快拆架模板支撑体系施工方案.doc

目 录
一、 工程概况 2
1.1、项目概况 2
1.2、拟采用快拆架因素 2
1.3、快拆架支撑体系说明 3
二、 编制依据 3
三、 施工计划 4
3.1、施工进度计划 4
3.2、材料计划 4
3.3、设备计划 4
四、 施工工艺技术 4
4.1、施工准备 4
4.2、施工工艺流程 5
4.3、快拆架子相关节点图 5
4.4、 施工要点 8
4.5、剪刀撑设立方法 8
4.6、质量监测 11
4.6、质量保证措施 12
4.6.1、质量保证体系 12
4.6.2、模板工程质量控制程序 13
3、模板支撑体系检查验收记录 13
五、 安全保证措施 14
5.1组织保障 14
5.2、技术措施 14
5.2.1作业人员素质规定 14
5.2.2 劳动用品（三宝）规定 15
5.2.3 技术及安全管理措施 16
5.2.4、环保措施 17
5.2.5、应急预案 17
六、 劳动力计划 20
6.1、专职安全生产管理人员 20
6.2劳动力计划 21
七、 受力验算及附图 21
7.1、工程参数 21
7.2、模板面板验算 22
7.3、次楞方木验算 23
7.4、主楞验算 25
7.5立杆稳定性验算 26
7.6、附件 28
附件1——快拆架备案证及准用许可文献 28
附件2——快拆架生产厂家资质 28
附件3——快拆架实验检查报告， 28
附件4——快拆架出厂合格证 28
附件5——快拆架生产厂家与供应租赁商的关系证明文献（授权书或供销协议） 28
附件6——快拆架产品使用说明书 28

一、 工程概况
1.1、项目概况
工程名称：万科锦尚（原高科高九路）项目C16-4/03地块
工程地点：重庆市高新区大杨石组团C16 -4/03
建设单位：重庆四季流辉置业有限公司
用地规模：28018㎡
拟建规模：55170.74㎡，其中地上建筑面积44636.07㎡，地下建筑面积10534.67㎡拟建建筑高度：17.4M、23.7M、27.6M.
建设功能：住宅、办公楼、商业网点、地下车库及设备用房等。
本项目1号地块以办公楼为重要开发对象，在1号地块布置3栋多层办公楼及1栋高层，在高差较大处布置吊层办公，吊层办公后部布置车库与设备用房，局部布置小户型住宅楼。其中：
①1、2、4号楼：办公楼， 6层，一层~六层均为办公，建筑高度为23.7米，为多层办公楼。
②3号楼：住宅楼，6层，一层~六层均为住宅，建筑高度为17.4米，为多层居住建筑。
③5号楼：办公楼， 6层局部7层吊2层，一层~七层均为办公，吊层为商业门面，建筑高度为27.6米，吊层高度10.2米，为二类坡地高层公共建筑。
④地下车库及设备用房：地下1层，共有停车位377个，为I类地下车库，层高分别为3.8米，负一层建筑面积为10534.67平方米，停车位为130辆，共分为3个防火分区。
建筑工程设计等级为二级，合理使用年限为50年。
重要结构类型:矩形柱框架结构；抗震设防烈度: 6 度。
本工程梁最大跨度为8m，梁截面最大为300*800，板厚最大为120mm，层高5.1m。
1.2、拟采用快拆架因素
按传统的普通钢管脚手架施工搭设时间较长，一般需要3天时间，对工期极为不利，为满足工期需要，同事1号地块的 1、2、4、5栋为矩形柱网框架结构体系，具有采用轮扣式快拆架的条件，经项目部研究决定采用快拆架模板支撑体系，为保证施工质量和施工安全，特编制本专项施工方案指导本工程模板支撑体系施工。
1.3、快拆架支撑体系说明
本工程内支撑体系采用插槽式快速拆装脚手架（以下简称快拆架），快拆架是一种新型产品，目前尚无国家、行业及地方标准。支撑钢管均采用f48×3.0，其力学性能符合现行国标《碳素结构钢》GB700-2023中Q235A钢的规定，表面光滑、顺直，无裂纹，两端面应平整，严禁打孔。
立杆最大间距1200×1200(本工程立杆间距有700×700，700×1000、700×1200、1000×1000、1000×1200、1200×1200),立杆顶部用可调节顶托调节标高。主梁梁底找平杆采用直角扣件固定在立杆上，连接扣件必须符合《钢管脚手架扣件》GB15831-2023规定，各活动部位灵活，无裂纹、气孔、毛刺等。
梁底加设一排以上承重立杆，横向居梁中，纵向同立杆间距。快拆架立杆接头为承插式，其接头位置不受碗扣式、扣件式脚手架规范相关限制。
二、 编制依据
1、施工图纸、设计技术交底。
2、本工程的质量目的、安全目的。
3、插槽式快速拆装脚手架相关案例。
4、国家法律法规、相关规范、标准.
5、重庆市《建筑施工插槽式钢管模板支撑架安全技术规范》DBJ50-184-2023
6、《混凝土结构施工质量验收规范》GBJ50204-2023（2023年版）
7、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2023
8、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2023）
9、《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300-2023）
10、《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》 （JGJ166-2023）
11、《插槽式快速拆装脚手架构件》 （Q/CQJC-001-2023）
12、《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》（JGJ166-2023）
13、《建筑施工高空作业安全技术规程》 （JGJ80-91）
14、《重庆市建筑工程施工现场安全管理标准》
15、《钢结构设计规范》GB50017-2023
16、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2023
17、《木结构设计规范》GB50005-2023
18、《混凝土模板用胶合板》GB/T17656-2023
19、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质〔2023〕87号文。
20、渝建发〔2023〕22号关于印发房屋建筑和市政基础设施工程安全生产“两防”专项整治工作方案的告知。
21、住建部《建筑工程防止高处坠落事故若干规定》（建质【2023】82号文。
22、万泰建司品质保障程序文献A2版。
三、 施工计划
3.1、施工进度计划
施工进度计划详见《施工组织设计》附件中的总进度计划表
3.2、材料计划
序号
名称
数量
单位
备注
1
九夹板
15000
张

