米脂县翔凤盛世二期工程悬挑脚手架专项施工方案.doc

目 录1编制依据22工程概况23施工安排34施工准备74.1 技术准备74.2 机具准备74.3地基承载力75重要施工方法及措施75.1脚手架方案的选择75.2脚手架设计75.3 脚手架搭设96. 脚手架的搭设、使用和拆除安全注意事项187悬挑架脚手架计算校核248.专项应急预案688.1成立监控质量小组688.2成立应急预案小组688.3组织机构698.4事故解决程序699附图70 米脂县翔凤盛世二期1#办公楼工程外脚手架施工方案1编制依据1.1米脂县翔凤盛世二期1#办公楼工程设计图纸。1.2建筑施工高空作业安全技术规程（JGJ80-91）。1.3建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2023）。1.4建筑施工安全检查标准1.5米脂县翔凤盛世二期1#办公楼项目工程施工组织设计2工程概况项 目内 容工程名称米脂县翔凤盛世二期1#办公楼项目 工程地址米脂县迎宾路南侧、园艺路东侧建设单位米脂县信用联社设计单位陕西省现代建筑设计研究院监理单位榆林北方元工程征询监理有限公司施工单位榆林市志强建筑工程有限公司第二十四项目部建筑功能办公楼建筑面积1#14672.71m2建筑高度49.95m结构形式主楼基础类型结构类型楼梯结构形式混凝土灌注桩框架结构现浇混凝土板式楼梯抗震设防烈度6度0.000绝对标高（m）860.66m3、材料计划数量及性能规定3.1 脚手架材料性能规定（1）钢管：钢管采用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管，钢管的材质使用力学性能适中、稳定的Q235钢，其材质应符合碳素结构钢国标的相应规定。使用的立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的长度宜为36m两种，便于工人操作。钢管严禁使用有明显变形、裂纹、压扁和严重锈蚀的钢管，本工程所用内、外脚手架上钢管均外涂黄色防锈漆，剪刀撑钢管红黑相间油漆，并定期复涂，以保证外观形象。（2）扣件：其材质符合现行国家标准钢管脚手架扣件的规定且与钢管管径规格相统一，机械性能不低于KTH330-08.的可锻铸铁制造规定，扣件的附件要用的材料应符合国标碳素结构钢中Q235钢的规定，螺纹均应符合国标普通螺纹的规定，扣件严禁使用加工不合格、无出厂合格证、变形、锈蚀的扣件，扣件活动部位应灵活转动，夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm，扣件表面应涂刷红色色防锈漆。（3）脚手板：本工程所有使用竹串片脚手板，在作业层、封闭层上铺满、铺稳脚手板。竹串片脚手板的长度约3m，应设立在三根小横杆上。竹串片脚手板可对接平铺，也可搭接铺设。竹脚手板对接平铺时，接头处必须设两根小横杆，脚手板的外伸长度不大于150mm，两块脚手板的外伸长度之和不大于300mm；搭接铺设竹脚手板时，接头必须支撑在小横杆上，搭接长度大于20cm，伸出小横杆的长度不小于10cm。作业层端部竹脚手板的探头长度为15cm。拐角处和边沿脚手板的两端用直径为3.2mm的镀锌钢丝固定在支撑点上。（4）安全网：安全网采用经国家指定监督检查部门监定许可生产的厂家产品，同时应具有监督部门批量验证和工厂检查合格证。安全网的力学性能应符合国标安全网力学性能实验方法的规定，进入现场后应对安全网进行模拟大型砂包冲击实验，立网采用安全网L1.86的密目安全网，平网采用P36的可密网。密目式安全网规定如下：1）在100cm2面积上，不少于2023目（即2023个洞眼）。2）做耐贯穿实验（即用5Kg重的钢管从距网中心3m高处垂直自由落下，砸到与地面成30度角的网眼上不穿透。4施工准备4.1 技术准备4.1.1熟悉审查方案及方案附图，认真学习脚手架专项施工及安全规范。4.1.2搜集有关脚手架的资料，作好材料准备。4.2地基承载力落地式：现场落地架基础为回填夯实的2:8灰土，脚手架下所有铺满木板，且落地架高度搭至地上四层，承载力满足施工条件。 悬挑式：脚手架落于18#工字钢，悬挑型钢与结构用直径18的一级圆钢锚固，外挑端部每3米或特殊部位设钢丝绳斜拉，同样满足承载力需求。