长城杯大体积混凝土施工方案.docx
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1、1、编制依据1.1 施工组织设计名 称编制日期北京财富中心二期公寓楼工程结构施工组织设计2023.111.2 施工图图纸名称图 号图 名建筑施工图Q142G1-JW120-2023地下四层平面图(一)结构施工图Q142G1-GW120-2307地下四层底板配筋图(三)1.3施工规程、规范类别名 称编 号国家混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2023地下防水工程施工及验收规范GB50208-2023混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2023行业混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程JGJ3-2023地方商品混凝土质量管理规程DBJ01-6-
2、901.4 重要标准类别名 称编 号国家建筑安装工程质量检查评估统一标准GB50300-2023混凝土强度检查平定标准GBJ107-87地方混凝土质量控制标准GB50164921.5重要标准图集名 称编 号建筑物抗震构造详图03G329-1混凝土结构施工图平面整体表达方法制图规则和构造详图03G101-11.6其它类别名 称编 号地方防止砼碱集料反映技术管理规定质检总站第52号防止砼工程碱集料反映技术管理规定(试行)京建科(1999)230号北京市建设工程施工实验实行见证取样合送样制度暂行规定97京建法70号北京市建设工程施工实验实行有见证取样和送检制度的暂行规定的告知京建法(1997)144
3、号北京市建设工程施工实验实行有见证取样和送检制度的暂行规定的补充告知京建法(1998)50号 总公司 文献施工现场文明安全管理规定施工组织设计管理办法2023技质字第194号综合管理体系文献2、工程概况2.1设计概况北京财富中心二期工程公寓楼地下四层,地上五十七层,建筑高度195m。部分3层,建筑高度17.3m。公寓楼底板为桩筏基础,厚度为2800mm、1800mm,1200mm,800mm。混凝土强度等级C35,抗渗等级S10。核心筒处混凝土墙厚1400mm,地下四层外墙厚800mm,长135m,均属大体积混凝土施工。2.2重点与难点公寓楼底板较厚,一次浇筑砼量大,选取合理浇筑方法及减少水化
4、热,合理养护、控制温度裂缝发生为本工程的重点与难点。3、施工安排3.1砼供应方式本基础底板采用商砼。3.2技术安排组织有关人员了解大体积砼的浇筑工艺、操作规程及施工中应注意的问题;对一线操作工人进行书面和现场技术交底。浇筑前搅拌站必须根据实验室下达的砼配合比告知单进行搅拌。3.2.3流水段划分、段大体积混凝土先行施工,、V、VI、VII、VIII段在、段完毕至地下结构封顶后进行。3.3施工进度安排、段底板砼:2023年12月30日2023年1月4日、V、VI段底板砼:2023年3月8日2023年3月9日VII、VIII段底板砼:2023年4月26日2023年4月27日3.4人员安排3.4.1管
5、理人员配备成立底板大体积砼浇筑领导小组,小组组成见下表:小组名称成员小组名称成员技术组:谢连玉、孟昭桐、潘 捷郑开盛、马 杰现场调度组郑桂军、包满中王盛超、刘为华砼施工组刘 库、周建明、张洪均程宝龙、侯思奇材料供应组陈胜富、刘佃强路根胜、渠留山测温组张照龙、张维中阎 斌、侯思奇后勤保障组张文国、王绍建 赵金城、马克亮3.4.2班组划分小组名称数量小组名称数量浇筑组2抹压组2振捣组2养护组13.5砼泵布置3.5.1泵管布置合理,泵管转弯处用90弯管,底板范围以外泵管用架子管搭支撑架支撑,见下图:底板范围以内在钢筋上铺50mm脚手板,脚手板上铺木胶合板,最后用短钢管支撑泵管,每节泵管下垫两个钢管,
