混凝土施工方案改.doc
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1、环江城市综合体工程混凝土工程专项施工方案编制单位: 兴华建设集团股份有限公司编制人: 审核人: 批准人:批准实行日期: 年 月 日目 录一、工程概况2二、编制依据3三、施工部署3四、施工准备5五、施工方法12六、大体积混凝土施工方法.23七、质量标准及质量保证措施26八、成品保护措施29九、材料节约措施30十、安全措施及环境保护措施30一、工程概况1.1 工程综合说明工程名称环江城市综合体工程建设单位广西向东旅游文化投资有限公司总建筑面积80129.84m2设计单位广西华景城建建筑设计有限公司地上建筑面积66539.04m2施工单位广西德佳建筑工程有限公司地下建筑面积13590.80m2建设地
2、点河池市环江县建筑层数地下1层、地上15层结构形式框架剪力墙结构建筑高度53.61m耐火等级1级合理使用年限50年砌体等级B级抗震设防烈度7度建筑分类一类高层建筑地下室防水等级2级场地类别类结构安全等级二级本工程地下一层层高5.8m,地上14层为商业裙房,面积39190.90m2,层高分别为5.8m、4.7m、4.7m、4.35m;其中515层为四个塔楼,分别为1栋、2栋、3栋、5栋,5层为架空层,架空层面积3669.96m2,615层为住宅,住宅面积23678.18m2,层高均为3.06m;纯商业裙房采用框架结构,商业结构高度为19.850米;四个住宅塔楼为框剪结构,结构总高度为53.830
3、米。砼结构构件重要结构尺寸表名称尺寸基础 承台厚度:2.1m、1.82m、1.2m底板厚300mm、250mm地下室剪力墙300mm、400mm顶板160mm、180mm、200mm柱600*600mm、700*700mm800*800mm700*800mm、梁 300x700mm、300*1200mm、450*1000mm、450*1800mm、500*1000mm、300*800mm、450*1100mm、450*2023mm主体柱500*500mm、600*600mm、700*700mm、800*800mm梁300*7000mm、200*4000mm、200*5000mm、300*800
4、0mm板100mm、120mm剪力墙200mm、250mm二、编制依据1混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20232建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-20233混凝土外加剂应用技术规范GB 50119-20234混凝土质量控制标准GB 50164-20235建筑地基解决技术规范JGJ 79-20236建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20237高层建筑箱形与筏板基础技术规范JGJ 6-20238混凝土泵送施工技术规程JGJ/T 10-20239建筑施工手册(第五版)10特细砂混凝土应用技术规程DB50/5028-202311机制砂、混合砂混凝土应用技术规程
5、DB50/5030-202312预拌混凝土生产与施工质量控制规程DBJ50-038-202313预拌混凝土GB/T14902-202314普通混凝土配合比设计规程JGJ5515建筑用卵石、碎石GB/T14685-202316建筑用砂GB/T14684-202317混凝土外架剂应用技术规范GB50119三、施工部署3.1质量目的合格。3.2混凝土工程质量组织体系项目经理:韦启立混凝土工长:韦波 质检员:黄鸿麟 劳务队混凝土工长项目经理负责混凝土分项工程的现场全面管理工作,进行统筹协调;技术负责人对混凝土分项工程的技术质量情况负全面责任;总工长对现场混凝土分项施工过程进行全面协调安排,使工程保质保