5重要施工方法及措施5.1脚手架方案的选择依据本工程的结构特点，办公楼楼座地下为一层，因去年地下一层已所有施工完毕，故落地式脚手架直接从地上一层开始搭设，地上一至四层采用落地式双排单杆脚手架，地上四层往上采用型钢悬挑式双排单杆脚手架。5.2脚手架设计脚手架设计分阶段、分形式进行搭设，见下表：阶段 脚手架形式脚手架设计及高度 1层至4层顶落地式基础为回填夯实的2:8灰土下铺木板，架体立杆的纵距1.50米，立杆的横距0.80米，内排架距离结构0.30米，立杆的步距1.50米。钢管类型为483.5，连墙件采用2步3跨，竖向间距3.00米，水平间距4.50米，剪刀撑设立在架体拐角，6m钢管与水平呈45-60地上5层至屋面悬挑式基础为18#工字钢，悬挑型钢与园钢直径18的一级圆钢锚固，外挑长度每3米或特殊部位设钢丝绳斜拉，剪刀撑沿架体满布，6m钢管与水平呈45-60，四至八层悬挑高度为16m，八至十二层悬挑高度为17m。 本工程地上从4层顶板开始采用工字钢悬挑脚手架，地上4层以下采用落地脚手架，从4层顶板开始悬挑，每次悬挑4层，每次悬挑最大高度17m。（1）材料选用脚手架由大小横杆、立杆、防护栏杆、斜杆、挡脚板、剪刀撑、工字刚等组成，采用48x3.5钢管（油漆涂刷成桔黄色），并用扣件连接成整体。悬挑脚手架外排架内侧挂绿色密目安全网，操作层底部满挂大眼网。（2）悬挑主梁悬挑主梁均采用18#工字钢，根据部位不同，悬挑长度和锚固段长度按如下划分：一般部位：建筑物外悬挑段长度1.30m，建筑物内锚固段长度1.70m，内侧立杆距结构外皮0.30m，端部每3米及特殊部位设立斜拉钢丝绳16mm；电梯井、楼梯间部位：在外墙及对面墙体上预留穿墙洞，适当的部位设立钢丝拉绳。（3）架体搭设脚手架采用单立杆双排钢管脚手架，内侧立杆距结构外皮0.30m，内外立杆间距0.80m，纵向间距1.50 m，大横杆步距1.50m，连墙杆采用楼板上预埋钢管固定连接，按2步3跨设立。（4）悬挑梁端部使用斜拉钢丝绳。钢丝绳选用16mm（619）进行卸荷，钢丝绳拉结位置与外架外侧立杆共点，斜拉角度不小于60。 5.3 脚手架搭设5.3.1双排落地脚手架5.3.1.1脚手架构造规定双排落地脚手架，立杆的纵距1.50米，立杆的排距0.80米，内排架距离结构0.30米，立杆的步距1.50米。钢管类型为483.5，连墙件采用2步3跨，竖向间距3.00米，水平间距4.50米，剪刀撑在结构墙体拐角处布置，从下至架体顶部上。连墙杆采用楼板上预埋钢管固定连接，按2步3跨设立。5.3.1.2落地式脚手架施工流程 铺设脚手板弹线、立杆定位摆放立杆大横杆两端竖立杆并与大横杆扣紧安大横杆端小横杆、竖小横杆端立杆并与小横杆扣紧安另一侧大、小横杆及立杆补间隔的立杆并安小横杆调校立杆及第一步大横杆安扫地大横杆并与各立杆扣紧安扫地小横杆与各立杆扣紧安第二步大横杆并与各立杆扣紧安第二步小横杆并与各立杆扣紧安连墙连接杆安第三、四步大横杆和小横杆及连墙连接杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板绑扎防护及挡脚板,并挂立网防护验收。根据构造规定在建筑物四角用尺量出内、外立杆离结构距离，并做好标记；用钢卷尺分出立杆位置，并点出立杆标记；脚手板应准确地放在定位线上，铺放必须平稳。双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的，再立中间的，互相看齐后，立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，宜先立外排，后立内排。5.3.1.3脚手架搭设的工艺规定(1)立杆脚手架立杆接头必须采用对接扣件，立杆与大横杆采用直角扣件连接。立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3，同一步内不允许有二个接头。立杆垂直度偏差保证在50mm范围内。开始搭设立杆时，每步大横杆均须与相邻的结构柱连接。 (2) 大横杆大横杆设于小横杆之下，并采用直角扣件与立杆扣紧，大横杆应布置在立杆间的里侧且相临步架须错开，大横杆杆件长度宜6m、4.5m、3m。