防护挑棚专项施工方案.doc

目 录
第一章 编制说明和依据 1
第一节、编制说明 1
第二节、编制依据 1
第二章 工程概况 2
第一节、工程基本情况 2
第二节、结构设计概况 2
第三节、施工部署 3
第三章 施工计划 4
第一节、施工进度计划 4
第二节、重要材料计划 4
第三节、重要设备使用计划表 4
第四章 施工工艺技术 4
第一节、技术参数 4
第二节、工艺流程及施工方法 7
第三节、防护棚的验收与保养维护 14
第四节、防护棚的拆除 15
第五章 施工安全保证措施 16
第一节、组织保障 16
第二节、安全生产责任制 17
第三节、安全保障措施 22
第四节、安全技术措施 23
第六章 劳动力计划 24
第一节、劳动力计划 24
第七章 计算书及相关图纸 25
第一节、计算书 25
第二节、附图 34

第一章 编制说明和依据
第一节、编制说明
超一世纪广场位于仁怀市国酒大道三转盘，处在仁怀市中心城区，前临近国酒大道，后临近陈香北路，两侧为居住社区，人流密集，车流量大。1#楼、2#楼和3#楼距离相邻的市政道路和住宅楼水平距离约为4-6米，楼高近100米，在进行主体工程及装饰装修工程施工时，物体从高空抛落对下方车辆及行人等导致重大安全隐患；为防范物体高考抛落，在主体工程及装饰装修工程施工阶段需搭设防护棚防。根据本工程特点，防护棚采用悬挑防护棚，分层搭设；编制本专项施工方案，用于指导悬挑防护棚的施工、验收、维护及拆除等。
第二节、编制依据
1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2023）；
2、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80-2023）；
3、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2023）；
4、《建筑施工手册》（第五版）；
5、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2023）；
6、《建设工程安全生产管理条例》
7、《钢管脚手架扣件》(GB 15831-2023)
8、《国务院生产安全事故报告和调查解决条例》
9、《建筑工程防止高处坠落事故若干规定》
10、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）
11、《高处作业分级》（GB/T 3608-2023）
12、《建筑施工人员个人劳动保护用品使用管理暂行规定》（建质[2023]255号）
13、《中华人民共和国安全生产法》
14、超一世纪广场工程的施工设计图；
15、中国建筑第四工程局有限公司《现场安全文明施工管理标准化图册》；
16、我局各项质量保证手册和程序文献，以及长期从事类似工程的成功经验和科技成果；
17、本工程施工组织设计。

第二章 工程概况
第一节、工程基本情况
工程名称
超一世纪广场
建设单位
贵州超一房地产开发有限公司
监理单位
广州宏元建设工程征询有限公司
地勘单位
化工部遵义地质勘察院
设计单位
贵阳建筑勘察设计有限公司
施工单位
中建四局第三建筑工程有限公司
监督单位
仁怀市安监站、质监站
结构类型
框支—剪力墙结构
建筑面积
151835㎡
建筑层数
1#、2#、3#楼-3F+31F；4#楼-3F+7F；5#楼-3F+6F；1#楼商业区-3F+6F

本工程为仁怀市超一世纪广场项目工程，本工程为地上三十一层，地下三层，其中地下一层为超市，地下二层为机械复式车库、地下三层为平层车库；地上一至六层为商业，其余以上为住宅。共3栋高层住宅，总建筑面积151906.94平方米。其中地下建筑面积：38888.00平方米,其中地下一层（超市、设备用房、车道）：13868平方米，地下二层、三层（车库、设备用房）：25020平方米。商业： 63497.00平方米，住宅：49314.14平方米，住宅屋面机房：207.80平方米。
第二节、结构设计概况
项目名称
超一世纪广场项目
结构设计
设计使用年限
50年
结构安全等级
二级
结构抗震类别
丙类
结构形式
结 构
框架—剪力墙
工程地基基础
基 础
桩基础、柱下独立基础、墙下条形基础
抗震等级
非抗震
板厚
100mm、110mm、120mm、150mm、180mm、200mm厚
第三节、施工部署
1、 1#楼（A栋）、2#楼（B栋）、3#楼（C栋）为高层商业住宅，塔楼部位设立钢管悬挑式防护挑棚。综合考虑结构外形、结构与装修施工、安全防护等多方面因素,悬挑式防护挑棚所有采用钢管(φ48*3)悬挑及搭设, 分楼层进行悬挑，悬挑间隔高度不超过30M(标准层层高为2.9M)，根据《高处作业分级》（GB/T 3608-2023）规定，高度大于15m小于等于30m，也许坠落范围半径为5m，本方案所设防护棚外悬挑长度为4.5M。1#楼（A栋）塔楼在标准层第一层（第7层）比裙楼后退4m，在15m高度范围内可不设悬挑防护棚，考虑裙楼屋面作业，在11层设立悬挑防护棚，裙楼屋面作业在防护棚施工完验收后在进行。拟按下表进行相应布置：

