防渗渠施工方案.doc

第一章、编制原则

1、认真贯彻国家对工程建设的各项方针和政策，严格执行工程建设程序。
2、保证重点，统筹安排，遵守招标文献的规定与投标书的承诺。
3、遵循建筑施工工艺及其技术规律，坚持合理的施工程序和施工顺序。
4、采用流水施工方法、工程网络计划技术和其它现代管理方法，组织有节奏、均衡和连续地施工。
5、科学地安排春季、夏季各雨期的施工，保证项目施工的均衡性和连续性。
6、充足运用先进施工技术，科学地拟定施工方案，严格控制工程质量，保证安全施工，努力缩短工期，不断减少工程成本。
7、科学地规划施工平面图，减少施工用地，合理储存建设物资，减少物资运送量。
五、编制内容
在认真分析研究了招标文献、图纸及技术规定，并对施工现场进行了具体踏勘的前提下，分别对施工条件、施工组织、劳动力计划、施工平面布置、施工进度计划、施工方案、重要施工机械设备的调用、工程质量、工期保证措施、文明施工及环境保护措施等进行了组织设计。对田间桥工程、渠道防渗工程、硬化路面工程等进行了具体的编制。
第二章、工程概况
1、工程项目简介：
本工程项目位于临汾市尧都区金殿镇苏村。重要工程内容涉及：田间桥工程、渠道防渗工程、道路硬化工程。工期180天。
2、质量等级目的
在施工过程中，我们将严格遵照招标文献、设计图纸及国家公路、水利建设工程施工技术规范规程进行精心施工。本工程施工，我们将严格按照IS09000质量管理模式组织施工，成立过硬的项目经理部，全面履行施工协议及对甲方的承诺，质量目的为达成一次性验收合格等级、争取优良。

第三章、施工前准备工作

(1)组织贯彻一支精干的、技术力量浓厚的有丰富施工经验的施工队伍负责施工，配备一些精良的施工机械设备，由经验丰富的项目经理负责全面管理。
(2)认真仔细地熟悉图纸，看通图纸、进行施工技术交底，做好施工图纸会审记录，由施工技术过硬、有丰富施工经验的技术员负责全面技术施工工作。
(3)根据现场实际情况，结合施工总平面图的布置，贯彻施工临时设施，并通电、通水以及办公生活用房的租赁。
(4)根据工程施工图所需用的各种材料、成品、半成品、特种材料等及时提供规格、数量规定列出计划，并派专人贯彻。
(5)施工进场后的工作
A：搭设工棚及仓库，水泥仓库要做到干燥、防潮。施工机械设备进场就位，安装电源线路、安装水泵；
B：组织原材料进场，对进场前材料(水泥、石子、黄砂、等)取样检查，合格后方可进场使用。材料堆放有序；
C：做好各种混凝土、砂浆的配合比实验。
D：组织施工人员熟悉图纸，按工种分别进行技术交底工作；
E：复测业主提供的测量控制点数据并进行实地定位放样和高程引测工作，测量成果报业主或监理检查核准。
第四章、施工工期及保证措施
1、施工工期规定
(1)本招标文献阶段性工期规定：依据招标方规定的开竣工时间，总工期180天。
(2)为满足招标文献中提出的工期规定，紧紧抓住控制工程进度的关键项目，采用有效的技术措施，保证工程阶段性目的和总目的的提前实现。
(3)根据招标文献提出的控制性工期及实际安排，进场后，尽快进行临建工程施工同时租用现场现有的民房进行使用，满足施工条件需要，以后随着主体工程的展开分阶段逐步完善。
(4)进场后，立即分部进行施工临时建筑施工及其它等工作，为各分部工程的施工发明条件。
(5)严格按照招标文献规定的节点工期，并结合我公司数年水利水电施工及机电安装和同类型工程施工经验，安排本项目施工进度，保证施工总进度计划满足招标文献中规定的施工工期规定。
(6)实行多工作面、多工序的平行交叉作业，提高工作面的运用效率，缩短直线工期。
(7)采用先进的大机械化施工技术方案，提高工程质量，提高生产效率，保证项目施工优质、高速顺利完毕。
(8)采用中档施工强度安排工期，对施工中的不可预见因素留有充足的解决时间。
(9) 在保证施工进度的同时，注意均衡生产和文明施工。力求资源的合理化配置。
(10) 充足考虑雨天对施工的影响，妥善安排施工时段及施工方案，保证施工进度不受雨天影响。
2、施工进度保证措施
(1)加强准备工作
强化前期准备工作，做到早进场、早准备、早开工。柴油发电机、挖掘机和汽车尽早进场，尽快开展临建设施及施工道路的建设，
(2)组织管理保证
选派有经验、责任心强的工程技术、施工、经营管理等各类专业人员组成现场项目经理部。在整个工程中实行项目法施工，做到统一组织、统一计划协调、统一现场管理、统一物资供应、统一资金收付。建立健全项目管理机构。
(3)施工技术保证
现场建立以项目总工为核心，工程技术部为指导，现场测量施以技术员为主体的三级管理体系。负责承担与业主、监理、设计的联系沟通。组织、监督、指导和管理现场施工技术、计划的实行。
建立技术管理程序，认真制定各阶段施工技术方案、措施，以及应急技术措施。做好技术交底，建立技术档案，逐级贯彻技术责任制。
针对本工程的特点，抓好新技术、新工艺的推广应用，充足发挥我单位近几年形成的知识、技术密集的优势，组织科研攻关，及时解决施工中出现的技术问题。
(4)机械设备保证
施工中根据施工实际情况进行计划安排，提前配置数量足够、性能优良、合理配套的施工机械设备。建立严格的、完整的机械设备维修保养制度，保证设备的完好率和运用率。
(5)计划控制保证
施工中将采用行业标准的工程网络计划管理系统，加强对计划的跟踪、检查。建立进度控制的月、周及天天的碰头会制度，检查工程进展和计划贯彻情况，认真分析也许出现的影响进度的问题，做好对图纸提供、材料设备进场、气候气象、设计变更、人员变动等各方面的充足估计和准备， 避免一切可预见的不必要的停工和延误。 施工中通
过控制日计划保周计划，控制周计划保月计划，以月计划保证总工期的按期实现。
(6)质量安全保证措施
严格按照既定的质量保证大纲建立质量管理体系，完善管理程序和施工程序，提高质量管理素质，在各个环节的施工中必须严把质量关，杜绝质量事故。同时，抓好安全生产，做好宣传教育工作。建立施工安全管理机构，规范操作，贯彻责任。在安全面使每个职工均警钟长鸣，避免因质量安全问题导致工期的损失。
(7)其它保证措施
坚持以生产为中心的原则，统一指挥，统一调度，及时协调各施工部位工作，减少干扰，现场管理机构应对的及时的掌握生产及设备等各种情况，采用相应对策，加快施工进度；充足运用网络、微机管理等新技术，对生产过程进行有效控制，加强管理，提高施工人员、施工机械的劳动生产率。

