碧源月湖水岸一区模板施工方案.doc
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1、月湖水岸一区施工组织设计编 制 审 核 审 批 河南省碧源路桥工程有限公司月湖水岸一区项目部三月目 录1第一章 工程概况31.1 工程概况31.2 编制依据4第二章 施工部署42.1 组织机构42.2 施工目的52.2 技术准备5第三章 施工方法53.1地下室模板安装施工方案53.1.1、外墙模板安装53.1.2、地下室积水井、电梯基坑部位53.1.3、模板支撑63.2 主体结构模板施工方法63.2.1、模板设计和选用方案63.2.2、各种形式的模板施工均遵循以下工艺流程83.2.3、柱模板施工方法93.2.4、剪力墙模板施工方法113.2.5、框架梁模板施工方法133.2.6、楼板模板施工方
2、法143.2.7、楼梯模板施工方法143.2.8、门窗洞口模板、预留洞口模板153.2.9、模板装拆15第四章 施工进度计划174.1工期计划174.2工期保证18第五章 施工资源配置计划185.1 材料投入计划185.2 施工机械投入计划185.3 劳动力投入计划19第六章 管理与控制196.1质量管理196.1.1、模板安装质量标准196.1.2、成品保护216.1.3、应注意的质量问题216.2现场环境管理226.3职业健康安全管理236.4文明施工24第七章 附表24第一章 工程概况1.1、总体概况序号项 目内 容1工程名称月湖水岸一区区2工程地址郑州市惠济区北部,月湖南路与假日西路交
3、口东北角。3工程规模约10815.02平方米4建设单位河南碧源文化传媒有限公司5设计单位河南徐辉建筑工程设计院6监理单位郑州众诚建设监理有限公司7勘察单位河南工程水文地质勘察院有限公司8施工单位河南省碧源路桥工程有限公司9承包范围总承包范围:土建及水电暖安装10工期规定总工期共计120天。协议计划开工日期2023年3月1日,竣工日期2023年6月31日。11质量规定合 格12资金来源自 筹1.2、建筑概况建筑概况 表一1.3、结构概况序号项 目内 容1结构类型主楼采用框架结构,。3基础形式基础型式为筏形基础+条形基础4基础强度混凝土强度等级C35抗渗等级为P66主体砼强度等级基础顶-3.850
4、墙、柱梁、楼梯及板、节点C40 -3.850-0.050墙、柱C40梁、楼梯及板、节点C35-0.0509.800墙、柱C35梁、楼梯及板、节点C30 9.800以上墙、柱梁、楼梯及板、节点C30 注:二b类环境砼(如雨篷、檐口、女儿墙、飘架等砼),最低采用C30砼。基础、地下室底板、地下室挡土墙、地下室顶板(有覆土处)、水池壁均采用防水混凝土,抗渗等级为P6。7其他混凝土强度构造柱、过梁、圈梁、系梁C25,基础垫层: 100厚,采用C15素混凝土垫层。8砌体形式标高0.000以下采用MU10烧结非粘土实心砖,M7.5水泥砂浆砌筑;标高0.000以上采用加气混凝土砌块,M5混合砂浆(卫生间水泥
5、砂浆)砌筑,体积干密度B06级,强度级别为A3.59结构荷载(KN/m2)楼梯、阳台、上人屋面等的栏杆顶部水平荷载:1.0kN/m;挑檐、雨篷等施工或检修荷载:取最不利处集中力1.0kN。10钢筋连接1)钢筋直径d25时采用等强机械连接(级),12d22时采用焊接,d10时采用搭接。11地下水位及水质场地工程地质情况:拟建场地地貌单元为黄河冲积平原。场地地形稍有起伏。勘察期间在场地内及附近未发现对工程安全有影响的不良地质作用,未发现影响地基稳定的对工程不利的埋藏物;场地内无发震断裂通过,场地稳定,适宜建筑。本次勘察期间,地下水埋深7.008.30m左右,绝对标高83.4383.73m,属于潜水