栋号
悬挑钢管埋设楼层
卸荷钢丝绳拉设楼层
备注
1#楼（A栋）
11层、21层
12层/13层、22层/23层、

2#楼（B栋）
8层、17层、26层
9层/10层、18层/19层、27层/28层

3#楼（C栋）
8层、17层、26层
9层/10层、18层/19层、27层/28层

2、悬挑构件：采用48×3.0钢管，主梁采用单钢管，选用两道6×19钢丝绳（钢丝绳公称抗拉强度N/mm2，直径11mm），直径为12mm圆钢吊环，悬挑钢管间距1000mm，防护挑棚水平杆间距700mm，上铺钢笆片，采用两道密目安全网封闭，悬挑端头设立1200mm高防护栏杆，防护栏杆立杆间距1000mm，设立三道水平杆，采用密目式安全网封闭。
3、悬挑钢管采用直径为11mm钢丝绳反拉两道，钢丝绳反拉间距不大于2023mm。
悬挑钢管与主体结构连接采用在梁上预埋连墙件（钢管），采用扣件连接。

第三章 施工计划
第一节、施工进度计划
悬挑防护棚搭设根据主楼主体施工进度进行，具体搭设时间由实际施工进度拟定。
第二节、重要材料计划
名称
数量
规格
无缝钢管
600T
Φ48 × 3.0mm
脚手板
1200张
800*800钢笆片
密目安全网
4000张

水平安全网
4000张

直角扣件
15000个

旋转扣件
5000个

对接扣件
5000个

尼龙绳
6T

钢丝绳
30T
直径11mm
说明：具体实际用量根据现场需求进行调节
第三节、重要设备使用计划表
机具名称
数量
备注
架子扳手
20把
架子工搭设和拆除防护架子用
力矩扳手
5把
检查架子扣件拧紧力度是否达成规定
切割机
3
切割预埋钢管及钢丝绳
电焊机
4台
焊接用

第四章 施工工艺技术
第一节、技术参数
1、钢管
钢管采用外径48 mm，壁厚3.0 mm。其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。旧钢管进场必须按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2023）第8.1.2条检查，对有严重锈蚀、弯曲、压扁、局部损伤（打孔）及裂纹的钢管，不得进场使用，进场的钢管必须经防锈解决后分类堆放，未经防锈解决的钢管不得投入使用。所用钢管均应符合公司CI形象规定，栏杆涂刷黄色相间油漆，立杆、水平杆涂刷黄色油漆。
2、扣件
应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证，并做到商标、生产厂家、产品质保书一致。新旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、气孔、沙眼、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧力矩达65N·M时不得发生破坏。扣件与钢管的贴合面要严密啮合，保证与钢管扣紧时接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处最小距离不小于5mm，扣件活动部位应转动灵活，旋转扣件的两旋转面间隙要小于1mm；所有进场的扣件检查合格经防锈解决后分类堆放，螺栓加润滑油后方准使用。
3、脚手板
脚手板采用800*800钢芭片，规定绑扎牢固，与架体水平杆绑扎牢固。
4、安全网
按照安全有关规定，安全网强度符合规范规定，且张挂平整，并保持整洁无破损；
本工程安全网所有采用绿色阻燃密目式安全网，安全网为3.5mm×3.5mm的密目式安全网，水平满铺两层安全网。
5、钢丝绳
钢丝绳选用6×19+φ11钢丝绳，强度极限≥1400MPa。钢丝绳与结构的连接采用预埋吊环方式进行。钢丝绳使用时，应按对的方法进行，以免钢丝绳产生扭结。钢丝绳切断前应在切口两侧用细铁丝捆扎，以防切断后绳头松散。
在使用中，应定期对钢丝绳加润滑油。假如钢丝绳股间有大量的油挤出，表白钢丝绳的荷载已相称大，这时必须勤加检查，以防事故发生。在转角位置处多加设一道。
钢丝绳卡应与钢丝绳配套使用，每个接头不少于三个，并设安全弯。
钢丝绳根据规范规定不进行受力计算，反拉钢丝绳不参与受力，按照构造规定进行布置，钢丝绳选用6×19，直径11mm钢丝绳。
绳夹采用11的U型M14螺栓，根据规范规定，本工程钢丝绳夹布置最小数量为3个，为了便于检查，将绳头放出一个安全弯，采用4个绳夹，钢丝绳夹的距离等于6～7倍钢丝绳直径，绳头距最后一个绳卡的长度不少于140mm。
钢丝绳卡使用注意事项：
（1）钢丝绳卡应按图所示方法把卡座扣在钢丝绳的工作段上，U形螺栓扣在钢丝绳的尾段上，钢丝绳卡不得在钢丝绳上交替布置。

