铁艺围墙施工方案修改版.doc

中粮生物化学（安徽）股份有限公司改造项目（燃料乙醇）
前期围墙工程施工方案

安徽华瓴建工集团有限公司
安徽蚌埠项目经理部

01
2023.06.02
施工

版本
日 期
说 明
编 制
审 核
批 准
目录

第一章 工程概况 3
第二章 施工准备情况 5
第三章 围墙重要施工方法 17
第四章 保证工程质量和进度计划工期措施 33
第五章 质量保证措施 35
第六章 安全保证措施 37
第七章 环境保护措施 38
第八章 工程施工预警与应急抢险措施 39

前期围墙工程土建施工方案
第一章 工程概况
1、工程概况
本项目为中粮生物化学〈安徽〉股份有限公司改造项目〈燃料乙醇〉前期围墙土建工程，资金，自筹资金项目；建设地点：蚌埠市淮上区沫河口工业园区内。围墙设计长度为3600米铁艺围墙，围墙高2.05米，铁艺栏杆高1.45米。
工程重要工程量
序号
材料名称
单位
用量

1
标准砖240*115*53
百块
5799.9966

2
红丹防锈漆
kg
17.7305

3
商品混凝土C15
m3
522.7296

4
石油沥青30#
kg
387.6000

5
水
m3
600.5966

6
圆钢筋
t
2.2418

7
中厚钢板
t
5.7645

8
商品混凝土C25
m3
117.2490

9
墙面砖270*140*4
m2
10000

10
水泥42.5
kg
85076.6686

11
中(粗)砂
t
600.7023

12
石灰膏
t
19.7085

13
铁艺栏杆
m
3138.0000

2、施工现场条件
施工现场交通便捷，施工场地、水、电、通讯等相关事项按招标规定的规定中标后与有关单位联系。
3、工程施工工期
工程工期为120天。从2023年 06月10日至2023年 10月10日。具体开工日期等业主确认。
4、编制依据
⑴、根据施工图纸
⑵、《工程测量规范》GB50026-93
⑶、《建筑工程施工测量规程》DBJ01-21-95
⑷、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2023
⑸、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2023
⑹、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2023
⑺、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2023
⑻、《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2023
⑼、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2023
⑽、《钢结构工程施工质量规范》GB50205-2023
⑾、现行施工验收规范及相关国家规范、规程及标准
5、参建单位
建设单位：中粮生物化学（安徽）股份有限公司
监理单位：吉林梦溪工程管理有限公司
设计单位：中国石油集团东北炼化有限公司吉林设计院
施工单位：安徽华瓴建工集团有限公司
第二章 施工准备情况
2.1、施工组织人员准备
我公司为了能对整个工程实行有效地全面统一的施工组织管理，在施工组织过程中，将成立工程项目经理部，其基本职责是对整个工程的操作过程和指导进行控制，涉及进度、质量、安全、文明施工等。项目经理部下设项目经理、项目技术负责人、综合部、施工技术部、质安部、材料设备部、计财部、后勤办公室等部门，同时挑选一批技术高、手艺好的专业班实行各项工种的施工任务。
2.2、工期保证措施准备
1、投入方面
⑴配备足够的施工机械，缩短分段工期，提高工效。
⑵增长工作人数、增长工作班次，充足运用时间进行施工。
2、组织施工方面
⑴由公司重要领导担任项目指挥，对工程实行计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能，同时派出技术过硬，吃苦的施工队伍，保证高标准地完毕本工程的施工任务。
⑵在施工中以业主一级进度计划为控制，以协议二级进度为依据，编制具体施工计划，细划各分项工程控制竣工日期，运用公司内外部的有利条件，采用动态管理，使施工组织科学化、合理化，保证阶段计划按期或提前完毕。
⑶推行全面计划管理，认真编写切实可行的工程总进度计划和相应的月、旬、周施工作业计划，使施工生产上下协调，长短计划衔接，坚持日平衡，周调度，保证月计划的实行，从而保证总工期的实现。
⑷为了加快施工进度，采用措施，合理安排穿插施工作业，保证施工科学地有顺序地进行，发明条件保证工期。
⑸充足做好开工前的各项准备工作。
①认真做好图纸会审工作。
②及早做出材料、设备、工具、购配件的计划，并按进度计划安排进场。
⑹采用新技术、新工艺。
⑺建立各级责任制，实行重奖重罚。
