新编模板施工方案.doc
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1、1、编制依据11、施工协议及施工图纸111、北京影视城西方城市景区楼施工协议。112、北京冠亚伟业民用建筑设计有限公司设计的施工图纸:北京影视城西方城市景区E5、E7、E8、E10、E13、E14、E17、E18、E19;T2、T3、T4、T7、T8、T12、T13、T14、T17;F15;G2、G5、G6、G7。12、重要规范、规程121、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB502042023)122、组合钢模板技术规范(GBJ214-89)13、执行标准、图集131、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2023)132、土建图集(88J1-88J12、88JX1-88JX3)14
2、、北京影视城西方城市景区楼施工组织设计15、其它建筑分项工程施工工艺标准(北京市标准)第二版建筑施工手册第三版2、工程概况:21、本期工程建筑面积25587.77m2,群体别墅,西方样式,建筑基层数,地下1层,地上3层,结构类型为剪力墙结构。地基采用天然地基,采用筏板基础,抗震等级二级,按8度设防设计。22、建筑层高及重要构件截面尺寸 层高及截面构件尺寸 表1层数层高截面尺寸墙板梁底板/300mm400mm/地下一层2700mm3000mm300250180160140160250*1250 250*750 250*1200 180*300160*300 300*1250一层3300mm250
3、180160140250*900 180*1750180*900 160*900二三层3000mm250180160140160*600160*4003、施工部署及任务安排31、模板型式针对本工程的结构特点、层高及构件的截面尺寸,为保证合格的质量目的,综合考虑了工期、经济、技术等各种因素,经项目部研究决定模板的形式如下:311、0000以下模板拟定3111、基础模板采用砖砌胎模及多层板3112、墙体模板采用86系列大钢模3113、顶板采用多层板模板及碗扣架子支撑体系312、0000以上模板拟定3121、墙体模板采用86系列大钢模3122、顶板采用多层板模板及碗扣架子支撑体系313、电梯井模板采
4、用钢制伸缩式定型筒模314、楼梯模板:采用木制模板。315、门窗洞口模板采用钢木组合定型门窗口模板。32、工程流水施工段的划分本工程基础底板分六个区施工,以塔臂范围为界。 具体分段见分段流水图。33、施工进度安排:按照工程协议工期的规定、本工程施工组织设计中施工进度的规定及施工流水段的划分情况,将施工进度做如下安排:331、总体施工进度3311、基础底板施工进度:按照施工组织设计的进度安排,基础底板施工需要22天时间。3312、地下一层的施工进度:按照施工组织设计的进度安排,地下一层施工需要36天。3313、一层的施工进度:按照施工组织设计的进度安排,一层施工需要36天时间。3314、二层的施
5、工进度:按照施工组织设计的进度安排,二层施工需要36天时间。3315、三层的施工进度:按照施工组织设计的进度安排,三层40天时间。332、模板工程施工进度控制:按照以上施工总体进度,为保证进度目的的实现,其模板工程施工进度控制如下:3321、底板模板施工时间安排10天,其中砌筑胎模5天,吊模5天。3322、地下部分每段墙体模板施工时间安排2天,其中支模15天,校模05天。3323、地下部分每段顶模板施工时间安排2天,其中支设支撑系统1天,支面板1天。34、模板工程量计算:根据施工流水段的划分及整体流水施工的施工方法,按照现行国家规范、施工工艺规定,进行配模。341、根据施工需要,拟配制模板如下