（3）绳卡对的布置时，固定处的强度至少为钢丝绳自身强度的80%，绳卡在实际使用中受载1、2次后进行检查，多数情况下，螺母要进一步拧紧。
（4）离套环最近处的绳卡应尽也许地紧靠套环，紧固绳卡时要考虑每个绳夹的合理受力，离套环最远处的绳卡不得一方面单独紧固。
（5）为了便于检查接头，可在最后一个卡头后面500mm再安一个卡头，并将绳头放出一个"安全弯"，如下图。当接头的钢丝绳发生滑动时，"安全弯"即被拉直，这时就应立即采用措施。

6、吊环
钢丝绳等吊环应选用φ12圆钢制作或采用定型化吊环，钢材规定有出厂质量产品合格证书，符合《碳素结构钢》GB/T700-2023中的Q235—A钢的技术规定。
所有脚手架用的材料进场均应严格按照各自标准组织验收，不得有不合格材料进入施工现场，进场材料应按种类、规格分类堆放于指定地点，并进行标记，按照不同材质规定做好相应的保管措施。
预埋吊环采用可周转式拉环。

第二节、工艺流程及施工方法

侧立面示意图

平面图

（一） 工艺流程
①　 在设立悬挑防护棚的楼层，浇筑混凝土前按照1.5米的间距预埋连墙件（钢管）；在其上部两层楼层相应位置，浇筑混凝土前按照1.5米（与预埋连墙件相应）的间距预埋吊环。
②　 搭设悬挑防护棚前，根据现场实际情况计算好两道斜拉钢丝绳的下料长度并下好料。悬挑钢管采用6.0m长Φ48 × 3.0mm钢管（双钢管），将斜拉钢丝绳与钢管连接好，注旨在连接端设立防滑扣。第一道钢丝绳离结构外边距离为2023mm，第二道反拉钢丝绳反拉位置为距悬挑钢管端500mm。
③　 将第一道钢丝绳与预埋拉环连接，将悬挑主梁外挑并与预埋连墙件采用旋转扣件连接，调整第一道钢丝绳长度保证悬挑主梁角度满足方案设计规定并处在同一平面，调整好后固定第一道钢丝绳，接着固定第二道钢丝绳。采用与外架扣件连接等临时措施固定外挑主梁。
④　 搭设水平横杆（次梁），间距0.7米。
⑤　 铺设木模板及钢笆片和两层安全网，注意安全网要满铺，木模板及钢板片设立在两道安全网中间。
⑥　 搭设防护栏杆，铺设防护安全网。
（二） 悬挑防护棚搭设的一般规定
1) 架子工应熟悉图纸，熟悉现场具体情况，了解技术交底意图和施工操作方法，并将符合规定的钢管、扣件等材料运至现场，分类存放，搭设前清除障碍物。
2) 架子工作业时，必须佩带好安全帽、系好安全带，严禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底带钉易滑鞋作业，工具及零件应放在工具包内，服从指挥，集中思想、互相配合，不乱抛、乱扔材料。作业下方不准站人，架子工不准在钢管网架上非工作停留。
3) 凡遇六级以上大风或下雨天气时，不得进行作业。雨后作业应待管架上雨吹干后进行，防止滑落。
4) 在靠近电源处拆除脚手架时，必须将电源先切断或严密防护，必要时变更位置后方可进行作业，不允许将电源线拉在脚手架止，以防止漏电伤人。
5) 不在防护棚上附装机械设备、拉缆风绳等。
6） 搭设防护棚必须严格按照规范规定选用材料，对于压扁、弯曲、锈蚀和有裂缝的钢管及不合格的构件，严禁使用，扣件螺栓应满足正常状况下的扭力矩规定（40~65KN·m）。
7） 防护棚搭设的技术规定及允许偏差（参照脚手架规范）
序号
项 目
允许偏差
1
悬挑杆间距差
排距偏差
±20mm
2
横杆间距差
间距差
±20mm
3
扣件安装
扣件距离中心节点
≤150mm
相邻立柱对接扣件高差
-50mm
4
钢笆片外伸偏差、搭接
0~50mm

