脚手架搭拆施工方案模板.doc

项目名称：
机组名称：
产品型号：
产品代号：
工艺位号：

脚手架搭拆施工方案

建设单位：

施工单位：

编制日期： 2023 年 1 月 10 日

目 录
一、 工程概况 1
二、 编制依据 2
三、 术语及定义 3
四、 施工工序 4
五、 架设工程的准备工作 5
六、 划出作业区域、设立警戒标记 10
七、 脚手架的构造规定 11
八、 搭设 14
九、 脚手架的检查和验收 19
十、 脚手架的维护 20
十一、 脚手架的拆除 22
十二、 清理场地、脚手架材料维修 24
十三、 安全措施 25
十四、 应急预案 29
十五、 施工表格及附件 31
十六、 工作安全性分析（JSA）报告 37
十七、 施工进度计划 38
十八、 劳动力计划 38

一、 工程概况
本方案合用于**项目。
**设备基础土建工程已基本结束，具有验收条件。为配合设备基础检查、复测工作，应业主及监理公司规定，由我公司负责设备基础外围脚手架临时操作平台的搭建施工。
需搭设脚手架临时操作平台的设备基础详见下表
序号
装置名称
机组名称
工艺位号
数量
1
210万吨/年原料加氢解决装置
新氢压缩机组
0230C-102A/B/C
3台
2
6万标立/时制氢装置
炼厂气压缩机组
0213-C-101A/B
2台
3
60万吨/年裂解石脑油加氢装置
循环氢压缩机组
0239-C-101A/B
2台
4
28万吨/年苯乙烯装置
尾气增压压缩机组
0263-C-302A/B
2台

二、 编制依据
2.1. 《建筑施工扣件式脚手架安全技术规范》—— JGJ130-2023
2.2. 《脚手架管标准》—— GB/T3092-2023
2.3. 《钢管脚手架扣件》—— GB15831-1995
2.4. 《建筑施工安全检查标准》—— JGJ59-99
2.5. 《石油工程建设施工安全规定》—— SY6444-2023
2.6. 《石油化工施工安全技术规程》—— SH3505-1999
2.7. 《中华人民共和国职业病防治法》
2.8. 《建筑安装工人安全技术操作规程》
2.9. 《中华人民共和国劳动法》
2.10. 《中华人民共和国建筑法》
2.11. 《建筑施工高处作业安全技术规范》—— JGJ80-1991

三、 术语及定义
3.1. 架设：又称脚手架，在简朴结构力学理论指导下，运用金属杆、脚手板、扣件等组成一个空间网架结构，用以保证作业人员的作业和通行，保证工程的方便性和安全性。
3.2. 基本杆件：是构成脚手架的基本结构中的杆式结构，通常涉及: 立杆、大横杆、小横杆、斜撑、剪刀撑、抛撑、连墙杆等。
3.3. 架设标记：采用通用信号的颜色的标记牌，分为警告标记，指示标记和严禁标记。

四、 施工工序
Y
Y
材料准备

人员准备

施工现场设施准备
划出作业区域、设警戒标记
脚手架搭设

脚手架自检查收

脚手架联合验收

脚手架的拆除

材料的维护保养
场地清理

N
N

脚手架的维护规定

五、 架设工程的准备工作
5.1. 材料准备工作
5.1.1. 一般规定
5.1.1.1. 材料准备：挑选合格的钢管、跳板和扣件，按尺寸、型号堆放整齐。脚手架材料符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2023。
5.1.1.2. 所有脚手架材料应按国家现行标准进行100%外观检查，所有材料经检查合格后进行合格品标记，妥善保管，对不合格品，修复后再使用，没有修复价值的材料，应立即作废，清除出厂。
5.1.1.3. 所有脚手架材料应以适当、整齐的方式储存:
1) 管状材料的按长度分类存放；
2) 连接件按类型分类存放；
3) 脚手板的堆放高度不超过20层。
4) 立即投入使用并在现场存放的脚手架材料应按顾客指定的区域存放，并设立排水设施。不得引起人员绊倒或阻塞通道。
5.1.2. 脚手杆
5.1.2.1. 扣件结构脚手杆，钢管材质使用Q235A规格φ48.3×3.6，分为立杆、大横杆和斜杆(4～6.5m)、小横杆(1.0～1.5m)、立梯用杆 (1-2m)几种。
5.1.2.2. 所有材料都应具有产品合格证，才干正式应用到工程中。
5.1.2.3. 外观检查，应符合表(1-1)和表(1-2)的规定。