第五章、投入施工机械设备、劳动力等计划

1、拟投入的重要施工机械表
序号

机具名称
型号规格
单位
数量
厂地
进场日期
1
单斗挖掘机
0.5m3/1.0m3
台
3
中国
2023.11
2
自卸汽车
1.5t
台
5
中国
2023.11
3
柴油发电机
50KW
组
1
中国
2023.11
4
搅拌机
350L
台
3
中国
2023.11
5
沙浆搅拌机
H200
台
7
中国
2023.11
6
U型槽预制机
LZY型
台
6
中国
2023.11
7
插入式振捣器
ZX50型
台
8
中国
2023.11
8
平板振捣器

台
5
中国
2023.11
9
电焊机
BX-500
台
4
中国
2023.11
10
压路机
2T
台
3
中国
2023.11
11
水泵

台
8
中国
2023.11
12
翻斗车
FC1.5A
台
5
中国
2023.11
13
水泥罐
25t
台
2
中国
2023.11
为本协议工程配备的重要材料实验、测量、质检仪器设备表
序号

仪器设备名称

规格型号

单位

数量

各注

l

全站仪

GTS一311

台套

1

2

经纬仪

J2

台套

4

3

水准仪

DSZ3

台套

8

4

砼试模

15×15X15cm

组

16

5

砂浆试模

组

4

6

土工实验设备

套

4

2、拟投入的劳动力计划
本工程劳动力需用量计划的编制综合考虑了工程施工方案、工程量及招标文献中明确的控制性进度工期等因素。本工程拟投入：管理人员12人，机械工10人，司机10人，砼工10人，机电工4人，瓦工40人，普工50人。
(1)、劳动力投入保证措施
根据拟定的现场管理机构建立项目施工管理层，并选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。
①根据工程的特点和施工进度计划的规定，拟定各施工阶段的劳动力需用量计划。
②聘用有施工经验的工人，工人进场后做好三级教育及技术交底，并进行上岗培训，特种作业工种必须经培训及持证上岗。
③对工人进行质量、技术、安全交底，教育工人树立“质量第一，安全第一”的对的思想，遵守有关施工和安全的技术规程。
④对工人进行必要的思想和法制教育，严格遵守地方治安法规
⑤生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工
的衣、食、住、行、医等应予全面考虑，并认真贯彻，以便充足调动职工的生产积极性。

