悬挂式钢管脚手架专项施工方案拉杆式.doc

宁波东部新城核心区以东片区A3-3-1#地块项目Ⅰ标段
脚手架工程专项施工方案

宁波建工工程集团有限公司
2023年4月
目 录

第一章 编制依据 1
第二章 工程概况 2
第三章 脚手架搭设方案 3
3.1. 搭设方案 3
3.2. 搭设材料选择 4
第四章 资源配置计划 5
4.1. 材料计划 5
4.2. 劳动力计划 6
第五章 施工工艺技术 8
5.1. 脚手架搭设流程及构造规定 8
5.2. 脚手架的拆除 14
第六章 技术措施 15
6.1. 质量保证措施 15
6.2. 安全技术措施 18
6.3. 安全管理措施 21
6.4. 应急预案 27
第七章 计算书及附图 32

第一章 编制依据
1、《钢结构设计规范》GB50017-2023；
2、《建筑结构荷载规范》GB50009-2023；
3、《混凝土结构设计规范》GB50010-2023；
4、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2023；
5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2023；
6、《钢管脚手架扣件》GB15831-2023；
7、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2023；
8、《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-2023；
9、《建筑施工高空作业安全技术规范》JGJ80-2023；
10、住房和城乡建设部建质[2023]87号文“关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的告知；
11、《建筑施工计算手册》江正荣著 中国建筑工业出版社；
12、《建筑施工手册》第四版 中国建筑工业出版社；
13、《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运送设施）》中国建筑工业出版社；
14、宁波东部新城核心区以东片区A3-3-1#地块项目Ⅰ标段施工设计图纸；
15、宁波东部新城核心区以东片区A3-3-1#地块项目Ⅰ标段施工组织设计。

第二章 工程概况
1、工程名称：宁波东部新城核心区以东片区A3-3-1#地块项目Ⅰ标段；
2、工程地点：盛莫路东侧，宁东路北侧；
3、建设单位：宁波明湖置业有限公司；
4、设计单位：宁波市建筑设计研究院有限公司；
5、监理单位：宁波华胜工程管理有限公司；
6、施工单位：宁波建工工程集团有限公司；
7、工程规模：本工程由五栋洋房、五栋高层、相关配套及地库组成：地下室为1层地下停车场和人防隐蔽场合，10#~14#楼为10层洋房住宅，剪力墙结构，层高3.1m，建筑总高度31m；15#~19#楼为26层高层住宅，剪力墙结构，层高3.00m，建筑总高度82.5m。本工程总建筑面积为105344平方米，地上建筑面积为78824平方米，地下建筑面积26520平方米；
8、协议总工期：646日历天，开竣日期：2023年3月25日~2023年12月30日；工程质量标准：按照国家验收标准达成一次性验收合格。

第三章 脚手架搭设方案
3.1. 搭设方案
根据工程实际情况，本工程10#~19#楼脚手架分段搭设方式如下：
楼栋号
部位
架体形式
搭设高度
重要搭设参数
10#~14#楼
地下室顶板~5层楼面
双立杆脚手架
13.75m
立杆纵距1.5m，立杆横距0.8m，步距1.8m，架体内立杆中心离墙距离0.30m。
5层楼面~屋面
单立杆脚手架
19.2m
15#~19#楼
地下室顶板~4层楼面
落地式脚手架
10.85m
4层楼面~10层楼面
悬挂式脚手架
18.0m
10层楼面~16层楼面
悬挂式脚手架
18.0m
16层楼面~22层楼面
悬挂式脚手架
18.0m
22层楼面~屋面
悬挂式脚手架
19.0m
悬挂式脚手架采用外挂的I16工字钢作为底部承力架，工字钢长度1.2m，工字钢内侧采用2根M24穿墙螺杆固定在结构梁上，工字钢外侧采用φ20圆钢拉杆吊拉，拉杆上端采用1根M24穿墙螺杆固定在上一层结构梁上。
悬挂脚手架示意图如下：