2
40*90木方
150
M3

3
快拆架管
500
吨
壁厚3.0
5
钢管
50000
米
壁厚2.8mm，剪刀撑等构造杆件
6
扣件
10000
颗
含直接头、旋转扣件
7
Φ32顶托
30000
颗

8
对接套筒钢管
10000
根
1~1.5m
3.3、设备计划
垂直运送采用塔式起重机，圆盘锯，6台，刨木机3台， QTZ63塔机4台；平面位置详见附图。
四、 施工工艺技术
4.1、施工准备
1）楼层控制线、轴线、墙身线、标高线等已复核，均与设计图纸相吻合；
2） 项目部及劳务队管理人员在仔细熟悉图纸的情况下，对现场需要搭设脚手架以及防护架的部位进行掌握，针对不同部位拟定相应的脚手架类型，并提前对操作人员进行技术及安全交底，做到搭设规范，一次成型。
3）绘制快拆架排杆作业图，分栋号、分楼层绘制后下发管理人员及班组长。
4）快拆架技术资料准备：
①快拆架备案证及准用许可文献
②快拆架生产厂家资质
③快拆架实验检查报告，
④快拆架出厂合格证
⑤快拆架生产厂家与供应租赁商的关系证明文献（授权书或供销协议）、⑥快拆架产品使用说明书
⑦快拆架入场验收记录
4.2、施工工艺流程
按照方案的规定计算配备所需构配件→放立杆控制线→立立杆并将横杆的插头插进立杆插座→横杆与相邻立杆通过插头插与插座形成稳定的结构→搭设梁底找平杆（承重杆）→立杆顶部插入可调顶托→搭设梁板底模板
4.3、快拆架子相关节点图
1）立杆、水平杆节点示意图

