维修站施工方案.docx
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1、目 录1 工程概况- 2 -1.1 工程简介- 2 -1.2 气候状况- 2 -1.3 场地地貌及水文地质- 2 -1.4 工程特点重点和难点- 3 -2 编制依据- 3 -3 施工总体流程- 4 -4 施工前准备工作- 4 -4.1 技术准备- 4 -4.2 施工现场准备- 5 -4.3 物资准备- 5 -4.4 施工队伍淮备- 5 -5 重要施工方法- 6 -5.1 测量放线- 6 -5.2 轻型井点降水- 7 -5.3 土方开挖与回填- 8 -5.4 钢筋工程- 9 -5.5 模板工程- 12 -5.6 混凝土工程- 14 -5.7 成品保护- 17 -5.8 质量通病及防止措施- 18
2、 -5.9 基础交安标准及规定- 19 -6 质量预控措施- 20 -6.1 质量保证措施- 20 -6.2 质量保证管理体系- 21 -6.3 项目质量管理职能分派表- 23 -7 安全、文明、环境保证措施- 25 -7.1 领导小组及资源- 25 -7.2 HSE体系- 26 -7.3 危险源辨认及评价- 26 -7.4 应急预案及应急响应- 29 -7.5 安全保障措施- 31 -8 施工进度计划及保证措施- 33 -8.1 进度计划- 33 -8.2 保证措施- 33 -9 劳动力组织计划- 34 -9.1 间接劳动力计划- 34 -9.2 直接劳动力计划- 34 -10 机具计划-
3、34 -10.1 施工机具计划- 34 -10.2 施工车辆计划- 35 -10.3 测量检测工具计划- 35 -11 质量控制点- 36 -12 施工布置图- 38 -13 附图项目管理组织机构图- 39 -1 工程概况1.1 工程简介本工程为中国浙江恒逸(文莱)PMB石油化工项目维修站。维修站涉及综合楼、机修厂房、仪修厂房三个子单位工程。机修厂房、仪修厂房均由钢筋混凝土独立基础及单层钢架结构组合而成,机修厂房、仪修厂房轴线尺寸为69m18m,独立基础JC-1有24个,垫层底标高-2.70m,JC-1短柱顶标高- 0.10m;独立基础JC-2有4个,垫层底标高-2.70m,JC-2短柱顶标高
4、- 0.10m;基础混凝土C35,垫层混凝土C20,混凝土保护层厚度基础50mm,梁、柱40mm。综合楼独立基础J-1有22个,垫层底标高-2.60m,J-2有9个,垫层底标高-2.60m,J-3有9个,垫层底标高-2.60m,J-3a有3个,垫层底标高-2.60m;基础、基础梁混凝土C35,垫层混凝土C20,混凝土保护层厚度基础50mm,梁、柱40mm。1.2 气候状况工程所在地为热带雨林气候又称赤道多雨气候,重要分布在赤道两侧南北纬10之间(赤道附近)。气温:年平均气温27.1,极端最高气温38.0,极端最低气温18.4。降雨:年平均降雨量2932mm,日最大降雨量252.3mm。风:基本
5、风压值0.3kN/m2,地面粗糙度类别A类。湿度:年平均湿度85%,最小相对湿度31%。1.3 场地地貌及水文地质场地地貌:本工程所在摩拉岛位于文莱沙巴盆地。勘察场地上部为3米左右的吹填砂。勘察期间测得稳定地下水位埋深0.20-1.70,相对高程1.16-3.56.水位年变化幅度在1.0m左右。1.4 工程特点重点和难点表1.4-1 工程施工特点重点和难点特点重点、难点解 决 措 施工程量大施工管理难度大动态管理,全方位管理,全过程管理,加大项目组织机构中质量管理人员的管理权限,严格执行质量管理制度。边设计边施工设计协调难度大设计输入、设计工具、设计协议等因素,导致设计深度局限性,引起现场设计