（三） 悬挑防护棚搭设构造规定
1、防护棚采用钢管悬挑，由上、下两层钢管网架组合而成，钢管统一型号为A48*3.0厚，主梁钢管为6000长间距1000mm，次梁钢管间距1000mm，与主梁用直角扣件连接。离墙面2023和末端500处，采用钢丝绳连接主梁与次梁交接处，钢丝绳另一端分别与上层预埋卡环连接， 钢丝绳与主梁成40°~60°夹角，将荷载传递到主体结构上，根部在主体上预留钢管扣件,具体做法详见下图：

2、因部份防护棚处在剪力墙位置，需在剪力墙上预留A60mm孔洞。具体做法详见下图：

3、悬挑防护棚部位遇卫生间或板面高低跨时，具体做法如下图：

（四） 悬挑防护棚搭设其他规定
1) 架体形象：
刷漆：立杆、水平杆栏杆、横向斜撑为黄色, 栏杆为红白相间（间距400mm）。
安全网：防护棚必须在设立两道安全平网，安全平网要挂至建筑结构边；安全立网采用密目式安全网，必须绷紧绷直，不允许有任何污染物及破损；
脚手板：脚手板采用A8、800*800钢笆片。脚手板采用钢巴脚手板铺设；脚手板应铺设严密、牢固、平稳，脚手板两端用16#铅丝固定牢固。
踢脚板：防护栏杆的底部，必须悬挂红白相间的踢脚板。详见下图

2) 搭设的基本规定
搭设的基本规定是：横平竖直、整齐清楚、图形一致、平竖通顺连接牢固，受荷安全、有安全操作空间、不变形、不摇摆。
3）悬挑防护棚搭设注意事项
①　 按照规定的构造方案和尺寸进行搭设；
②　 及时与结构拉结或临时支顶，以保证搭设过程的安全；
③　 随时校正杆件的垂直和偏差避免偏差过大；
④　 未完毕的防护棚，每日收工时，一定要保证钢管网架稳定，以免发生意外；
⑤　 防护棚要满挂安全网，网边沿与横杆或建筑物要牢固的扎结，固定点的间距应不大于50cm，边沿投挡板，相临两网之间的拼接要严密。

第三节、防护棚的验收与保养维护
（一） 防护棚的验收
防护棚在投入使用之前必须进行验收，合格后方准使用。重要检查拉杆、钢丝绳的可靠连接，各钢管连接卡扣的紧固，根部外架的卸载措施，铺设层的完整性。
在检查验收过程中，要特别注意扣件的紧固限度，扣件并不是拧得紧越好。对于拧紧力矩大于65KN·m的扣件，要认真检查有无裂缝、变形，假如发现有上述弊病应立即调换，调上的扣件的螺栓应紧固在40~65KN·m。
（二） 防护棚的保养维护
1、防护棚在验收合格通过投入使用后，必须对其进行平常的保养和定期的全面检查和整修，才干保证其安全使用。防护棚平常的保养和维修必须天天进行一次，定期的维护保养一般每月进行一次。所以规定作业队防护棚进行平常的和定期的保养和维修，特别是每次强风、暴雨过后都要认真检查整修后方可使用。
2、防护棚保养整修的重要内容有：
(1)检查主梁连接是否有所松动，面层有无过多堆放杂物；
(2)检查明确防护棚的整体和局部的垂直、水平偏差。如发现垂直度有异常现象，应及时加固和消除隐患。
(3)各类扣件的涂油和紧固。检查扣件时先检查扣件的外观，而后将扣件上的螺栓逆时针方向松几牙螺纹，再涂油紧固螺栓至规定的力矩范围内。
(4)检查脚手板有否松动、悬挑，还要检查四角是否用铁丝扎牢，如发现问题应及时纠正。
(5)与建筑物连接的检查，检查连接件是否齐全和完好，有无松动、移动。
(6)要对外包安全网、外挑安全网、安全隔离设施、外侧挡松、栏杆和接地防雷等安全设施进行检查，保证这些安全设施完整、牢固，能正常发挥安全作用。假如有损坏者要及时调换，如有松动者应及时紧固，如发现松动和开口要及时连通。
(7)检查防护棚的荷载情况，使其不超过设计荷载，如有超载应及时卸荷至设计荷载。
3、防护棚的平常保养和定期检查，都要有记录。
4、 防护棚使用中必须经常检查，清除回面层上的杂物，严禁在防护棚上堆积施工材料，或上人，以免管架发生超载，导致事故。