6、:、基础底施工配制一周砖砌胎模及多层板、地下部分派制86系列大钢模板,周转使用。、地上部分派制86系列大钢模。、顶板配制多层板模板及碗扣架子支撑体系。、门窗洞口模板配制15层(保证口角观感质量、避免拆模早导致碰损)。、电梯井模板配制两套。342、各阶段模板工程量 模板工程量 表2楼层部 位墙体顶板门窗洞口电梯井楼梯底板600m2/地下部分3500 m22400 m213个/地上部分1830 m23600 m2156个1个1个 3个4、施工准备41、组织准备:项目部成立组织管理机构(见施工组织设计),项目部配备木工工长一名,质量检查员一名,下设劳务层。42、技术准备:421、工程所需的施工规范、
7、标准、规程、图集及相关技术资料配备齐全。422、技术负责人组织木工工长、质检员学习施工规范、标准、规程、图集及相关技术资料,严格掌握模板的施工工艺及质量标准,熟悉工程图纸,领略设计意图,针对工程图纸,重点撑握各个构件的分布情况及截面尺寸,提出图纸存在的问题,会同建设单位设计单位及监理单位进行设计交底,办理工程洽商。423、编制工程概预算的工料分析,拟定重要模板工程量,作为成本控制的依据。424、根据北京市建委317号文的规定,配备齐全技术资料、监理资料表格,编制技术资料设计,按组织设计规定的施工程序拟定技术资料清单。425、弹好楼层的墙身线,模板外控线,门窗洞口位置线及标高线。426、水、电、
8、土建等各项隐、预检手续办理齐全方可支设模板。427、技术负责人和安全负责人对劳务层进行质量意识和安全文明生产等方面的教育培训,专业工种及特殊工种必须持证上岗。技术负责人按照施工图纸、规范、质量标准及施工方案对专业工长进行具体的技术交底,技术交底在模板施工前进行,并形成交底文献。43、现场准备:431、按照施组总平面图布置模板工程的施工场地,接通电源。432、大模板的堆放场地平整,地面硬化,模板下部垫100100的木方,间距1000mm。433、木模拼装场地平整,地面硬化。模板加工及堆放区域见基础及主体施工现场平面布置图44、机械准备:综合考虑本工程的结构特点、质量目的、工期规定、施工工艺等因素
9、,拟配备设备如下:机械设备表 表3序号机械设备及材料名称规格型号数量1塔吊TQ551562电锯mJ15063电平刨mBPYW90364电压刨mB106D15手提电钻mZ161045、劳动力准备:本工程建筑面积为25587.77m2,模板使用量见表2,劳务层配置模板分项施工组,下设7个班组,配置木工工长一名,质量检查员一名,根据定额用工量及工程的实际情况,经计算用工人数如下表。劳动人数表 表4序 号班组名称人 数(人)基础主体1挂钩班组12122墙模班组140583顶模班组80754楼梯班组18125阳台班组66大模清理班组127架子工班组6060根据工程需要,每个班组配备数量充足的手动工具46
10、、材料准备:本工程结构为全现浇剪力墙结构,工程质量目的为“结构长城杯”,单体工程量大,模板工程作为控制工程质量的重要部分,所需材料较多,进场后必需严格检查验收,将重要材料列入下表:重要材料表5序号材料名称规格数量1大钢模86系列4000 m22多层板(五层以下)12202240152023 m23木方501004000500 m34木方1001004000250 m35碗扣架子5015800 m6U型托600mm长25000个7山形卡大号13500个8扣件十字(转向)25000个9海绵条20mm宽200箱47、作业条件471、墙体模板:钢筋的绑扎工作已完毕并验收合格,混凝土的剔凿工作已完毕,模