大横杆采用对接扣件连接，对接接头应交错布置，不应设在同步同跨内，相临接头水平距离不应小于立杆间距，并应避免设在大横杆的跨中。同一排大横杆的水平偏差不得大于1/300，大横杆四周架子的纵向水平高差不超过50mm。作业面层需搭设二道大横杆作为防护栏杆，其高出脚手板1200mm、600mm，并在作业层设挡脚板。(2)小横杆每一主节点必须设立一根小横杆，并采用直角扣件在大横杆上与立杆扣紧。靠结构一侧的外伸长度小于250mm，在外架立面外伸长度不大于100mm。操作层上小横杆除在主节点处设立外，还应在跨中增设12根小横杆以满足脚手板支撑需要。连墙用小横杆应与架体立杆或大横杆采用直角扣件连接牢固。 (3) 护身拦杆每一步距内，在外排脚手架立杆的中间设立一排拦腰杆，保证安全，采用483.5钢管。（4） 连墙构造连墙钢管和脚手架连接采用单双扣件，连墙件布置为2步3跨，连墙件位置应与立杆位置相相应。脚手架使用过程中需在楼层处搭设临时施工作业层，规定脚手板铺设后与楼层面平齐或低50mm。（5）脚手板脚手板采用平铺，接头采用对接，脚手板悬挑长度不大于150mm。在作业层下部搭设一道钢板网和水平兜网，随作业层上升，同时作业不超过二层。 落地脚手架立杆下铺通长跳板，每段作业层满铺脚手板，下设安全网。脚手板设立在3根横向水平杆上，并用直径1.2的镀锌铁丝箍绕23圈固定。当脚手板长度小于2 m时，可采用两根小横杆，并将板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝中设两根小横杆，各杆距接缝的距离均不大于150mm。靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于150mm。拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头及空挡现象。 （6）剪刀撑搭设规定剪刀撑在拐角处4跨5步设立一道至架体顶部，斜杆与地面夹角在45-60。剪刀撑斜杆的接头采用搭接，搭接长度不小于1000mm，在搭接范围内用不少于三个旋转扣件连接。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不大于150mm。（7）施工过程中应注意事项随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，同时适度拧紧扣件，扣件螺栓拧紧扭力矩应在4050Nm之间，最大不能超过65Nm。连接立杆的对接扣件必须采用十字对接扣件；连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓头要向上，以防雨水进入。按脚手架设计的间距、排距规定进行定位。脚手板必须铺放平稳，不得悬空。(8)安全网的架设在脚手架的外立杆和栏杆的里侧满挂1.56m的绿色阻燃密目安全网。在作业层的脚手板下平挂36m安全尼龙兜网，施工层满铺脚手板。每隔3层高度不大于10m必须设立一道平网。(9)脚手架的防雷、防电措施防雷：主体施工阶段正处雨季，遇降雨时，人员不得站在最上层架体上；进入楼层内避雨时也应与架体保持一定安全距离，以免雷电伤人，设立接地线与强电设计的接地体进行有效连接。防电：脚手架在架设和使用期间，严防与带电体接触。对有近距离接触的电线和脚手架应进行包扎隔绝，脚手架采用接地解决。在脚手架上施工的电焊机，混凝土振动器等，要放在干燥木板上，操作者要带绝缘手套，穿绝缘鞋，电器外壳要采用保护性接地或反复接零措施。夜间施工的照明线通过脚手架时，使用电压不超过12伏的低压电源；电源线严禁直接绑挂在脚手架上，如必须绑挂，要用木方等绝缘材料作为隔离措施。接地线：采用12镀锌钢筋或540的镀锌扁钢，接地线与强电设计的接地体进行连接,并保证接触可靠。5.3.2悬挑式脚手架5.3.2.1脚手架悬挑梁平面布置一次悬挑脚手架高度为17m，钢梁截面高度为160mm，悬挑梁尾端应在两处及以上固定于钢筋混凝板结构上，锚固型钢悬挑梁锚固螺栓直径为一级钢18mm。每个型钢悬挑梁外端宜设立钢丝绳与上一层建筑结构斜拉结。钢丝绳不参与悬挑钢梁的受力计算。