第四节、防护棚的拆除
1.在防护棚拆除前应作好以下工作:
(1)对防护棚进行安全检查，确认不存在严重隐患。如存在影响拆除防护棚安全的隐患，应先对防护棚进行修整和回固，以保证防护棚的拆除过程中不发生危险；
(2)在拆防护棚时，应先清除铺设层上的垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛掷，大块的装入容器内由垂直运送设备向下运送，能用扫帚集中的集中装入容器内运下。
(3)防护棚在拆除前，应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件
垂直运送设备的数量，拆除的安全措施和警戒区域。
2. 严格遵循拆除顺序，由后搭者先拆、先搭者后拆，同一部位拆除顺序是：
铺设层→次梁钢管→主梁钢管。
3.拆除防护棚时，下部的出入口必须停止使用，对此除监护人员要特别注意外，还应在出入口处置明显的停用标志和围栏，此装置必须内外双面都加以设立；
4.在拆除的防护棚周边，于坠落范围明显“严禁入内”字样的标志，并有专人监护，以保证拆脚手架时无其别人员入内；
5.防护棚人工拆除，上下运送也为人工传递，拆下的钢管、扣件及其他材料运至地面后，应及时清理，将合格的，需要整修后反复使用的和应报废的加以区分，按规格堆放。对合格件应及时进行保养，保养后送仓库保管以备此后使用；
6.防护棚拆除时遇大风、大雨、大雾天应停止作业；
7.拆除时操作人员要系好安全带，穿软底防滑鞋、扎裹腿。
8.防护棚拆除过程中，不半途换人，如必须换人，则应当在安全技术交底中交代清楚。
第五章 施工安全保证措施
第一节、组织保障
1、组织机构
安全管理小组组织机构图
项目执行经理
刘干

生产经理
邓良
安全负责人
吴宇

技术负责人
蒙光力

劳务班组
赵本杰
施工部
陈光银
机电部
王涌
后勤部万幸福
材料部
王英
安所有
李凯
质量部
余崇义
技术部
刘宇iwei

搭设过程中，因处在施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加强安全监控力度，现场设定2名专职安全员及符合规定规定数量的兼职安全员。水平和垂直材料运送必须设立临时警戒区域，用安全警示带围栏。谨防非施工人员进入。同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作，本小组机构组成、人员编制及责任分工如下：
（项目执行经理） 刘干——组长，负责统一协调指挥工作；
（项目生产经理） 邓良——副组长，负责现场施工指挥；
(技术负责人) 蒙光力——副组长，技术部署；
（安全负责人） 吴宇——成员，负责现场安全检查工作；
（劳务现场负责人）池华泉——成员，负责现场具体设施；
2、 项目部施工管理人员安排
序号
岗位
岗位职责
1
施工员
负责现场人、机、料的全面指挥、调度、协调，贯彻和完毕施工进度计划，负责现场文明施工和成品保护，填写隐预检查收记录。
2
技术员
负责施工方案的编制、施工变更洽商的办理。
3
质检员
负责模板工程全过程的控制，涉及模板的制作和检查，组织模板分项检查批的验收，并填写检查批验收记录。
4
劳务队现场负责人
负责现场人、机、料的全面指挥、调度、协调，劳动力的安排，现场施工组织
5
机电员
保证现场施工用电
6
材料员
保证现场材料的及时进场。