11、板质量控制线、标高线等放线工作完毕,各项准备工作就绪后方可施工。472、顶板模板:墙体模板拆完,墙体洞口保护完毕,顶板支模标高线完毕并验收合格,方可进行顶板支模。5、配制模板针对本工程的结构特点及本方案“3、1条”的模板型式,规定模板在计划时间内完毕,对本工程的模板做如下配置:51垫层模板配制厚度100mm,垫层侧模板采用木模板,用100100木方,面层用多层板,后用500mm长螺纹18的钢筋加固,螺纹18钢筋钉入基土300mm。52、地下外墙导墙模板配制地下外墙导墙高度250mm,外墙导墙模板采用木模板,横肋用50100木方,间距300mm,竖肋50钢管,间距700mm,面层用多层板。53、
12、0000以下墙体模板配制地下室墙体除F楼圆弧部分地下室外墙的内模采用10mm厚竹胶板加钢肋组合模板,用止水穿墙螺栓同外侧大钢模连接外。其余均采用钢制大模板,设止水穿墙螺栓。54、0000以上墙体模板配制541、0000以上墙体模板配制,采用86系列大钢模,由北京三联亚建筑模板改制。542、规定大模板厂家提供的模板尺寸准确、板面平整,配件齐全、可用,刚度和强度符合施工规定,角模要具有通用性,细部节点在分析审查厂家配模图纸合理性的基础上,原则上使用厂家图纸,本项目部根据本工程的结构特点及施工经验对其不合理设计进行调整、改善。543、厂家提供的施工图纸经我方人员审查完毕后,大模板加工提前1个月进行,
13、标准层施工前10天进场。544、一层层高较高,墙体平模采用大钢模和多层板制作,角模采用钢制角模,分两次施工,第一次支完大模板浇混凝土,第二次拆完大模板后用多层板支设加高部分,加高部分横向背楞50100,间距300mm,竖向双钢管作主肋,间距400mm,穿墙螺栓用14钢筋,水平间距600mm,竖向间距500mm。5.45、钢制大模板采用整体定型式,模板具有流水施工的通用性,采用横肋在内,竖肋在外的方式,横肋采用8槽钢,竖肋采用10槽钢,面板采用6mm厚钢板,增长整体钢性。546、钢制大模板和角模采用子母口的形式拼接,大模为母口,角模为子口,大模板和角模用螺栓连接,后背芯带。547、钢制大模板和角
14、模的高度均高出层净高50mm,为270m。角模和大模子母口处外侧均留出20mm缝隙,大模与大模子母口处外侧均留出2mm缝隙,以利于拆除模板。548、大钢模最大重量超过25T,长度不得超过6m。55、顶、梁模板配制551、顶、梁模板采用15mm厚多层板制作,木方及碗扣架子为支撑体系,现场配制,采用散支散拆的办法。552、顶板侧模板采用定型钢模板,由模板厂家加工。553、顶板模次肋50100木方和主肋100100木方,顶板模板次肋50100木方间距净距应300mm,主肋主肋采用100100木方,间距1200mm,碗扣式脚手架间距12001200mm,中间设两道水平连接杆,下水平杆距地500mm,上
15、水平杆距地1700mm,木方靠顶板一侧必须刨光,所有次肋载面尺寸应一致,木方顺直(进场时严格检查),以保证顶板模板不变形。554、靠墙面木方必须同样刨光,根据顶板模板上口线,在木方与墙面处加海棉条。56、门窗洞口模板配制561、门窗洞口模板采用白松木板、8mm厚塑料板、木方及活动式角钢制作。562、门窗洞口模板在现场加工,尺寸要准确,厚度比墙厚小2mm,窗口下侧居中开25透气孔。563、门窗洞口模板制作如下图:图一: 图二:图三:57、电梯井模配制571、电梯井模采用伸缩式定型筒模,由大模板厂家提供,项目部技术负责人及木工工长进行尺寸核对。58、楼梯模板配制581、标准层楼梯模板采用定型钢模,
16、由大模板厂家提供,项目部技术负责人及木工工长进行尺寸核对。582、标准层楼梯模板制作见模板厂家方案。583、非标准层楼梯模板采用白松板及多层板配制,现场制作。59、预留洞模板配制591、圆形预留洞模板采用3mm厚预制钢板进行配制,用螺栓与顶板模板固定。592、方形预留洞模板采用3mm厚木模与角钢制作制,用8mm钢钉与顶板模板固定。510、阳台模板配制阳台栏板模板采用木模板,面层用多层板,竖向背楞采用50100木方,主肋用50双钢管,背楞间距300mm,主肋间距500mm,穿墙螺栓用14钢筋,水平间距600mm,竖向间距550mm。6、模板工程施工方法61垫层模板安装垫层厚度100mm,垫层侧模
