聚氨酯颗粒保温复合板施工方案.doc

目 录
一、工程概况 3
1.1、总体概况 3
1.2、建筑概况 3
二、编制依据 5
三、施工条件 6
四、施工流程 7
1、普通外墙面保温做法： 7
2、钢丝网面工艺流程： 8
3、 聚氨酯颗粒保温构造做法层次图： 9
五、施工方法 9
1、弹控制线 10
2、挂基准线 10
3、配制聚合物粘结砂浆 10
4、粘结聚氨酯板 10
5、安装锚固件 12
6、铺设网格布 13
7、抹抗裂聚合物砂浆 14
8、 门窗周边保温措施 14
9、 露空部位保温措施 15
六、质量执行标准 16
1、 聚氨酯颗粒保温复合板 17
2、抹抗裂砂浆质量标准 17
七、施工注意事项 17
1、 聚氨酯颗粒保温复合板施工应注意事项 18
2、 抗裂砂浆施工应注意事项 18
八、质量保证措施及成品保护措施 19
1、 质量保证措施 19
2、 成品保护措施 19
九、安全文明施工保证措施 19
1、安全保证措施 20
2、文明施工保证措施 22

一、工程概况
1.1、总体概况
工程名称
无锡怡东城市广场B地块
工程地点
润锡路以西，丹山路以北
建设单位
无锡捷运房地产有限公司
设计单位
无锡民用建筑设计院有限公司
监理单位
湖北新天地工程建设监理有限责任公司
施工总承包单位
江苏南通三建集团有限公司
资金来源
自 筹
结算方式
按协议结算
目的工期
/
质量目的
合格工程
现场管理目的
/
安全管理目的
杜绝重大伤亡事故，减小一般伤害事故，将事故发生率控制在3‰以内
1.2、建筑概况
序号
项 目
内 容
1
工程性质
商品住宅楼
2
建筑面积
118743.9㎡
3
建筑特点
车库占地面积较大，其中九栋住宅楼在车库内
4
建筑层数
高层地下2层，小高层地下1层；高层地上27层，小高层地上9层。
5
建筑层高
地下二层
地下一层
商铺
标准层
2.9m
3m
4.5m
2.9m
6
建筑高度
+0.000相对于绝对标高
6.10m
室内外高差
0.3m
檐口高度
78.60m
8
建筑保温
外墙：聚氨酯颗粒保温复合板；屋面：B1级挤塑聚苯板
9
耐火等级
耐火等级一级，地下室耐火等级为一级
11
人防等级
/
12
二次结构
室内隔墙
200厚砼墙；加气砼砌块；混凝土实心砌块
13
垂直交通
楼梯
现浇混凝土楼梯
电梯
每单元两台，做门套
14
室外装修
外墙装饰
以涂料为主，1#楼二层以下为干挂大理石
门窗工程
喷塑断热铝合金
15
室内装修
地面
水泥压光地面
墙面
涂料
内门
/
顶棚
腻子、涂料
16
防水工程
地下室底板及外墙
防水等级
二级
聚氨酯防水涂料
种植屋面防水
防水等级
一级
4.0厚SBS改性沥青耐根穿刺防水卷材
卫生间等
1.0mm厚JS聚合物水泥基防水涂料，四周高起1800mm。
二、编制依据
1、 怡东城市广场B地块1~5#楼建筑施工图
2、 GB50404-2023（硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范）
3、 《外墙外保温工程技术规程》JCJ144-2023
4、 《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2023）
5、 《建筑工程施工质量验收规范》（GB50300-2023）
三、施工条件
1、 基层墙体通过验收达成质量标准，方可进行外墙外保温施工；
2、 基层墙体上脱模剂、混凝土残渣、灰土等杂物必须清理干净，墙面平整度超差部分剔凿或修补；
3、 伸出墙面的连接件已安装完毕，并留出外保温施工的余地；
4、 门窗洞口通过验收、洞口尺寸、位置达成设计和质量规定、门窗柜或辅框应已施工完毕；
5、 操作地点环境和基底温度不低于0℃，风力不大于5级，雨天不能施工，夏季施工，施工面应避免阳光直晒，如施工中突遇降雨，应采用有效措施，防止雨水冲刷墙面；
6、 外墙外保温施工的墙体基面的尺寸允许偏差：
工程做法