6、类型,重要受大气降水补给,地下水年变幅2.0m左右,其动态变化重要受季节性降水影响。本场地建议抗浮设防水位绝对标高为88.0m。地表水和地下水对钢筋混凝土结构有微腐蚀性,对钢筋混凝土结构中的钢筋有微腐蚀性。本场地可不考虑震陷影响,场地地基土不液化。本场地基础设计和施工可不考虑冻土影响。建筑抗震地段划分属一般地段。12其它本工程所在地基本风压:0.45kN/m2 (n=50),基本雪压:0.40kN/m2 (n=50)。所有楼及地下车库0.000相应的绝对标高93.00m本工程结构抗震等级:抗震等级为三级,抗震构造措施二级。砌体施工质量控制等级为B级。3、结构断面尺寸墙厚 350mm、250mm
7、、200mm、300柱子截面尺寸 700600、600600、750750等各种异形柱梁断面尺寸 5001000、5001300、350800、250420、200420、200400、200500等楼板厚度300mm、250、180mm、150mm、120mm、100mm。1.4、编制依据编制依据月湖水岸一区施工图月湖水岸一区楼施工组织设计混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2023)建筑抗震设计规范(GB50011-2023)建筑施工现场环境与卫生标准(JGJ146-2023)11G101系列图集建筑施工手册(第四版)钢结构设计规范(GB50017-2023)建筑结构荷载规范(
8、GB50009-2023)第二章 施工部署2.1 组织机构项目经理魏彦方项目副经理徐洪海技术负责人李红波实验员王杰平资料员王杰平质检员魏艳胜安全员于颜楠魏彦奇材料员陈远景施工员刘俊健秦玉昭钢筋工长王东旭主管工长黄晓柯林闯2.2 施工目的本工程严格控制施工工期,完全按照施工组织网络计划进行施工,施工结构工程目的规定达成优质结构工程。各项工程目的规定达成“中州杯”标准,同时严格管理创建安全文明工地,保证无一般事故发生,月轻伤事故控制在千分之一以下,急性中毒事故为零,直接经济损失在5000 元以上的火灾事故为零,1000 元以上的机械设备事故为零,施工现场安全生产达标率达成100%,文明施工达标率1
9、00%,优良率85%以上,力争省级安全生产文明施工工地。环境卫生达成省级工地标准。2.2 技术准备项目技术负责人组织项目部技术、生产管理人员及作业处相关人员熟悉图纸,认真研究和学习施工图纸内容、规定和工程特点。通过会审,对图纸中存在的问题与建设、设计及监理单位协商解决,取得一致意见后,办理图纸会审记录,作为施工图纸变更和施工操作的依据。熟悉各个部位的截面尺寸、标高,拟定初步模板设计方案。第三章 施工方法3.1地下室模板安装施工方案3.1.1、外墙模板安装1、工艺流程:弹定位线-绑扎钢筋-安装水电预埋件-隐蔽工程验收-安装模板并拉结固定-自检-浇注砼2、地下室外墙分两次浇筑,第一次与地下室底板一
10、起浇筑,浇筑高度300mm,第二次与地下室外墙一起浇筑。第一次支设的外墙模板是吊脚模板,模板下口在墙筋上焊钢筋撑。第二段外墙模板最下端运用第一段模板留下的止水螺杆做固定螺杆。外墙模板安装时,先就位外墙外侧模板,穿止水螺杆,就位外墙内侧模板。螺栓紧固分两次拧紧,第一次粗调至墙边线,第二次挂垂线调整墙模垂直度,再紧固螺栓。3.1.2、地下室积水井、电梯基坑部位地下室积水井、电梯基坑周边无支撑物体,故该部位模板采用散拼吊模,背枋间距250mm,阴角做200mm宽压脚板和9090mm木枋,横檩采用双肢8#槽钢和12螺杆加固其间距450600mm,上口和下口用调节撑对撑。附图-13.1.3、模板支撑1、
11、墙体:墙体模板采用16对拉丝杆控制墙体厚度,地下外墙和水池壁使用的对拉丝杆加焊60603的钢板止水片。拆模后,将对拉丝杆割掉,然后用防水砂桨抹平,再做外防水层。模板的整体刚度由钢管背杆来保证,稳定性由钢管斜撑来保证,电梯井模板支撑详附图-1。2、柱:柱断面尺寸800mm时,采用钢管柱箍和对拉丝杆控制断面尺寸,其它柱子均采用钢管柱箍控制断面尺寸,柱子支撑架必须与梁架和楼板满堂架连成整体。3、梁板:梁承重架采用双排钢管架,板承重架采用满堂钢管架,其立杆间距800-1200mm,横杆步距1500-1800mm,并设扫地杆和剪刀撑。3.2 主体结构模板施工方法3.2.1、模板设计和选用方案1、本工程模