脚手架连墙件按2步3跨（3.6m×4.5m）设立刚性拉结；同时，满足距角部距离不大于900，且从第一步开始设立。
脚手架外侧从端头开始角度在45°～60°上下左右连续设立剪刀撑，剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6m。
挑架最底层采用满铺18厚木胶合板进行防护，其余采用1.5m×0.8m竹笆片层层满铺，并用18号铅丝双股并联4点绑扎；每隔3步与建筑物之间应进行水平封闭隔离，首层及顶层应设立水平封闭隔离。
架体外侧用密目安全网全封闭围护，并用18号铅丝绑扎牢固、严密，挑架外侧应设立1.2m高和0.6m高栏杆各一道，并设立18cm高挡脚板，内侧遇门窗洞设立防护栏杆和踢脚杆。
落地架立杆落于地下室顶板上，顶板上铺设5mm厚钢垫板，架体在距立杆底端高度不大于20cm处设立纵、横向扫地杆。
3.2. 搭设材料选择
l、钢管
1）脚手架选用钢管外径48mm，壁厚3.5mm（计算采用3.0mm计算），钢材强度等级Q235-A。
2）钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。
3）脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的实验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学实验，实验结果满足设计规定后，方可在施工中使用。
2、扣件
1）本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ130-2023的规定。
2）由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺杆拧紧力矩达65N.m时不得破坏。
3）如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的实验单位，进行扣件抗滑力等实验，实验结果满足设计规定后方可在施工中使用。
3、脚手板及脚手片
本工程脚手架脚手片采用竹笆片。符合有关规定。
4、安全网
1）本工程安全网采用密目式安全网，网目应满足2023目／100cm2。
2）安全网做耐贯穿实验不穿透，1.8×6m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果规定，选用绿色。
3）规定阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由建筑安全监督管理部门发放的准用证。
5、连墙件做法
采用预埋直径为12mm的镙栓与焊有铁板的拉结钢管采用螺帽连接。
6、型钢
水平悬挂梁采用16号工字钢，联梁采用16号工字钢或槽钢，斜撑型钢采用10号工字钢。
7、悬挂梁尾部连接
挂梁尾端采用12厚钢板用普通8.8级Φ24螺栓与结构梁固定；转角处采用预埋螺栓钢板。具体节点详见附图。
8、拉杆
所有挂梁端部均采用Φ20圆钢拉杆斜拉，斜拉上锚固点为框架梁或剪力墙板。转角处斜拉杆采用双拉杆。
第四章 资源配置计划
4.1. 材料计划
1、通过对本工程协议文献中对于本工程施工进度的规定、工程资料及施工现场实际条件的分析并结合所选定的施工方法及技术措施，通过细致周密的计划安排，决定保证在协议工期内完毕本工程施工任务。
2、在实际施工过程中，尽量按施工总进度计划进行，安排好每月的施工进度，实际施工与总进度计划脱节时，应分析因素并采用有效措施，适当进行调整，按5天一层施工进度，合理组织人力物力，保证工程按期竣工。
3、进场后，项目技术人员根据工程预算和不同施工阶段的规定，及时提出钢管等周转材料的总体需用计划及月度需用计划，项目物资部从我单位材料供应商数据库中选择供货商，在搭设之前材料进场。外架钢管、扣件等按每层施工5天的计划，提前5天组织材料所有进场。
重要周转材料配置表
名 称
规 格
数 量
投入时间
钢管
Ф48壁厚3.5
2023T
开工后陆续进场
扣件
十字扣、活动扣、对接扣
150000只
开工后陆续进场
工字钢
16#
750根
开工后陆续进场
拉杆,套筒
Q235-A 22圆钢
750套
开工后陆续进场
竹巴脚手片
700*1000
50000块
开工后陆续进场
铁板预埋件
200*300
750块
开工后陆续进场
普通螺栓
Φ20*33cm
1500根
开工后陆续进场
安全网
1.8×6m
15000㎡
开工后陆续进场
安全带
自动锁紧式
30付
开工后进场
安全帽
加固式厚
100个
开工后进场
力矩扳手
手动型，100N.M
20把
开工后进场