项 目

允许偏差：≤mm
砌体工程
垂直度
每层

5（2m托线板检查）
全高
≤10m
10
经纬仪或吊线检查
＞10m
20
表面平整度
5
2m靠尺或塞尺检查
砼工程
垂直度
层高
≤5m
8
经纬仪或吊线检查
＞5m
10

全高

H/1000且≤30
表面平整度
8
2m靠尺或塞尺检查
7、外墙保温材料
、聚氨酯颗粒保温复合板：1200×600mm
、保温钉：M10×100mm，M8×100mm
ƒ、耐碱玻纤网格布：6×6-100四、施工流程
基层清理、弹控制线、挂基准线、配置聚合物粘结砂浆、粘结翻包网格布、粘结聚氨酯板、聚氨酯板隐检查收、抹底层抗裂聚合物砂浆、压入玻纤网格布、抹面层抗裂聚合物砂浆、检查验收。
1、普通外墙面保温做法：
2、钢丝网面层工艺流程：

3、 聚氨酯颗粒保温构造做法层次图：
五、施工方法
1、弹控制线
根据建筑立面设计和外墙保温技术规定，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩线、装饰线等。
2、挂基准线
在建筑外墙大角（阴角、阳角）及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚氨酯板的垂直度和平整度。
3、配制聚合物粘结砂浆
根据厂家提供的配合比配制粘结砂浆，机械搅拌，搅拌时间不低于8分钟，保证搅拌均匀，拌好的粘结砂浆在静停使用后十分钟，再次使用前必须再次搅拌，二次搅拌时间不低于5分钟，配好的砂浆应注意防晒避风，一次配制量应控制在可操作时间内完毕，一般不应超过2小时，超过操作时间后，不准再度加水（胶）使用。
4、粘结聚氨酯板
1) 、粘结聚氨酯板时应将基层墙面上的脱模剂、混凝土残渣、灰土等杂物必须清理干净，充足保证粘结砂浆与基层的浸湿渗透，提高砂浆的粘结强度。
2) 、聚氨酯板的粘结方法采用点框法：在聚氨酯板的周边抹≥50~100mm宽、10mm厚的粘结砂浆，并在底边留出10×40mm的排气通道，然后在中间抹直径100mm、10m厚的粘结砂浆圆饼，其间距为200~300mm，且粘结砂浆的总铺面积不得少于聚氨酯板面积的40%，不得在聚氨酯板侧面涂抹粘结砂浆。有效粘结面积不得小于粘结板面积的40%，建筑高度超过60m时，有效面积不小于60%。
3) 、排版时按水平顺序排列，上下错缝1/2板长粘结，阴阳角处应错层解决。
4) 、粘结板时应用专用工具轻揉，均匀挤压聚氨酯板，使粘结砂浆与墙面接触紧密，并与相邻聚氨酯板齐平，粘结砂浆挤出时用铲刀刮平，保证粘结密实，粘结聚氨酯板时，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度，粘结板材时注意清除板边溢出的粘结砂浆，使板与板之间无“碰头灰”，板缝拼严，板缝超过2mm时应用相应厚度的聚氨酯板片填塞，相邻两板拼缝高差不大于1.5mm，否则应用钢丝刷打磨平整，聚氨酯板粘贴后24小时内不得碰动，若有松动未粘结牢固的聚氨酯板，应取下重新抹粘结砂浆再粘结。
5) 、聚氨酯板粘结24小时后，根据设计规定采用机械锚固件固定聚氨酯板时，用冲击钻在聚氨酯板表面向内打孔，孔径根据固定件直径而定，进墙深度不得小于设计规定，敲入锚固钉，钉头和圆盘不得超过聚氨酯板面。
6) 、门窗洞口部位的外保温构造应符合下列规定：
①　 门窗洞口四角处的聚氨酯颗粒保温复合板应采用整板切割成型，不得拼接；
②　 板与板接缝距洞口四角距离不得小于200mm。
7) 、勒脚部位的外保温构造应符合下列规定：
①　 勒脚部位的外保温与室外地面散水间应预留不小于20mm的缝隙；
②　 缝隙内填充泡沫塑料，外口设立背衬材料，并用建筑密封膏封堵；
③　 勒脚处端部采用标准网格布、加强网格布做好包边解决，包边宽度不得小于100mm。
勒脚部位构造详图