钢丝绳与建筑结构的吊环应使用HPB235级钢筋，其直径不宜小于20mm，吊环预埋锚固长度应符合国家标准混凝土结构设计规范GB50010中钢筋锚固的规定。工字钢悬挑脚手架构造1-钢丝绳用于锚固的螺栓应采用冷弯成型，锚固螺栓与型钢间隙应用木楔楔紧。a.一般部位：压环设立为每根工字钢尾部（锚固段）均设立两个套环，套环间距500mm，外侧套环至工字钢尾部300mm。节点如下图：图2 一般部位悬挑大样b.阳台部位在上条基础上在位于阳台根部的梁中增设一个固定环（防止侧向位移），前后共三个套环，固定环与尾部压环间距不小于3550mm，端部设立拉绳。节点如下图： 图3 阳台部位悬挑大样c.楼梯间、电梯井部位：在楼梯间、电梯井等部位无楼板处，除了按上述规定在墙体设立预留洞外，还需在对侧墙体上预留相同尺寸的洞口，如无墙体则在相同部位预埋压环，压环做法见5.3.2.1.(1)条，工字钢与墙体连接采用如下图的方式固定。图4 楼梯间、电梯井处大样图5外墙转角部位大样e.搭设悬挑梁上部脚手架：悬挑脚手架每次挑4层，脚手架随施工层逐层搭设，脚手架沿建筑物外墙周圈布置。脚手架内侧立杆与结构面的净距离保证30cm。在每层楼面处用脚手板封闭架体与建筑物之间的缝隙。5.3.2.2脚手架的构造形式(1) 悬挑梁不得接长使用，安装时下方必须垫置50mm100mm方木，不得将钢梁直接放置于结构混凝土表面，锚环与钢梁之间用楔形木方交叉剂紧，并用铁钉钉牢。 见图6。图6 钢梁与压环、结构板（梁）构造(2)内外立杆间距0.80m，排距1.50 m，步距1500mm，内排架距结构300mm。外架均采用单立杆形式，外排架内侧用密目网全封闭，连墙件为每两步三跨设立一道。(3)立杆用6m钢管和4m钢管间隔使用，使里外、左右立杆的接头错开，以上所有用6m钢管，双排立杆均加设扫地杆；大横杆采用4m和6m钢管，里外、上下大横杆用4m钢管调节，使其接头错开不在同一跨内。其余为6m钢管和短管，立杆和大横杆均用对接扣件连接。(4)剪刀撑的斜杆与水平面的交角宜为4560之间，水平投影宽度不小于2跨或3m和不大于4跨或6m，用6m长的双根钢管（两根钢管之间用扣件连接成一体）搭设剪刀撑，钢管接长时采用转角扣件连接。搭接区不少于两个扣件。剪刀撑的斜杆应与脚手架基本构架杆件加以可靠连接，且必须满布。. 操作层上满脚手板，并设立1.2m高防护栏杆。外架底部应满铺脚手板，每三层设一道安全平网，架体内侧与墙之间缝隙的防护解决用竹夹板封闭。 （5）位于立杆底部的工字钢上平面焊接150mm长25短钢筋，搭设脚手架时立杆钢管套在钢筋上。转角部位的悬挑工字钢端部用直径14mm钢丝绳与悬挑层上上层混凝土墙体顶部斜拉，竖向距离6.0m，斜拉角度不小于60。钢丝绳弯折处的混凝土角部剔成弧形，混凝土梁角下部垫方木，不得将钢丝绳与坚锐的物体直接接触，详见下图。图7 阳台及转角部位斜拉大样钢丝绳卡扣连接方法和规定： 钢丝绳卡扣连接法一般常用夹头固定法。通常用的钢丝绳夹头，有骑马式、压板式和拳握式三种，其中骑马式连接力最强；应用也最广，压板式另一方面，拳握式由于没有底座，容易损坏钢丝绳，连接力也差，因此，只用于次要的地方。 钢丝绳夹头在使用时应注意以下几点： 选用夹头时，应使其U形环的内侧净距比钢丝绳直径大13mm，太大了卡扣连接卡不紧，容易发生事故。 上夹头时一定要将螺栓拧紧，直到绳被压扁1314直径时为止，并在绳受力后，再将夹头螺栓拧紧一次，以保证接头牢固可靠。 夹头要一顺排列，U形部分与绳头接触，不能与主绳接触，如图所示。假如U形部分与主绳接触，则主绳被压扁后，受力时容易断丝。 为了便于检查接头是否可靠和发现钢丝绳是否滑动，可在最后一个夹头后面大约500mm处再安一个夹头，并将绳头放出一个“安全弯”，如图所示。这样，当接头的钢丝绳发生滑动时，“安全弯”一方面被拉直，这时就应当立即采用措施解决。（6）转角部位须在悬挑梁上部设立横梁方能保证立杆间距1.5m，横梁型钢同样采用18#工字钢，横梁与悬挑钢梁采用18U形螺杆、螺母、6mm厚拉片及垫片连接固定。（8）所有斜拉钢丝绳必须设立安全弯，用不少于3个卡扣固定。（9）脚手架连墙件设立连墙件设立采用2步3跨、双扣件，竖向间距3.00m，水平间距4.50m。