4.2. 劳动力计划
1、根据工程的施工总进度计划及工程的实际进度合理组织劳力，保证工程施工顺利进行，项目部设立安全组对外架搭设进行检查管理；
专职安全管理人员：励东
安全员：励东、姜志华、孙卫龙
2、合理调配劳动力是提高劳动效率的关键，我单位还将对所有在施工过程中的劳动力进行统一调配，需要时立即调配至工作面配合施工，避免出现施工关键阶段因特殊因素导致现场劳动力短缺的情况，以保障关键工序的顺利完毕。
安排30名持证上岗操作工人，6名普工运送材料，塔吊司机6名，电焊工7人，电工2人。

第五章 施工工艺技术
5.1. 脚手架搭设流程及构造规定
1、落地脚手架
落地脚手架的工艺流程为：脚手架基础→铺设通长槽钢、定位排杆→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→设立防护栏杆→扎安全网。
1）脚手架基础
本工程落地脚手架立杆基础为C35地下室顶板，板混凝土强度经计算可以满足承载脚手架传递荷载（具体计算见计算书）。脚手架搭设时应在立杆底部铺设槽钢，严禁立杆直接落在顶板表面上，槽钢与板表面接触密实。板上不得有重型施工机械，同时应保证板表面整洁干净，积水应及时清理。
2）定距定位。
（1）根据构造规定在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用红漆点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。
（2）在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜先立外排，后立内排。其余按构造规定搭设。
3）扫地杆
（1）扫地杆是立杆下端绑扎的纵向和横向的水平杆，一般离下脚面不超过200mm。
（2）扫地杆是必须用扣件扣牢，它的功能是约束立杆底脚所发生的位移和用来避免或减少脚手架的不均匀沉降，在扫地杆下部垫塞木板。
4）立杆设立
（1）脚手架立杆纵距1.5m，横距0.8m，步距1.8m；
（2）立杆采用对接接头连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头位置交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于60cm，采用搭接连接时，搭接部位结扎不少于2道。
（3）上部单立杆与下部双立杆交接处，采用单立杆与双立杆之中的一根对接连接。主立杆与辅立杆采用旋转扣件连接，扣件数量不应少于2个。立杆底部应设立槽钢，并设立纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm左右。
（4）立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。
（5）立杆及纵横向水平杆构造规定见下图：

5）大横杆、小横杆设立
（1）大横杆在脚手架高度方向的间距按步距取值，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm左右。
（2）外架按立杆与大横杆交点处设立小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。
（3）纵向水平杆相邻接头水平距离不小于500mm，各接头距立柱的距离不大于500mm,接头交错布置，不在同步，同跨内。
6）剪刀撑
（1）脚手架外侧立面剪刀撑沿整个高度和长度方向底至顶连续设立。
（2）剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用3个旋转扣件固定。
（3）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。
（4）每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45度～60度之间。
7）横向支撑
（1）在下列位置必须设立横向支撑：
（2）脚手架的纵向传力结构架构件限制不能形成封闭形。如“一”字型，“L”字型，或“凹”字型的脚手架，其两端必须设立横向支撑，并于中间每隔四个间距加设一道横向支撑；
（3）脚手架高度超过25m时，每隔三个纵距要设立横向支撑一道。
8）脚手板、脚手片的铺设规定
（1）本工程脚手片采用竹笆脚手片，用12-14#铅丝双股并联绑扎，不少于4点，规定绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。
（2）脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板：板宽为200mm，里外立杆间应满铺脚手板，无探头板。
（3）满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采用有效的防护措施。
9）防护栏杆及安全网
（1）脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。
（2）选用18铅丝张挂安全网，规定严密、平整。
（3）脚手架外侧必须设0.6m及1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆。
（4）脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。
10）连墙件
(1) 脚手架与建筑物按计算书中连墙件布置规定设拉结点。拉结点在转角范围内和顶部处加密。
(2)连墙件中的连墙杆应呈水平设立，当不能水平设立时，应向脚手架一端下斜连接；
(3)连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设立，当该处设立有困难时，应采用其它可靠措施固定；
(4)拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设立在外架纵横向水平杆接点处。宜靠近主节点设立，偏离主节点的距离不应大于300mm；
(5)外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述规定，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结点，以保证外架安全可靠；
(6)当脚手架下部暂不能设连墙件时应采用防倾覆措施。当搭设抛撑时，抛撑应采用通长杆件并用旋转扣件固定在脚脚手架上，与地面的倾角应在45°~60°之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。
(7) 连墙件构造示意图：