6、随砼浇筑进度依次拆除,见下图:泵管端部连接软管,泵管连接必须牢固、稳定,各管卡不得与地面或支撑物接触,管卡在水平方向距离支撑物100mm,距离地面100mm,接头加垫圈密封。此外,考虑到通道狭小,因此混凝土罐车从二期东门进入现场,然后绕过环形坡道,在酒店部位设立混凝土泵两台,其余四泵设在公寓楼,这样,混凝土罐车可以临时放在环形道路上。在混凝土浇筑时,把部分钢筋加工厂清理作混凝土罐车调车场地。混凝土罐车浇筑完混凝土后,经直行坡道绕一期出场,为保证现场车辆畅通,除根据现场画出罐车流向图外,组织混凝土搅拌站调度人员进行现场交通管理交底,安排人员在二期入口、坡道入口及一期入口处协调车辆运营。通过对讲机
7、互相传递信息,保证车辆不会拥堵,从而制约混凝土的浇筑速度。3.5.2砼泵平面布置见下图:4、施工准备4.1人员准备工 种人 数备 注砼振捣手40纯熟工人浇筑工人50纯熟工人抹压工人50纯熟工人养护人10泵管抢修人员104.2机具准备序号机具名称规格型号数量1砼输送泵HBT808台(含备用1台)2振捣棒5020条3振捣棒3010条4平板振捣器5台5碘钨灯10盏6泵管800mm7发电机200KW1台8砼运送车70辆(另10台备用)9电子测温仪2台4.3材料准备材料名称数量部位数量草帘被15000m2段砼15000m3塑料薄膜5300m2、段砼4624m3测温线1200m 段砼2259m35、施工方
8、法5.1商品混凝土技术规定5.1.1中砂:选用B种集料并提供集料碱活性实验报告,含泥量不大于2%。5.1.2石子:碎石粒径5-32,级配良好,且符合泵送规定,含泥量不大于1%,选用B种集料并提供集料碱活性实验报告。5.1.3砂石提供放射性检测报告并备案。5.1.4水泥:提供碱含量实验报告及水化热测试报告。5.1.5粉煤灰:选用I级粉煤灰,提供碱含量实验报告。5.1.6基础施工时砼须为低碱砼,碱总含量不超过3kg/m3。各种原材料必须采用同一品牌,同一厂家的产品。5.1.7砼初凝时间为10-12h,现场测定,标准为贯入阻值3.5mpa。5.1.8砼实验室养护试块28d的强度符合砼强度检测标准。5
9、.1.9砼坍落度规定:14020mm。5.1.10外加剂由混凝土搅拌站拟定,参量同混凝土搅拌站的实验配比。5.1.11为防止温度裂缝,合理选择砼原材料和配合比,减少水泥用量,规定砼的出罐温度不高于10,入模不低于5。5.2.1经甲方、设计、监理及混凝土搅拌厂拟定,建议混凝土配合比采用60天强度标准。5.2.2搅拌站根据实验室下达的砼配合比告知单进行搅拌。5.2.3检查到场砼的坍落度,观测砼是否均匀,颜色一致且具有良好的和易性和保水性,不离析。不符合规定期退回搅拌站。5.2.4 商品砼到达现场,规定小票上注明出站时间、到站时间,浇筑时注明浇筑时间、浇筑完时间。5.2.5在混凝土浇筑之前,施工方会
10、同监理对混凝土搅拌站的准备工作进行检查,重要贯彻材料的储备量、机具的良好率、车辆是否充足,电源能否保证不间断,人员组织是否已经到位等。5.3工艺流程浇筑部位清理模板、钢筋及专业预埋验收砼浇筑砼振捣养护。5.4电梯基坑内胎膜施工5.4.1胎膜施工采用木模。5.4.2底模留孔洞,防止胎膜上浮。5.4.3拉结螺栓与基础桩相连。5.4.4具体方案见模板施工方案。5.5砼输送5.5.1砼到场后采用砼输送泵输送至作业面。5.5.2弯管尽量避免使用。5.5.3所有固定钢管和泵管均不得碰撞或搁置在结构钢筋或模板上,以免在泵管的冲力下导致钢筋、模板位移或砼松动。5.5.4浇筑时由距泵管接入口最远端的作业面开始逐