3、重要材料和水、电用量计划
由于本工程具有工期紧、材料用量大等特点，材料的组织是保证工程顺利进行的重要环节，必须制订具体的供应方案。
(1)、原材料
①、黄砂
本工程黄砂采购长江内的淡水砂。黄砂重要通过陆上运送，由材料供应商提供至施工现场。
②、碎石
碎石重要由山西临汾地区供应商提供至工地料场。
④、水泥
在我方提出采购计划后，供应商按规定提供生产许可证、质保单等有关质量证明。
(2)、材料供应保证措施
专门成立材料组织供应、调度部门，项目部设材料副经理对各种材料的组织、协调、控制等全面负责。所有用于工程的材料根据工程进度提出材料采购计划，由项目部财供科统一负责采购。
合理安排工程材料进场计划，保证工程材料准时运达工地是保证进度的重要环节可通过材料供应协调会及天天的调度会保证材料合理进场、合理堆放。
材料进场要严把质量关，防止以次充好，严禁不合格材料进场，要加强数量验收防止虚吨位增长材料损耗，提高工程成本。各种材料不得低于设计规定标准，并按规定需要复试的一定要经复试合格后再使用，建立工地实验室，对原材料、中间产品及成品进行检查复试，采购的重要材料应有产品技术资料，采购前送监理工程师认可，取样实验时，请监理工程师参与。
进场的材料必须具有材料批次出厂合格证明。重要材料检查实验报告应由取得国
家专门机构认定的检测站出具，并将实验报告送监理单位审批。施工过程检查和实验即工序的检查和实验，实行“三检制”，即自检、复检、终检。只有三检合格，才干进入下道工序，当监理有规定期，按监理规定办。
在施工过程中，全面贯彻以防止为主的方针，有效地采用纠正和防止措施，防止发生不合格品。
第七章、施工总平面布置
1、根据本工程施工特点及现场实际条件，临时设施布置在业主指定的征地区域内,工场布置按方便施工、经济实用、管理方便的原则进行布设。
2、项目部在进行临时工程实行前将具体规划、设计、布置方案报请监理人批准后实行。
3、施工给水：生活用水引接附近的自来水网。生产用水取检查合格的河水或井点水。
4、施工排水：根据不同的施工期间，对施工区、生活区、料场、仓库、加工场等周边，设立排水沟、集水井，将降水，积、渗水用泥浆泵抽排于附近河内。施工排水方面则在土方开挖前，在开挖边线外侧设立排水沟，防止坑外地面水流入坑内。坑内排水应在基坑开挖的同时，在基坑最低处设立集水坑，并布置好集水沟槽，将水汇至集水坑运用水泵排入沉淀池内，经沉淀后排入指定地点。生活区周边设立排水沟，将雨水有序排出，生活污水通过下水道排至化粪池内解决后，排至指定排放处。
5、施工道路。修筑镇区道路至工地的临时道路，和修筑施工场地内的临时交通便道，临时道路采用泥结碎石路面。满足施工期运送、行人、发包人和监理人的使用规定旆工期间对临时施工道路和交通便道派专人进行维护、保养和管理，保证安全。
6、施工临时设施布置
施工项目经理部在施工标段中间的村上租用民房作为办公室、生活区。施工营地：为便于管理，机械工及部分民技工劳力在施工地内附近搭建工棚居住或租房，本地民工不入住。挖掘机等设备就近取土场或填土场停放。
7、混凝土生产系统
采用500的强制拌料机，分散布置于道路及防渗渠道施工点，砼运送同时结合翻斗车、农用车、手扶拖拉机等设备运至各工作面使用。
第八章、施工力量部署及施工组织部署
根据该工程的需要，本公司将委派有丰富水利工程旅工经验和相应资质的项目经理担任该项目的经理，负责该项目施工，经研究决定做出如下部署，成立以项目经理为主的管理网络，项目经理部共设三部一室三队，各职能部门和施工队直接对项目部负责本工程的各级工程技术人员、质量检查人员、安全检查人员负责工程质量、安全及进度在业务上接受监理工程师和业主的检查和指导。项目部重要人员见附表。
1、明确贯彻项目经理部各级人员的重要职责。
(1)项目经理：代表公司法人，对本工程全面负责，其职责是负责主持项目经理部的全面平常工作，联系沟通与建设方以及有关单位之间的关系。
(2)项目工程师：重要负责技术质量管理、施工组织、计划进度、生产调度、文明施工、参与测量、计量实验等工作；会审图纸、记录、技术质量、安全交底、隐蔽工程验证、技术质量资料的收集整理工作。
(3)项目质量员：重要负责项目质量体系的贯彻、运作、工程质量的预控、检测、技术复核和质量评估。