5.3.2.2脚手架搭设悬挑钢梁上部架体搭设的施工流程及工艺规定同落地式脚手架。6. 脚手架的搭设、使用和拆除安全注意事项6.1脚手架的搭设作业规定6.1.1施工作业人员必须通过专门的培训，取得上岗证后方可上岗操作。6.1.2钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的扣件，不得使用铅丝和其他材料绑扎。6.1.3在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，严禁使用规格和质量不合格的杆配件。6.1.4脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行：1）按施工方案定位、拟定立杆及水平杆间距。2）周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设；“一”字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设。3）应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第l步的纵向和横向钢管，随校正立杆垂直度之后予以固定，并按此规定继续向上搭设。脚手架各杆件相交伸出的端头均要大于10cm，以防止杆件滑脱。6.1.5剪刀撑和连墙件应随搭升的架子一起及时设立。6.1.6脚手架处在顶层连墙点之上的自由高度不得大于6m。当作业层高出其下连墙件2步或4m以上、且其上尚无连墙件时，应采用钢丝绳拉结措施。6.1.7脚手板或其它作业层板铺板规定1）脚手板应铺平铺稳，并用铁丝与水平绑扎固定。2）脚手板采用对接平铺时，在对接处，脚手板端头与其下两侧支承横杆的距离应控制在 130150mm之间。3）脚手板采用搭设铺放时，其搭接长度不得小于200mm，且在搭接段的中部应设有支承横杆。铺板严禁出现端头超过支承横杆150mm以上未作固定的探头板。4）长脚手板采用纵向铺设时，其下支承横杆的间距不得大于冲压钢脚手板为1.5m。纵铺脚手板应按以下规定部位与其下支承横杆绑扎固定：脚手架的两端和拐角处；沿板长方向每隔1520m；坡道的两端；其它也许发生滑动和翘起的部位。5）由于内排立杆距结构30cm，必须在底层此处的小横杆上满铺脚手板，并且将脚手板用14#铁丝绑扎牢固。脚手架的操作面必须满铺脚手板，不得有空隙、探头板和飞跳板。6.1.8装设连墙件或其它撑拉杆件时，应注意掌握撑拉的松紧限度，避免引起杆件和整架的显著变形。6.1.9工人在架上进行搭设作业时，作业面上必须满足二排脚手板并予临时固定。工人必须戴安全帽、系安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。6.1.10在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设立和对立杆纵距作100mm的构架尺寸放大。确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。6.1.11脚手板操作面的端头处设1.2m高防护栏杆两道，建筑物顶部脚手架要高出屋面女儿墙顶1.2m，高出部分要绑两道护身栏，并立挂安全网。6.1.12尚未安装栏杆或栏板的周边、无外架防护的屋面周边、楼层周边、雨蓬与挑檐边、斜道两侧边、卸料平台外侧边，必须设立1.2m高的两道护身栏杆，并设立180mm高的挡脚板。6.1.13分层施工的楼梯口、梯段边及休息平台处必须安装临时护栏。顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆。6.2脚手架搭设质量的检查验收规定6.2.1脚手架的验收标准规定l）构架结构符合前述的规定和设计规定，个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围之内。