钢管的允许偏差（表1-1）
项次
项目
允许偏差（mm）
1
钢管尺寸偏差
低压焊接管
外径 48.3mm
壁厚 3.6mm
电焊钢管
外径 48.3mm
壁厚 3.6mm

-0.50
-0.50

-0.50
-0.50
2
钢管两端面切斜的偏差
1.70
3
钢管内外表面锈蚀的深度
≤0.50
4
钢管弯曲的偏差
a.各种杆件的顶部弯曲
b.立杆钢管弯曲
3m<L≤4m(L为长)
4m<L≤6.5m
c.栏杆、支撑体系钢管的弯曲（L≤6.5mm）

≤5

≤12
≤20
≤30

钢管质量检查规定（表1—2）
项 目
检 查 项 目
验 收 要 求

新

管

1
产品质量合格证
必须具有
2
钢管材质检查报告
3
表面质量
表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，上缺陷不应大于表1--1的规定
4
外径、壁厚
允许偏差不超过表1--1规定
5
端面
应平整，偏差不超过表1--1规定
6
防锈解决
必须进行防锈解决，镀锌或涂防锈漆
旧
管

7
钢管锈蚀限度应每年检查一次
锈蚀深度应符合表1--1规定锈蚀严重部位应将钢管截段进行检查
8
其它项目同新管项次3、4、5
其它项目同新管项次3、4、5

5.1.3. 扣件
v 直角扣件：用于两根承重交叉钢管的连接。
v 回转扣件：用于任意角度的两根钢管的连接。
v 对接扣件：两根钢管的对接连接。
5.1.3.1. 扣件技术规定：
1) 现场重要采用Q235A材料制作的扣件，应经实验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。如采用可锻铸铁扣件，应采用机械性能不低于KTH330—08的铸铁扣件。铸铁表面不得有裂纹、气孔；不宜有缩松、砂眼或其它影响使用的铸造缺陷；并应将影响外观质量的粘砂、批缝、毛刺、氧化皮等清除干净。
2) 扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。
3) 扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的旋转面间隙应小于1mm。
4) 当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。
5) 扣件表面应进行防锈解决，活动部位及螺栓应经常上润滑油。
6) 扣件质量检查规定应符合下表规定。
项次
检查项目
规定
新扣件
1
产品质量合格证，生产许可证，专业检测单位检测报告
必须具有
2
表面质量及性能
应符合技术规定
3
螺栓
不得滑丝
旧扣件
4
同新扣件项次2、3项
5.1.4. 脚手板（冲压脚手板）
5.1.4.1. 脚手板技术规定：
1) 冲压脚手板的钢材应符合国家现行标准《碳素结构钢》GB700—89中Q235A的规定。
2) 脚手板应采用直径为￠2.2的镀锌铁丝各设两道箍。
3) 脚手板重量均不宜大于30Kg。
4) 脚手板的质量按（表1—3）规定进行检查。
脚手板的质量检查规定 （表1—3）
