应熟悉设计文献和铁塔图纸,并进行具体的现场调查,选择
10、施工方案。5.5施工机具进入施工现场前,应进行检查或实验,符合安全规程相关规定。5.6现场材料、机械等依据有关安全文明施工标准布置。5.7登高人员必须持证上岗。凡参与高处作业的人员,应每年进行一次体格检查。患有禁忌症的人员不得参与高处作业。高处作业人员必须通过相关教育培训并经考试合格。5.8作业人员(一个作业班组)序号名 称数 量规定1工作负责人1施工组织、协调、指挥2安全负责人1负责现场安全监护3高空作业技工4铁塔高空就位安装4地面作业技工3铁塔地面组装、绑吊点5控制绳技工2配合高空作业6牵引设备操作2倒绞磨绳、悬挂地面滑车7地面作业辅工12配合地面作业技工5.9施工机具(一个作业班组) 序
11、号名称规格单位数量1机动绞磨CJM-5台22吊车QY-8台13吊车QY-16台14载重汽车16t台15抱杆系统50050024m套16链条手扳葫芦60kN个47钻式地锚50kN个48单轮滑车50kN个109卸扣100kN个1010卸扣50kN个3011卸扣10kN个3012磨绳 15mm*250m根213抱杆拉线15mm*250m根414承托绳24mm*30m根415调整偏拉绳11mm*160m根216活动扳手12寸把1017套筒扳手/副618力矩扳手/副419差速保护器5m副420安全带/根621对讲机通话半径 10km台26.作业方法和工艺质量标准6.1一般规定6.1.1铁塔构件变形、镀锌
12、层磨损等质量通病防治的技术措施:(1)杆塔组立必须有完整的施工技术设计。组立过程中,应采用不导致部件变形或损坏的措施。(2)对于悬浮抱杆下拉线的设立宜采用吊装带,当采用钢丝绳时必须对被绑扎的部位进行保护。(3)塔材起吊时,要合理选定吊点的位置,对于过宽塔片、过长交叉材必须采用补强措施,对绑扎吊点处要设立圆木并绑扎衬垫材料保护。(4)地面转向滑车严禁直接运用塔腿、基础立柱代替地锚使用。应设专用卡具,或采用在塔腿内侧跟部设立的滑车锚固铁件或锚固孔。(5)铁塔组装过程中发生构件连接困难时,要认真分析问题的因素,严禁强行组装导致构件变形。6.1.2杆塔各构件的组装应牢固,规格、数量应符合施工图规定。6
13、.1.3节点间主材弯曲小于1/750。6.1.4转角塔、终端耐张塔组立后应向受力反方向预倾斜,预倾斜值应根据设计拟定,架线挠曲后仍不宜向受力侧倾斜。6.1.5杆塔组立后,其允许偏差应符合下表6-1规定。表6-1 杆塔组立允许偏差 偏差项目普通塔高塔悬垂杆塔结构倾斜()31.5悬垂杆塔结构中心与中心桩间横线方向位移()50转角杆塔结构中心与中心桩间横、顺线路方向位移(mm)506.1.6螺栓复紧后应随即在塔顶部至下横担以下2m之间范围内的所有单螺母螺栓使用防松螺栓等防松措施,在基础顶面以上15m范围内的螺栓所有采用防卸措施。6.1.7应按设计图纸及验收规范,核对螺栓等级、规格和数量,匹配使用。杆
14、塔组立现场,应采用有标记的容器将螺栓进行分类,防止因螺栓混放导致错用。对因特殊因素临时代用的螺栓做好记录并及时更换。6.1.8杆塔连接螺栓应逐个紧固,受剪螺栓紧固扭矩值不应小于下表6-2的值,其他受力螺栓紧固扭矩值应符合设计规定,螺栓紧固时其最大力矩不宜大于紧固力矩最小值的120%。防止紧固工具、螺母擦伤塔材锌层。紧固螺栓宜使用套筒工具,应检查螺帽底部光洁度,采用防止螺杆转动的措施。交叉铁所用垫块要与间隙相匹配,使用垫片时不得超过2个;脚钉备母外侧螺丝不得露扣,保证脚钉紧固。螺栓紧固时应严格责任制,实行质量跟踪制度。表6-2 螺栓紧固扭矩标准螺栓规格扭矩值(Nm)M1680M20100M242
15、506.1.9螺杆与螺母的螺纹有滑牙或螺母的棱角磨损以致扳手打滑的螺栓必须更换。6.1.10杆塔脚钉的排列(1)直线塔脚钉布置在面向受电端的右后主材上。(2)转角塔脚钉布置在转角内侧。(3)塔头上脚钉布置在电源侧两外侧主材的正面上。6.1.11螺栓连接构件应符合下列规定:(1)螺栓应与构件平面垂直,螺栓头与构件间的接触处不应有空隙;(2)螺母紧固后,螺栓露出螺母的长度:对单螺母,不应小于两个螺距;对双螺母,可与螺母相平;(3)螺栓加垫时,每端不宜超过两个垫圈;(4)连接螺栓的螺纹不应进入剪切面。6.1.12螺栓的穿入方向应符合下列规定:(1)对立体结构:水平方向由内向外;垂直方向由下向上;斜向