6、变更增长,导致施工工作量增长,影响材料采购和工程施工进度。施工工期紧施工资源调配困难项目开工后在短时间内组织大量人员、机械工具、施工材料等各种资源到达海外项目现场。相应的对影响工程质量的材料、机具、施工人员也提出了更高规定。尺寸造型不一构件尺寸不一给模板下料及反复运用带来一定困难施工以前全面审阅基础图纸,本着尺寸先大后小、造型先简朴后复杂的原则施工,增长模板的运用率。精度规定高螺栓安装量大,安装精度高积极组织人力、物力,优化螺栓安装方案,提高螺栓安装精度,注重后期成品保护。2 编制依据1、工程测量规范 GB5002620232、建筑变形测量规范 JGJ8-20233、石油化工建(构)筑物抗震设
7、防分类标准 GB50453-20234、建筑地基基础工程施工规范 GB51004-20235、建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-20026、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2023 7、混凝土结构工程施工规范 GB50666-20238、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20239、钢筋焊接及验收规程 JGJ18-202310、钢筋机械连接技术规程 JGJ107-202311、建筑地基解决技术规范 JGJ79-202312、建筑施工安全检查标准 JGJ59-202313、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-202314、施工现场临时用
8、电安全技术规范 JGJ46-202315、石油化工建设工程施工安全技术规范 GB50484-202316、建设工程施工现场环境与卫生标准 JGJ 146-202317、安全生产许可证条例(2023修订)18、建设单位、设计单位下发的图纸及相关文献19、业主HSE管理程序20、我公司类似工程的施工经验。21、我公司的质量体系、职业安全体系及环境体系控制文献。22、施工手册(第五版)3 施工总体流程场地平整定位测量井点降水土方开挖基坑清理修整找平基槽验收混凝土垫层施工基础施工基础验收土方回填基础交安。 4 施工前准备工作4.1 技术准备 4.1.1 审查设计图纸,熟悉有关资料。检查图纸是否齐全,图
9、纸自身有无错误和矛盾,设计内容与施工条件能否一致,各工种之间搭接配合有否问题等。同时应熟悉有关设计数据,结构特点及土层、地质、水文、工期规定等资料。参与甲方、设计部门组织的图纸会审,尽也许把设计图纸上的疑问解决在施工之前。 4.1.2 搜集资料,摸清情况。搜集本地的自然条件资料和技术经验资料;摸清施工现场情况。4.2 施工现场准备 4.2.1 建立测量控制网点。按照总平面图规定布置测量点设立永久性的经纬坐标桩及水平桩、组成测量控制网。4.2.2 搞好“三通平”(水通、电通、路通、场地平整)。修通场区重要运送干道接通用电线路布置生产生活供水管网和现场排水系统。按总平面拟定的标高组织土方工程的挖填
10、、找平工作等。4.2.3 修建临时设施,涉及各种材料加工场地、仓库、休息室等。4.3 物资准备4.3.1 做好建筑材料需求量计划。材料要贯彻货源办理订购及运送手续,已到材料足够开工条件,并经检查合格。4.3.2 做好施工机械和机具的准备、对已有的机械机具做好维修试车工作;对尚缺的机械机具要立即订购、租赁。4.4 施工队伍淮备4.4.1 健全、充实、调整施工组织机构,引进施工技术较高的施工队伍。 4.4.2 特殊工种要持证上岗,无证的不准上岗操作。4.4.2 对职工进行技术、安全交底。 4.4.3 下达作业计划或施工任务书,填写开工申请报告,经有关部门批准后即可开工。5 重要施工方法5.1 测量
