德辉模板安拆施工方案.doc
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1、扬州市德辉天玺湾商业综合楼及13#楼模板安装及拆除施工方案编制单位: 福建省闽南建筑工程有限公司 编制人: 审核人: 审批人: 编制日期: 十月 目录1、工程概况:32、编制依据:33、施工准备:33.1 技术准备33.2 材料选择43.3 材料计划53.4 中小型机械需用计划53.5 劳动力计划53.6 模板加工及堆场63.7 模板加工及堆放64、 模板工程施工方法64.1 统一规定64.2地下室模板施工方法64.2.1地下室基础模板施工64.2.2立面模板施工104.2.3平面模板施工154.3上部结构模板施工方法174.3.1竖向模板174.3.2 平面模板184.3.3顶板梁支模194
2、.4 特殊部位模板234.4.1 电梯井模板234.4.2 门窗洞口模板234.4.3 楼梯模板234.4.4 阳台模板245、模板的拆除246、模板制作、安装技术措施256.1 进场模板质量标准256.2 模板安装质量规定266.3 其他注意事项296.4 脱模剂及模板堆放、维修297、 质量通病及防止措施317.1 模板加工317.2 墙模板327.3 顶板模板327.4防治措施328、 材料节约措施339、成品保护3310、安全保证措施、危险源辨识及噪音控制3410.1、支撑架2m以上高处作业的防止措施3410.2、拆模安全措施3410.3、一般危险源辨认及安全措施3410.4、重大危险
3、源辨认及安全措施3510.5、监测措施:3710.6、防止噪音污染措施3711、应急预案3711.1、指导思想3711.2、应急小组领导小组成员:3811.33、应急预案启动3811.4、事故的调查反思381、工程概况:德辉天玺湾商业综合楼及1-3#楼工程项目(以下称“本工程”),地址:东至望江路,南至鼎兴路,西至临江路,北至南绕城公路。本工程建设单位是扬州德辉房地产开发有限公司投资兴建,设计单位为扬州市建筑设计研究院有限公司,地质勘察单位是江苏省岩土工程勘察设计研究院,由扬州建圣工程建设监理有限公司负责对本工程全程监理,由福建省闽南建筑工程有限公司承建。工程总建筑面积为40378.00,其中
4、地下建筑面积为11574.44,地上建筑面积为28489.475。结构类型:框架剪力墙结构;建筑功能:综合楼,地下一层为汽车库和健身休闲中心,地上一层为商铺、物管用房、变配电房,二层为商铺、壁球馆和物管用房,三层为高尔夫模拟练习场、社区用房和和物管用房。13#楼,均为高层住宅楼,其中地下地下室为双层地下自行车库;建筑层数:综合楼为地上3层,地下1层;13#楼均为地上18层,地下2层;建筑高度:综合楼为16.50m,13#楼为54.20m。建筑结构安全等级为二级,抗震设防烈度7度,耐火等级地下室一级,地上二级。2、编制依据:1、设计图纸及相关文献2、施工组织设计3、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技
5、术规范 JGJ130-20234、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20235、混凝土结构工程施工规范GB50666_2023编制简介-模板工程6、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20237、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-20238、建筑地基基础设计规范GB50007-20239、建筑结构荷载规范GB50009-202310、建筑施工计算手册江正荣著 中国建筑工业出版社;11、品茗施工安全设施计算软件;12、相关地方、行业标准、规范3、施工准备:3.1 技术准备(1)组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程,熟悉图纸,了解设计意图,核对建筑和
6、结构及土建与设备安装专业图纸之间的尺寸是否一致。(2)编制模板施工方案,对施工队组进行技术交底。(3)对施工人员进行安全和技术培训,加强队组的技术素质。3.2 材料选择3.2.1 设计规定在模板满足强度、刚度和稳定性规定的前提下,尽也许提高表面光洁度,阴阳角模板统一整齐。3.2.2 模板材料(1)底板模板:基础承台、地梁、底板采用240砖膜,电梯井坑和集水坑采用18mm 厚胶合板现场吊模。(2)墙体模板混凝土墙体模板采用18mm 厚木胶合板,高度局限性处采用木胶合板模板后支;用50100 木方和钢管作楞,配套14穿墙螺栓使用。模板使用前将表面清理干净,涂刷油性脱模剂,严禁脱模剂沾污钢筋与混凝土
7、接触处。竖向背楞采用50100 木方250,水平背楞采用48钢管500(起步400mm,以上连续两道间距400mm,其余间距500600mm),外加248 钢管500 竖楞加强。加固通过在双钢管处打孔拉结穿墙螺栓500,用“3”型卡子固定在双钢管上。斜向用钢管+U 托上中下三道进行500 加固以保证其稳定,外墙外侧模支顶在坑壁。外墙和临空墙螺栓采用止水螺栓,内墙采用普通可回收螺栓。(3)独立柱模板:采用18mm 厚木胶合板在木工车间制作施工现场组拼,背楞采用50100方木,加固采用483.2 钢管围檩300400 加固,超过700 宽的柱,采用可回收12 对拉螺栓进行加固(地下室外柱采用止水螺