第二节、安全生产责任制
公司、项目、班组建立安全生产责任制，项目负责人、工长（施工员）、班组长等生产指挥系统及生产、技术、机械、器材、后勤等有关部门均应按照其职责分工，拟定安全生产责任。
1.2. 项目执行经理安全生产责任制
项目经理是项目安全生产工作的第一负责人，对其负责施工的项目的安全生产工作负全面责任，其重要职责是：
1） 认真贯彻“安全第一，防止为主”的方针，建立和完善项目安全生产责任制，保证国家安全生产法规和公司安全生产规章制度在项目上贯彻贯彻。
2） 负责组织制定项目安全管理目的和考核制度。
3） 严格安全管理，认真组织贯彻施工组织设计或施工方案中的施工安全技术措施，在编制施工计划时必须将安全防护设备、设施的实行同时纳入计划。
4） 组织对项目各类人员进行安全思想、安全知识和安全技术教育，严格遵守操作规程。
5） 保证本项目安全生产所必须的资金投入（即安全生产措施费）。
6） 进行爆破、吊装等危险作业时，必须安排专门管理人员进行现场安全管理，保证操作规程和安全措施的贯彻。
7） 定期（每周）组织项目上管理人员进行安全生产检查，对检查中发现的事故隐患，应当责令立即排除；对重大事故隐患排除前或排除过程中无法保证安全的，应当责令从危险区域内撤出作业人员，责令立即停工，并定人员、定措施、定期间进行整改，合格后方可继续组织施工。
8） 项目上应当配备必要的应急救援器材、设备，并进行经常性维护、保养，保证正常运转。
9） 项目上发生生产安全事故后，项目经理应当立即报告本单位负责人，并迅速采用有效措施，紧急组织抢救，防止事故扩大，最大限度减少人员伤亡和财产损失，同时做好事故现场保护工作，积极配合有关部门进行事故调查和解决。
1.3. 生产经理安全生产责任制
生产经理是项目安全生产工作的直接负责人，对其负责施工的项目的安全生产工作负直接责任，其重要职责是：
1） 认真贯彻“安全第一，防止为主”的方针，建立和完善项目安全生产责任制，贯彻贯彻国家安全生产法规和公司安全生产规章制度。
2） 参与制定项目安全管理目的和考核制度。
3） 严格安全管理，负责贯彻施工组织设计或施工方案中的施工安全技术措施，在编制施工计划时必须将安全防护设备、设施的实行同时纳入计划。
4） 贯彻对项目各类人员进行安全思想、安全知识和安全技术教育，严格遵守操作规程。
5） 贯彻本项目安全生产所必须的资金投入（即安全生产措施费）。
6） 进行爆破、吊装等危险作业时，必须安排专门管理人员进行现场安全管理，保证操作规程和安全措施的贯彻。
7） 负责组织定期（每周）项目上管理人员进行安全生产检查，对检查中发现的事故隐患，应当责令立即排除；对重大事故隐患排除前或排除过程中无法保证安全的，应当责令从危险区域内撤出作业人员，责令立即停工，并定人员、定措施、定期间进行整改，合格后方可继续组织施工。
8） 贯彻项目上应当配备必要的应急救援器材、设备，并进行经常性维护、保养，保证正常运转。
9） 项目上发生生产安全事故后，积极并迅速采用有效措施，紧急组织抢救，防止事故扩大，最大限度减少人员伤亡和财产损失，同时做好事故现场保护工作，积极配合有关部门进行事故调查和解决。
1.4. 项目技术负责人安全生产责任制
1） 认真贯彻国家和上级地有关规定和安全技术标准，对本工程安全生产项目的一切技术问题负总技术责任。
2） 编制施工组织设计时，将安全措施贯彻到施工组织设计的各项环节中去，并经常进一步现场，检查执行情况。
3） 组织安全技术攻关活动，对新产品的设计，新技术、新材料、新工艺的研究从技术、安全生产上负责。
4） 对职工、各主管职能部门进行安全技术知识教育。
5） 及时组织解决在施工中存在的安全技术问题，参与重大伤亡事故的调查分析，针对事故因素，从技术上提出防范和改善措施。
1.5. 项目施工员（工长）的安全生产责任
项目施工员应具有下列安全生产职责：
1） 认真执行上级和项目上制定的有关安全生产规定，对所管辖班组的安全生产负直接领导责任。
2） 认真执行安全技术措施及安全操作规程，针对生产任务特点，向班组（班组长和操作工人）进行书面安全技术交底，履行签字手续，并对规程、措施、交底的执行情况进行检查，随时纠正违规、违章作业。
3） 经常检查所管辖帮班组作业环境的各种电气、设备、脚手架及安全设施。发现问题及时解决；对重点特殊部位施工，必须检查操作人员及设备状况是否符合安全技术措施，并督促执行。
4） 定期或不定期组织所管辖班组学习安全操作规程，开展安全教育，接受安全监督部门人员的安全监督检查，对存在的不安全因素和事故隐患及时安排整改。
5） 对项目采用新材料、新技术、新工艺时应严格执行申报、审批制度，应用中发现问题应立即停止，并报项目经理和技术负责人确认。
6） 发生伤亡事故或未遂事故要保护好现场，并立即上报。
1.6. 专职安全管理人员的安全生产责任制
项目专职安全管理人员应具有下列安全生产职责：
1） 在公司安全生产监督管理部门和项目经理的领导下负责项目安全生产平常监督管理工作，协助项目经理、项目副经理贯彻贯彻国家和上级有关安全生产的指示、规定和规章制度，并检查督促执行。
2） 负责制定项目安全管理目的和考核制度，并进行考核。
3） 负责或参与制定项目上有关安全生产管理制度、安全技术措施计划和安全技术操作规程，督促贯彻并检查执行情况。
4） 负责在有较大危险因素的生产经营场合的有关设备上设立安全警示标志。
5） 负责纠正和查处违章指挥、违章操作、违反安全生产纪律的行为和人员；对的分析、判断和解决各种事故隐患，负责编制事故隐患整改方案，并及时检查整改方案的贯彻情况；对施工现场存在重大事故隐患，有权下达停工整改决定。
6） 负责组织项目人员的安全意识、安全技术教育与考核工作，督促检查班组、特种作业人员，三级安全教育和安全技术交底贯彻情况。
7） 负责项目安全设备、防护器材和急救器具的管理。
8） 负责项目安全基础管理资料的编制、收集整理归档工作，及时向公司填报项目上职工伤亡事故月报和做好各类事故登记工作。
9） 项目上发生生产安全事故后，应当立即报告项目负责人，并迅速采用有效措施，组织紧急救援，防止事故扩大，最大限度减少人员伤亡和财产损失，同时做好事故现场保护工作，做好具体记录，积极配合有关部门进行事故调查和解决。
1.7. 班组长安全生产责任制
1） 认真做好新入场工人和换岗及歇业后重新上岗工人的岗前安全教育工作，并做好教育内容登记和接受教育人员的签字工作。
2） 认真执行国家和本公司安全生产规章制度及安全技术操作规程，合理安排本班组工人严格按本工种安全技术操作规程作业，不违章指挥，冒险作业，并对本班组人员在生产过程中的安全和健康负责。
3） 建立班前安全活动制度，认真开展班前安全活动，做好活动记录，并监督班组人员对的佩带和合理使用个人劳动防护用品。
4） 保证本班组特种作业人员必须持有效特种作业上岗证上岗。
5） 认真向本班组所有工人进行安全技术交底，并做好交底内容登记和接受交底人员的签字工作。
6） 经常检查本班组作业现场的安全生产状况，发现问题及时解决，如不能解决的要立即向施工员或项目部其他领导报告。
7） 发生伤亡事故或未遂事故要保护好现场，并立即向项目安全员、施工员和项目负责人报告。
1.8. 班组工人安全生产责任制
1） 认真学习和严格执行安全操作规程，不违章作业，不盲干乱干，对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止别人违章作业。
2） 严格遵守安全生产各项规章制度和劳动纪律，不得在施工现场玩耍、嬉戏、追逐和打闹，不得擅自离开工作岗位和到工作区域外的地方去。
3） 参与各项安全学习和安全活动，提出改善安全工作意见，搞好安全生产，不断提高自我防护意识和能力。
4） 服从领导、听从指挥、工作时思想要集中，坚守岗位。严禁酒后上班，不得在严禁烟火的地方吸烟、动火。
5） 严格遵守“施工现场各项安全规定”，对的使用“三宝”（即安全帽、安全带、安全网），爱惜各种安全设施及安全标语牌，不得任意拆除和随意挪动。
6） 在施工现场要注意安全，要有自我保护意识，不得攀登脚手架、井字架和随吊笼上落。
7） 坚持“三级”安全教育，凡未经安全教育的不得上岗作业。
8） 发生事故在立即上报，并迅速及时抢救伤员，保护好现场。
9） 搞好场地的环境卫生，宿舍周边不能乱扔杂物、乱倒垃圾。
10） 宿舍内和生活区严禁使用“三炉”，班组负责人要经常检查，发现隐患要及时解决。
11） 若发现有偷盗行为的人员，被抓获经解决后，要立即退出现场，凡进入工地的人员要严格审查，无身份证的人员，工地不得安排，认安排认负责。