6、量顺利进行;工长负责对劳务队进行混凝土分项技术交底和现场施工技术质量管理工作;质检员对现场混凝土施工质量情况进行全面检查并监督施工方案及技术交底的贯彻情况,遇有问题及时整改,同时进行混凝土分项各检查批的评估工作;劳务队配备砼工长1名及足够数量纯熟的混凝土操作人员,保证混凝土施工质量;现场设1名实验员负责对混凝土进行取样及制作标准混凝土试块等,劳务队派1-2名专人配合。3.3施工进度计划本工程施工计划从2023年 月初浇筑。3.4混凝土工程总体施工方案的拟定本工程自有搅拌站,因此基础及主体结构所需砼所有采用自拌砼施工。用罐车运至现场,基础阶段施工汽车泵送至工作面。主体结构施工设立1-2台汽车砼输
7、送泵,将砼输送到施工作业面上,采用机械振捣。四、施工准备4.1技术准备1、掌握各部位砼构件强度等级,构件形状、尺寸等,制定有针对性的防止措施。 2、在施工前安排技术组组织混凝土工长、劳务队工长、劳务队混凝土班组长等重要人员进行混凝土方案交底会,使全体混凝土施工人员理解本工程施工总体安排及针对混凝土工程的技术规定,并根据他们数年的施工经验提出合理化建议。3、混凝土工长根据施工方案对班组进行全面施工技术交底。使操作人员明确施工方法、质量标准以及安全注意事项等。书面交底签字齐全,口头交底有记录。4、重点部位要进行现场交底,现场拟定操作方法。5、根据设计混凝土强度等级、混凝土性能规定、施工条件、施工部
8、位、施工气温、浇筑方法、使用水泥、骨料、掺合料及外加剂,拟定各种类型混凝土强度等级的所需坍落度和初、终凝时间,委托有资质的专业实验室完毕混凝土配合比设计。4.2自拌混凝土的准备4.2.1混凝土组成材料水泥的采购、检查、验证和入库必须严格按照公司一体化管理手册、作业文献和施工规范规定执行。石子级配和含泥量等质量指标必须符合施工规范规定和设计规定,且必须严格按施工规范进行抽样送检。砂的含泥量必须严格按照施工规范规定进行抽样送检,做砂的细度模数和含泥量检测,且砂的含泥量限值:当混凝土强度等级大于等于C30时,含泥量3.0%;当混凝土强度等级小于C30时,含泥量5.0%。外加剂必须严格按照混凝土外加剂
9、应用技术规范GB501192023规定执行,符合设计规定才干使用,且必须做混凝土外加剂试配实验。水泥、石子、砂、外加剂等原材料必须向监理工程师报验。组成材料由项目材料员负责贯彻,技术负责人负责监督。4.2.2混凝土配合比混凝土设计配合比必须由具有检测资质的单位拟定,且混凝土设计配合比必须符合JGJ512023施工规范规定。实验员出具的混凝土施工配合比必须由项目技术负责人审核,经监理工程师确认后进行挂牌施工。严禁项目部自行拟定混凝土配合比或擅自更改混凝土配合比。4.3混凝土计量相关计量器具必须进行年检,且合格后方可投入使用。计量器具的数量、规格、摆放位置及方式必须符合施工实际规定,并做好计量记录
10、。混凝土搅拌时,必须对水泥、石子、砂、外加剂等采用台秤进行严格计量,严禁采用小车、箩筐等进行容积计量。项目部的专职计量员为计量管理的第一负责人,混凝土工长为计量管理的重要负责人,技术负责人负计量管理监督责任,项目经理负计量管理全责。4.4混凝土现场搅拌站搅拌机械须采用强制式搅拌机,其使用必须符合安全生产管理条例,定期维护与保养。搅拌场的管理必须严格遵守文明施工管理规定。混凝土搅拌投料顺序必须严格按石子水泥(外加剂)砂的顺序进行投料。外加剂必须均匀投放,严禁集中投放。每盘装料数量不得超过搅拌筒标准容量的10%。混凝土的搅拌时间必须严格按照现行建筑施工手册有关规定执行。在投料顺序和计量违反施工规范