(4)项目安全员：重要负责施工现场安全、动态管理、消防、保卫工作。
(5)项目材料员：负责工程施工材料质量认可、采购、计划供应、管理、运送工程上使用的周转材料的进退场，租赁以及相关的人、财、物管理。
(6)项目环保员：重要负责项目文明卫生达标。
2、根据本工程特点和各项工程管理目的，在项目部的统一管理下制定各分项岗位责任制，重要涉及：
(1)项目经理岗位责任制：认真贯彻执行上级有关部门对工程质量、安全生产、工期控制的规定，在质量第一、安全至上、文明施工的前提下，规划施工项目管理目的统一安排工地平常事务，积极做好工地现场管理工作，领导现场全体技术人员研究推广更加科学、先进的施工方案和新技术，并督促其努力实行，统一调派机械设备和旌工劳动力，在质量保证的前提下控制和节省工程成本，提高工程施工效率。
(2)现场技术负责人岗位责任制：在项目经理的领导下，负责整个工程的施工技术工作。根据既定的旌工方案，贯彻各工序施工措施，严格按设计图纸和有关施工规范控制工程旆工质量。组织质量员对分项分部工程进行自评自验，做好具体的技术资料。积极配合项目经理对突发性事故进行技术指导和拿出初步的技术解决方案。
(3)质量负责人岗位责任制：施工前期对所进机械设备严格把关，及时做好机械整修保养工作；经常性进行工程质量的重要性和必要性的宣传，培养全体工程施工人员质量第一的意识：施工期间开展各种质检活动，做到自查质量高于验收标准：从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量实行系统控制，重要抓住五大方面即人、材料、机械、方法和环境。
(4)安全文明负责人岗位责任制：从平常生产管理中着手，加强对施工人员的劳动保护措施、安全操作规范、现场文明施工的督促和教育，积极推广安全施工经验定期进行安全生产检查，保证用电、机械设备、防火、防盗等方面的安全，严厉查处各类安全隐患。注意施工现场的环境卫生，协调好与周边的关系。
(5)各分项施工队负责人岗位责任制：熟悉工程图纸，制定各自工种的工作安排针划，管理本班组内成员，由其对自身班组所从事的工序质量进行检查后报质量员验收。
统一听从项目经理的调度，互相工种间密切配合，保质保量准时完毕项目部分派的各项施工任务，及时做好施工资料的记录申报。
3、保证工程进度的质量管理：将重要针对工程进度、技术质量做好调控监督和自检、互检、交接检的三检制度，建立以项目经理为首的质保体系。
4、在劳动力安排方面：打破常规劳动力安排模式，采用科学合理的方法，整个土方工程、防渗渠道衬砌体及其它辅助工程以流水作业交替搭接施工。
5、材料供应方面：选用优质材料，严格按照规范规定，先测试后使用的原则，杜绝使用不合格材料。
6、现场文明施工：符合创建通州区文明施工的有关规定、搞好工地卫生、搭建工地厕所、道路硬化。搞好食堂卫生、宿舍整洁。现场材料堆放有条不紊、整齐美观。脚手架搭设规范。认真搞好现场管理，消除现场积水，及时清理垃圾，保证文明施工。
第九章、重要项目施工方法、措施与注意事项
(一)、施工测量、放样
渠道施工测量
1.l渠道施工时的高程控制测量
为了便于施工时引测高程及渠道纵断面测量，要沿渠道临时水准点，临时水准点要根据Ⅲ等水准点敷设，其精度不得低于Ⅳ等水准。临时水准点间距约200m左右，埋设临时标桩作为水准点。
1.2中线测量
渠道起点及各转折点定出以后，从线路起点开始量距，沿渠道中线每隔50n1钉一木桩，遇地形变化的地方要加设桩。桩号用红漆写在木桩侧面。
1.3纵断面测量
根据渠道附近敷设的水准点，用水准仪测出中线上各里程桩和加桩处的地面高程。然后根据测得的高程和相应的里程桩号绘制纵断面图。
1.4断面测量
横断面测量就是测出各桩号处垂直于中线两侧一定距离内地同变坡点的距离和高程。然后绘制成横断面图。
(二)、土方工程：
1、渠道土方
开挖段：场地清理 → 开挖边线控制 → 挖掘机分层开挖 → 装车拉运 → 检查边坡控制线 → 开挖至设计高度 → 人工修坡成型 → 人工渠底清理 → 检查验收 → 渠道衬砌。
填方段：清基解决 → 回填土料开采、运送 → 分层铺料碾压 → 人工修坡 → 检查验收 → 渠道衬砌。
2.1渠道开挖
2.1.1开挖方案