项 次
项 目
要 求
钢脚手板
产品质量合格证
缺陷
防锈
必须具有
不得有裂纹、开焊与硬弯
必须涂防锈漆
踢脚板
尺寸
缺陷
宽应在150~~180mm，厚度宜大于15~~20mm
不得有开裂、腐蚀
5.1.5. 垫板：立杆下面用厚度≧50mm以上的木板
5.1.6. 附件
5.1.6.1. 扣件结构钢管脚手架
1) T型螺栓、螺母、旋转铆钉采用的材料应符合GB700—79《普通碳素结构钢》中A3钢的规定。
2) 螺栓：M12，总长为75mm
3) 螺母：M12，对边宽为22mm、厚度为14mm（螺栓、螺母的螺纹均应符合GB196—81《普通螺纹》的规定）。
4) 垫圈：12，应符合GB95—76
5) 旋转扣件中心铆钉直径为14mm，其它铆钉直径为Φ8。
5.1.7. 材料的防腐及标准
所有架设材料，应按以下规定进行防腐解决及标记：
5.1.7.1. 所有管状材料两端应在管两端300mm涂刷一道标记面漆(蓝色)。
5.1.7.2. 板状材料，除锈达st1级，刷一道防锈底漆。
5.1.7.3. 对于经常使用的螺纹处，应经常涂防锈漆或润滑油加以保护。
5.1.7.4. 对于扣件的内表面应注意不能洒入润滑油。
5.1.8. 应保证进场的材料：
5.1.8.1. 都应满足上述质量规定的；
5.1.8.2. 能满足工程需要的；
5.1.8.3. 都应按上述规定作好标记工作；
5.1.8.4. 都按规定存放整齐，并且清点结束。
5.2. 人员准备
5.2.1. 人员的培训
5.2.1.1. 参与架设施工的人员需要通过培训，涉及理论知识培训、技能培训、安全知识培训、特殊工种作业的认证培训和相应资质培训。
5.2.1.2. 培训的方式: 集中办学习班，运用班前发言，发给学习材料自学。
5.2.1.3. 保证每个人应具有特殊工种作业许可证和相应资质，天天班前会或学习时间平均天天不少于10分钟并有相应的记录。
5.2.2. 作业岗装备:
5.2.2.1. 劳保：每人安全帽、劳保服、安全带、护目镜、劳保鞋、手套，必要时配耳塞。
5.2.2.2. 配备工具：
合用材料
配备工具
扣件式
扳手、扦子、卷尺、水平、断丝钳
5.2.2.3. 特种环境作业: 应增长相应的配置，例如:防护服、呼吸器、防尘帽、防尘口罩等。
六、 划出作业区域、设立警戒标记
6.1. 当作业人员清楚施工任务后，根据规定和现场情况划出作业区域。
6.2. 应清除地面杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。
6.3. 在作业区域必须设立警戒标记，白天可以设立警戒绳、警戒杆，夜晚可以设立警灯，同时应设专人监护，保证无关人员不进入警戒区域。
6.4. 警戒域的范围如无特殊规定，按下列规定：
6.4.1. 当高度为2-5m时，警戒区域的半径为2m。
6.4.2. 当高度为5-15m时，警戒区域的半径为3m。
6.4.3. 当高度为15-30m时，警戒区域的半径为4m。.
6.4.4. 当高度为30m以上时，警戒区域的半径为5m。
6.5. 常用警戒标记

