高大梁模板支撑施工方案王.doc
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1、目 录一、编制依据2二、工程概况21梁设计概况22模板设计概况2三、施工准备31 技术准备32 机具准备33 材料准备3四、施工部署。1.劳动力组织安排。2劳动力组织43工程进度安排。五. 重要施工方法和工艺41.梁模板设计42 模板配置的原则63.施工工艺73.1.工艺流程73.2. 支撑架安装流程73.3. 支撑架加强措施8六、质量标准91.质量标准92. 模板质量通病及防治10七 成品保护措施12八、安全与环境管理措施131、组织保障132、技术措施133、应急预案173.2、突发事件风险分析与防范173.3、应急资源配置183.4、组织机构设立193.5、应急组织的分工职责193.6、
2、签订救援协议203.7、应急响应203.8、模板支撑体系倒塌事故的应急救援214、模板支撑体系监测监控225环境措施23九成本节约措施24附录 模板计算书25一、模板侧压力计算25二、梁底及支撑架计算30一、编制依据四川绵竹麓堂温泉-会议中心施工图纸;四川绵竹麓堂温泉-会议中心实行性施工组织设计;地基与基础工程施工及验收规范GB50202-2023混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2023建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2023建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2023建筑施工碗口式钢管脚手架安全技术规范JGJ166-2023建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JG
3、J130-2023建筑施工手册第四版二、工程概况麓堂温泉-会议中心建设项目位于绵竹市土门镇五旗村,建筑面积3895,由深圳市建筑设计研究总院有限公司设计。1梁设计概况 序 号名 称内 容1重要截面形式矩形,截面为300*700,250*700,300*600,300*500,300*900,400*10002梁净高3.5-13.9m,3最大跨度18m2模板设计概况施工部位模板设计材料使用大跨度梁梁侧模板18mm厚木胶合板,50100mm方木,14穿梁丝杆,使用钢管等加固木胶合板、方木、槽钢、钢管等梁底模板采用18厚木胶合板,50100mm方木、扣件式脚手架加固木胶合板、方木、钢管扣件、脚手架支
4、撑扣件式脚手架、方木方木、钢管、架子基础碎石夯整平实保证不积水,或现浇板碎石,砼三、施工准备1 技术准备1)充足熟悉图纸达成清楚各部位构件规格、尺寸、标高。2)进行模板设计和计算,编制模板分项施工方案。施工前由工长对作业层工人进行书面和现场交底,让每个工人都清楚模板由加工制作到安装的具体做法。2 机具准备类别名称规格用途备注常备机具锤子重量0.25、0.5kg钉钉子,固定方木活动扳手最大口宽65mm紧固螺母、扣件电钻钻头直径820mm钻对拉螺栓、扣件木锯钻对拉螺栓孔斧子嵌木条用钢丝钳长150、175mm绑扎钢丝墨头弹线用砂轮切割机砂轮直径400mm最大切割直径135零配件和工具箱其他机具水准仪
5、DS3-1测量标高经纬仪TDJ2-E测量轴线线锤测量模板垂直度方尺1m1.5m放线测量工具水平尺长450、500、550mm找平钢卷尺3m、5m、20m和50m检查尺寸和测量放线用直尺3m和5m校核尺寸靠尺2m检查质量3 材料准备序号材料名称规格单位数量1木方50100m1203木胶板18厚60004螺杆14m15005螺母配套个30006垫片配套个20239钢管6m根600010钢管4m根202311钢管3m根300012钢管2m根300013钢管1.5m根400014十字扣件个5000015接头扣件个400016旋转扣件个100017脚手板块200四劳动力组织序号班组名称分班组数每班组人数