第三节、安全保障措施
1. 人员规定
1.1. 防砸棚搭设人员必须是通过国家现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，体检合格者方可发上岗证持证上岗。
1.2. 搭设、拆除架体人员必须严格按高空作业的安全规定作业，必须戴安全帽、安全带，穿防滑鞋，工具必须用绳固定在身上，避免滑落或坠物伤人。
1.3. 所有进场架体操作人员必须进行三级安全教育及班前教育，并存记录。
1.4. 搭设阶段安全保证措施
1.5. 必须根据本方案规定，给施工班组进行具体技术交底。
1.6. 钢管架的构配件质量必须合格后方准使用。
1.7. 应由安所有组织对外架进行检查验收，发现问题应及时校正。钢管架每安装完毕一层，由安所有组织外架验收。钢管架的搭设质量必须符合规定规定并检查验收后方可投入使用。每层检查验收必须保存检查及整改记录。
1.8. 六级及六级以上大风和雨天应停止脚手架作业，雨后搭架操作应有防滑措施。
1.9. 搭拆防护挑棚时，地面应设围拦和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
1.10. 搭设架体人员必须戴安全帽、系安全带穿防滑鞋。
2.施工安全规定
2.1.所有操作人员应持证上岗，操作人员进入现场后，应做好进场三级教育，并做好会议记录，进行具体的安全技术交底。
2.2.每一道防砸棚搭设完毕后，必须验收合格后方可使用。
2.3.防雷击接地措施，采用4×40镀锌扁铁与本建筑结构的四角避雷接地网焊接，其电阻不得大于规定的4Ω。
2.4.及时收集气象资料，并告知全体施工人员，便于安排工作和进一步采用措施。
2.5.焊接作业时，要注意防火，遇风时，应设立挡风板，避免火花飞溅。
2.6.防砸棚上不得堆放钢筋，模板等材料。
2.7.防砸棚拆除程序与安装程序相反，拆除时，应将防砸棚材料逐个传递至楼层或转料平台上，再按环节拆除，严禁乱丢及高空坠物。