(1、 加强耐碱玻纤网格布;2、翻包玻纤网格布;3、标准网格布;4、密封材料;5、散水)

8) 、节点构造详图

5、安装锚固件
①、锚固件采用M8、M10胀管螺丝胀管螺丝的长度为100mm，塑料垫圈Ф60mm。
②、保温板粘贴完毕，24小时后方可进行锚固件的安装。在每块保温板的四周接缝及板中间，用电锤打孔，钻孔深度为基层内约35mm，锚固深度为基层内约30mm。   
     ③、外墙外保温系统保温钉安装数量；1－10层平均6个/㎡，11-20层平均7个/㎡,21－26层9个/㎡。任何面积大于0.1㎡单块扳必须加保温钉，数量视形状及现场情况而定；在阳角、檐口下、孔洞边沿四周，应增长保温钉的密度，其距离不大于300㎜，距基层边沿不小于60mm 。在阳角及窗洞周边，锚固件的数量应适当增长，锚固件的位置距窗洞口边沿在混凝土基层中不小于50mm，在砌块基层中不小于100mm。对于保温板面积大于0.2㎡的板块，中间须加锚固件固定，面积小于0.2㎡的板块，如位于基层边沿时也须加锚固件固定。锚固件的头部要略低于保温板，并及时用抹面胶粉聚苯颗粒抹平，以防止雨水渗入。
6、铺设网格布
涂抹面层胶浆前应先检查保温板是否干燥，用2米靠尺检查平整度，偏差应小于4mm，去除表面的有害物质、杂质等。用抹子在保温板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网格布的抹面砂浆，厚度为2mm，立即将网格布顺序压入。同时应注意以下几点：   
①网格布应自上而下沿外墙一圈一圈铺设。   
     ②不得有网线外露，不得使网布皱褶、空鼓、翘边。   
     ③当网格布需拼接时，搭接宽度应不小于150mm。   
     ④在阳角处需从每边双向绕角且互相搭接宽度不小于200mm，阴角处不小于100mm。   
     ⑤当碰到门窗洞口时，应在洞口四角处沿45°方向补贴一块200mm×300mm的标准网格布，以防止开裂。   
   ⑥在分格缝处，网布应互相搭接。   
     ⑦铺设网格布时应防止阳光曝晒，并应避免在风雨气候条件下施工，在干燥前墙面不得沾水。 
⑦首层铺贴网格布时，需贴设双层网格布。
窗边网格布加强
7、抹抗裂聚合物砂浆
①面层抗裂砂浆配制按照粉料：水=1:0.25（重量比），机械二次搅拌，配好的砂浆应注意防晒避风，一次配制量应控制在2小时内用完，超过可操作时间后不准再度加水（胶）使用。
②聚氨酯板粘结完毕后，经检查验收合格后，待耐碱网格布固定后，分层抹抗裂砂浆，抹抗裂砂浆分为底层和面层，底层厚度为3-4mm，面层厚度为1-2mm，待底层抗裂砂浆初凝后再抹面层抗裂砂浆，面层砂浆以耐碱纤维网格布被覆盖，微见网格布轮廓（俗称漏花不漏网）为宜，面层砂浆切忌不断搓揉，以免形成空鼓。砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接。
ƒ在距门窗边50mm处留出保温砂浆抹灰位置。
8、 门窗周边保温措施
门窗洞口周边，保温措施采用无机保温砂浆，无机保温砂浆与保温薄板交接处附加一层耐碱网格，见下图。