七、 脚手架的构造规定
7.1. 脚手架
7.1.1. 脚手架搭设几何尺寸的依据应根据以下规定拟定：
7.1.1.1. 使用规定:如脚手架的排距、步距应满足和便于工人操作及施工材料的存放、供应等规定。
7.1.1.2. 安全规定。脚手架的几何尺寸是影响脚手架承载能力的重要因素，如排距、步距、柱距及剪刀撑间距均小时，脚手架的承载能力将较高；安全通道、防护措施符合规定。
7.1.1.3. 经济规定：如当架设很高时，可对落地式脚手架、分段脚手架及双管立柱脚手架等方案进行全面的比较；当脚手架的负荷较重时，可对不同的步距与柱距的组合进行方案比较，以拟定经济、合理的脚手架方案。
7.1.1.4. 总之，脚手架的几何尺寸应在满足使用规定、安全规定的条件下，尽量作到节省钢管、扣件等材料及人工费用。
7.2. 脚手架的常用几何尺寸如下表：
脚手架常用几何尺寸（m）
脚手架类型
立杆间距
步距ｈ
横向
纵向
双排架
1.0
1.8

1.8

7.3. 脚手架构造规定
7.3.1. 立柱构造规定：立柱一般采用单根钢管，如高度超过35米、负荷较重时立柱也可以采用两根钢管组成。
7.3.2. 单管立柱构造规定：立柱接头在顶层采用对接，接头必须采用扣件对接，立柱上的对接扣件应交错布置，两个相临立柱接头不应设在同步同跨内，两相临立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心距不应大于步距的1/3。
7.4. 纵向水平杆构造规定
7.4.1. 采用钢脚手板时构造规定：
7.4.1.1. 纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立柱的内侧，并采用直角扣件与立柱扣紧。
7.4.1.2. 纵向水平杆一般宜采用对接扣件连接。对接应符合以下规定：对接接头应交错布置，不应设在同步同跨内，相邻接头水平距离不应小于500，并避免设在纵向水平杆的跨中。
7.5. 横向水平杆构造规定
7.5.1. 每一主节点处必须设立一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上。
7.5.2. 操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设立，最大间距不应大于柱距的1/2。
7.6. 支撑
7.6.1. 双排脚手架高度小于24米时，必须在外侧立面的两端各设立一道剪刀撑，并应由底至顶连续设立，中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15米。
7.6.2. 剪刀撑的设立应符合下列规定：
7.6.2.1. 每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在5~7根之间。每道剪刀支撑宽度不应小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角宜为45~~60°之间。
7.6.2.2. 高度在如在24m以上的的双排架应在外侧立面整个长度和高度上连续设立剪刀撑。
7.6.2.3. 剪刀撑斜杆的接头除顶层可以采用搭接外，其余每个接头均必须采用对接扣件连接。
7.6.2.4. 剪力撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm；碗扣连接用专用杆件直接扣紧。
7.7. 脚手板构造规定
7.7.1. 脚手板一般应设立在三根横向水平杆上。单脚手板≧2m时，可采用两根横向水平杆，并应将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板宜采用平铺，并铺满，铺稳。
7.7.2. 踢脚板一般应设立在立杆与脚手板的交界处，一般外侧立向只铺一块，并应将踢脚板两端与其可靠固定，以防倾翻。

八、 搭设
8.1. 施工准备
8.1.1. 应按规定对钢管、扣件、脚手板等进行检查，不合格的构配件不得使用，经检查合格的构配件应按品种 、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。
8.1.2. 场地解决：涉及场地清理、平整、设排水沟、松土夯实、铺碎石或素混凝土垫层。
8.1.3. 在工作区域必须设立警戒绳和警示标志，警戒区的半径如上所叙。
8.2. 搭设
8.2.1. 地基解决与垫板安放
8.2.1.1. 根据脚手架的搭设高度、搭设场地土质情况规定进行地基解决。
8.2.1.2. 按脚手架的柱距、排距规定进行拉线、定位。
8.2.1.3. 铺设木垫板时应注意以下事项
1) 垫板应准确的放在定位线上；
2) 垫板必须铺放平稳，不得悬空；