12、板设计原则:适应施工规定,能保证强度、刚度,实用性较强,拆装简便,易于吊装、搬运、操作快。为保证砼的观感,对模板的选择原则为:A、模板模板自身的刚度要强,可弯曲性好,能浇筑出良好的几何尺寸。结构面需要装修,所以不规定砼的表面非常光滑。采用12mm的木模板完全能满足以上两个原则,并且可以根据建筑物几何形状的不同,通过切割拼装,可以浇筑出各种几何形状的合格砼。B、支撑采用DN482.7mm扣件式钢管脚手架。其优点在于搭拆方便,强度高,稳定性好。梁板脚手架采用满堂架搭设,纵横间距为10001000mmC、对拉螺杆的设立使用12的对拉螺杆,螺杆的布置如下:柱子:纵向间距500mm,截面尺寸小于1000
13、mm,设一道对拉螺杆;10001500mm设两道。大梁:沿着梁长的方向,对拉螺杆按500mm的间距设立,梁高方向每400mm设立一道。模板、支架方案选择如下表所示序号部位材 料1框架梁连梁梁底板采用12mm厚的竹胶板,侧模采用12mm厚的竹胶板,50100mm的木龙骨和DN482.7mm钢管主龙骨,用12的对拉螺栓。支架采用扣件式钢管脚手架。2剪力墙剪力墙模板采用12mm厚的竹胶板、50100mm方木、DN482.7mm钢管加12的对拉螺杆加固(地下室外墙部分采用14的对拉螺杆加固)。支架采用扣件式钢管脚手架。3楼板12mm厚的竹胶板50100mm木方为次龙骨间距250350mm,DNDN48
14、2.7mm钢管为主龙骨间距1000mm, 4楼梯12mm厚的竹胶板50100mm木龙骨,DNDN482.7mm钢管为主龙骨,支架采用扣件式钢管脚手架。2、 模板等周转材料供应及调配由木工翻样人员进行模板翻样,完毕模板布板图并提交模板等周转材料需用计划表,等周转材料需用计划表通过项目部材料供应负责人审核。由项目部按工程进度分批次进场,统一调配。现场建立严格的周材进场管理制度,制定节约措施,减少材料损耗。柱、梁、板模板满配三层,周转使用,以节约模板,木材。3.2.2、各种形式的模板施工均遵循以下工艺流程3.2.3、柱模板施工方法 1、框架柱模板材料及规定柱模采用12mm厚的竹胶板、50100mm木
15、方及DNDN482.7mm钢管,12对拉螺栓加固,柱模下口靠板中预埋18的钢筋头固定。柱截面600mm的边,在柱外侧加对拉螺栓即可,柱截面600的边柱,中间还需加对拉螺栓固定,使对拉螺栓的水平间距不大于400,如柱有一侧宽1200,除了柱外两道对拉螺栓外,柱中尚应加两道,均匀布置。柱混凝土一次浇筑高度超过4米,则应对其支撑加固系统进行验算。柱箍最底下离楼面150mm设立一道,柱在1.5米以下的柱箍按间距400mm设立,在1.5米以上部分按间距600mm设立。直接支承面板的木方四角与柱模压齐,中间按间距250mm布置。2、柱模板安装工艺流程:弹柱位置线抹找平层作定位墩安装柱模板安柱箍办预检安拉杆
16、或斜撑-对角线长度差-位置尺寸校正-固定。A、弹柱位置线时每边两端要外延50mm,另在柱位置线外300mm处,再弹一道检查线。B、按标高抹好水泥砂浆找平层,按位置线做好定位墩台,以便保证柱轴线、边线与标高的准确,或者按照放线位置,在柱四边离地58cm 处的主筋上焊接支杆,从四周顶住模板以防止位移。 C、安装柱模板:通排柱,先装两端柱,经校正、固定、拉通线校正中间各柱。模板按柱子大小,预拼成一面一片(一面的一边带一个角模),或两面一片,就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定,用U 形卡将两侧模板连接卡紧,安装完两面再安此外两面模板。D、安装柱箍: 模板校正后再安装柱箍,柱箍可用角钢、钢管等制成,柱箍应
17、根据柱模尺寸、砼侧压力大小,在模板设计中拟定柱箍尺寸间距。柱箍安装应水平。为了防止模板移位、扭转和弯曲,柱模安装时先按线立好面板,按上、中、下加设三道临时柱箍固定,用线坠吊垂直,将柱模调整到位,加设其余柱箍,穿对拉螺栓。E、安装柱模的拉杆或斜撑:柱模每边设2 根拉杆,固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上,用经纬仪控制,用花篮螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角宜为45,预埋的钢筋环与柱距离宜为3/4 柱高。柱高4m或4m以上时,一般应四周支撑。 F、柱模与梁模连接处应保证柱模的长度符合模数,不符合部分应作节点解决;或以梁底标高为准,由上往下配模,不符合模数的部分放到柱根解决。G、浇筑混凝土的自由