为保持土壤水份，开挖按以下环节：先开挖渠道以上非高边坡处土壤，然后开挖渠道的一侧，另一侧的土回填至该侧分层夯实，高边坡处的土回填至开挖的一侧分层夯实开挖时采用0．Sin反铲装自卸车运至填方处，多余土方运至附近的弃土场堆存。
2.1.2开挖施工规定
开挖前先精确测放开挖边桩，用白灰划出开挖边线，作为开挖新断面控制的标志。每层开挖前依据渠道中心桩测放开挖边界线，以便控制断面开口尺寸，使之符合设
计规定。开挖过程中到渠道中心桩号时，先用经纬仪将该桩由开挖层项面移到开挖层底
面，作为下层开挖测量放线的依据。
挖方渠段开挖槽采用反铲挖掘机倒退法分段分层挖土，分段长度lOOm，分层高度为4m左右。
各部位断面尺寸与弯道的转弯半径必须按设计规定开挖，要保证直线与弯道的连接应自然过渡，平滑圆顺。土方开挖时严格控制开挖底标高至设计的翻夯底线。边坡与渠底部位均预留20cm厚土层，人工清理、修坡。
2.1.3、开挖时注意如下问题：
施工前必须做好充足准备。每隔50in测量一横断面，要将开挖图绘制具体，标明标高变化的位置。测量放线时，在高程变化的位置要有明显的标志。开挖图必须交给测量员，工长和挖掘机的司机，并要有书面技术交底。
开挖过程中，测量员一定要在现场，配合工长指挥挖掘机施工，及时标明高程。
机械开挖要留出20cm厚的原土层，防止扰动边坡及基槽。人工清基时，要按照测量员给定的高程，运用钢筋焊接的渠道板样架进行整理，及时清理剩余土方。随开挖随清理，随拉运。
基槽边坡自开挖之时起，随开挖随清理护坡，并设专人观测边坡的稳定情况，防止塌方，避免不必要的返工。
开挖防护及基坑排水：开挖深度超过2m后，在渠道边沿处设立两道高1.2m的护身栏杆，夜间加设红色安全标志灯。开挖完后的渠道，在其两侧设不低于20cm的挡水埂，并各好抽水泵，防止降雨集水，导致泡槽现象。
2．2渠道回填
根据设计桩号渠道纵横断面图，本标段内渠底弧半径为0.3m-0.5m，圆宽为O.6-lm。
局部渠堤为填筑而成，设计规定回填土压实系数不小于0.92。
2.2.1回填总体方案
土方填筑施工程序：清除解决 → 回填土料开采、运送 → 分层铺料碾压 → 人工修坡 → 检查验收。土方填筑程序要遵循先低后高，分层填筑的原则。
半填半挖段：采用挖机、人工配合清除覆盖层，并将填土挖至填筑段面，挖机平整羊足碾压实，人工整坡；全填筑段：料场采用挖掘机挖装回填土料，自卸车运送，填筑现场由挖机平料，手扶振动碾压。
本标段内土方填筑分流水段作业，每段落100m，统一铺土，统一碾压，施工顺序如下：铺土平料洒水碾压质量检查。
2.2.2土方填筑的现场生产实验
土方填筑前，在拟填筑地段选一实验段，进行现场生产性实验，以拟定填筑施工参数：
(1)现场实验重要进行铺土方式、铺土厚度、碾压机械的类型及重量、碾压遍数、填筑材料含水量，压实的干密度、压实系数等实验。
(2)以检查压实土层之间以及土层自身的结构状况，是否达成设计规定的规定。
2．2 3施工规定
(1)、回填料
①料场选择：按设计规定回填料场，并对料场的开挖范围和厚度，进行具体的复查。
②施工实验：施工前对进行填筑施工实验，合理选择施工参数，待施工参数拟定质
量达标后，再进行全线正式施工。
④严格控制回填料的粒径不得大于5cm，若大于则要进行破碎解决，使其粒径小于。
(2)、清基解决：在回填土填筑前，将需回填部位进行清基解决。
(3)、土层碾压机具的行驶方向及铺料方向要平行于渠道轴线，渠堤的压实标准按设计及规范规定。
(4)、回填土的铺料；用进占法施工，推土机平料，分层铺料层厚度控制在
200．300mm；分层铺料的厚度要控制在规定范围内，靠边坡铺土时，要超过设计边线一定余量，以利于削坡。铺料严格按先低后高水平分层向上填筑，不得顺坡填筑。
(5)、回填土碾压：采用进退距法压实工艺，采用羊足碾压实，靠近边坡死角处，要采用小型手扶振动碾辅助作业：碾压前根据填筑土含水量大小，按规定采用洒水车洒水。碾压搭接宽度平行渠轴线不小于O.5m，垂直于渠轴线为3～5m。分段填筑时，段与段相接时，垂直渠轴线方向的接缝以斜坡相接，接合坡度采用不徒于1：3的坡度；在接合的坡面上，要配合填筑的上升速度，将表面松土铲除至已压实合格的土层为止；坡面须刨毛解决硅井蕴含水量控制在规定的范围内，然后才干继续铺筑新土进行压实；各段设立标志，以防漏压、欠压，同时也不宜过压；上下层分段位置要错开，错开距离不小于1.0m。