如下表脚手架搭设技术规定及允许偏差脚手架搭设技术规定及允许偏差项次项 目技术规定允许偏差示意图检查方法及工具1垫板不晃动2立杆垂直度垂直度偏差Hmax=20mHmax=40mHmax=60mHmax=80mH/200H/400H/600H/800吊线卷尺或经纬仪搭设中垂直度偏差的高度不同设计高度设计允许偏差（mm）80m60m40m20mH=2m7777吊线卷尺或经纬仪H=10m13172550H=20m253450100H=30m3850100H=40m5067H=50m6384H=60m75100H=70m88H=80m1003间距步距偏差20钢卷尺柱距偏差50排架偏差204纵向水平杆高差一根杆两端20水准仪或水平尺同跨中内外纵向水平高差105横向平杆外伸长度偏差外伸500506扣件安装主节点处各扣件距端点间距离a500mm钢卷尺同步立杆上两个相邻对接扣件高差500mm立杆上对接扣件距主节点距离h/3纵向水平的接头距主节点的距离L/37扣件螺栓的拧紧力矩40-65Nm力矩扳手8剪刀撑斜杆与地面夹角45-60度9脚手板外伸长度对接100a1502a300卷尺搭接a100卷尺6.2.2脚手架的验收和平常检查按以下规定进行，检查合格后，方允许投入使用或继续使用：1）搭设完毕后；2）连续使用达成6个月；3）施工半途停止使用超过15天，在重新使用之前；4）在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力因素作用之后；5）在使用过程中，发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在的情况时。6.3脚手架使用规定6.3.1作业层每1m2架面上实用的施工荷载(人员、材料和机具重量）不得超过施工荷载(作业层上人员、器具、材料的重量）的标准值，结构脚手架取3kN/m2施工设备单重不得大于1kN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5kN。6.3.2在架面上严禁堆放任何料具，防止高空落物伤人。严禁上架人员在架面上奔跑、退行。6.3.3作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，严禁在架板上加垫器物或单块脚手板以增长操作高度。6.3.4在作业中，严禁随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作规定需要临时拆除时，必须经主管人员批准，采用相应填补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。6.3.5工人在架上作业中，应注意自我安全保护和别人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。6.3.6人员上下脚手架必须走安全防护的出入通(梯）道，严禁攀援脚手架上下。6.3.7每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才干恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即告知所有架上人员撤离。6.3.8在每步架的作业完毕之后，必须将架上剩余材料物品移至室内；每日收工前应清理架面，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。6.4脚手架的拆除规定6.4.1脚手架的拆除顺序与搭设顺序相反，须遵守先搭后拆，后搭先拆的原则，从脚手架顶端拆除其顺序为：安全网护身拦挡脚板脚手板小横杆大横杆立杆连墙杆纵向支撑斜拉杆；6.4.2连墙杆应在位于其上的所有可拆除杆件都拆除后方可拆除。6.4.3拆除过程中凡已松开连接的杆件应及时拆除，避免误扶、强靠已松脱连接的杆件。6.4.4拆除的杆配件应以安全的方式运出和卸下，必须绑扎牢固或装入容器内才可吊下，严禁向下抛掷，拆除过程中应作好配合、协调工作，严禁单人进行拆除较重杆件等危险性作业。6.4.5拆除脚手架时必须划分安全区，设警戒标志，并设专人警戒。6.4.6拆除前须指派专人检查架子上的材料、杂物等是否清理干净，否则不许拆除。拆除时应按规定程序拆除。6.5脚手架的安全措施6.5.1本工程脚手架均采用密目安全网封闭，密目安全网挂设在外排架的内侧。6.5.2操作层必须满铺脚手板，不得有空隙、探头板和跳板。