11、时,搅拌机操作工必须停止搅拌。实验员必须根据实际搅拌情况填写搅拌记录。4.3机械及机具准备1、混凝土工程施工小型机械重要为插入式振捣器、平板式振捣器等。混凝土施工重要小型机具明细表名 称单 位数 量备注ZH-50型插入型振捣器台6ZH-30型振捣器台2平板振捣器台2铁 锹把20木抹子个10铝合金杠尺(4m)把3标尺杆(5m)根3现场制作2、混凝土工程施工运送机械重要为砼输送泵。混凝土运送施工机械明细表机 械名 称规 格型 号额定功率(KW)用 途砼输送泵HBT80110砼浇灌3、砼输送泵重要性能参数见下表混凝土泵参数表型 号最大理论输送量(m3/h)最大泵送压力最大理论输送距离发动机功 率垂直
12、水平HBT808713Mpa270m1200m110KW混凝土泵送的换算压力损失 名称换算量换算压力损失(Mpa)数量换算后的压力损失水平管每20m0.1060m0.3Mpa垂直管每5m0.1040m0.8Mpa90度弯管每只0.1030.3Mpa3.5m软管每根0.2010.2Mpa管卡每只0.10202.0 Mpa管路截止阀每个0.8010.8Mpa合 计4Mpa附属于泵体的换算压力损失名 称换算量换算压力损失(Mpa)数量换算后的压力损失(Mpa)Y形管每只0.0510.05分派阀每个0.0810.08混凝土泵启动内耗每台2.812.8合 计2.93混凝土泵总压力损失:42.93=6.9
13、3Mpa13Mpa,满足规定。4、每台罐车容量68m3,日需10辆罐车,可满足现场混凝土运送规定。5、基础底板施工使用振捣器数量最多,将使用插入式振捣器5台。现场计划准备振捣器:平板式2台,插入式6台。4.4混凝土实验准备1、人员安排根据工程施工特点,项目部安排1名实验员另配两名辅助工负责施工实验工作。实验员经培训合格后持证上岗。2、实验交底内容涉及:实验计划;现场混凝土坍落度检测;结构混凝土的强度等级;各施工流水段不同等级混凝土的数量;不同等级的混凝土试块留置数量(注明实验种类,养护条件,见证取样等规定)。3、混凝土实验计划(1)普通混凝土强度实验以同一混凝土强度等级、生产工艺和配合比相同的
14、混凝土为一验收批。在同一验收批中试块留置必需符合下列规定:a.每100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次;每个工作班相同配合比的混凝土局限性100m3时,取样也不得少于一组。b.每一现浇楼层每一流水段同配合比的混凝土,取样不得少于一次。c.混凝土结构中各强度等级均留置同条件养护试件。d.结构实体检查用同条件养护试件:同一强度等级的试件,不少于3组,均做见证。e.同条件养护试件及结构实体检查同条件养护试件根据实验方案中规定的留置。4、混凝土施工重要实验设备混凝土施工重要实验设备一览表序号设 备 名 称型 号数量单位1普通试模1501501508组3坍落度筒2001003002套4标养箱YH
15、-40B1台5混凝土振动台100010001台6钢筋笼(放置同条件砼试块)50050050030个7温度计直棒型2根89以上各种实验计量设备必须按有关规定检测验定合格后方可进场使用。4.5混凝土泵送准备1、泵体及泵管布置(1)本工程基础、主体施工时采用汽车泵或地泵输送砼至施工作业面。(3)地上主体结构施工时泵体及泵管安装:泵管转弯处用90弯管。竖向泵管穿楼板固定;水平泵管用架子管搭支撑架支撑,与泵管接触部位加设橡胶垫。泵管连接必须牢固、稳定,各管卡位置不得与地面或支撑物接触,管卡在水平方向距离支撑物20cm,距离地面50cm,接头加垫圈密封。泵管穿楼板节点及水平固定节点见下图: (4)在混凝土
16、泵Y形管出料口36m处的输送管根部应设立截止阀,以防混凝土拌合物反流。(5)主体结构施工时,设立垂直泵管时,可在结构顶板预留孔洞或沿建筑物外立面爬升,泵管在在楼内爬升时,根据需要连接水平输送管到布料杆。顶板上预留250250mm洞,竖向泵管在洞内通过,用木楔将泵管与楼板预留洞间空隙塞死。泵管固定见下图。 2、泵管及管件配置(1)直管:选取管径为125mm规格的输送管,输送管长度为3m/节,并配用少量1m、2m长管。(2)弯管:选用90弯管,曲率半径为1m。(3)管卡:地面水平管和垂直管及楼面水平管采用专用管卡,应保证可以快速装拆和及时解决堵管部位。(4)垂直向上配管时,地面水平管长度垂直管长度