(6)、为保持土料正常的填筑含水量，日降雨量大时要停止填筑；雨季施工时，要根据天气预报，在雨前及时压实作业面表层松土，作业面规定中央高，两侧微低，以利于排水；下雨时或雨后不得践踏堤面，严禁车辆通行，雨后填筑面需晾晒，解决后以检查合格方可复工。
(7)、现场检测：每层回填土施工完毕，按规范规定数量取样，做回填土干容重实验，并按规范规定进行隐蔽工程的验收，由监理验收合格后方可进行下一层土回填施工。
(8)、边坡修整：渠堤填筑完毕，按设计坡度进行人工削坡清理，并拍打平实。顶部边沿土模施工时，可用宽20cm、厚lOcm的方木紧靠钢模夯打挤压，可形成设计标准断面。
(三) 砼道路施工：
1、灰土部分操作程序：按照招标文献规定拓宽后的新路基整平后用二轮压路机进行压实，然后上层20厘米处打开掺12%的石灰进行耙耕压实。
2、模板安装技术要点
（1）模板验收合格后使用，其高度必须达成18cm，表面光洁无,残留物或其它污垢，纵向变形不超过10mm。
（2）板安装与地面连接支撑牢固，做到不松动，不移位，不下沉，不错位，不漏浆，保证浇筑过程中不胀模。
（3）安装过程中经常检查模板之间的衔接及两侧的水平度，将两侧摸板和相邻摸板之间高差控制在3mm以内。
（4）摸板安装前放线拟定好摸板的走向，防止急拐影响交通安全和线形的美观性。
（5）经常绷线检查仓深，每次测量至少左.中.右三个点，以保持水泥路面厚度。
（6）摸板内侧涂以隔离剂，仓内浮泥杂屑清理干净，外侧以泥土拥高踏实，防止从底缝漏浆。
（7）自检合格后报监理验收，未经监理验收或验收不合格，不进入路面浇筑阶段。
3、砼拌制技术要点
（1）请镇用电站派合格电工接通拌和机用电电源，低压线路以电缆架空将电引入拌制场地开关箱，保证安全用电。
（2）对拌和机械进行检查检修，保证处在完好状态。
（3）严格控制配合比，材料过磅称重，在运料斗具上做好显著标志。按设计规定和集料含水量及天气情况，把握材料用量.调整用水量，防止水灰比过大，将砼坍落度控制在2-3cm之间。
4、路面摊铺与振捣技术要点
（1）砼摊铺前完毕清扫路基，洒水湿润，保证基面无松散杂物，湿润而不积水。
（2）砼入模后用人工以锹铲摊铺，不用钉耙，注意将垫车箱的黄砂疏散拌和好，以免留下隐患。
（3）严格执行“三振捣”工艺。插入式振梅花形布置，快插慢拨，纵横间距30*40cm的振捣网络。邻近摸板处要振到位，不留“空白”或“死角”。振要振到砼表面出浆，混合料不下沉，无气泡上升为止。平板振横向平位，并重叠10-15cm，速度为表面平坦出浆无露子为度。振动梁纵向缓慢移动，由专人增减梁前熟料，保证梁底无明显空缺，达成粗平目的。
5、路面工艺施工技术要点
（1）拌面压光，先以人工来去拖动木粗抹找平，后用抹面机初抹表面，视气候情况，隔10-15m左右以叶片或抹面要。抹面完毕后用铁板压刮，再用3m刮光纵横扫面整平，最后用铁板二次抹光，使表面无“刀花”“秸子皮”现象，达成平整度规定。
（2）拉槽抗滑，纹理与横缝方向一致，槽深2-3mm ,槽宽3-5mm，间距12-25mm，掌握好拉槽时机，尽量减少毛边槽和“子头”现象。
（3）切割分块。掌握适当时机，不以啃边，石子不被刀片带起为，切缝间距5-6m，缝深5cm以上。
（4）胀缝80m左右设一道，尽量与施工缝结合起来，缝宽2-2.25cm ,内嵌泡沫板，待后以沥青贯满。
6、保湿养护技术要点
（1）砼成型后以彩条塑料布覆盖养护2-3天，覆盖彩条塑料布在砼面不见浮水、手指压无横迹时进行。两侧用重物或泥土压紧，不让钻风漏气，使覆盖物底部始终保持潮湿状态。两侧彩布对接时，重叠长度不小于40cm。
（2）经2-3天覆盖养护后，将彩布依次移动覆盖于后续浇筑地段，无覆盖物地段继续浇水养护7天以上，高温天气下天天浇水6-8次，路段较长时可安排专人周而复始循环不断地浇水，保证砼表面有足够的湿度，严禁出现砼路面发白的情况。
（四）U型防渗渠道施工：
1、渠道衬砌施工
本标段渠道防渗村砌结构形式自上而下为：砼C25渠道板、0.2mmPE深色塑膜。混凝土衬砌每隔8m设横向伸缩缝，缝宽2cm，缝内充填聚802塑料油膏。
渠道衬砌旖工顺序为：渠底及边坡土方修整并验收合格→塑膜铺设→铺砌预制渠道板→伸缩逢解决→压顶→6%灰土回填→竣工验收。