11、放线5.1.1进入施工现场后,测量工、施工员、专业工程师应参与工程测量控制网点的交接工作。5.1.2 测量控制网点交接,业主或项目分部提供的资料应包含测量控制点平面布置图、测量控制点的坐标及高程。5.1.3 在业主代表或项目分部工程师引导下,熟悉每个控制点在施工现场的具体位置。5.1.4 对业主提供的测量控制网点进行校核,发现问题及时返馈业主或项目分部解决解决。5.1.5 对业主提供的测量控制网点及新建立的施工控制点的标桩进行可靠的防护,视现场情况打护桩、立标志或砌围井加盖。5.1.6施工程序熟悉总图、施工图及现场情况,制定测量定位作业图厂区测量控制点交接及复核形成记录保护标桩测量定位土建分部
12、复核确认计量器具校准5.1.7基础施工阶段厂房控制网的测设建立厂房矩形控制网。维修站综合楼A1A2、B1B2、C1C2、D1D2四条线为维修站矩形控制网的控制线,机修厂E1E2、F1F2、G1G1、H1H2四条线为机修厂矩形控制网的控制线,仪修厂J1J2、K1K2、M1M2、N1N2四条线为仪修厂矩形控制网的控制线。其端点坐标可从设计图纸上查取。使用经纬仪与测距仪(全站仪或钢尺)用直角坐标法在实地测出其平面位置,并用大木桩标定。最后,检查实地控制线交点的内角是否等于90,其边长是否等于其相应的长度。规定测角中误差不超过5;边长测距中误差1/20230。轴线控制示意图5.2 轻型井点降水经勘查单
13、位提供数据稳定地下水位埋深0.2m1.7m,相应高程1.166.56m,水位年变化幅度在1.0m左右。因此对于大型、重型设备基础施工需要采用降水措施。本工程采用轻型井点降水与明沟排水相结合的方式进行降水。基坑开挖前地下水位位于基底以下0.5m为宜。5.3 土方开挖与回填5.3.1 土方开挖土方开挖前办理动土许可证,拟定开挖范围内地下情况。根据现场土质情况及放坡系数规定拟定土方开挖放坡系数m=1/1,基础土方开挖方式根据基础类型拟定为基槽开挖,采用一台2m3反铲挖掘机,自卸汽车装运至指定地点,回填所需的土方二次回运。基坑(槽)预留300mm采用人工清槽,防止基底原土扰动。挖土过程中规定严格控制开
14、挖尺寸、边坡,测量人员配合施工,防止超挖、塌方和破坏桩基。挖土时应配备专人进行标高检查控制,并及时进行清理,人工清理时要注意检查坑底是否有洞穴、裂隙、断层、树根及其他不良地质情况,作好检查记录。基础开挖时,若有地下水,可考虑明沟降水,必要时可采用二级轻型井点降水,保证施工中不受地下水的影响。开挖完毕后向项目分部递交地基验槽记录,告知业主、土建分部、勘察、设计等相关单位验槽,复核开挖尺寸和地质情况等。5.3.2 土方回填1 工艺流程:基底清理 检查土质 分层铺土 碾压密实 找平验收 上层铺土。2 填土前将基底表面上的垃圾等杂物清理干净。应对填方基底和已竣工程进行检查和隐蔽验收,验收合格后要作好记
15、录及验罢手续。3 回填土不得具有有机杂质,粒径不大于50mm,含水率应符合规定。填土前应取回填土样进行击实实验,拟定最优含水率。根据工程特点、填方土料种类、密实度规定、施工条件等合理拟定填方土料含水率控制范围。检查土料的含水率是否在控制范围内。如含水率偏高可采用翻松、凉晒等措施;如含水率偏低,可采用预先浇水润湿等措施。4 回填土回运采用50型装载机装土,自卸汽车运土。填土应分层夯实,每层虚铺厚度不大于350mm。采用小型压路机(立式打夯机配合)分层夯实,夯实应互相搭接半夯,防止漏夯,压实遍数不少于3遍,压实系数0.94。5 回填土每层压实后,应按规范规定进行取样,测量压实系数是否达成设计规定,