16、者宜由斜下向斜上穿,不便时应在同一斜面内取统一方向。(2)对平面结构:顺线路方向,应由小号侧穿人或按统一方向穿入;横线路方向,两侧由内向外,中间由左向右(面向大桩号)或按统一方向穿入;垂直地面方向者由下向上;斜向者宜由斜下向斜上穿,不便时应在同一斜面内取统一方向。(3)多拼主材螺栓穿向,按角钢内往角钢外穿,如发现妨碍组装的可按顺时针安装。(4)个别螺栓不易安装时,穿入方向允许变更解决。6.1.13杆塔连接螺栓在组立结束时应所有紧固一次,检查扭矩值合格后方可架线。架线后,螺栓还应复紧一遍。6.1.14铁塔组立后,塔脚板应与基础面接触良好,有空隙时应用铁片垫实,并应浇筑水泥砂浆。6.1.15铁塔应
17、检查合格后方可浇筑混凝土保护帽,其尺寸应符合设计规定,并应与塔脚结合严密,不得有裂缝。6.2施工现场布置6.2.1内悬浮外拉线抱杆分解组立铁塔现场布置如图61。1抱杆拉线;2抱杆;3承托绳;4牵引绳;5地滑车;6控制绳;7吊件;8起吊滑车组;9吊点绳;10卸克;11“V”形控制绳;12补强木;13控制地锚;14抱杆拉线地锚;15动力地锚。图61 内悬浮外拉线抱杆分解组立铁塔现场布置示意图(1)500mm500mm24m 角钢格构式抱杆额定负荷为284kN(最大轴向压力),根据抱杆的实验数据及工程具体塔型的构造,经验算后拟定,吊重应限制在3000kg以下。(2)500mm500mm24m 角钢格
18、构式抱杆的受力分析:抱杆倾斜10,起吊角15,拉线对地夹角45时,起吊重量3000kg,则偏拉绳受力9.3kN,吊点千斤受力42.4kN,抱杆外拉线受力26.5kN,抱杆轴向压力87.2kN。(3)外拉线悬浮抱杆分解组塔平面布置规定如下:1)组装构件的场地应尽量平整,或加物垫平,以免构件受力变形。2)吊装的构件要尽也许组装于塔基周边,不可距塔基过远或过近。3)组装中, 脚钉安装的位置、 螺栓的使用规格及穿向、 垫圈的加垫位置均应符合图纸或本工程的规定。4)设立外拉线的地锚,距塔位在平地时不小于塔高的 1.2 倍,在山地时拉线或控制绳的水平夹角不大于 45,在受地形限制时也不大于 60,此时,调
19、整绳对地平面的夹角也增大,同时要考虑适当减少起吊重量。5)严禁用树木和外露的岩石代替地锚,绞磨必须使用地锚锚固。6)绞磨应尽也许设在平坦地带,绞磨操作人员应能观测到起吊构件的操作。牵引地锚坑对塔中心的距离,应不少于塔高的 1.2 倍。为了提高抱杆的稳定性和充足运用抱杆的承载能力,抱杆对铅垂线的倾角应不大于 10。7)四根抱杆拉线须布置在顺、横线路的分角线方向,即与各吊装平面成 45偏角,以方便塔构件提高和就位。8)塔腿组装后,应及时将接地引带接好,避免雷击事故。6.2.2拉线、绞磨必须使用地锚,严禁使用角铁桩锚固。地锚坑的开挖应满足下述规定:(1)地锚坑深度可视土质及地锚受力大小拟定,可参照表
20、 6-1选择使用。表 6-1 地 锚 坑 深 度 表地锚受力(kN)坚硬土(m)一般土(m)泥沼土(m)相称受力( kgf)29.41.41.52.0300049.01.61.72.4500058.81.71.92.66000(2)地锚坑必须开挖马道。马道对地面夹角应尽量与受力方向一致,一般不应大于 40。马道宽度不得太宽,以 0.10.3m为宜,如图 6-2 所示。图62 地锚埋设示意图(3) 本地锚坑位于松软地质或泥沼地带时,必须根据地锚受力情况采用下述方法加固:1)增长地锚坑深度。2)加大地锚规格或用双地锚。3)在地锚的受力侧增打角铁桩或挡板。4)地锚选用表见表 6-2。表 6-2地 锚
21、 坑 深 度 表名称规格(m)一般土埋深(m)相称受力(kgf)抱杆拉线1.40.31.540001.40.31.860002.00.51.88000绞磨1.20.21.533001.40.31.54000注:土壤上拔角取20。(4)地锚设立经试用合格后方可使用,使用时须专人监护。6.3竖立抱杆采用倒落式人字抱杆将抱杆整体组立。个别地形不能满足整体组立规定,可以减少一次组立的长度,待塔身散装组立部分后,在抱杆提高过程中进行倒装。抱杆在地面组装时,组装场地整平或用道木垫平,连接螺栓紧固,检查抱杆挠度、抱杆根部制动措施及起吊滑车组、抱杆侧拉线、反向控制绳等部位,满足规定后进行组立。竖立抱杆示意图如
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