2、塑膜铺设
(1)、铺设方案
渠道底部防渗塑膜铺设顺序为从下游向上游，由渠道一岸向另一岸铺设；渠道边坡防渗塑膜铺设顺序为从下游向上游，由边坡底向边坡顶铺设：塑膜的连接采用搭接法。防渗塑膜施工程序：渠底及边坡土方修整并验收合格一塑膜铺设、剪裁→ 对正、搭齐→ 搭接施工→ 检测→ 修补→ 复检→ 验收→ 铺砌渠道。
(2)、原材料规定
①运送及储存规定：
a、若采用折叠装箱运送，不得使用带钉子的木箱，以防运送途中受损：若采用卷材运送，要注意防止在装卸过程中导致卷材表面的损害。
b、塑膜运送过程中及运至工地后要避免日晒，防止黏结成块，并将其储存在库房内，库房尽也许设在方便取用的地方，以尽量减少装卸次数。
②塑膜入场后，先进行现场检测，检查塑膜卷材的货包上是否标明制造厂名称、制造号(或组装号)、安装号、类型、厚度、尺寸及重量；是否附有专门的装卸和使用说明书。合格后方可用于施工中。
(3)．施工规定
①渠底及土方边坡修整：渠底及边坡土方修整采用人工修整方式，修整时在渠底坡脚处和边顶处设控制桩点，根据设计高程，挂线施工，修整顺序为自上而下，最后平整渠底，如有局部超挖，则运用原回填土洒水夯实，清理出的土方及时运出渠外；修整、清理工作完毕后，及时报主监理验收，台格后进行下道工序。
②塑膜铺设：
塑膜铺设前的准备工作
a．检查并确认基础支持层己具有铺设土层膜的条件
b．做下料分析，画出塑膜铺设顺序和裁剪图
c．检查塑膜的外观质量，记录并修补已发现的机械损伤和生产创伤、孔洞、折损等缺陷；
d、每个区、块附近按设计规定的规格和数量各足保护层用料，并在各区块之间留出运送道路；
e、进行现场铺设实验，拟定焊接温度、速度等施工工艺参数。
塑膜的铺设：
a．铺设顺序：渠道底部塑膜的铺设按从下游至上游，从一岸至另一按由下而上的顺序铺设，接缝排列方向要平行或垂直于最大坡度线。
b．铺设规定：铺设塑膜时，要适当放松，并避免人为的硬折和损伤；铺设后的塑膜要自然松弛与支持层贴实，不得褶皱、悬空。
铺设过程中，作业人员不得穿硬底皮鞋及带钉的鞋，不准直接在塑膜上卸放混凝土护坡块体，不准用带尖头的钢筋作撬动工具，严禁在塑膜上敲打和一切也许引起塑膜损坏的施工作业在铺设期间所有塑膜均有用沙袋或软性重物压住其四角，当天铺设塑膜
要在当天内所有拼接完毕。
c、现场搭接：设计规定接头采用搭接法，接缝宽度不小于15cm。
d、塑膜铺及拼接完毕后，及时报监理验收，合格后立即进行铺砌渠道板。
3、U渠道板预制
3．1、材料质量控制
(1)水泥
根据设计、规范及业主、监理指示规定，按照建筑物施工部位配置砼所需水泥品种，本工程拟选用江苏磊达P032.5级水泥，出厂前，应对该水泥品质进行检查，发货时均应附有工厂合格证和复检资料，运送和储存均应符合规范规定，运至工地后，报请监理
工程师验收，现场取样送检，如实验不合格，严禁使用。
(2)水
砼拌和用水，凡适宜饮用的水均可使用，采用河道水或地下水，其所含水量物质均应符合规范规定，不应影响砼和易性和强度的增长，以及引起钢筋和砼腐蚀。
(3)骨料
砼骨料应按监理工程师批准的料源生产采购。根据设计、规范规定和建筑物施工部位进料、储存，进场后应报请监理工程师验收，现场取样送检，其质量符合规定，实验合格后才干使用。
3．2、砼配合比
按照建筑物施工部分及砼强度的不同，对砼进行配备比设计，采用重量法，拟定水泥用量、用水量，精、细骨料用量，必须进行配合比实验，砼配合比实验前7天，应将各种配合比实验分派料及配台，制模和养护等配合比计划抱送监理工程师，每种砼应做三组实验，每组制取7天、28天砼强度试件实验的个3块(15+15+15cm)，送实验室做抗压实验，并将实验结果报送监理工程师审批，严格按审批的配合比进行施工，施工时
由于骨料中含水量变化，配合比应做相应调整
3.3、砼拌和
根据建筑物施工部位与砼拌和站的远近和砼体积大小，采用JS350强制式拌和机，拌料机随着施工进度的推动重新安顿，拌料时采和人工上料，磅称计量。砼拌制时，应严格按监理工程师审批的配料单进行配料，现场派专职人监控砼拌和质量、配料称量及含水量检测，水灰比塌落度以及材料品种，规程等，并做好施工记录，如发现与规定不
符，立即查明因素，加以纠正，不合格的砼予以报废，严禁八仓。