11、渐向接入口方向后退施工。5.5.5浇筑将要结束时,由砼工长和搅拌站的现场调度共同根据现场实际需要砼量告知搅拌站现场调度应发数量,以免导致剩余。5.5.6混凝土小票由项目部管理人员及劳务人员共同签收。5.6混凝土浇筑5.6.1浇筑方法为了保证底板混凝土不出现施工冷缝,经计算拟定每段混凝土由西向东依次倒退作业,并采用“斜面分层连续浇筑”的方法连续浇筑施工,各泵浇筑带前后略有错位,形成阶段式分层退打的局面,以达成提高泵送工效,防止混凝土出现泌水现象,保证混凝土上下层的整体性结合。底板混凝土浇筑方向,见砼泵布置图所示。5.6.2泌水解决现场准备真空泵,将砼浇筑过程中少量的泌水和浆水用软管将其及时排出。
12、特别在混凝土浇注完毕时,及时控制测量浮浆的厚度,当浮浆厚度大于混凝土保护层厚度时,及时用真空泵将浮浆抽出,浇注混凝土。5.6.3混凝土表面解决在混凝土初凝前,按初步标高进行拍打振实后用2m长木杠刮平,然后用木抹子压实抹平,第二遍待砼初凝前进行抹压,以保证砼表面平整,并防止砼表面开裂,使表面不得有松散砼、小坑等。砼面规定二遍搓毛,最后一遍应在终凝前(以手压法掌握),且沿同一方向进行拉毛,纹路一致。预埋件和插筋根部及施工缝处用木抹子找平。用木抹子压实二遍后扫毛,以避免表面干缩裂缝。5.6.4混凝土供应中断的解决为了避免浇筑过程中,混凝土供应中断导致的施工冷缝,以及砼泵管等待时间过长,将采用以下措施
13、:a、在上午6-8点,下午5-7点交通限制时间内,放缓砼浇筑速度,提前增长发车密度,现场预留一定数量的罐车。b、协调交通管理部门,办理部分通行证,保证禁行期间的混凝土供应。 5.7混凝土振捣每层作业面分前、中、后三排振捣砼,在平面、出料口、坡面每台泵各配备3根振捣棒振捣,最上一层边浇筑边成型及抹平底板表面,标高、厚度采用水准仪定点测平,用小白线严格控制板面标高和表面平整,底板砼振捣见上图;砼浇筑使用50振捣棒,电梯井坑的钢筋稠密部位使用30振捣棒,振捣时要做到“快插慢拔”,振捣延续时间以砼表面呈现浮浆和不再沉落、气泡不再上浮来控制,避免振捣时间过短和过长。50振捣棒有效半径R按30cm考虑,则
14、振捣棒插点的移动距离不能大于其作用半径的1.5倍,即45cm;插点方式选用行列式或边格式,振捣时注意振捣棒与模板的距离,不准大于0.5R,即15cm,并避免碰撞钢筋、模板、预埋管;为使分层浇筑的上下层砼结合为整体,振捣时振捣棒规定插入下一层砼不少于5cm;砼浇筑过程中,钢筋工经常检查钢筋位置,如有移位,必须立即调整到位。5.8混凝土养护混凝土养护采用在砼表面覆盖草帘被及塑料薄膜的方法,由专人负责。塑料薄膜准备两层,草帘被准备三层,初期覆盖两层草帘被,假如表面与外部环境温差25,增长草帘被,保证表面与外部环境温差均25。由于混凝土浇筑时间较长,故随砼初凝以后随时覆盖保温,养护时间定为14天,当砼
15、内最高温度与外界最低气温差值连续三天小于25时,撤去保温,保证混凝土表面与内部、表面与外部环境温差均25。5.9混凝土测温现场成立测温小组,专门负责基础底板混凝土测温工作,采用电子测温仪测温,沿浇筑方向选取具有代表性的位置固定测温布置点,每处垂直方向沿板底、板中和板面布置3个点,板面测温点距离板面50mm,板底测温点距离板底面50mm;测温线上端离混凝土面要有20公分,并在其上用特制的小铁盒保护测温线。5.8.1大气温度的测量,每昼夜分8、12、14、20点钟共测四次。5.8.2及时测量每个罐车的出罐温度,每两小时测一次入模温度。5.8.3混凝土浇注完前3天以前每两小时测温一次,3-5天达成最