6、负责范围1木工后台加工班组二20人木模板加工、组合2木模板安装班组二60人木模板安装、拆模 五. 重要施工方法和工艺1.重要梁模板设计1)本工程各种尺寸的梁重要有都为矩形梁,只是截面不同,详见下表。根据施工规范梁按照0.3%的起拱。序号截面尺寸模板配置情况1400x1500400x2023底模采用18厚木胶板,50100mm方木龙骨,间距100mm沿梁的纵向布置。侧模为18厚的木胶板,50100mm方木为龙骨间距100、双钢管为主龙骨,间距600。直径14的对拉丝杆在侧面上下设立2道拉住双钢管,钢管+顶托为斜撑间距9003)说明:A、 梁底支撑架和顶板支撑架规定加设空间剪刀撑,剪刀撑间距:梁底
7、为3.6m,剪刀撑与的地面夹角为600;剪刀撑搭接接长部分不小于1.0m,不得少于3道扣连接;剪刀撑每根钢管连接三根以上立杆和三根以上横杆;旋转扣件轴心距平、立杆交汇点应150mm;保证整个架体的整体稳定性。B、梁底支撑架和顶板支撑架在不符合模数时,规定用1m和2m的短钢管用直角扣件按1.2m的间距将两架体连接在一起,保证架体的整体性。C、在有柱的位置,用钢管将架体抱在框架柱上边,抱柱规定每隔2m一道,保证架体的水平位移和中心失稳,每根连接钢管至少连接4根钢管立杆。D、支撑架体内部在4m标高位置挂一道安全平网,安全平网和架体连接牢固。 E、框架梁侧水平背棱为50mm100mm方木,竖向背楞为双
8、钢管;对拉螺栓为14圆钢,水平间距400mm,竖向间距小于等于300mm,均匀布置,螺栓用加厚螺母拧紧,螺母下垫蝴蝶卡。F 注意事项施工前按照图纸尺寸规定,将整理好的木胶合板堆放到施工场地附近,将已使用的和未使用的分开堆放,便于配模。合模后用钢管在柱上、中、下(柱先浇筑)各设一道柱箍,用蝴蝶卡和螺杆拉紧固定。柱模四个方向用U托顶撑加固,防止模板移动。G支撑架设立支撑架的选用表序号净高(m)支撑架形式横杆 113.96m+6m+1.5m+U托2m横杆注意:.顶部支撑点位于顶层横杆时,应靠近立杆,且不宜大于200mm;剪刀撑要按照规定设立。角度不小于45不大于60。第一排立杆高度应错开设立。2 模
9、板配置的原则(1)要保证构件的形状尺寸及互相位置的对的。(2)要使模板具有足够的强度、刚度和稳定性,可以承受新浇混凝土的重量和侧压力,以及各种施工荷载。(3)力求构造简朴,拆装方便,不妨碍钢筋绑扎,保证混凝土浇筑时不漏浆。(4)配置的模板,应优先用选用通用、大块模板,使其种类和块数量少,木模镶拼量最少。(5)模板长向拼接宜采用错开布置,以增长模板的整体刚度。(6)模板的支撑系统应根据模板的荷载和部件的刚度进行布置。3.施工工艺3.1.工艺流程搭设支撑架子架体调整梁托底钢管搭设梁底模铺设梁、钢筋绑扎梁侧梆安装自检项目部、监理验收3.2.架体安装流程侧模用15mm厚覆膜木胶合板做面板,次龙骨采用5
10、0x100mm方木、主龙骨采用双钢管。梁模采用10mm厚木胶合板。按放样图立好支撑架,支完梁柱接头、梁模,楼板由四边向中心按4起拱。在梁模顶钉70mm铁钉,间距600mm,梁模必须是梁侧帮包住梁底模,梁底模中间的龙骨必须为50100方木,间距100mm。检查底模的起拱限度;检查梁侧模的平直度;清理底模上的铁钉、木胶合板块等并报验。质量保证措施a.梁顶顶模撑在拼缝处必须有。b.木胶合板钉铁钉之前,必须先试拼完毕。c.严格按照项目的立杆排布图放线定位后支满堂架子,严格按照排板图加工木胶合板,整板严禁乱锯。d.梁侧压梆的木胶合板略向后移2mm,避免将来吃模。3.3. 支撑架加强措施本工程模板支架为高
11、支撑架,为了保证架体整体稳定及安全使用,特采用如下措施: a.为了保证模板支架施工过程中均衡受载,采用由中部向两边扩展的浇筑方式; b.严格控制实际施工荷载不超过设计荷载,对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施,钢筋等材料不能在支架上方堆放; c.浇筑过程中,派人检查支架和支承情况,发现下沉、松动和变形情况及时解决。 d.严格按照设计尺寸搭设,立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设立; e.保证立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于扣件架规范的规定;并且最上面横杆距模板支撑点间距小于200 f.使用钢管连接的部分,保证每个扣件和钢管的质量是满足规定的,每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N