9、 露空部位保温措施
1、 凸窗部位保温构造

2、底面接触空气部位保温构造

六、质量执行标准
1、 聚氨酯颗粒保温复合板
①　 板的规格、尺寸、形状应与设计相符，棱角处不应有破损现象；
②　 聚氨酯颗粒保温复合板应有出场合格证及相应的检测报告；
③　 聚氨酯板粘贴完毕后，要进行隐检。隐检内容应涉及拼缝宽度、表面平整度、垂直度、接缝高差、锚固件等，隐检合格后，方可进行下道工序，聚氨酯颗粒保温复合板安装质量标准、允许偏差及检查方法见下表：
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
表面平直
3
2m靠尺、塞尺检查
2
表面垂直
3
2m托线板检查
3
阴阳角垂直
3
2m托线板检查
4
阳角方正
3
20mm方尺检查
5
接缝高差
1.5
直尺检查
2、抹抗裂砂浆质量标准
①　 各抗裂层之间及抗裂曾与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、表面无裂缝等缺陷；
②　 表面光滑，接槎平顺，线角面直，毛面纹路清楚；
③　 孔洞、槽盒和管道后面的抹灰表面尺寸对的，边沿整齐，管道后面平顺；
④　 分隔缝宽度、深度均匀，棱角整齐，横平竖直；
⑤　 护角材料高度符合施工工艺规定，门窗框与墙体间缝隙填塞密实；
⑥　 滴水线顺直，滴水槽深度、宽度均不小于10mm；
⑦　 质量允许偏差见下表：
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
表面平直
5
2m靠尺、塞尺检查
2
表面顺直
5
2m托线板检查
3
阴阳角垂直
4
2m托线板检查
4
阳角方正
4
20mm方尺检查
5
分隔缝平直
3
拉5m线、尺量
七、施工注意事项
1、 聚氨酯颗粒保温复合板施工应注意事项
①　 外墙外侧面的脱模剂、灰土以及混凝土残渣等必须清理干净，免影响粘结砂浆与基层的粘结性能；
②　 在排板时必须按水平顺序排列，且上下两板必须错缝1/2板长粘贴，阴阳角处必须做错茬解决；
③　 在采用点框法粘贴聚氨酯颗粒保温复合板时，周边的砂浆必须留出50mm的排气通道，中间圆饼的间距不得大于200~300mm，应保证粘结面积不小于40%；
④　 采用锚固件固定聚氨酯颗粒保温复合板时，应在粘结砂浆使用24小时后进行。锚固钉的钉头和圆盘不得超过聚氨酯颗粒保温复合板的板面。
2、 抗裂砂浆施工应注意事项
①　 搅拌聚合物砂浆不宜过稀，否则会影响其粘结性；
②　 当聚氨酯颗粒保温复合板有不平整处，应用钢丝刷打磨平整；
③　 抗裂砂浆在配制2小时内必须使用完，搅拌时间第一次不小于8分钟，二次搅拌的时间不低于5分钟，不得使用过时料，在抗裂砂浆中，不得有粒径直径超过2.5mm的砂砾；
④　 抗裂砂浆抹面施工时，铺设网面的时候，要注意墙面平整、墙角、门窗是否方正；
⑤　 面层抗裂砂浆总厚度应控制在3~6mm。
八、质量保证措施及成品保护措施
1、 质量保证措施
①　 对于聚氨酯颗粒保温复合板在施工前应检查其出厂合格证及检查报告；
②　 安装锚固件时，用冲击钻在聚氨酯颗粒保温复合板上打孔时，不得用力过大，以免破坏板材；
③　 抹灰时，墙面、阴阳角要及时吊靠，并做好成品保护；
④　 滴水槽安装时要按线找平，及时清理，随时检查；
2、 成品保护措施
①　 垂直运送机械在吊运物品时，要远离外墙面，以免触碰板材；
②　 首层阳角安装后，及时加以保护，以免棱角遭到破坏；
③　 外挂架下端与接触面接触部位必须用松软材质包裹，以免外挂架承重后挤压板材；