脚手架刚性连墙件构造示意图
11）架体内封闭
(1)脚手架的架体内立杆距墙体净距最多为200mm，如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人板，站人板设立平整牢固。
(2)脚手架施工层内立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。
(3)施工层以下脚手架每隔10m以及底部用双层网兜进行封闭。
12）洞口
（1）脚手架碰到施工时需通行的门洞口时，为了施工方便和不影响通行和运送，应将洞口的立杆抽走。这样洞口上的立杆不能落到基底上，这时应采用的构造措施。
（2）洞口上的立杆从洞口上的大横杆开始扣接。
（3）洞口上的内外大杆可用两根钢管加强。
（4）脚手架的内外两侧在洞口边要设人字形斜撑，斜撑与地面成60度夹角。
（5）斜撑应与洞口上的立杆和大横杆扣接牢固，使立杆上所传来的荷载通过斜撑传到地基。洞口两侧的立杆、可用双钢管加强。具体见下图：

2、悬挂脚手架
悬挂脚手架搭设的工艺流程为：预埋螺杆（或者钢板）→安装(焊接）主梁I16工字钢→安装连系梁I10→摆放扫地杆→放置纵向扫地杆→立柱→安装横向扫地杆→安装第一步纵向水平杆→安装第一步横向水平杆→安装连墙件→安装第二步纵向水平杆→安装第二步横向水平杆→安装拉杆→搭设栏杆→加设剪刀撑→铺设钢筋脚手片→张挂安全网。
1）预埋螺杆或钢板
预埋铁、吊环等严格按设计规定进行制作和安放，预埋套筒埋设在楼板下250mm的梁里，采用焊接与梁钢筋连成一体定位。
2）安装(焊接）主梁
（1）原材料应严格按设计图纸进行合理断料，主梁与预埋铁焊接时，其端部应光滑、平整，与预埋铁接触严密。
（2）各悬挂梁、拉杆、预埋铁等均为整材。
（3）焊缝等级为二级。焊接时，必须将各杆件、板材、圆钢、钢管连接表面的焊缝每边3-5cm范围内的水泥浆、泥浆、油污、铁锈、毛刺及潮气清除干净，露出金属光泽后方可施焊。
（4）电焊条必须符合设计规定，焊条若有药皮剥落、变质、污秽、受潮、生锈等均不得使用。焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计规定。焊剂不应受潮结块。
（5）焊前进行清理。对坡口以及焊缝两侧的油、锈及其它杂物进行清理;对焊条、焊剂进行烘干，可减少吸氢现象。
（6）合理的焊接顺序和焊接方向。先焊收缩量大的焊缝，以保证焊缝可以自由收缩;拼板时，先焊错开的短焊缝，后焊通直的长焊缝。此外，焊前预热、焊后锤击焊缝金属，使之延伸，可以减少焊接应力。
（7）焊缝表面不得有裂缝、焊瘤等缺陷。焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂缝、电弧擦伤、咬边、未焊满根部收缩等缺陷。焊缝感观应达成：外形均匀，成形较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过度较平滑，焊渣和飞溅物清除干净。设计规定全焊透的焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检查。
（8）对各杆件尽量采用对称施焊，防止随意加大焊肉，引起变形和焊接应力集中，不得在焊缝外母材上引弧。
（9）各杆件、板材等严格按图施工，保证焊缝尺寸、焊缝不得有夹渣、缺网、气孔、咬边等现象。施焊应及时清除焊渣，以保证焊缝质量。
3）架体搭设
（1）立杆底部应在工字钢上焊接直径25钢筋头（长度应大于150mm），并设立纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm左右。
（2）架体中的立杆；大横杆、小横杆；剪刀撑；脚手板、脚手片；防护栏杆及安全网；连墙件的设立情况同落地脚手架。
5.2. 脚手架的拆除
1、外脚手架拆除前的准备工作
1）全面检查外墙、装饰等有关工序并经建设单位、监理公司检查验收合格。