8.2.2. 搭设脚手架搭设顺序

第一步纵向水平杆
第一步横向水平杆
横向扫地杆
立柱
放置纵向扫地杆

安顿底座

地基解决
设立标记
安全网（特殊规定）
脚手板
踢脚板
安全通道
第二步横向水平杆
第二步纵向水平杆
循环施工

8.2.3. 安全通道架设
8.2.3.1. 人行安全通道与兼运送的安全通道型式宜按下列规定拟定：
1) 一字型安全通道宜在高度不大于6m的脚手架上采用。
2) 之字型安全通道宜在高度大于6m的脚手架上采用。
8.2.3.2. 安全通道构造应符合以下规定：
1) 安全通道宜附着在外脚手架或构筑物上，但杆件要独立设立。
2) 人行安全通道宽度不应小于1m，坡度宜采用1：1（高：长）；立梯宽度应为600mm，且采用双立杆结构。当超过6m时设休息平台，同时垂直方向应错开布置。
3) 拐弯处应设立平台，宽度不应小于安全通道宽度。
4) 安全通道两侧及平台外围均必须设立栏杆及踢脚板。栏杆高度为1.2m，踢脚板高度不应小于150mm。
8.2.3.3. 安全通道脚手板构造应符合下列规定：
1) 脚手板横铺时，应在横向水平上增设中间纵向支撑斜杆，斜杆间距不应大于500mm.
2) 脚手板顺铺时接头宜采用搭接，下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱处应用三角木填顺。
8.3. 搭设立柱的注意事项
8.3.1. 相邻立柱的对接杆件不得在同一高度内，错开距离应符合本指导书规定。
8.3.2. 顶层立柱搭设长度及立柱顶端伸出设备或构筑物的高度应符合本指导书有关规定。.
8.4. 搭设纵横向水平杆的注意事项：
8.4.1. 搭设纵横向水平杆时，其构造应符合本章有关规定。
8.4.2. 封闭型脚手架的同一步纵向水平杆必须交错，用直角扣件与内外角柱固定。
8.4.3. 双排脚手架的横向水平与构筑物一端的距离应符合本章规定所规定。
8.5. 剪刀撑的搭设应随立柱纵横向水平杆同时搭设，剪刀撑的构造应符合本章要关规定。
8.6. 扣件安装的注意事项：
8.6.1. 扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m，并不大于65N.m。
8.6.2. 对接扣件的开口应朝上或朝内。
8.6.3. 各杆件端头伸出扣件盖板边沿距离不应大于150mm。
8.7. 铺设脚手板的注意事项。
8.7.1. 应铺满、铺稳。
8.7.2. 采用对接或搭接应符合本章有关规定，脚手板的探头应采用Φ2.2毫米的镀锌铁丝固定在支承杆上。铁丝尾端不能高出10mm，高出时应砸平，并应尽量设在作业面及通道的外侧。
8.7.3. 在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，以防滑动。
8.8. 搭设栏杆、挡脚板的注意事项
8.8.1. 栏杆和挡脚板应搭设在外排立柱的内侧。
8.8.2. 上栏杆上皮高度1.2m，中栏杆居中设立。
8.8.3. 挡脚板高度不应小于150mm。
8.9. 脚手架的技术规定与允许偏差。见表1-4

脚手架搭设的技术规定与允许偏差表 表1—4
项次
项目 I
技术规定
允许偏差△(mm)
检查方法与工具
1
地基基础

表面
坚实平整

排水
不积水

垫板
不晃动

底座
不滑动

降沉
—10
2
立柱垂直度

最后验收垂直度偏差
Hmax=20mm
Hmax=40mm
Hmax=60mm
Hmax=80mm

H/200
H/400
H/600
H/800
±100
用经纬仪或吊线和卷尺

3
间距
步距偏差
柱距偏差
排距偏差

±20
±50
±20
钢板尺

4
纵向水平杆高差
一根杆的两端

±20
水平仪或水平尺

同跨内、外纵向水平杆的高差

±10
5
双排架横向水平杆外伸长度差
外伸500 mm
≤50
钢板尺
6
扣件安装
主节点处各扣件距主节点的距离
a≤150 mm
钢板尺
同步立柱上两个相邻对接扣件的高差
≤50 mm
钢卷尺

立柱上的对接扣件距主节点的距离
≤h/3

九、 脚手架的检查和验收
9.1. 脚手架搭设过程中，承包商和监理单位规定进行检查。符合下列条件之一的脚手架，承包商和监理单位规定填写“脚手架三步一验检查单”。高9米以上（含9米），12米以下，且连续长度80米以上（含80米）；高12米以上（含12米）
9.2. 脚手架的结构是否符合规定，是否进行了有效的支撑固定。
9.3. 杆件等构件是否合乎标准。
9.4. 地基是否进行解决，是否安放垫板。
9.5. 脚手架的脚手板、踢脚板是否完善，连接是否牢固。
9.6. 脚手架的通道是否通畅、安全，是否有也许绊倒行走人员的铁丝头等。
9.7. 护栏是否完善。
9.8. 各种标记牌是否悬挂完毕。
9.9. 脚手架搭设完毕后，专业电工安装防雷接地设施，接地电阻应小于30Ω。
9.10. 脚手架搭设完毕后，架子工进行自检。自检合格后，EPC/PC承包商脚手架工程师进行全面检查。
9.11. EPC/PC承包商报监理单位验收。
9.12. 监理单位验收合格后，EPC/PC承包商脚手架工程师摘下 “严禁使用”的红色标记牌，挂上“合格使用”的绿色标牌，同时，签发《脚手架使用许可证》，许可证的样式见附件。