脚手板下兜设水平网，且在外侧均设立1.2m高的护身拦，并设立一道挡脚板。架手搭设作业必须有专门技术人员负责，统一指挥，严格按安全操作规程作业.6.5.3所有高空操作人员必须持证上岗，杜绝列证违章操作.作业人员必须戴安 全帽，系好安全带.并严禁酒后上班作业。6.5.4脚手板的铺设作业应符合以下规定:6.5.5.脚手板或其他铺板应铺设平稳，同时用铁丝绑扎牢固。6.5.6.脚手板采用对接铺设时，在对接处两侧支承横杆的距离应严格控制在200250之间。6.5.7.铺设脚手板严禁出现超过支承横杆250mm以上的探头板。6.5.8.在操作层上必须满铺脚手板，并设立防护栏杆，下面一层架子上须满铺竹夹板，并设安全网，以保证相邻建筑物与行人的安全。6.5.9.架子工在架子上搭设作业时，在作业面上必须铺设二块以上的脚手板，并应临时固定。不得单人进行操作较重配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑落等不安全作业。6.5.10架子在使用期间施工负责人和安全员要经常检查，发现问题及时修整。如架子涉及结构稳定等严重问题时，必须立即停止上人上料.等修整完检查合格后，再能上人作业。6.5.11由于架的自身荷载较大，再加上施工人员的荷载所有要承受由架体承担，所以必须强调的是，外架操作层上绝对严禁堆放材料.人员不得过度集中，以保证架子受力均衡。6.6脚手架的挑网的搭设6.6.1在4层楼面标高处开始设立第一道水平挑网，首层网应为双层，里低外高，里侧用14钢丝绳与结构进行连接牢固，外侧与支撑架进行（不大于30cm每扣距离）连接。双层网内侧连在一起，外侧下一层网应高于里侧25cm，上层网与下层之间距离为5060cm，网不宜绷得太紧，网下净空5m严禁堆放物料及设施。支撑架要牢固稳定，支撑架根部应设1.2m高防护栏杆和严禁人员通过标志牌，首层外挑平网以上至封闭脚手架之间每4层或不超过10cm设一道3m宽安全平网。6.6.2挑出钢管及防护钢管用红黑相间的油漆涂刷，使用期间必须经常检查网内的垃圾，并及时清理。6.7架体防雷与接地建筑物主体的施工时，各种防雷接地线和引下线都在同步施工，建筑物的竖向钢筋就是防雷接地的引下线，在架体上选择南北两侧各选三个点，用直径大于18mm的圆钢把架体与建筑物主体结构的竖直钢筋焊接起来（焊接长度应大于接地直径的6倍）。使架体良好的接地，达成防雷的目的。电阻摇测每月检测一次，不超30欧姆。悬挑式扣件钢管脚手架计算书PKPM脚手架计算软件2023版本钢结构设计规范GB50017-2023（以下简称规范）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2023建筑施工模板安全技术规范JGJ94-2023建筑施工木脚手架安全技术规范JGJ164-2023 计算参数: 双排脚手架，搭设高度19米，立杆采用单立管。 立杆的纵距1.50米，立杆的横距0.80米，内排架距离结构0.30米，立杆的步距1.50米。 采用的钢管类型为483.5， 连墙件采用2步2跨，竖向间距3.00米，水平间距3.00米。 施工活荷载为3.0kN/m2。 脚手板采用竹串片，荷载为0.10kN/m2，按照铺设8层计算。 栏杆采用竹笆片，荷载为0.17kN/m，安全网荷载取0.0100kN/m2。 脚手板下大横杆在小横杆上面，且主结点间增长一根大横杆。 基本风压0.40kN/m2，高度变化系数1.6300，体型系数0.8720。 悬挑水平钢梁采用18号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.30米，建筑物内锚固段长度1.70米。 一、大横杆的计算 大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。 按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。 1.