⑻建立甲、乙双方联合例会制度，例会每半月一次，检查半月计划实行情况，研究解决影响工程进度的关键，安排下半月的工作。
⑼建立卫生管理小组，加强对食堂和住所卫生监督检查与管理，减少病员，保证正常施工。
⑽采用关键因素控制法随时检讨工作，以保证计划顺利进行。
3、施工准备工作及管理
第一、制定施工准备工作计划
工程项目施工准备分为技术准备、物资准备、劳动力组织准备和施工现场准备。为了贯彻各项施工准备工作，加强对其检查、必须根据各项施工准备的内容时间和人员，编制施工准备工作计划。见下表3-1《施工准备工作计划表》
表3-1 施工准备工作计划表
序号
准备项目
内 容
时间（天）
责任部门
1
建立施工组织机构
成立项目经理部、明确岗位责任
1
公司
2
熟悉、审查施工图
熟悉、审查施工图纸，了解设计目的，设计专图
2
项目经理部、设计部
3
编写施工图预算
计算工程量及取费
1
计财部
4
编写施工组织设计
拟定施工方案和技术措施
3
施工技术部
5
图纸会审
所有施工图
1
施工技术部
6
现场平面布置
按总平面图布置水、电及临时设施，材料堆场
3
项目经理部
7
现场定位放线
点线复核，建立平面定位控制网
3
项目经理部
8
重要机具进场
机械设备进场到位
1
项目经理部
9
重要材料进场
急用材料进场
2
项目经理部
10
劳动力进场
组织劳动力陆续进场、进行三级安全技术教育
2
项目经理部
11
进度计划交底
总进度安排及明确各部门的任务和期限
2
项目经理部
12
质量安全交底
明确质量等级特殊规定，加强安全劳动保护
3
项目经理部
项目部设项目经理、技术负责人、办公室、工程技术科、安全质量科、工程实验室、计量财务室、机运物资科、后勤保障科，负责现场指挥、物资供应、技术指导和成本控制管理。下设各岗位部门职责：
1、项目经理职责
( 1 ）、项目经理是施工公司法定代表人在施工项目的委托代理人，在授权范围内直接对业主负责。
( 2 ）、项目经理对本项目部的工程质量及安全负总责。
( 3 ）、认真贯彻执行国家关于安全生产方针、政策、法规和上级指标、制度、办法、决定，编制、审定本项目部的安全生产的制度、规定、措施等。
( 4 ）、坚持“质量第一”的方针，对的解决施工进度与质量、安全的关系。
( 5 ）、认真执行各项质量制度和质量控制程序，严厉工艺纪律，严格执行“五不准”原则和“三检制”，对本项目部人员违反工序纪律导致的质量问题负领导责任。
( 6 ）、组织好项目部内的均衡生产和工序管理。
( 7 ）、组织质保体系的现场实行工作，对项目质量指标的完毕负责。 ( 8 ）、定期召开质量例会，及时组织不合格产品的质量分析会，对质量事故及不合格品按“三不放过”的原则进行分析、解决。 ( 9 ）、负责组织施工过程的各种原始记录及记录工作，保证各种原始资料的完整性、准确性和可追溯性。
( 10 ）、制定有质量否决权的经济责任制，并认真贯彻实行。组织好对本项目部的质量教育工作，积极开展QC 小组活动。
2 、技术负责人岗位职责
( 1 ）、主持本施工项目的全面技术工作。
( 2 ）、严格贯彻执行国家技术标准、规范、规程、执行技术管理制度负责技术管理和实验管理、组织实行过程的质量检查和质量控制。 ( 3 ）、负责组织图纸会审、编制项目质量计划和施工组织设计，制定关键工序及特种工艺的质量控制程序，建立关键工序质量跟踪卡和工序质量控制点，对关键工序进行技术指导，对跟踪卡的填写质量和可靠性负责。
( 4 ）、主持单位工程的定位放线或复核工作。
( 6 ）、负责本项目部编制、保管的各种技术文献、资料的质量。 ( 7 ）、负责对设计、监理、业主有关技术方面的协调工作。
3、办公室的重要职责
( 1 ）、协调各部门之间的工作，负责项目部文献的编号、登记、标记、发放、回收管理和档案管理。
( 2 ）、综合协调、检查和督促项目部科室的管理工作及规章制度的贯彻执行情况，协调各部之间的关系。
( 3 ）、负责协调对外关系、对外事务性接待与联络、内部后勤供应、生产管理，施工作业人员的培训教育、学习及文体娱乐等工作。
4 、工程技术科的重要职责
( 1 ）、负责整个施工工程的技术管理和攻关工作，编制实行性施工组织设计，做出施工总体安排，拟定具体施工方案。
( 2 ）、负责施工计划的执行和协调，负责调度及施工技术问题的解决，努力提高施工工艺水平和工作技能。
( 3 ）、编制和实行项目工程质量计划，实行项目的施工过程控制。( 4 ）、负责变更设计以及施工技术管理，负责工程竣工资料的收集、整理、归档、贮存和保管。
( 5 ）、负责施工过程、工序质量控制的技术管理，参与事故的调查、分析工作，制定重大质量事故和不合格产品的解决方案。
( 6 ）、搞好本协议工程的测量工作交接和复测工作，根据施工需要，增设水准基点桩、导线控制桩，加密中心桩。做好控制桩定位测量工作。 ( 7 ）、针对本协议工程特点，做好职工的技术培训和技术交底工作，进行工程的技术、安全、质量、文明施工、环保和环卫、城市交通安全规则再教育，提高职工安全、质量、文明施工和环保意识。