2）全面检查脚手架扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造规定；根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，报建设、监理单位批准。
3）根据拆除的范围设立临时警戒线，挂警示牌，安排专人看守。防止非作业人员进入作业区域内。
4）清理干净脚手架上的杂物和地上的障碍物。
5）拆除脚手架前，对也许碰撞的部位做必要的保护。有关部道路或路口要封闭，并挂警示牌。
6）拆除作业前由项目部对拆除作业人员进行安全技术交底，履行签字手续。
2、拆除顺序
1）拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为：安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆）。
2）不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。
3）拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。
4）所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。
5）拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。
6）当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6米）时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。
第六章 技术措施
6.1. 质量保证措施
1、脚手架材料质量控制措施
1）所有进场材料，采用出入登记制度，进场材料均应有材料合格证明，有怀疑时，应分批抽样送检；经验收合格后，应整齐堆放在指定地点，且挂牌标示，杜绝不合格材料混入场内使用，不合格材料应封存示标记，严禁使用。
2）材料材质规定：
（1）严重锈蚀、弯曲、有裂缝的钢管严禁使用，使用的钢管应先作好防锈解决，使用的钢管应符合国标3号钢的技术规定，外径不小于48mm，壁厚不小于3.5mm。
（2）有脆裂、变形、滑丝的扣件，严禁使用，扣件使用前浸泡柴油作防锈解决后，才干使用，扣件活动部位应灵活转动，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm，直角扣件大于500件，旋转及对接扣件大于150件，批量在场350件以内，应用一批量验收，直角扣件的比量大于3000件时，还应进行扭转刚度实验样本数量为10件。
（3）安全网：采购使用合格的密目式阻燃安全网，安全网进场时，应核对合格证及防伪标志，严禁假冒产品混入现场。
（4）竹脚手板，所有采用新竹脚手板，竹脚手板进场时，应仔细检查竹片的好坏，扣紧竹片的螺栓直径不进小于8mm，间距在500～600，离板端200～250mm，且应现场作受力实验。
2、施工质量措施
1）建立健全质量保证体系，认真执行各项岗位责任制度，项目部成立全面质量管理小组，在施工阶段，应明确各质量控制目的，在操作工序中作三检制度。
2）坚决执行技术交底及分段验收制度
（1）脚手架搭设前，严格执行三级安技交底制度，天天上班前应举行班会议交底，交底内容应具体、明确，且应有签字记录资料，脚手架搭设过程中，严格执行交接班签字手续。
（2）外架搭设过程中，应严格执行三检制度，每段搭设好后，应先自检，自检合格后，由公司工程科专检，验收合格后，才干使用，验收内容应量化。
3）外脚手架的搭设要加强测量放线工作，在搭设脚手架时，使脚手架的步距、横距始终保持上下一至，使外脚手架搭设的技术与允许偏差，完全控制在规范允许范围之中，具体详见下表：
项目
项 目
技术规定
允许偏差
1
地基基础
表面
坚实平整