十、 脚手架的维护
10.1. 脚手架交给使用方后，应按使用方的规定及时维护。
10.2. 应在下列情况下对脚手架进行检查维护：
10.2.1. 每周例行的检查；
10.2.2. 恶劣天气如（六级以上大风）后的进行的检查；
10.2.3. 通过剧烈撞击后检查。
10.3. 重要应对以下情况进行检查
10.3.1. 脚手架是否发生了不均匀的沉降；
10.3.2. 通道板、护栏等是否松动；
10.3.3. 卡扣是否有滑落现象；
10.3.4. 是否有杆件因受力而严重弯曲；
10.3.5. 是否有人不经允许擅自更改架设结构；发现及时向主管部门报告。
10.3.6. EPC/PC承包商对脚手架进行平常使用前的检查，发现问题及时整改。
10.3.7. EPC/PC承包商对符合第十四条的脚手架每周组织一次检查并填写《脚手架周检查表》，及时整改发现的问题。
10.3.8. 大风、大雨后，EPC/PC承包商要对脚手架进行全面检查，如有地面塌陷、架体松动、折裂或倾斜等情况，及时整改。
10.3.9. EPC/PC承包商整改完毕后，按程序报验。验收前，在脚手架上挂“严禁使用”的红色标记牌，验收通过后，改挂“合格使用”的绿色标牌。
10.4. 检查，重要由安全员会同作业班长进行，发现问题及时做好检查记录。
10.5. 对于小的问题应及时整改，整改后在巡检记录上签字。
10.6. 对于大的问题或系统问题应及时告知工程师，由工程师出具署名的书面维护方案，及时维护，结束后应及时报告。
10.7. 安全员的巡检记录应保存至工程结束作为竣工资料移交档案室保管。

十一、 脚手架的拆除
11.1. 脚手架不在使用后，应及时拆除脚手架。
11.2. 脚手架的拆除施工工序：

拆踢脚板及脚手板
拆大横杆
循环施工
安全通道
拆立杆
一拆一清
拆护身栏杆
拆剪刀撑
拆安全网
拆小横杆
设立警戒区

11.3. 拆除前必须完毕以下工作：
11.3.1. 全面检查脚手架的扣件连接、支撑体系等是否符合安全规定；
11.3.2. 根据检查结果，补充完善施工组织设计中的拆除循序，经主管部门批准方可实行；
11.3.3. 拆除安全技术措施，应由工程师逐步进行技术交底；
11.3.4. 清除脚手架上杂物及地面障碍物。
11.4. 拆除应符合以下规定；
11.4.1. 拆除顺序应逐层由上而下，严禁上下同时进行；
11.4.2. 所有连接件应随脚手架拆除后再拆除脚手架；分段拆除高差不应大于2步。
11.4.3. 当脚手架采用分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应设立横向支撑加固。
11.5. 卸料应符合以下规定；
11.5.1. 各构件必须及时分段集中运至地面，严禁抛扔；
11.5.2. 运至地面的构件应按规定及时检查整修与保养，对于扣件应逐个检查、发现损坏时及时作废，并按品种、规格随时码堆存放，置于干燥通风处，防止锈蚀。
11.5.3. 所有脚手架材料应按本指导书中有关的规定储存。

十二、 清理场地、脚手架材料维修
12.1. 脚手架在拆除完后应对场地进行清理把各种废料、杂物如废铁丝、废绳子等清除干净。
12.2. 脚手架材料在拆除完后应对材料进行检查有变形的杆件进行矫正。
12.3. 板状材料的附着物清理干净。

十三、 安全措施
13.1. 重要危险源辨识表
序号
作业环节分解
危险源
危险特性
控制措施
1
架设材料运送/装卸
碰撞
易伤人
加强教育
2
材料码放
砸碰、倒塌
易对人导致伤害
加强安全教育
3
材料维修/拆卸
砸碰、机械伤害
易砸伤人
按操作规程操作
4
使用失效材料
失效材料断裂、脚手架倒塌
易砸伤人
使用合格材料
5
架设材料高空吊运
指挥失误或无旗无哨
对人导致伤害
严格交底、设立警戒区、加强监督
6
架设材料高空吊运
脱勾或索具选用捆绑不妥。
对人导致伤害
严格交底、设立警戒区、加强监督
7
架设材料高空吊运
钢丝绳断裂
对人导致伤害
设立警戒区、加强监督、注意观测
8
超高空架设
雷电
电击、人身伤亡
设立霹雷针、加强安全教育、设立警戒区
9
高空作业
踏空
易发生高空坠落
系挂安全带
10
雨季施工
滑
易发生高空坠落、滑倒
穿防滑劳保鞋
11
冬季高空架设施工
冷冻
易发生坠落
加强个人防护
12
施工用电
电击
伤亡
规范用电管理
13
交叉作业
物体打击
人身伤亡
加强个人防范意识
14
不断产装置架设施工
有毒有害、易燃易爆气体
中毒、失火、人身伤亡