3.4、“U”型槽的工厂化生产
由于本工程的“U”型槽板需用量大，工期紧，附近工程多，生产厂家供应不上材料，为此我们拟自行购买设各进行生产。本工程的“U”型槽板的生产严格按照招标文献中的技术规范有关条款对生产环节实行全过程控制。
“U”型槽板生产加工前，委托本地有实验资质的单位进行砼配合比设计，并将实验配合比报监理工程师或业主审核批准，经监理工程师或业主批准后方可进行砼“U”型的预制生产加工工作。
“U”型槽砼养护。“U”型槽板预制完毕后，应加强砼养护工作，洒水养护宜用自动喷水系统和喷雾器．保存湿养护不问断，预制品表面采用麻袋覆盖养护。
砼“U”型槽板的预制，采用LZY系列硷构件成型机进行工厂化生产，采用振动挤压法将硬性砼速成型。
预制“U”型槽板的搬运和贮存，预制完毕的“U”型槽板砼强度达成设计强度的70％时方可搬运。并采用可靠的措施，保护好“U”型槽板在运送过程中不受损坏。
“U”型槽板按施工需要运用楼板运送车运至施工现场附近，人工运至现场施工。
各种规格的“U”型槽板进场后，应按不同的规格加以标记以防操作人员随意乱用。
进场后U槽板告知监理工程师对其进行外观质量检查，对不符合质量规定的“U”型槽板，及时清除现场或按监理工程师的意见进行解决。
4、“U”型槽板的安砌
“U”型槽板安装砌筑前应认真检查开挖基槽的断面及边坡修正情况，发现与设计图纸不符合应加以修正，直至达成设计规定。
“U”型槽板安装应从低处向高处依序进行，严格控制槽板高程，拟定流水坡度对的。
“U”型槽板安装就位后，应随时用原土进行回填压实，保证槽板安装稳固。
各节槽板安装稳固后用1：3水泥砂浆进行勾缝，勾缝前应将各节槽板之间缝隙填筑密实，并加强养护，防止裂缝现象发生。
各段槽板安砌完毕后，测量工程师应复核检查槽底标高及破度是否符合规定。夯实槽板两侧的回填土层。待监理工程师批准后，方可对槽扳边沿的砼压顶进行施工。为了保证槽板边沿不受损坏，压顶厚度应根据设计规定。
农桥工程（4*6m） 
（1）农桥施工工序： 
准备工作→测量放线→桥墩开挖→桥面预制→桥墩砌筑→桥面安装等。 （2）农桥施工方法： 
1桥基础采用机械开挖，人工配合。基坑开挖边坡为1:0.5。 
2桥墩垫层用C20水泥砂浆，毛石砌筑。毛石选用20～40cm左右花岗岩砌筑。水泥砂浆标号为M7.5。 
3机械回填土方，夯实。 4桥面铺装层用C20水泥浇筑。 5桥路缘石C20水泥浇筑。 （3）浆砌石施工 1砌筑工艺 
浆砌石工程砌筑的工艺流程如下：砌筑面准备→选料→铺浆→安放石料→竖  缝灌浆→捣实→清除石面浮浆检查砌筑质量→勾缝→养护。 
2铺筑面准备 
先用人工将基础保护层开挖掉，挖到设计高程，清理掉浮土杂物，对坑洞分层回填。 
对于水平施工缝，一般规定在新一层块石砌筑前凿去已凝固的浮浆，并进行清扫、冲洗，使新旧砌体紧密结合。对于临时施工缝，在恢复砌筑时，必须进行凿毛、冲洗解决。 
3选料 
砌筑所用石料，应是质地均匀，没有裂缝，没有明显风化迹象，不含杂质的坚硬石料。严寒地区使用的石料，还规定具有一定的抗冻性。 
4铺(座)浆 
对于块石砌体，由于砌筑面参差不齐，必须逐块座浆、逐块安砌，在操作时还须认真调整，务使座浆。 
座浆一般只宜比砌石超前0.5～lm左右，座浆应与砌筑相配合。 5安放石料 
把洗净的湿润石料安放在座浆面上，用铁锤轻击石面，使座浆开始溢出为

“乘机安全小贴士”安全出行要重视

度。 
石料之间的砌缝宽度应严格控制，采用水泥砂浆砌筑时，块石的灰缝厚度一般为2～4cm，料石的灰缝厚度为0.5～2cm，采用小石混凝土砌筑时，一般为所用骨料最大粒径的2～2.5倍。 
安放石料时应注意，不能产生细石架空现象。 6竖缝灌浆 
安放石料后，应及时进行竖缝灌浆。一般灌浆与石面齐平，水泥砂浆用捣插棒捣实，小石混凝土用插入式振捣器振捣，振实后缝面下沉，待上层摊铺座浆时一并填满。 
7振捣 
水泥砂浆常用捣棒人工插捣，小石混凝土一般采用插入式振动器振捣。应注意对角缝的振捣，防止重振或漏振。 
每一层铺砌完24～36h后(视气温及水泥种类、胶结材料强度等级而定)，即可冲洗，准备上一层的铺砌
(五)、特殊气候的施工措施
（1）雨季施工：雨季施工期间，要勤测粗细骨料的含水量，随时调整用水量和粗
细骨料的用量，混凝土运送过程中其容