地基土质
符合技术规定

排水
不积水

垫层
不晃动

底座
不滑动、不下陷

2
立杆垂直度：Hmax<40m

Hmax/400
3
间距
步距偏差

±20mm
柱距偏差

±50mm
排距偏差

±20mm
4
大横杆高差
杆两端

±20mm
同跨同一横截面内高差

±10mm

扣件安装
中心节点处各扣件高差

≤150mm
两根相邻立杆对接扣件高差

－50mm
扣件螺栓拧紧扭力距
40-65N.M

6
剪力撑斜杆与地面的偏差
45°—60°

7
脚手板外伸偏差、搭接
≥100mm
＋50mm
－0mm
4）坚持定期检查及维修加固制度：
外架使用过程中，应派专人巡回检查，发现隐患及时限期整改，外架上的施工垃圾应及时派人清理干净。
5）作好成品保护工作
施工过程严禁任何人擅自拆除或变动外架的任何构件，若外架阻碍施工操作，应告知外架主管人员，针对现场实际情况，做好变更方案，报上级批准后，才干拆架。

6.2. 安全技术措施
1、脚手架搭设安全技术措施
1）操作人员必须持有登高作业操作证，方可上岗。
2）架子在搭设(拆卸)过程要做到文明作业，不得从架子上掉落工具、物品；同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得上架子。
3）在架子上施工的各工种作业人员,应注意自身安全(特别是在卸料平台上的工作人员)；不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。
4）雨、雪、雾及六级以上大风等天气，严禁进行脚手架搭设、拆除工作。
5）架子搭设到10m高度时由架子搭设人员进行自检；架子搭设完毕后由搭设会同施工单位、监理单位和质检单位对整个脚手架进行验收检查，验收合格后方可投入使用。
6）架子搭设完毕，用合格密目安全网铺围护于架子的外围及底部。
2、 脚手架拆除安全技术措施
1）拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般涉及：拆架的环节和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。
2）拆架时应划分作业区，周边设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，严禁非作业人员进入。
3）拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。
4）拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按“一步一清”原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。
5）拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。
6）连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才干拆除。
7）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先告知对方，以防坠落。
8）拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。
9）在拆架时，不得半途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
10）拆下的材料要渐渐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，“当天拆当天清”，拆下的扣件和铁丝要集中回收解决。
11）高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。
12）输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。
13）当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患导致复岗后的人为事故。
14）如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。
15）翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。
3、 脚手架维护及使用安全技术措施
1）脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的，未经允许严禁别人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。其中在脚手架使用期间，下列杆件严禁拆除：主节点处横、纵向水平杆，连墙件。
2）脚手架作为建筑物装饰作业时，安全防护屏障及装修时作业平台，严禁将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管道等固定在脚手架上；脚手架严禁悬挂起重设备。
3）在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护,安全员巡视检查。
4）脚手架临街面必须有防止坠物伤人的防护措施。
5）外脚手架应加强平常检查，注意加强所有构造措施的设立与平常维护。必需以外的所有材料杂物不能堆载架上，由于本外架拉结需由拉索分荷，所以应特别加强平常对拉索的构造及松紧状态的检查，保证其正常工作。
6）外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，严禁扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。
7）保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。
8）严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，保证较大安全储备。
9）结构施工时不允许多层同时作业。
10）当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采用适当的临时撑拉措施。
11）各作业层之间设立可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。