检测气体分析、人员监护、设立警戒区
15
夜间作业
夜间作业
易发生坠落
保障照明
16
密闭容器作业
中毒、窒息、失火
人身伤害
检测气体分析、加强通风、人员监护
17
密闭容器作业
灰尘、噪音
人身伤害
佩带防护口罩、耳塞
18
密闭容器作业照明
触电
人身伤害
照明灯不超过12V
19
衣服静电、火花
着火
人身伤害、爆炸
按规定劳保着装
20
脚手架搭设、拆除
抛掷材料
人身伤害
用专用工具运至所需作业面
21
铺设脚手板
未按规定安装或脚手板端头未固定
人身伤害
按规定安装或脚手板端头用铁丝与杆固定
23
已完架设上
有任何松动的脚手架用料
人身伤害
检修
22
脚手架搭设、拆除
暴雨、六级以上大风
人身伤害
停止作业
23
脚手架搭设、拆除不小心掉物
物体打击

人身伤害

设立警戒绳、个人劳保着装
24
通道行走
拌脚
摔跤、坠落
注意行走
25
隔离墙防火材料固定
下掉、倒塌
人身伤害
牢固固定
26
地基解决不牢
脚手架倒塌
人身伤害
地基解决牢固
27
噪音大的区域施工
噪音
影响人身听觉
带上耳塞
13.2. 安全技术措施
1) 脚手架搭设人员必须是通过国家现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，体检合格者方可发上岗证。
2) 安全技术交底：技术人员和HSE管理人员向脚手架搭设人员进行安全技术交底，使所有搭设人员了解脚手架搭设过程中也许发生的危害及其防止措施和应急措施。被交底人和交底人在交底记录上签字。
3) 搭设脚手架人员必须按规定劳保着装，高处作业必须系挂安全带。
4) 安全警示标志：按照公司《安全标志管理办法》的规定，在脚手架搭设区域周边设立安全警示标志，对有坠落风险的区域设好安全围护警示带。
5) 搭设过程中，假如跳板没有绑扎、扣件没有紧固、脚手杆没有固定，不得停止作业。
6) 脚手架的构配件质量必须按本指导书有关规定进行检查，合格后方准使用。
7) 脚手架的搭设必须满足使用规定，检查合格后方准使用。
8) 六级及六级以上大风和雾、雨、雪天应停止脚手架作业。
9) 应由专业人员负责对脚手架进行经常性检查。
10) 在脚手架使用期间，严禁拆除脚手架构件。
11) 搭设脚手架时应按规定拉好警戒绳或设立警戒杆，并有专人监护，以防无关人员进入施工区域。
12) 工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等应按国标《施工临时用电安全技术规范》（JGJ46—88）的有关规定执行。.
13) 高处作业人员应从规定的通道上下，不得攀爬井架、龙门架、脚手架，更不能乘坐非载人的垂直运送设备上下。
14) 严禁在防护栏杆、平台和孔洞边沿坐、靠、不得躺在脚手架上或脚手架下休息。
15) 夜间、设备内部及光线局限性处高处作业时，应针对作业环境条件设立照明，使作业人员工作范围内视线清楚。设备内部照明电压不能超过12伏。
16) 当脚手架附近有电气线路时，应保持安全距离。当外电线路电压在1KV以下时，最小安全操作距离不小于4米，当电压为1KV以上至10KV时，最小安全操作距离不小于6米。达不到最小安全距离时，必须增设屏障、遮栏、围栏或保护网，并悬挂醒目的警告标志牌。在搭设防护设施时，应暂停送电并设监护人员。
17) 进入设备内部作业前，必须按规进行检测，合格后取得作业许可证方可进行作业；作业时按规定佩带防护设施，并设专职人员监护。
18) 脚手架标记牌涉及“合格使用”和“严禁使用”两种。参考样式如下：附牌