节点立面图 节点俯视图

2）插座示意图

3）插头示意图

4）快拆架支模立面示意图

备注：本图为示意图，具体详见排杆图。

5）搭设效果图

4.4、 施工要点
1）施工前必须熟悉设计方案，进行施工技术交底。严格按照方案规定进行架子搭设，严禁随意支搭。
2）支立模板支架时，立杆位置要准确，立杆、横杆形成的支承格构要方正。
3）立方体支承格构调方正以后同时敲击4根或3根横杆，不能装一根敲击一根，横杆的插头插入立杆插座后，要两头同时均匀敲击，不能猛敲一头，再敲另一头。
4）按图示进行水平杆（横杆）安装，严禁私自调换不同长度横杆。
5）立杆下需铺设100*100九夹板垫板，并且上下楼层立杆对齐，保证荷载有效通过立柱进行传递。
6）顶托安装完毕后，进行调平。跨度大于4m按2‰起拱，避免虚支。
7）顶型托的调节丝杆插入立杆孔内的安全长度不小于250mm，自由端调节最大高度为200mm，严禁任意上调。
8）梁底承重立杆应按方案规定加设。梁底水平杆采用扣件抱立杆紧固。
9）现场应严格按方案图加设剪刀撑，保证架体整体刚度和稳定性。
10）模板拆除前应办理拆模申请，经项目技术负责人批准后方可进行第一次模板拆除。
11）模板及其支架的拆除顺序严格执行支模图进行，严禁私自乱拆。
12）模架的拆除应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2023的规定。
4.5、剪刀撑设立方法
满堂模板和共享空间模板支架立柱，在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔10m左右设由下至上的竖向连续式的剪刀撑，其宽度宜为4～6m，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设立水平剪刀撑（见图6.2.4—1）。剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为45°～60°。当建筑层高在8～20m时，除应满足上述规定外，还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增长之字斜撑，在有水平剪刀撑的部位，应在每个剪刀撑中间处增长一道水平剪刀撑（见图6.2.4—2）。当建筑层高超过20m时，在满足以上规定的基础上，应将所有之字斜撑所有改为连续式剪刀撑（见图6.2.4—3）。

图6.2.4—1 剪刀撑布置图一

图6.2.4—2 剪刀撑布置图二

图6.2.4—3 剪刀撑布置图三
4.6、质量监测
模板支撑采用插槽式快拆架支撑体系，在搭设和钢筋安装、砼浇捣施工过程中，必须随时监测。本方案采用如下监测措施：
1）班组平常进行安全检查，项目天天进行安全检查，所有安全检查记录必须形成书面材料。
2）平常检查、巡查重点部位：
⑴ 杆件的设立和连接、扫地杆、支撑、剪力撑等构件是否符合规定。
⑵ 地基是否积水，底座是否松动，立杆是否符合规定。
⑶ 快拆架插头、插座连接是否松动，普管连接扣件是否松动。
⑷ 架体是否不均匀的沉降、垂直度。
⑸ 施工过程中是否有超载的现象。
⑹ 安全防护措施是否符合规范规定。
⑺ 快拆架架体和快拆架横杆是否有变形的现象。
3）快拆架在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。
4）浇砼的过程中，由质安员、施工员对架体进行检查，随时观测架体变形。发现隐患，及时停止施工，采用措施保证安全后再施工。
5）变形监测措施
监测项目：支架沉降、位移和变形。
测点布设：每10～15m布设一个监测剖面，每个监测剖面布设不少于2个支架水平位移监测点，3个支架沉降观测点。
监测频率：在浇筑混凝土过程中应实行实时观测，一般监测频率不超过30分钟一次，浇筑完后不少于2小时再观测一次。
监测结果接近或达成材料的允许变形值时立即启用应急预案，同时必须向市建筑工程安全督促站等相关部门报告。
4.6、质量保证措施
4.6.1、质量保证体系
建立由项目经理领导，由技术负责人策划、组织实行，现场经理和施工员中间控制，现场技术支持、指导及区域和专业责任工程师检查监督的管理系统，形成项目经理部、分包商、专业化公司和施工作业班组的质量管理网络。
4.6.2、模板工程质量控制程序
模板成型检查班组内实行 “三检制”，合格后报工长检查，合格后依次报项目部、质量总监进行核定，并填写预检登记表格、质量评估表格和报验单，对于模板成型过程中要点真实记载，并向监理报验。每个环节检查出质量问题（不符合本方案质量、技术标准及相关规范），视性质、轻重等查处上一环节责任，并由上一环节负责人负责改正问题。
3、模板支撑体系检查验收记录
模板支撑体系施工完毕后，应由分管栋号长组织模板班组长、安全员、技术员、技术负责人、项目经理、监理工程师及甲方代表共同验收，并形成验收登记表，并对需整改项目完毕整改后方可转序施工，验收表如下：
模板支撑架检查验收表
工程名称:万科高九路项目 （ ）号楼 第 层
序号
检查部位及项目
是否符合设计规定
还需要采用的措施
1
脚手架材质

2
立杆间距、垂直度

3
每根立杆是否设有垫木

4
立杆接长与排距

5
上下层立杆对齐

6
纵横向水平杆步距

7
剪刀撑、斜撑设立

8
扫地杆设立

9
操作部位脚手板铺设

10
扣件扭力矩

11
作业边沿安全防护情况

参与验收人员：

自查验收结论:

监理单位验收意见：
验收人：
年 月 日

五、 安全保证措施
5.1组织保障

5.2、技术措施
5.2.1作业人员素质规定
1）高处作业人员必须年满18岁，两眼视力均不低于1.0，无色盲，无听觉障碍，无高血压、心脏病、颠痫、眩晕和突发性昏厥等疾病，无妨碍登高架设作业的其它疾病和生理缺陷。
2）责任心强，工作认真负责，熟悉本作业的安全技术操作规程。严禁酒后作业和作业中玩笑戏闹。
3）明确使用个人防护用品和采用安全防护措施。进入施工现场，必须戴好安全帽，在无可靠防护2米以上处作业必须系好安全带，使用工具要放在工具套内。
4）操作工必须通过培训教育，考试、体检合格，持证上岗，任何人不得安排未经培训的无证人员上岗作业。
5）作业所用材料要堆放平稳，高处作业地面环境要整洁，不能杂乱无章，乱摆乱放，所用工具要所有清点回收，防止遗留在作业现场掉落伤人。
5.2.2 劳动用品（三宝）规定
1）安全帽
(1)安全帽必须使用建设部认证的厂家供货，无合格证的安全帽严禁使用。
(2)安全帽必须具有抗冲击、抗侧压力、绝缘、耐穿刺等性能，使用中必须对的佩戴。
2）安全带
(1)采购安全带必须要有劳动保护研究所认可合格的产品。
(2)安全带应高挂低用（架子工除外），注意防止摆动碰撞，不准将绳打结使用，也不准将钩直接挂在安全网上使用，应挂在连接环上用，要选择在牢固构件上悬挂。
(3)安全带上的各种部件不得任意拆掉，更换新绳时要注意加绳套。
3）安全网
(1)安全网的技术规定必须符合GB5725—85的规定，方准进场使用。本工程使用安全网规格为1.8m×6m，颜色为绿色的密目式安全立网。进场时要做防火实验。
(2)安全网在存放使用中，不得受有机化学物质污染或与其他也许引起磨损的物品相混，当发现污染应进行冲洗，洗后自然干燥，使用中要防止电焊火花掉在网上。
(3)安全网拆除后要洗净捆好，放在通风、遮光、隔热的地方，严禁使用钩子搬运。
5.2.3 技术及安全管理措施
1、班组工人入场后，应接受项目部组织的安全技术交底培训后方可进入现场作业，进入施工现场必须佩带安全帽，临边作业必须拴好安全带。
2、模板工程应编制施工设计和安全技术措施并组织管理人员、工人交底后严格按方案检查施工。满堂模板、建筑层高8m及以上和梁跨大于或等于15m的模板，在安装、拆除作业前，工程技术人员应以书面形式向作业班组进行施工操作的安全技术交底，作业班组应对照书面交底进行上、下班的自检和互检。
3、对于从事模板作业的人员，应经常组织安全技术培训。从事高处作业人员，应定期体检，不符合规定的不得从事高处作业。
4、安装和拆除模板时，操作人员应配戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。安全帽和安全带应定期检查，不合格者严禁使用。
5、搞好材料入场验收工作，模板及配件进场应有出厂合格证或当年的检查报告，安装前应对所用部件（立柱、楞梁、吊环、扣件等）进行认真检查，不符合规定者不得使用。
6、施工过程中应经常对下列项目进行检查：
立柱底部基土回填夯实的状况。
垫木应满足设计规定。
底座位置应对的，顶托螺杆伸出长度应符合规定。
立杆的规格尺寸和垂直度应符合规定，不得出现偏心荷载。
扫地杆、水平拉杆、剪刀撑等的设立应符合规定，固定应可靠。
1、工人须经三级安全教育，考试合格后方可上岗。
2、特殊工种持证上岗，有关证件须符合重庆市有关规定。
3、装拆模板，必须有稳固的登高设备。高度超过2米时，必须搭设脚手架。安装梁模板及梁、柱接头模板的支撑架或操作平台必须支搭牢固。
4、模板的预留孔洞、电梯井口等处，应加设防护网，防止人员或物体坠落。
5、在脚手架或操作台上堆放模板时，应按规定码放平稳，防止脱落并不得超载。操作工具及模板连接件要随手放入工具袋内，严禁放在脚手架或操作台上。