8、栓)。边角处采用木板条找补,保证楞角方直、美观。斜向支撑,起步为150 mm,每隔600 mm 一道,采用双向钢管对称斜向加固(尽量取45),柱与柱之间采用拉通线检查验收。柱模木楞盖住板缝,以减少漏浆。(4)梁板模板:采用18mm 厚木胶合板和50100木方现场拼制,48扣件式钢管支撑,由立杆、横杆、支座、支托组成。50100 木方作次楞,100100 木方作主楞,顶撑间距300mm。(5)楼梯本工程楼梯采用木胶合板,木方作楞,扣件式钢管顶撑。3.3 材料计划(详见表3-1)材料计划一览表 表3-1序号材料名称规格单位数量备注1木胶合板18mm张120230.9001.80 m22木方50mm
9、100mmm25504m100mm100mmm22554m3立杆483.21200根500012m483.21800根500018m483.22400根500024m483.23000根500030m4横杆483.2600根8000483.2900根6000483.21200根3000483.21800根60005扣件只10000只10000横杆连接头只100006止水螺栓套80007止水螺杆12根80008螺帽12只2400014只40009铁钉若干 3.4 中小型机械需用计划(详见表3-2)中小型机械需用计划一览表 表3-2序号机械名称型号数量单机功率1平刨机MB573A4台4KW2圆盘锯
10、MJ104A4台3KW3压刨机MB1043台2.2KW4电焊机BX1-5005台32KVA5台钻MK3622台3.5 劳动力计划(详见表3-3)劳动力计划表 表3-3大模工平模工合计备注6080120左右1501803.6 模板加工及堆场详见施工现场平面布置图。3.7 模板加工及堆放本工程木模板由现场加工:依据图纸、方案、交底、洽商、现场实际尺寸等画出班组施工范围内模板拼装图(模板翻样图),经项目工程审核后交队组施工,模板堆放区放置足够数量的灭火器。4、 模板工程施工方法4.1 统一规定4.1.1 模板组拼模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体,模板在现场拼装时,要控制好相邻板面之间拼缝。
11、拼装规定详见表4-1。拼装的精度规定一览表 表4-1序号项目允许偏差1两块模板之间拼缝12相邻模板之间高低差13模板平整度24模板平面尺寸偏差34.1.2模板的支设模板支设前将楼面清理干净。不得有积水、杂物,并将施工缝表面浮浆剔除,用水冲净。所有内侧模板必须刷油性脱模剂。4.2地下室模板施工方法4.2.1地下室基础模板施工4.2.1.1基础模板基础承台、地梁、底板侧模采用砌筑240厚砖胎模,内侧单面抹灰。4.2.1.2集水坑和电梯井坑处侧模支设详见下图:4.2.1.3后浇带模板(1)支设底板模板时,在后浇带处用木板支设施工缝处模板,钢筋从木板中打孔穿过,木板下打一条厚度为钢筋保护层厚度的水泥砂
12、浆带,既可防止浇筑板混凝土时漏浆,又可以保证钢筋保护层厚度。(2)地下室底板、顶板后浇带模板采用绑扎拦阻混凝土用的钢丝网及带槽口木胶合板(间距符合钢筋间距),外用木方加固封堵,同顶板施工缝解决方法。(3)在支设板模板时,将后浇带处模板一同支上并与其他模板相脱开,待板混凝土达成一定强度之后,其他地方混凝土模板拆除,留下后浇带处模板及支撑。(4)为防止后浇带内存留垃圾,后浇带上方用木板覆盖。4.2.2立面模板施工4.2.2.1墙体木模板施工(1)施工工艺流程弹线安门窗洞口模板安装一侧模板放置对拉螺栓安另一侧模板 调 整 固 定 办 预 检(2)钢筋验收通过,调整钢筋的位置和间距,按照规范绑扎好垫块
13、,并检查垫块的完好限度。(3)内墙模板施工,弹出模板位置线,或在模板外皮线外300处弹通线。按照模板的设计厚度弹出模板的外皮位置线,在模板的位置线外侧用1:2水泥沙浆抹2030高的地垄。把一侧的模板按位置线就位,然后安装拉杆和斜支撑,安塑料套管和穿墙螺栓。(4)外墙模板施工时,在安装内侧的模板前应先放置对拉螺栓及支撑限位装置,并根据墙体厚度的实际情况逐个调整支撑限位装置的长度,检查限位装置与钢筋网片的连接是否牢固无滑移。(5)安装门窗洞口模板,在绑好钢筋后根据门窗洞口的位置线,然后安装门窗洞口的模板,安装时应注意门窗洞的定位和下口保护层,在窗口模板的下口的正中间部分设立排气口,跨度大于3m的窗
14、洞还应在跨中设立50100的振捣孔。(6)清扫墙内杂物再安另一侧模板,调整斜撑使模板垂直后,拧紧穿墙螺栓。(7)模板的安装按照本方案配模规定放置大面的模板,边角及不规则的地方此外配模,但仍然要遵守总体的配模规定,所有的企口要预先制作好。(8)模板支设时应先穿好对拉螺栓,将木方扁向担在螺杆上,再按照尺寸从螺杆处向下吊钢管,调整好木方和钢管的位置后支竖向双钢管。最后紧固螺栓和扣件。(9)模板安装完毕后,检查一遍扣件、螺栓是否紧固,模板拼缝及下口是否严密,并办理预检手续。4.2.2.2拟定支撑体系墙体模板配模高度为4500mm,面板:木胶合板,小梁布置方式:竖直;小梁间距:250mm;小梁一端悬臂长
15、:250mm;主梁采用:483.2双钢管,主梁间距:500mm;主梁一端悬臂长:250mm;对拉螺栓类型:M12,对拉螺栓横向间距:500mm,对拉螺栓竖向间距:500mm。模板竖向背楞为50100木方,间距为250,模板边框为100100木方,配模宽度根据现场实际情况拟定,但最大宽度不能大于4500,模板水平背楞为48钢管单排双根间距为600mm,14对拉螺杆距地面木方上边沿300mm间距为600600mm,山字形扣件加14配套螺帽,斜撑采用48钢管,顶部加可调顶托,平面预埋“U”形地锚,斜撑水平方向成一线,第一道斜撑统一高度为1200mm用脚手架扣件固定。外墙模板采用钢管和花篮螺栓撑拉体系
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