18、倾落高度不应超过2m,当柱模超过2m以上时,应留设门子板或设串筒。 H、复查柱模垂直度、位移、对角线以及支撑、连接件稳固情况,浇筑前将柱模内清理干净,封闭清理口,柱模板底留20mm高用干硬性砂浆补缝。办理柱模预检。3.2.4、剪力墙模板施工方法1、剪力墙模板材料及规定本工程剪力墙模板采用12mm厚的竹胶板、50100mm木方。模板加固采用50100mm木方、DNDN482.7mm钢管穿墙螺栓、碟型卡及12对拉螺栓加固,穿墙螺栓按水平间距400mm,竖向间距500mm布置。如下图所示:2、剪力墙模板安装:工艺流程:弹线 门洞口模板安装 安装一侧模板 安装另一侧模板 调整固定 办预检A、复查墙板位
19、置的基准线,按位置线安装门洞口模板并下预埋件或木砖。把预先拼装好的一面模板按位置基准线就位,然后安装拉杆或斜撑,安塑料套管和穿墙螺栓,模板边安装边校正,注意两侧穿孔的模板对称放置穿墙螺栓与墙模保持垂直。B、清扫杂物,安装另一侧模板调整斜撑使模板垂直后拧紧穿墙螺栓。C、模板单块拼装时应从墙角模开始,向互相垂直的两个方向组拼,并随时注意加设支撑,保证模板稳定当完毕第一块模板组拼后可安装钢内楞并与模板肋用钩头螺栓紧固,其间距不大于600mm。模板组拼安装时应边就位、边校正并随即安装各种连接件、支撑件。相邻模板边肋用U形卡连接的间距不大于300mm,模板接缝处宜满上U形卡,并正反交替安装。D、上下层墙
20、板接茬解决,可在下层模板上端设一道穿墙螺栓,拆模时该层模板不拆除作为上层模板的支撑面。E、模板安装完毕后,检查一遍扣件、螺栓是否紧固,模板拼缝及下口是否严密,防止出现起坎和漏浆现象,办理预检手续。3.2.5、框架梁模板施工方法1、框架梁模板材料及规定框架梁模板采用12mm厚竹胶板50100木方配制成梁侧模板,12mm厚竹胶板配置梁底模板,梁底模板底楞下层为DDNDN482.7mm钢管,上层为50100mm木枋,间距250mm。考虑地下室的框架梁截面以及受力荷载规定,梁底木枋采用50100,间距250布置。A、 当梁高H700时,梁侧用层板支撑;当梁高700H1000,梁侧中部设一道对拉螺栓间距
21、500布置;梁高H1000mm,梁侧横向、竖向按610500mm布置对拉螺栓。B 、截面300700的梁下设立两排立杆,横距=梁宽+100mm,纵距为800mm。 其余梁下设立三排支撑杆,立杆横距等=(梁宽+1502)/2,梁高1200时纵距为900mm,梁高1200时纵距为700mm。C、水平杆步距1.5m,扫地杆距楼面200mm。沿纵距每3.0m加设一道剪刀撑。2、框架梁模板安装模板的工艺流程:弹线、水平线柱头模板模板梁下支撑安装梁底模绑扎钢筋安装侧模复核梁几何尺寸及位置与柱邻梁板连接固定。在柱子砼上弹出梁轴线及水平线(梁底标高引测用)并复核。安装梁模支架的支柱应按设计采用,间距以60-1
22、00cm为宜。支柱上连10*10cm木楞或梁卡具,支柱下方加横杆或斜杆水平拉杆离地50cm设一道以上每隔2m设一道。当梁跨度4m时、跨中梁底处应按设计规定起拱、无设计规定起拱高度易为梁跨的1/10003/1000。钢筋帮扎完并验收合格后安装侧模,当梁高超过60cm需加腰楞并穿对拉螺栓加固,侧模上口拉线找直用定型夹固定。3.2.6、楼板模板施工方法工艺流程:支架搭设龙骨铺设、加固楼板模板安装预检1、楼板模板材料木方:50100,与胶合板的接触面刨平,排列间跨400楼板模板采用“活动顶撑钢管木方胶合板”的散装散拆支设方案。2、楼板模板安装配置三套模板及支撑体系,隔二拆一,可满足施工进度。立杆间距纵
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