6、支模必须按照工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。严禁运用拉杆、支撑攀登上下。
7、浇筑砼时，应设专人看护模板，如发现模板倾斜、位移、局部鼓胀时，应及时采用紧固措施，方可继续施工。
8、顶板拆模时，应逐块拆卸。拆下的模板，严禁向下抛掷。如有间歇，亦应将已拆下的模板的配件及时运走，防止坠落伤人。
9、施工中严禁吸烟，严禁酒后作业，不许在支撑体系上追逐打闹。
10、施工中的作业工人必须戴安全帽，严禁穿拖鞋上班。
5.2.4、环保措施
1、施工中必须注意控制噪音，根据规定在城市建设区内，严禁夜间进行生产噪音的建筑施工（22时至次日6时）。由于施工不能中断的技术因素和其他特殊情况，确需中午或夜间连续施工作业的，应向建设行政主管部门和环保部门申请。
2、加强对作业人员的环保意识教育，模板支撑体系搭拆和钢筋运送、装卸、加工防止不必要的噪音产生，最大限度减少施工噪音污染。
3、 使用手持电动工具（手电钻等）切割机时，周边设围挡隔音，使用设备性能优良，并合理安排工序不集中使用。
4、废旧钢筋头、铁钉、模板屑应及时收集清理，保持工完场清。
5、楼层施工中产生的建筑垃圾必须采用密闭容器调运至地面分类定点存放，严禁直接向外扬弃、抛物。
5.2.5、应急预案
1、目的
提高整个项目组对事故的整体应急能力，保证意外发生的时候能有序的应急指挥，为有效、及时的抢救伤员，防止事故的扩大，减少经济损失，保护生态环境和资源，把事故减少到最小限度，制定本预案。
2、应急领导小组及其职责
应急领导小组由组长、副组长、成员等构成。
组长：刘邦勇（项目经理）
副组长：张怀成（项目执行经理） 杨飞帆（项目技术负责人）
综合协调组：杜云峰（专职安全员）江 华（质量检查员）
抢险救援组：杨浪（栋号长）、薛见（栋号长）、石巧（栋号长）、邓章元（模板班组老板）
医疗救护组：魏征、王强、庞屹、匡翱
善后工作组：韩毅、杜明阳、喻祥
(1) 领导各单位应急小组的培训和演习工作，提高应变能力。
(2) 当发生突发事故时，负责救险的人员、器材、车辆、通信和组织指挥协调。
(3) 负责准备所需要的应急物资和应急设备。
(4) 及时到达现场进行指挥，控制事故的扩大，并迅速向上级报告。
3、应急预案
(1) 事故报告程序
事故发生后，作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导应逐级上报，并联络报警，组织抢救。
(2) 事故报告
事故发生后应逐级上报：一般为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员。发生重大事故时，应立即向上级领导报告，并在1小时内向上级主管部门作出书面报告。
(3) 现场事故应急解决
施工过程中也许发生的事故重要有：机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、中毒窒息、高空坠落、落物伤人等事故。
(A) 火灾事故应急解决：及时报警，组织扑救，集中力量控制火势。消灭飞火疏散物资减少损失控制火势蔓延。注意人身安全，积极抢救被困人员，配合消防人员扑灭大火。
(B) 触电事故解决：立即切断电源或者用干燥的木棒、竹竿等绝缘工具把电线挑开。伤员被救后，观测其呼吸、心跳情况，必要时，可采用人工呼吸、心脏挤压术，并且注意其他损伤的解决。局部电击时，应对伤员进行初期清创解决，创面宜暴露，不宜包扎，发生内部组织坏死时，必须注射破伤风抗菌素。