12、.m,钢管不能选用已经长期使用发生变形的;g.沿支架四周外立面应满设剪刀撑;h.单水平加强层可以每4-6米沿水平结构层设立水平斜杆或剪刀撑,且须与立杆连接,设立斜杆层数要大于水平框格总数的1/3;i第一排立杆接头位置必须错开。(1)模板的定位基准工作模板在拼装前,要做好模板的定位基准工作,其环节是:1)进行中心线和位置线的放线一方面引测建筑物的边柱轴线,并以该轴线为起点,引出每条轴线。模板放线时,应先清理好现场,然后根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线,引至站前单位施工的高架桥柱墩上。 2)做好标高测量工作 用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的规定,直接引测到模板安装位置。在无法直接引测
13、时,也可以采用间接引测的方法,即用水准仪将水平标高先引测到过度引测点,作为上层结构构件模板的基准点,用来测量和复核其标高位置。(2)模板堆放与运送经检查合格的模板,应按照安装程序进行堆放、运送。重叠平放时,模板之间均应上下对齐,底层模板应垫离地面不小于10CM。(3)安装前的准备工作1)向施工班组进行技术交底。2)竖向模板安装的底面应平整坚实,并采用可靠的定位措施,按施工设计规定预埋支撑锚固件。3)先将梁底就位,然后钢筋绑扎完毕后合上侧模,进行加固。4)模板应涂刷隔离剂。(4)模板的支设方法1)按位置线安装钢结构及其他相关专业预埋件。2)清扫消除模板内杂物,再安装另一侧模板,调整斜撑使模板垂直
14、后,拧紧穿梁螺栓。六、质量标准1.质量标准1.1保证项目:模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性;其支撑部分应有足够的支撑面积。1.2基本项目:模板接缝不应漏浆。模板与混凝土接触表面清理干净并涂隔离剂,严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。1.3允许偏差 模板安装允许偏差及检查方法 序号项目允许偏差检查方法1轴线位置柱、墙、梁3尺量2底模上表面标高3拉线尺量3截面模内尺寸基础5尺量柱、墙、梁34层高垂直度5m3吊线、尺量5m55相邻两板表面高低差2尺量6表面平整度2靠尺、塞尺7阴阳角方正2方尺、塞尺顺直2线尺8预埋铁件中心线位移2拉线、尺量9预埋管、螺栓中心线位移2拉线、尺量螺栓外露长度5、
15、-0宽、高5对角线61.4检查验收程序模板分项工程经施工单位项目专业技术、质量和安全检查员自检达成合格后方可提交验收,并由项目专业质量检查员填好“模板分项工程质量验收记录”,检查结论栏内应由项目专业技术负责人签署“合格”并签字后交监理或建设单位验收。 模板分项工程质量验收应由由监理工程师(建设单位项目技术负责人)组织施工单位项目专业技术、质量和安全负责人等进行验收,经验收合格后,方可进行下道工序施工。2. 模板质量通病及防治2.1轴线位移2.1.1发生偏差点后认真校正导致累积误差;2.1.2拉水平、竖向总垂直度控制;或打砼时不要撤掉通线;2.1.3拉杆不要太稀,按照规定设立;2.1.4对称浇注
16、混凝土,防止挤偏模板;2.1.5螺栓、顶撑、木楔使用恰当,不用铁丝拉结捆绑;2.2变形2.2.1支撑及模板带、楞不能太稀,上下支撑在同一轴线上;2.2.2连接件对齐,变形木模板严禁使用;2.2.3梁模板对拉螺栓及模内顶撑;2.3标高偏差2.3.1设标高控制点,严格验收复核工作2.3.2模顶设标高标记(特别是梁顶标高)按标记检查施工;。2.4接缝不严,接头不规则2.4.1木模变形及时更换;2.4.2模板接头非整拼时,模板接缝处堵板仔细;2.4.3模板接头尺寸准确;不错台。2.5模内清理不符合规定2.5.1梁柱接头最低点留清扫口;2.5.2合模之前做第一道清扫;2.5.3钢筋已绑,模内用压缩空气清