④　 抹好抗裂砂浆的墙面不得随意开凿孔洞，严禁重物锐器冲击墙面。
九、安全文明施工保证措施
1、安全保证措施
安全管理目的
杜绝重伤、死亡事故的发生，轻伤负伤频率≤1.5‰；杜绝重大设备火灾、交通事故；全员安全教育100%，项目经理、安全员、特种作业人员培训、持证上岗率为100%。
安全管理措施
（1）项目部按照公司制定的安全管理目的进行管理分解、班组分解，责任到组到人。公司质安部定期或不定期进行检查、督促，并准时考核、兑现，从而保证项目安全生产目的的实现。
（2）强化项目自身管理，公司质安部监督，保证施工现场的有序化、基础工作管理的标准化、安全管理的程序化、资料管理的规范化。
（3）加强安全生产责任制管理，认真贯彻各项安全文明管理制度。加强安全教育培训、安全技术交底、班组班前活动，安全检查隐患整改及违章处罚力度。加强施工机械、设备、机具的安全设施的检查验收。加强安措经费的投入，做到计划合理、贯彻有力。
（4）安全管理做到“二严三及时四不放过”。二严：一是严厉认真，一丝不苟；二是严格按规程各制度办事。三及时：一是及时检查是及时报告；三是及时研究解决。四是不放过：一是不放过任何情况下的违章；二是不放过任何理由下的改变措施；三是不放过任何形式下的不安全状态和行为；四是不放过任何限度的异常情况。
安全保证体系
坚持“安全第一，防止为主”的方针，以杜绝重大事故和实现现场安全文明达标目的，提高建筑安全生产管理水平，搞好文明施工，改善施工现场作业环境与劳动条件，实现“安全、卫生、环保、爱民和现场安全文明标准化”规定的宗旨，使该工程安全文明管理工作迈上一个新台阶。建立以项目经理为安全第一负责人的安全保证体系，项目部下设质量安全科，负责平常的安全管理工作。建立安全岗位责任制，逐级签订安全生产责任书，明确责任，奖罚分明。
保证安全技术组织措施
(1) 认真贯彻国家安全管理规范。外墙外保温施工高处作业遵循《建筑施工高处作业安全技术规范》（JG80－91）、临时用电执行《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46－91）等。
(2) 认真进行安全技术交底，施工班组每日班前召开安全快会，项目部每周召开一次安全例会，并作好记录。
(3) 教育工人对的使用“三安”、“四口”及危险处悬挂安全警示牌。
(4) 教育工人对的使用安全防护品的现场需求，保证作业环境的安全。
(5) 加强职工的安全教育，特殊工种持证上岗。坚决杜绝施工管理人员违章指挥，作业人员违章操作。
(6) 各班组设兼职安全员，加强安全生产的监督管理体制。
(7) 加强对临时用电的安全管理，现场除专业电工外任何人不得带电作业，现场配电采用三相五线制，使用TN－S系统，做到“三级配电，二级保护”。
(8) 项目部所有成员要严格遵守现场纪律，保证施工安全。
(9) 做好现场安全保卫工作，加强对材料和人员进场管理，实行出场证各登记制度，夜间安全保卫人员进行巡逻。
机械运转安全措施
(1) 所有机械设备在使用前，必须进行常规检查各试运转，特别注意制动系统是否完好。
(2) 机械应定人操作，持证上岗。不熟悉机械性能和操作方法的人员不得单独操作，严禁非专业人员开动机械设备。
(3) 机械施工现场必须符合规定，配备灭火装置。
用电安全措施
(1) 工地用电要采用三级配电两级漏电保护，做到“一机、一闸、一漏”。
(2) 工地施工所用电器设备的金属外壳，必须接地又接零。一切电器设备必须安全可靠，严加管理，经常检查、维修，使之处在良好状态，非电工不得擅自解决电器故障。