使用部位：
搭设日期：
使用单位：
检查日期：
检 查 人：
合格使用

脚手架部位：
检 查 人：
严禁使用

十四、 应急预案
9.1. 应急组织机构
根据项目部现有的行政建制，成立了应急事件领导小组，成员如下：
序号
职务
姓名
联系电话
备注
1
组长

2
副组长

3
成员

9.2. 应急联系电话
急救电话：112
消防电话：119
9.3. 应急事件报告（响应）程序
当事人直接报告消防、医疗部门
应急事件
当事人报告现场HSE人员或队长
HSE人员或队长报告应急领导小组
领导小组在有必要时报告上级或政府部门
解决（响应）
解决（响应）
解决（响应）

9.4. 在以下应急状态下，应由应急领导小组组长下达应急指令，启动应急预案，应急指挥具体实行。
9.4.1. 在脚手架搭设过程中突发坍塌情况时，应立即停止搭设作业，疏散人员，设警戒区，严禁无关人员进入；将坍塌的脚手架拆除并分析事故因素，及时排除隐患；
9.4.2. 在脚手架搭设过程中，忽然出现空间坠落等人员伤害情况，迅速将伤员脱离危险场地，移至安全地带，使伤员保持呼吸道通畅，若发现窒息者，应及时解除其呼吸道梗塞和呼吸机能障碍，有效的包扎伤口和固定。同时第一时间向上级领导报告，并立即拨打112急救电话，与急救中心取得联系，说明事故地点、严重限度及联系电话，并派人到路口接应。
9.5. 紧急集合
现场紧急集合点装置东侧路口。发生应急事件后，参与吊装人员按照程序进行有关处置后，应立即到达紧急集合点集合，由应急领导小组副组长清点人数，组长对下一步工作作出具体安排。脚手架的结构是否符合规定，是否进行了有效的支撑固定。

十五、 施工表格及附件
架 设 作 业 任 务 书
任务名称

下达任务日期 年 月 日
架设位置

架设类型

架设规格
长 米
宽 米
高 米

任务负责人

架设规定

工程师

架设班长

备注

完毕日期

架设维护、重大问题解决表
编号
工程名称

单元名称

架设委托名称

委托单编号

架设位置

架设维护问题

架设重大问题

解决意见

检查单位

负责人签字：
年 月 日
使用单位

负责人签字：
年 月 日
搭设单位

负责人签字：
年 月 日

脚手架安装/拆除申请表
申请
作业单位：

现场负责人：

联系电话：

作业地点：

作业内容：
□脚手架安装作业 □脚手架拆除作业
脚手架用途：

作业人：

脚手架类型/规格：

是否需要设计：
□ 是 □ 否

作业时间：
从___年___月___日___ 时 分 至 ___年___月___日___时 分
我保证我及我的下属，阅读理解并遵照执行安全方案和此许可证，并在作业过程中负责贯彻各项安全措施。
作业单位申请人： 年 月 日 时
安全措施
是否附专项安全方案 ： □ 是 □ 否
其他附件(危害辨认等)：
是否附图纸： □ 是 □ 否
图纸说明：
□作业人员持证上岗
□脚手架搭设材料经检查合格
□搭设过程中采用防坠落保护措施
□搭设区域警示维护
□作业人员携带工具袋
□向所有作业人员进行了安全交底
□其它安全措施
本人已阅读许可并且确信所有条件都满足，并承诺坚守现场。
现场作业监护人员： 年 月 日 时
会签
监理工程师签字：

年 月 日 时
相关单位负责人签字：

年 月 日 时
批
准
本人已确认该作业票的安全措施已贯彻，我对本工作及作业人员的安全负责。
EPC/PC单位批准人： 年 月 日 时
关闭
此项作业已经安全的完毕，未在施工现场留下任何不安全隐患。
作业单位申请人： 年 月 日 时
本人已确认该作业已按照规定安全的完毕，作业票关闭。
EPC/PC单位批准人： 年 月 日 时
取消
因以下因素，作业票取消：

提出人：