(C) 机械伤害事故解决：由相关在场人员迅速切断机械电源；将人员救出后，立即检查也许的伤害部位，发现出血，应迅速采用止血措施，可在伤口近心端结扎，但应每半小时松开一次，避免坏死。动脉出血应用指压大腿根部股动脉止血；如有切断伤害，应寻找切断的部分，将其妥善保存；在急救医生到来后，应将伤员受伤因素和已经采用的救护措施具体告诉医生。
(D) 高空坠落事故解决：迅速移走周边也许继续产生危险的坠落物、障碍物；为急救医生留出通道，使其可以最快到达伤员处；高空坠落不仅产生外伤，也许还产生内伤，不可急速移动或摇动伤员身体；应多人平托住伤员身体，缓慢将其放至于平坦的地面上；发现伤员呼吸障碍，应进行口对口的人工呼吸；发现出血，应迅速采用止血措施，可在伤口近心端结扎，但应每半小时松开一次，避免坏死。动脉出血应用指压大腿根部股动脉止血；在急救医生到来后，应将伤员受伤因素和已经采用的救护措施具体告诉医生。
(E) 物体打击事故解决：迅速移走周边也许继续产生危险的坠落物、障碍物；为急救医生留出通道，使其可以最快到达伤员处；物体打击不仅产生外伤，也许还产生内伤，不可急速移动或摇动伤员身体；应多人平托住伤员身体，缓慢将其放至于平坦的地面上；发现伤员呼吸障碍，应进行口对口的人工呼吸；发现出血，应迅速采用止血措施，可在伤口近心端结扎，但应每半小时松开一次，避免坏死。动脉出血应用指压大腿根部股动脉止血；在急救医生到来后，应将伤员受伤因素和已经采用的救护措施具体告诉医生。
4、应急通信联络
医院救护中心：120 匪警：110 火警：119
通信联系方式应在施工现场和营地的显要位置张贴，以便紧急情况下使用。
5、应急小组相关责任如下：
5．1、组长的重要职责：
1）根据事故情况拟定是否疏散人员；
2）掌握事故情况发展情况，及时调整应急救援力量和第三方救援需求，明确布置救人、疏散物资和控制事故情况发展等任务，并检查执行情况；
3）及时向有关部门报告情况，带领职工服从统一指挥。
5.2副组长的重要职责：
将事故情况告知有关部门和人员，告诉其应采用的对策。
1）根据应急救援领导小组的命令，向需要疏散的人员发出告知；
2）根据事故情况决定需要通报疏散的区域；
3）通报方式：电话、呼喊、喇叭、派人现场通报；
4）通报要说明疏散路线、稳定人员情绪。
5.3、应急救援领导小组成员职责：
5.3.1负责疏散与救护：
疏散与救护是防止或减少人员伤亡的关键措施。
1）划定安全区，根据建筑物及周边情况，事先将施工大门外的空地划定为人员疏散集结的安全区域；
2）明确分工，把责任贯彻到事发部门、其他部门相关工作人员，引导疏散人员，查清是否尚有人员在应当疏散的区域，稳定被疏散人员的情绪；
3）事故发生，应立即询问最先发现事故情况的人员有关事故情况地点情况，了解是否有人员伤害，当怀疑有也许的人员伤害时，迅速拨打重庆市急救中心医院电话或120急救电话，告知事故情况具体地点以及附近的醒目建筑物，并派安全警戒负责人到路口接应。在救护车未达成前，抢救下来的伤员，应使其平躺地上，周边应通风良好，有呼吸窘迫的应及时进行人工呼吸；
4）注意事项：中老年人、妇女的疏散应优先，其余人员疏散应有条不紊，有序疏散。
5.3.2负责安全警戒：
1）外围警戒：清除路障，指导一切无关车辆离开现场，劝导无关人员撤离现场，维护好外围秩序；
2）泄漏现场外部警戒：不允许无关人员进入事故区域，指导疏散人员离开建筑物，看管事故现场疏散出的物资，防止有人趁机打劫、制造混乱，
3）设立警戒区，严禁无关人员进入，保护好现场，配合相关部门调查因素。
5.3.3负责通讯联络：
5.3.4负责设备/设施保障：
5.3.5负责信息发布：
5.3.6负责事故后的恢复工作：
1）事故后负责终止应急活动，恢复正常秩序；
2）负责事故中受伤人员的善后解决；
3）负责事故后财产、物资损失的记录及损失财产、物资的重新配置/保险理赔。
六、 劳动力计划
6.1、专职安全生产管理人员