第四节、安全技术措施
1、安全教育
工人进场必须进行岗位安全三级教育，即必须进行分公司一级、项目二级、班组三级安全教育。
（1）新进场的工人队组，一方面由劳资科牵头，质安科讲授安全生产常识和技术规定，治安由保卫科负责，道德教育由工会负责，教育后办理签字手续。
（2）新进场的工人队组到项目部后，在施工前，由项目部进行安全技术教育，具体由项目经理负责，教育后办理签字手续。
（3）班组这一级教育，由主管工长具体负责，教育内容为事故教训及本工种的工作环境，教育后办理签字手续。
（4）安全生产知识，每年每个工种上一次安全课，由劳资科安排时间，质安科授课，经考试合格后，方可上岗。
2、施工安全技术交底
（1）安全技术交底的安全措施要全面，要有针对性，并经技术主管签字以后，方可实行。
（2）各分项施工前，由工长对队组进行安全技术交底，交底内容要全面，结合本工种及施工环境针对性要强，与队组办理签字手续。无安全技术交底就进行施工，要追究工长责任。
（3）开工前项目技术负责人要将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向施工员及质安员进行具体交底。分部分项工程由施工员向各工种班组长进行安全交底。班组长要对工人进行施工规定作业环境的安全交底。
（4）安全技术交底的签字手续必须由被交底者本人进行签字，绝不允许代签。
3、安全检查
（1）分公司对施工项目每月进行一次安全检查，公司每季度检查一次，检查标准根据建设部颁发的评分标准进行，并建立复检制度。
（2）项目进行日、旬检查，并有记录，整改应做到：“三定一贯彻”，即定人、定期间、定措施、贯彻整改。并作出书面报告送公司质安处。
（3）每次安全检查，施工项目经理部必须及时整改安全隐患，
（4）在上级部门的安全检查中分公司将根据各施工项目的检查情况分别给予奖励或处罚。
4、特殊工种持证上岗
（1）特殊工种操作员，如电工、机械工、电焊工、架子工、安装工等人员必须经地市级劳动部门培训，在取得操作证后才干上岗。
（2）操作证两年进行年审换证，换证年审期限已满，未及时办理手续的特殊工种人员不得上岗操作。
（3）特殊工种的学徒必须在师傅的直接指导下，才干进行操作。
5、安全应急措施
（1）组建一支由副项目经理为领导、各职组主管、班组长为成员的安全应急小组，组织和指挥突发事件的救护等工作。
（2）经理部配备一部程控电话和一定数量的移动电话或对讲机保障与外部联系。
（3）经理部配备一名医疗救护人员和一定的医疗物品和药品。
（4）经理部、生活区、材料堆放区和重要施工作业区配备一定数量的灭火器具。
（5）发生事故时，及时组织救治伤员和抢救设备、物资。
6、材料检查措施
所有进场材料必须符合国家质量检查规定，出厂要有合格证、实验报告等，杜绝一切不合格产品进入施工现场，有规定重新实验的必须通过实验重检合格后方可使用。材料的运送、储存、保管及发放应严格管理制度，防止误装，互混和变质。保管和发放应专人负责，并对使用量实行登记，当天用当天完。

第六章 劳动力计划
第一节、劳动力计划
本工程防护挑棚工程劳动力计划安排如下（具体的人员增减按现场实际需求）：
序号
工种
数量
规定
备注
1
专职安全员
2
持证上岗
三类人员证书
2
班组兼职安全员
4

3
钢筋工
2人
持证上岗

4
架工
30人
持证上岗

5
专职电工
2人
持证上岗

6
塔吊操作人员
6人
持证上岗

7
普工
8人

8
电焊工
2人
持证上岗

第七章 计算书及相关图纸
第一节、计算书
一、基本参数
悬挑防护棚类型
单层悬挑防护棚
防护栏高度h1(m)
1.2
悬挑防护棚悬挑长度A(m)
4.5
悬挑防护棚宽度B(m)
50
悬挑防护棚的水平倾斜角度a°
5
主梁间距La(m)
1
纵向次梁间距Lb(m)
0.7
主梁之间添加横向次梁的根数n
0
内侧纵向次梁离主梁与主体锚固点距离a(m)
1
二、撑拉杆件参数