16、高温度阶段每一小时测温一次,温度开始下降后每六小时测温一次。作好中心温度及表面温度记录,并控制好中心及表面温差情况,保正两者相差不大于25。假如测量数据出现异常,立即向技术组报告,技术组及时出解决方案,快速下达成混凝土施工组。作好大气温度记录随时观测大气温度对混凝土中心及表面温度影响。测温孔布置如图所示:对边沿处布置1-13#点,对电梯井坑处布置14-30#点,对4.1m处板布置31-33#点,对集水坑处布置:34-37#点一般区域布置:38-42#点各点测温线伸入板内段用PVC管保护,探头伸出管50mm,PVC管上用电钻打出小孔,便于混凝土进入。用火烧丝将PVC管绑扎在钢筋上。浇筑时振捣棒注
17、意不要碰测温线;测温点按顺序编号,输出测温数据后,及时对数据进行整理并填写测温记录。5.10后浇带解决本工程所设立伸缩后浇带待本楼层砼浇筑50d后封闭。后浇带混凝土浇筑前,两边砌砖抹灰,用竹胶板防护,防止杂物及水流入。5.11试块留置和实验现场标养室内设自动喷淋系统并配备温度显示器。每200m3制作一批试块,组数分别为:7天、14天、28天标养一组、4.0MPa临界强度一组、同条件转常温28天一组、同条件28天转标样28天一组、600一组,抗渗同条件和抗渗标样每500 m3制作一批试块。混凝土试块按规定进行见证。同条件试块放置在现场,标养试块放在现场标养箱中。6、1400mm厚墙施工6.1商品
18、混凝土技术规定同底板混凝土技术规定。6.2工艺流程浇筑部位清理模板、钢筋及专业预埋验收砼浇筑砼振捣养护。6.3混凝土浇筑6.3.1浇筑方法1400mm墙体必须严格分层浇注。防止混凝土出现泌水现象,保证混凝土上下层的整体性结合。墙体砼浇筑前,应在底部接槎处浇筑50mm厚与墙体砼同配比水泥砂浆,随后进行砼浇筑。第一层浇筑高度应控制在400mm左右,以后每次浇筑高度不应超过500mm,浇筑高度至梁底上30mm,无梁部位至顶板上30mm。浇筑过程中下料点应分散布置,水平缝留置见下图:6.3.2泌水解决现场准备真空泵,将砼浇筑过程中少量的泌水和浆水用软管将其及时排出。特别在混凝土浇注完毕时,及时控制测量
19、浮浆的厚度,当浮浆厚度大于混凝土保护层厚度时,及时将浮浆排出,保证混凝土的连接面混凝土密实。6.4混凝土振捣每层作业面分前、中、后三排振捣砼,在平面、出料口、坡面每台泵各配备3根振捣棒振捣,最上一层边浇筑边成型及抹平底板表面,标高、厚度采用水准仪定点测平,用小白线严格控制板面标高和表面平整,砼浇筑使用50振捣棒,钢筋稠密部位使用30振捣棒,振捣时要做到“快插慢拔”,振捣延续时间以砼表面呈现浮浆和不再沉落、气泡不再上浮来控制,避免振捣时间过短和过长。50振捣棒有效半径R按30cm考虑,则振捣棒插点的移动距离不能大于其作用半径的1.5倍,即45cm;插点方式选用行列式或边格式,振捣时注意振捣棒与模
20、板的距离,不准大于0.5R,即15cm,并避免碰撞钢筋、模板、预埋管;为使分层浇筑的上下层砼结合为整体,振捣时振捣棒规定插入下一层砼不少于5cm;砼浇筑过程中,钢筋工经常检查钢筋位置,如有移位,必须立即调整到位。6.5混凝土拆模在混凝土达成4.0MPa后,拆除模板。6.6混凝土养护混凝土养护由专人负责,在混凝土拆出模板后,及时刷养护剂一道,然后用塑料薄膜覆盖,再用草帘被覆盖两层。保证表面温度和中心温差不大于25。6.7混凝土测温现场成立测温小组,专门负责墙体测温工作,采用电子测温仪测温,沿浇筑方向选取具有代表性的位置固定测温布置点,每处垂直方向沿墙底,墙中,墙上表面布置3个点,墙底测温点距离底
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