17、板采用木模板,用100100木方,面层用多层板,后用500mm长螺纹18的钢筋加固,钢筋间距700mm,螺纹18钢筋钉入基土300mm,拼缝处加海绵条,模板安装时要拉线控制,依据位置线、槽壁标高桩严格控制垫层的位置、标高和截面尺寸,要重点检查模板的牢固性。见下图62、地下外墙导墙模板安装地下室墙体距底板顶300mm处留设水平施工缝,底板外侧模与内侧导墙吊模均采用50*100mm木方和竹胶板配置。吊帮模板采用钢筋支托方式解决。加固方式如图 :63、电梯井坑模板安装电梯井坑模板采用木模板,横肋用50100木方,间距300mm,竖肋50钢管,间距700mm,用面层用多层板,集水坑、电梯井坑模板内满堂
18、红架子顶撑,模板上口用50钢管与马凳锁牢,防止模板上浮,模板上口拉线控制模板上口顺直度,吊线控制模板垂直度,拼缝要严密,依据集水坑、电梯井坑位置线严格控制集水坑、电梯井坑的位置、标高和截面尺寸,要重点检查模板的牢固性。见下图64、墙体模板安装根据上述配模形式和规定对大模进行分段流水施工。严格控制大模板的清理,大模板清理一定要细致、到位,特别是大模板的内外面、零部件及边角,清理完后由工长质检员共同验收。641、0000以上墙体模板施工采用86系列大钢模,大钢模规格选用为:500标准阴角模、700标准阳角模、大钢模及部分异形角模,模板高度均为27m,比楼层净高高出50mm。642、木工工长根据大钢
19、模配模图对大钢模、角模及异形角模按使用位置型号进行统一编号,分区堆放。并根据图纸尺寸对每面墙体的大钢模制作成图,用于指导模板安装,并于使用前10天组织进场。643、施工前和拆模后对进场大钢模的质量进行检查,平整度、尺寸等不符合质量规定的要提前退场或返修,大钢模在使用前清理干净,涂刷脱模剂(机油:柴油2:8)。644、大钢模安装大模板安装流程:放模板就位线贴海绵条安装门窗洞口模安放角模安装内模安装穿墙螺栓安装外模固定调整模板垂直度浇筑混凝土拆模清理下段施工6441、在外墙混凝土同条件试块达成75MPa以上,运用下一层外墙螺栓孔挂外挂架。6442、安装门窗洞口模、门窗模安装必须根据平台上门窗洞口位
20、置线,并用线坠与下一层外墙窗口中心线校正,窗洞口模标高必须根据钢筋50线拟定。、门窗模校正后,必须在门窗模两侧上、中、下各加一个支撑铁,上、下支撑铁门窗洞口上、下边200mm,支撑铁只允许焊在附加水平筋上。然后在门窗口模与墙模拼缝处加30mm宽10mm厚海绵条,排气孔要通畅,木模与钢活动角、木顶撑连接要牢固。、门窗洞口模板标高、尺寸、位置要准确,垂直度、标高偏差小于3mm。6443、安装阴阳角模阴、阳角模在门窗洞口模安装完毕后进行支设,按墙体位置线吊装就位,与大钢模一起调整,控制垂直度、平整度、标高。6444、安装内墙模板将一个流水段的模板按编号吊装就位,用撬杠按照墙位置线调整模板位置,对称调
21、整模板的一对地脚螺栓,用托线板测垂直度、平整度、标高符合规定后,立即拧紧螺栓。6445、安装外墙模板先安装外墙内模板,按照楼板上的位置线将大模板就位找正,再合外墙外侧模板,模板放在外平台架子上,将模板就位,穿墙螺栓紧固校正,注意施工缝连接处必需严密,牢固可靠,防止出现漏浆和错台现象。6446、钢木模板拼接是重点控制对象,将多层板面板与大模拼接处做成6mm子口与大模母口连接,保证拼接严密平整,组拼见下图6447、一层加高部分模板安装一层加高部分模板要重点控制,模板采用外拉内顶,模板外侧用穿墙螺栓拉紧,模板内侧下口用10钢筋顶棍顶撑,模板上口设双F卡顶撑,模板中间设梯子筋,运用梯子筋的三根大横杠顶
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