16、合格后再进行上一层的铺土。6 土方取样数量按照相关规范及设计规定执行。7 填方所有完毕后,表面应进行拉线找平,凡高于标准高程的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方应补土夯实。5.4 钢筋工程钢筋进场规定钢筋进入加工厂时,应按现行国家标准钢筋混凝土用热扎带肋钢筋(GB1499)等的规定抽取试件作力学性能检查,其质量必须符合有关标准的规定并且做好原材的进场保护,对现场原材进行标记。按批进行验收,每一批验收重量不超过60吨。检查分两步进行:外观检查:每批钢筋抽取5%进行检查,钢筋表面不得有裂纹,结疤和折叠,表面凸块不得超过横肋高度,每1m的弯曲度不大于4mm。交货时随机抽取10根(长6m)称重,
17、其重量偏差不得超过允许偏差。实验检查:每批钢筋中任选两根,每根上截取两个试件进行拉伸实验和冷弯实验及重量检测实验。如有一项实验结果不符合规定,则从同一批中另取双倍数量试件重新做各项实验,如仍有一个试件不合格,则该批钢筋鉴定为不合格,退回厂家,以保证用于工程的钢筋均为优质钢筋。5.4.1 钢筋加工本工程钢筋进场后应检查是否有出厂合格证,并经复试后才干进行加工。所有钢筋堆放及加工均在现场进行。现场钢筋加工机械设弯曲机2台,切断机2台,调直机2台,交流电焊机4台。钢筋加工严格按照钢筋配料单进行加工,加工的钢筋半成品堆放在指定的范围内,并按规定明码挂单,防止使用时发生混乱。现场施工员应对加工的钢筋验收
18、后才干绑扎。钢筋加工的形状,尺寸必须符合设计规定,钢筋的表面保证洁净、无损伤、无斑点,不得使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋;钢筋的弯钩应按施工图纸中的规定执行,同时也应满足有关规范的规定。5.4.2 钢筋绑扎钢筋的绑扎,将严格遵照施工与验收规范,并注重原材料检查,构造规定以及锚固搭接长度等技术规范。在砼浇筑施工时,配备钢筋工跟踪检查、校正;对于在安装预留预埋中被割断、损坏的钢筋,必须采用有效的加固措施。对于基础双层钢筋,应设立马凳将两层钢筋分开,一般用基础底板同规格的钢筋做成300的马凳,马登做成“几”字型,如下图所示。上下层钢筋间距200mm100mm5.4.3 钢筋连接a、 焊接:直径大于
19、28mm 的带肋钢筋,其焊接应经实验拟定。纵向受力钢筋的焊接接头应互相错开。钢筋焊接接头连接区段的长度为 35d(d 为连接钢筋的较小直径)且不小于 500mm;纵向受拉钢筋的接头面积百分率不宜大于 50%,纵向受压钢筋的接头面积百分率可不受限制。钢筋焊接接头的类型、质量、构造规定及质量验收应符合钢筋焊接及验收规程JGJ18-2023规定。b、 机械连接:纵向受力钢筋的机械连接接头应互相错开。钢筋机械连接接头采用 II 级接头,接头连接区段的长度为 35d(d 为连接钢筋的较小直径);纵向受拉钢筋的接头面积百分率不宜大于 50%,纵向受压钢筋的接头面积百分率可不受限制。钢筋机械连接接头的质量、
20、构造规定、安装及质量验收应符合钢筋机械连接技术规程JGJ107-2023 规定。c、 绑扎搭接:纵向受力钢筋的绑扎搭接接头应互相错开,钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度。纵向受拉钢筋的接头面积百分率:对梁类、板类及墙类构件不宜大于25%;对柱类构件不宜大于 50%。d、 在施工中,当需要以强度等级高的钢筋代替原设计中的纵向受力钢筋时,应按照钢筋受拉承载力设计值相等的原则换算,并应满足正常使用极限状态和抗震构造措施的规定,且征得设计认可。 e、 现浇框架钢筋焊接或绑扎接头不宜位于梁的中部,且宜避开梁端柱端的箍筋加密区。f、 绑扎接头搭接处应用(20-22)号铁丝扎紧,扎紧在搭接部分
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