6.3. 安全管理措施
6.3.1. 现场施工安全管理组织机构
安全生产必须建立健全的安全生产管理网络，具体见下图：
项目经理：顾杜宇

项目执行经理：顾德敏

技术负责人:陶永周
生产经理：蔡军表

安全负责人: 励东

保卫负责人

架子班
孙现和
钢筋班
戴杏园
泥工班
王承龙

木工班
刘德河

消防负责人

环卫负责人

1、

项目部脚手架管理机构人员名单如下：
职务
姓名
担任职务
电话
分工
组长
顾杜宇
项目经理

现场总负责
副组长
顾德敏
项目执行经理

负责现场调配
成员
蒋方海
生产经理

负责现场调配
成员
蔡军表
安全负责人

负责现场安全施工
成员
姜志华
安全员

负责现场安全施工
成员
励东
安全员

负责现场安全施工

6.3.2. 检查与验收
1、脚手架的验收时间
1）作业层上施加荷载前；
2）每搭设完两层后；
3）达成设计高度后；
4）碰到六级大风与大雨后；
5）停用超过一个月。
2、脚手架的检查验收规定
1）脚手架搭设完毕或分段搭设完毕，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。
2）高度在20m及20m以下的脚手架，应由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收。高度大于20m的脚手架，应由上一级技术负责人随工程进行分阶段组织单位工程负责人及有关的技术人员进行检查验收。
3）验收时应具有下列文献：
（1）根据编制依据相关文献法规规定所形成的施工组织设计文献；
（2）脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志；
（3）脚手架工程的施工记录及质量检查记录；
（4）脚手架搭设过程中出现的重要问题及解决记录，
（5）脚手架工程的施工验收报告。
4）脚手架工程的验收，除查验有关文献外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，井记人施工验收报告。
（1）构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠；
（2）安全网的张挂及扶手的设立是否齐全；
（3）基础是否平整坚实、支垫是否符合规定；
（4）连墙件的数量、位置和设立是否符合规定；
（5）垂直度及水平度是否合格。
5）外脚手架的技术规定与允许偏差

脚手架技术规定及允许偏差表
项次
项目
技术规定
允许偏差
（mm）
检查方法与工具
1
立杆垂直度
最后验收垂直度
—
±100
经纬仪
搭设中检查的垂直度
H=2
±7
H=10
±14
H=20
±28
H=30
±42
H=40
±55
H=50
±70
中间档次采用插值法
2
间距
步距
—
±20
钢板尺
纵距
±50
横距
±20
3
纵向水平杆高差
一根杆的两端
—
±20
水平仪
同跨内两根纵向水平杆高差
—
±10
4
双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差
外伸200mm
-50
钢板尺

外脚手架检查项目一览表
项次
项目
技术规定
示意图
检查方法与
工具
1
扣
件
安
装
主节点处各扣件中心点互相距离
a≤150mm

钢卷尺
同步立杆上两个相隔对接扣件的高差
a≥500mm

钢卷尺
立杆上的对接扣件置主节点的距离
a≤h/3
(600mm)
钢卷尺
纵向水平杆的对接扣件置主节点的距离
a≤la/3
(150mm)

钢卷尺
扣件螺栓拧紧扭力矩
40～65Nm
—
扭力扳手
2
剪刀撑斜杆与地面的倾角
45o～60o
—
角尺
3
脚手板外伸长度
对接
a=130～150mm
l≤300mm

钢卷尺
搭接
a≥100mm
l≥200mm

钢卷尺

6.3.3. 防雷、防电和防火
1、脚手架防雷接地采用单独埋没接地或运用建筑物的防雷接地方式，接地电阻应小于10欧姆。
2、脚手架上使用的竹木脚手板，安全网和其它堆放在脚手架上的易燃品，极易引起火灾，因而要及时清理外架上堆放的易燃品，并在脚手架一定部位设立灭火器材。此外要限制在脚手架上吸烟，杜绝火种来源。
3、外架材料重要是金属，当电线直接绑扎在脚手架上时应有可靠的绝缘保护。

6.4. 应急预案
为防止脚手架坍塌、高空坠落和触电等安全事故的发生和发生后的应急响应，一旦发生以上事件，立即启动该预案，把劫难损失减少到最低限度，对公司的影响在最小范围。
1、应急指挥领导网络
项目经理：顾杜宇