均布荷载值计算 大横杆的自重标准值 P1=0.038kN/m 脚手板的荷载标准值 P2=0.1000.800/2=0.040kN/m 活荷载标准值 Q=3.0000.800/2=1.200kN/m 静荷载的计算值 q1=1.20.038+1.20.040=0.094kN/m 活荷载的计算值 q2=1.41.200=1.680kN/m 大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩) 2.抗弯强度计算 最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩 跨中最大弯矩计算公式如下: 跨中最大弯矩为 M1=(0.080.094+0.101.680)1.5002=0.395kN.m 支座最大弯矩计算公式如下: 支座最大弯矩为 M2=-(0.100.094+0.1171.680)1.5002=-0.463kN.m 我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算： =0.463106/5080.0=91.226N/mm2 大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足规定! 3.挠度计算 最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度 计算公式如下: 静荷载标准值q1=0.038+0.040=0.078kN/m 活荷载标准值q2=1.200kN/m 三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度 V=(0.6770.078+0.9901.200)1500.04/(1002.06105121900.0)=2.502mm 大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足规定! 二、小横杆的计算 小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。 用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。 1.荷载值计算 大横杆的自重标准值 P1=0.0381.500=0.058kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.1000.8001.500/2=0.060kN 活荷载标准值 Q=3.0000.8001.500/2=1.800kN 荷载的计算值 P=1.20.058+1.20.060+1.41.800=2.661kN 小横杆计算简图 2.抗弯强度计算 最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分派的弯矩和 均布荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算公式如下: M=(1.20.038)0.8002/8+2.6610.800/4=0.536kN.m =0.536106/5080.0=105.494N/mm2 小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足规定! 3.挠度计算 最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分派的挠度和 均布荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载最大挠度计算公式如下: 小横杆自重均布荷载引起的最大挠度 V1=5.00.038800.004/(3842.060105121900.000)=0.01mm 集中荷载标准值P=0.058+0.060+1.800=1.918kN 集中荷载标准值最不利分派引起的最大挠度 V2=1917.600800.0800.0800.0/(482.06105121900.0)=0.815mm 最大挠度和 V=V1+V2=0.823mm 小横杆的最大挠度小于800.0/150与10mm,满足规定! 三、扣件抗滑力的计算 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):