万科•锦尚1#地块安全专职安全生产管理人员名单
序号
管理线
职 务
姓 名
备 注
1
项目经理组
项目经理
刘邦勇

项目执行经理
张怀成

2
技术组
技术负责人
杨飞帆

技术员
匡 翱

技术员
喻 祥

3
安全组
安全工程师
杜云峰

专职安全员
卫 真

专职安全员
陈可恒

兼职安全员
袁 巧

兼职安全员
欧循利

6.2劳动力计划
序号
工种
人 数
备注
1
架子工
50

2
模板工
160

3
杂工
40

七、 受力验算及附图
7.1、工程参数
楼板模板支架参数
砼楼板厚度
0.14m
支架高度
5.1m
立杆纵距
1m
立杆横距
1m
水平杆最大步距
1.5m
顶步步距
1.5m
立杆顶伸出长度a
0.65m
扫地杆高度
0.35m
钢管类型
Q235，φ48×3.0mmmm
面板
竹胶合板 厚度：12mm
次楞
方木50mm×90mm，间距0.3m
主楞
双钢管
剪刀撑
按重庆规范设立,剪刀撑立杆纵距方向宽度5跨，立杆横距方向5跨
支撑结构与既有结构连接情况
支撑结构与既有结构通过连墙件可靠连接
荷载参数
结构重要性系数
支撑架
1
模板
0.9
永久荷载
新浇砼（含钢筋）自重
25.5kN/m3
面板自重
0.3kN/m2
每米立杆承受支架自重
0.1483kN/m
可变荷载
施工人员
及设备荷载
面板与次楞
主楞
立杆
3kN/m2
2.5kN
3kN/m2
3kN/m2
泵送砼或不均匀堆载等因素产生的附加水平荷载
竖向永久荷载标准值的2%
风荷载
不考虑风荷载作用！
7.2、模板面板验算
面板采用竹胶合板，厚度为12mm ，取主楞间距1m的面板作为计算宽度。
面板的截面抵抗矩W= 1000×12×12/6=24000mm3；
截面惯性矩I= 1000×12×12×12/12=144000mm4；
1、强度验算
1）面板按三跨连续梁计算，其计算跨度取支承面板的次楞间距，L=0.3m。

2）荷载计算
取均布荷载或集中荷载两种作用效应考虑，计算结果取其大值。
均布线荷载设计值为：
q1=0.9×[1.2×(25.5×0.14+0×0.14+0.3)+1.4×3]×1=7.960kN/m
q1=0.9×[1.35×(25.5×0.14+0×0.14+0.3)+1.4×0.7×3]×1= 7.348kN/m
根据以上两者比较应取q1= 7.960kN/m作为设计依据。
集中荷载设计值：
模板自重线荷载设计值q2=0.9×1.2×1×0.3=0.324 kN/m
跨中集中荷载设计值P=0.9×1.4×2.5= 3.150kN
3）强度验算
施工荷载为均布线荷载：
M1=0.1q1l2=0.1× 7.960×0.32=0.072kN·m
施工荷载为集中荷载：
M2=0.08q2l2+0.213Pl=0.08× 0.324×0.32 +0.213× 3.150×0.3=0.204kN·m
取Mmax=0.204KN·m验算强度。
面板抗弯强度设计值f=25N/mm2；
σ=
Mmax
=
0.204×106
=8.50N/mm2 < f=25N/mm2
W
24000
面板强度满足规定!
2、挠度验算
挠度验算时，荷载效应组合取永久荷载+施工均布荷载，分项系数均取1.0。
q = 1×（25.5×0.14＋0×0.14＋0.3+3）=6.870kN/m；
面板最大允许挠度值: 300/400=0.8mm；
面板弹性模量: E = 4500N/mm2；
ν=
0.677ql4
=
0.677×6.870×3004
=0.58mm < 0.8mm
100EI
100×4500×144000
满足规定!
7.3、次楞方木验算
次楞采用方木，宽度50mm，高度80mm，间距0.3m，截面抵抗矩W和截面惯性矩I分别为:
截面抵抗矩 W =50×80×80/6=53333mm3；
截面惯性矩 I =50×80×80×80/12=2133333mm4；
1、抗弯强度验算
1）次楞按三跨连续梁计算，其计算跨度取立杆横距，L=1m。