项目执行经理：顾德敏

技术负责人:陶永周
生产经理：蒋方海

安全负责人: 励东

保卫负责人

架子班
孙现和
钢筋班
戴杏园
泥工班
王承龙

木工班
刘德河

消防负责人

环卫负责人

1、

项目部脚手架管理机构人员名单如下：
职务
姓名
担任职务
电话
分工
组长
顾杜宇
项目经理

现场总负责
副组长
顾德敏
项目执行经理

负责现场调配
成员
蒋方海
生产经理

负责现场调配
成员
蔡军表
安全负责人

负责现场安全施工
成员
姜志华
安全员

负责现场安全施工
成员
励东
安全员

负责现场安全施工

3、应急响应
1）现场管理人员根据出现的险情或有也许出现的险情，迅速逐级上报，顺序为现场、办公室、抢险领导小组、上级主管部门。
2）由安全员收集、记录、整理紧急情况信息并向小组及时传递，由小组组长或副组长主持紧急情况解决会议，协调、派遣和统一指挥所有车辆、设备、人员、物资等实行紧急抢救和向上级报告。
3）事故解决根据事故大小情况来拟定，假如事故特别小，根据上级指示可由施工单位自行直接进行解决。
4）假如事故较大或施工单位解决不了则由施工单位向建设单位主管部门进行请示，请求启动建设单位的救援预案，建设单位的救援预案仍不能进行解决，则由建设单位的质安室向建委或政府部门请示启动上一级救援预案。
紧急事故发生

上报工程项目部
抢险领导小组
抢险方案拟定
物资、设备到位

进行抢险
现场处置、
送医院抢救
抢险结束、恢复生产措施及善后解决、进行总结
上报上级相关部门
人员伤亡
具体见下图：

4、应急救援细则：
1）值班电话实行昼夜值班制，项目部值班时间7：30～20：30、20：30～7：30。
2）紧急情况发生后，现场要做好警戒和疏散工作，保护现场，及时抢救伤员和财产，并由在现场的项目部最高级别负责人指挥，在3分钟内电话通报到值班室，重要说明紧急情况性质、地点、发生时间、有无伤亡、是否需要派救护车、消防车或警力支援到现场实行抢救，如需可直接拨打120、110等求救电话。
3）值班人员在接到紧急情况报告后必须在2分钟内将情况报告到紧急情况领导小组组长和副组长。小组组长组织讨论后在最短的时间内发出如何进行现场处置的指令。分派人员车辆等到现场进行抢救、警戒、疏散和保护现场等。由综合部在30分钟内以小组名义打电话向上一级有关部门报告。
4）碰到紧急情况，全体职工特事特办、急事急办，积极积极地投身到紧急情况的解决中去。各种设备、车辆、器材、物资等应统一调遣，各类人员无条件服从组长或副组长的命令和安排，不得迟延、推诿、阻碍紧急情况的解决。
5）在整个施工阶段从人员、设备、材料和制度做好充足的准备工作，一旦碰到险情迅速投入抢险工作。
6）对于雨季施工，及时了解天气信息碰到暴雨天气委派专人值班，掌握施工现场情况并及时报告。
5、高处坠落事故应急措施
1）迅速将伤员脱离危险场地，移至安全地带。有效止血，包扎伤口。
2）保持呼吸道顺畅，若发现窒息者，应及时解除其呼吸道梗塞和呼吸机能障碍，应立即解开伤员衣领，清除伤员口、鼻、咽、喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等。伤员有骨折，关节伤、肢体挤压伤，大块软组织伤都要固定。
3）立即向本地120急救中心取得联系，说明事故地点、严重限度，并派人到路口接应。
4）若有伤员有断肢情况发生应尽量用干净的干布包裹装入塑料袋内，随伤员一起转送。
5）记录伤情，现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤机制，受伤部位，受伤限度等第一手资料。
6）项目指挥部接到报告后，应立即在第一时间赶赴现场，了解和掌握事故情况，开展抢救和维护现场秩序，保护事故现场。
6、触电事故应急措施
1）现场人员应当机立断地脱离电源，尽也许