17、的1/4,且15m;遵守产品说明书中的规定。3、现场将电源,水源设立到位,作好沉淀池。4、混凝土输送泵到现场,进行地泵安装、操作及平常维护保养,保证地泵不出现机械故障,混凝土浇筑能正常进行。地泵配备两名操作手,在混凝土浇筑过程中轮班作业,与施工现场作业面通过对讲机进行随时联系、调整。5、场内混凝土运送采用混凝土地泵共同来完毕混凝土的垂直和水平运送,使混凝土直接运送到作业面,在作业面采用布料杆进行浇筑施工。6、现场准备所施工部位的钢筋、模板、预留洞、预埋件等安装预留完毕,符合设计规定及施工验收规范规定,并已通过预检、隐检,办完各种手续。控制标高引测完毕,并经复测合格。五、 施工方法5.0自拌砼施
18、工方法5.1施工工艺混凝土搅拌 混凝土运送、泵送与布料 混凝土浇筑 混凝土振捣 混凝土养护 5.2施工方法(1)混凝土搅拌 1)混凝土的搅拌规定: 搅拌混凝土前,宜将搅拌筒充足润滑。搅拌第一盘时,宜按配合比减少粗骨料用量。在所有混凝土卸出之前不得再投入拌合料,更不得采用边出料边进料的方法进行搅拌。 混凝土搅拌中必须严格控制水灰比和坍落度,未经实验人员批准严禁随意加减用水量。 混凝土的原材料计量: 水泥计量:搅拌时采用袋装水泥时,应抽查10袋水泥的平均重量,并以每袋水泥的实际重量,按设计配合比拟定每盘混凝土的施工配合比;搅拌时采用散装水泥的,应每盘精确计量。 外加剂及混合料计量:对于粉状的外加剂
19、和混合料,宜按施工配合比每盘的用料,预先在外加剂和混合料存放的仓库中进行计量,并以小包装运到搅拌地点备用;液态外加剂应随用随搅拌,并用比重计检查其浓度,宜用量筒计量。 混凝土原材料每盘称量的偏差应符合表1.4.2-1的规定。原材料每盘称量的允许偏差 表1.4.2-1材料名称允许偏差材料名称允许偏差水泥、掺合料2水、外加剂2粗、细骨料3混凝土搅拌的装料顺序宜按下列规定进行: 当无外加剂、混合料时,依次进入上料斗的顺序宜为粗骨料水泥细骨料;当有掺混合料时,其顺序宜为粗骨料水泥混合料细骨料;当掺干粉状外加剂时,其顺序宜为粗骨料外加剂水泥细骨料或粗骨料水泥细骨料外加剂。 混凝土的搅拌时间宜按表1.4.
20、2-2拟定。混凝土的搅拌时间 表1.4.2-2混凝土坍落度()搅拌机类型搅拌机容积(L)小于250250-500大于500小于及等于30自落式90s120s150s强制式60s90s120s大于30自落式90s90s120s强制式60s60s90s注:掺有外加剂时,搅拌时间应适当延长。 2)混凝土拌制中应进行下列检查: 检查拌制混凝土所用原材料的品种、规格和用量,每一个工作班至少两次; 检查混凝土的坍落度及和易性,每一工作班至少两次; 混凝土的搅拌时间应随时检查。 (2)混凝土运送、泵送与布料 1)混凝土运送 混凝土运送车装料前应将拌筒内、车斗内的积水排净; 运送途中拌筒应保持35转/的匀速转
21、动。 混凝土应以最少的转载次数和最短时间,从搅拌地点运到浇筑地点。混凝土的延续时间不宜超过表1.4.2-4的规定。混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间 表1.4.2-4混凝土强度等级气 温 ()不高于25高于25不高于C3012090高于C309060 注:对掺外加剂或快硬水泥拌制的混凝土,其延续时间应按实验拟定。5.1砼进场1砼应加强调度联络工作,力求缩短间歇时间,保证砼连续浇筑。2、砼到场后,派专人检查砼的坍落度,砼应搅拌均匀,颜色一致,且具有良好的和易性和保水性,不离析,当不符合上述规定期,退回搅拌站。验收要记录该车砼出场时间、到场时间、开始浇筑时间、浇筑完毕时间、砼数量,对不合格的
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