2）荷载计算
取均布荷载或集中荷载两种作用效应考虑，计算结果取其大值。
均布线荷载设计值为：
q1=0.9×[1.2×(25.5×0.14+0×0.14+0.3)+1.4×3]×0.3=2.388kN/m
q1=0.9×[1.35×(25.5×0.14+0×0.14+0.3)+1.4×0.7×3]×0.3= 2.204kN/m
根据以上两者比较应取q1= 2.388kN/m作为设计依据。
集中荷载设计值：
模板自重线荷载设计值q2=0.9×1.2×0.3×0.3=0.097kN/m
跨中集中荷载设计值P=0.9×1.4×2.5= 3.150kN
3、强度验算
施工荷载为均布线荷载：
M1= 0.1q1l2=0.1×2.388×12=0.239kN·m
施工荷载为集中荷载：
M2= 0.08q2l2+0.213Pl=0.08×0.097×12+0.213×3.150×1=0.679kN·m
取Mmax=0.679kN·m验算强度。
木材抗弯强度设计值f=17N/mm2；
σ=
Mmax
=
0.679×106
=12.73N/mm2 < f=17N/mm2
W
53333
次楞抗弯强度满足规定!
2、抗剪强度验算
施工荷载为均布线荷载时：
V1=0.6q1l=0.6×2.388×1=1.433kN
施工荷载为集中荷载：
V2= 0.6q2l+0.65P=0.6×0.097×1+0.65×3.150=2.106kN
取V=2.106kN验算强度。
木材抗剪强度设计值fv=1.6N/mm2；
抗剪强度按下式计算:
τ=
3V
=
3×2.106×103
= 0.790N/mm2 < fv=1.6N/mm2
2bh
2×50×80
次楞抗剪强度满足规定!
3、挠度验算
挠度验算时，荷载效应组合取永久荷载+施工均布荷载，分项系数均取1.0。
q = 0.3×（25.5×0.14＋0×0.14＋0.3+3）=2.061kN/m
次楞最大允许挠度值:1000/250=4mm；
次楞弹性模量: E = 10000N/mm2；
ν=
0.677ql4
=
0.677×2.061×10004
=0.65mm < 4mm
100EI
100×10000×2133333
满足规定!
7.4、主楞验算
主楞采用:双钢管，截面抵拒矩W=8.98cm3，截面惯性矩I=21.56cm4
1、强度验算
当进行主楞强度验算时，施工人员及设备均布荷载取3kN/mm2。
一方面计算次楞作用在主楞上的集中力P。
作用在次楞上的均布线荷载设计值为：
q11= 0.9×[1.2×(25.5×0.14+0×0.14+0.3)+1.4×3]×0.3=2.388kN/m
q12= 0.9×[1.35×(25.5×0.14+0×0.14+0.3)+1.4×0.7×3]×0.3= 2.204kN/m
根据以上两者比较应取q1= 2.388kN/m作为设计依据。
次楞最大支座力=1.1q1l=1.1×2.388×1=2.627kN。
次楞作用集中荷载P=2.627kN，进行最不利荷载布置如下图：

计算简图(kN)

弯矩图(kN·m)
最大弯矩 Mmax=0.871kN·m；
主楞的抗弯强度设计值f=205N/mm2；
σ=
Mmax
=
0.871×106
=
96.993N/mm2 < 205N/mm2
W
8.98×103
主楞抗弯强度满足规定!
2、挠度验算
挠度验算时，荷载效应组合取永久荷载+施工均布荷载，分项系数均取1.0。
一方面计算次楞作用在主楞上的集中荷载P。
作用在次楞上的均布线荷载设计值为：
q = 0.3×（25.5×0.14＋0×0.14＋0.3+3）=2.061kN/m
次楞最大支座力=1.1q1l=1.1×2.061×1=2.627kN。
以此值作为次楞作用在主楞上的集中荷载P，经计算，主梁最大变形值V=1.209mm。
主梁的最大允许挠度值:1000/250=4.0mm，
最大变形 Vmax =1.209mm < 4.0mm
主楞挠度验算满足规定!
7.5立杆稳定性验算
1、立杆轴力设计值
不组合风荷载时：
N=1.35×(0.1483×5.1+(25.5×0.14+0.3)×1×1)+1.4×3×1×1=10.45kN
2、立杆计算长度L0
插槽式钢管模板支撑架的单元框架进行整体稳定性验算时，立杆计算长度L0=βHβaμh
μ—立杆计算长度系数，按重庆市《建筑施工插槽式钢管模板支撑架安全技术规范》附录F表F.0.1取值。表中重要参数取值如下：
支撑结构的刚度比，
其中E--弹性模量，取206000（N/mm2）
立杆的截面惯性矩，取107800（mm4）
h—立杆步距，取1500mm
k—节点转动刚度，取10kN·m/rad
ly—立杆的y向间距，取1000mm
K=
206000×107800
+
1000
=1.59
1500×10×106
6×1500
ax—单元框架x向跨距与步距h之比，ax =lx/h=1/1.5=0.67
nx—单元框架的x向跨数，nx =5
x向定义：立杆纵横向间距相同，x向为单元框架立杆跨数大的方向，取板底立杆纵距方向。
根据以上参数查表，立杆计算长度系数μ=2.41
βa—扫地杆高度与悬臂长度修正系数，按附录表E.3取值，βa=1.04
其中a1—扫地杆高度与步距h之比，a1=0.35/1.5=0.23
a2—悬臂长度与步距h之比，a2=0.65/1.5=0.43
a—a1与a2中的较大值，a=0.43
βH—高度修正系数，架体高度5.1m,βH=1.00
L0=βHβaμh =1.00×1.04×2.41×1.5=3.76m
3、立杆稳定性验算
插槽式钢管模板支撑架的单元框架，按下式整体稳定性验算：
N
≤f
A
N--立杆轴力设计值，取10.45kN；
--轴心受压构件的稳定系数,