17、扫。2.6封闭的或竖向的模板无排气口,浇捣口对梁内大予留洞口模底,设排气口,防止产气愤囊,使混凝土不实;2.7拆模,混凝土受损2.7.2拆侧模不能过早,以免破坏混凝土棱角(常温混凝土同条件试块强度1.2Mpa);拆模必须通过项目技术人员批准。2.7.3低温下模板拆模过早,使梁体粘连。2.8其它支模问题2.8.1不按规定起拱(严格按规范进行);2.8.2予埋件、予留孔支模中漏掉;2.8.3合模前与钢筋、水、电未协调配合;2.8.4支模顶撑在受力筋上电弧点焊损伤受力筋;2.8.5施工缝未支模或立缝施工缝仅用钢丝网不插模板、砼无法振实。2.8.6起拱要按照设计规定范围内。七 成品保护措施1、模板搬运
18、及堆放时,应轻拿轻放,不准碰撞,防止模板变形。2、拆模时不得用撬棍硬撬,以免损坏混凝土表面和棱角。3、拆下的模板,如发现模板不平或损坏变形,应在下次配模板时放到拐角拼模出。木模板在使用过程中应加强管理,底部铺垫方木,分规格堆放。4、模板使用后,应及时清除表面、四边及背部的混凝土。即将使用的模板应及时涂刷油性脱模剂,脱模剂涂刷要均匀,边角一定要刷到。5、模板及时进行板面清理,涂刷隔离剂,防止粘边灰浆。6、注旨在进行梁立杆布置时必须按照设计图纸放线定位、布杆,保证上下层立杆在同一点位受力传力,为防止出现位置误差导致受力不均匀,上一层的立杆底部要垫上20cm宽脚手板。7、 U托和钢管横杆等拆除时严禁
19、随意抛掷,由于梁高较高,必须安排多人进行传递周转,轻取轻放。暂时不用的配件要清理干净砼残渣,修理平整,按规格在指定地点分类存放。八、安全与环境管理措施1、组织保障详见P6组织机构图2、技术措施2.1、施工技术措施2.1.1、投点放线用经纬仪测设梁中心线,并以此线为基准线,拉线拟定支撑体系立杆位置坐标网。 2.1.2、剪刀撑设立按施工工艺流程施工模板支撑体系时,剪刀撑夹角在4560之间,外侧立杆满布剪刀撑。2.1.3、立杆立杆搭设1)、相邻两立杆的对接接头不得在同步内,且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。(如图所示)立杆接长示意图2)、粱底立杆顶
20、部设可调支托,U形支托与楞梁两侧间如有间隙,必须楔紧,其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm,螺杆外径与立杆钢管内径的间隙不得大于3mm,安装时应保证上下同心。3)、严禁将上段的钢管立杆与下段钢管立杆错开固定在水平拉杆上。4)、每根立杆底部应设立木垫板与底托,垫板厚度不小于5cm。5)、立杆应保证其垂直,梁的立柱,其纵横向间距应相等或成倍数。2.1.4、水平杆搭设1)、钢管使用各个节点必须连接牢固,严禁有松动的节点。2)、钢管的步距1.5m。3)、当立杆底部不在同一高度时,高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于2个立杆间距,高低差不得大于lm,立杆距边坡上方边沿不得小于0.5m。2.1.5、支撑体系
21、与柱的连接1)、抱柱措施:在四周设有框架柱的位置,用钢管将架体抱在柱上,抱柱规定上中下最少三道,保证架体的水平位移和中心失稳,具体如下图所示,每根连接钢管至少连接4根钢管立杆。2.1.6、立杆底部地基解决模板支架安装在基土上时,立杆底应加设底座和垫板,垫板厚度不应小于5cm,宽度不应小于300。地基承载力应按JGJ 162-2023的规定进行验算,垫板要有足够的强度与支承面积,且应中心承载。基土应平整坚实,不应发生沉陷,排水应畅通。2.1.7、其它构造措施1)、模板及其支架在安装过程中,必须设立有效防倾覆的临时固定设施。2)、当支架立杆成一定角度倾斜,或其支架立杆的顶表面倾斜时,应采用可靠措施
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