5 、安全质量科的重要职责
( 1 ）、负责整个承包工程的安全质量工作，建立健全安全质量保证体系，制定安全质量管理、环境保护办法，贯彻安全质量目的。
( 2 ）、贯彻质量、环境保护措施，开展全面质量管理工作，编制和实行项目工程质量计划，实行工程施工全过程的质量控制。
（ 3 ）、办理对分项、分部、单位工程的质量检查、签证、评估工作。 ( 4 ）、定期组织召开质量分析会议，检查质量体系的运营情况，及时研究质量活动的重大技术问题。组织项目工程质量检查，对工程质量持有否决权。
( 5 ）、做好工程的安全生产。制定安全计划，建立施工安全制度、措施，检查和监督安全体系的运营情况。
6 、工程实验室的重要职责
( 1 ）、负责整个承包工程的实验工程，建立健全实验管理制度。
( 2 ）认真做好材料的实验和检查工作。对进场材料按规范规定进行抽样检查，对检查不合格的材料告知施工队不准使用，并限期清除出场。
( 3 ）、组织完毕施工现场砼坍落度等有能力进行的各项实验工作，真实准确填写实验报告，用数据说话。
( 4 ）、配合检测单位对现场施工部位进行检查。
( 5 ）、做好现场监理规定的现场实验工作。
( 6 ）、负责材料送检，试件制作，保养和送检工作，做好成品、半成品的标记工作，对原材料的标记予以检查，确认。
( 7 ）、负责现场搅拌站的监督、指导及随机抽检工作。
( 8 ）、配合质检工程师办理分项、分部、单位工程的质量评估工作。 7、计量财务室的重要职责
( 1 ）、编制审核施工预算、施工计划、负责成本控制、财务管理、负责工程计量及协议管理工作。
( 2 ）、制定财务管理规章制度，负责对本工程的协议管理，进行工程造价和工程结算工作。
( 3 ）、严格控制工程成本。
8 、机运物资科的重要职责
( 1 ）、负责贯彻执行国家行业和上级颁布的设备管理规定，制定项目的设备管理制度、操作规程及设备的维修保养制度，为施工全过程提供设备保障。
( 2 ）、负责对工程所需物资的采购、供应工作。贯彻各种施工材料的供应渠道及材料进场的运送方法、贮存方式，保证各种材料有计划的供应，做到不积压、不短缺。
( 3 ）、做好项目设备材料的采购、管理工作，协调与交通运送部门的关系，保证项目所需设备、材料物资运送渠道畅通。
( 4 ）、参与负责工程材料的质量控制工作，负责收集、整理、保管有关工程材料的技术质量文献。
9 、后勤保障科的重要职责
( 1 ）、负责本工程的所有后勤保障工作。
( 2 ）、负责施工人员的用餐及卫生设施。
( 3 ）、负责发放施工人员的劳动保护用品。
( 4 ）、负责联系施工用水、用电。
( 6 ）、负责工地的防火、防洪，配合安全质量部，搞好工地的安全保卫工作。
( 7 ）、负责项目部的文明施工、环境保护、交通疏导、政治学习、宣传工作。
( 8 ）、组织职工的文化娱乐活动。
( 9 ）、负责项目部领导人员调动工作，及工人（专业民工）的调动招收工作。
( 10 ）、考核工人（专业民工）的技术水平、操作纯熟限度，工资发放标准，考勤等工作。
( 11 ）、解决劳资纠纷及分项工程劳务费用结算。
( 12 ）、建立职工、劳务人员的人事台帐，了解职工去向情况。
第二、施工总平面布置
1 、施工总平面布置依据
( 1 ）施工现场的实际踏勘；
( 2 ）业主对现场的具体安排；
( 3 ）按照“建筑施工安全检查标准”结合本工程实际施工现场，对施工现场进行合理布置。
2、技术准备
技术准备是施工准备的核心，任何技术的差错或隐患都也许引起人身安全和质量事故，导致人、财、物的损失，因此必须认真细致地做好技术准备工作。具体有以下内容：
⑴施工图纸会审：组织技术人员认真学习设计施工图，掌握施工图纸的所有内容，熟悉设计目的、设计意图、领略设计效果，提出合理化建议。
⑵会同有关单位搞好现场接受工作：现场交接的重点是施工测量与有关资料的移交，熟悉场地情况，。
⑶编制施工图预算：依据设计施工图，招投标文献，协议条款编写具体施工图预算，它是签订协议、工程结算、进度拨款、成本核算、材料计划编制、加强经营管理的重要依据。
⑷编制施工组织设计：它是指导施工现场合有生产活动的技术经济文献，阐明施工工艺和重要项目的施工方法、劳动力组织和工程进度、质量、安全、文明施工的保证措施，收集以前施工的各种经验，针对本工程的特点和难点，以及建设单位的规定，编制切实可行的施工方案。
⑸技术交底：在工程开工前，工程技术负责人应组织参与施工的人员进行技术交底，应结合具体工程内容、施工现场、关键工序和施工难点的质量规定、操作要点及注意事项，验收标准等进行交底。技术交底采用“双层三级制”，交底后施工人员认真反复学习，贯彻执行。
3、物资准备
物资准备工作涉及村料准备，施工机具准备和安全防护用品的准备。
⑴材料准备
①对重要建筑材料，应根据实际情况做好材料采购计划，分批进场，对各种材料的入库、检查、保管和出库应严格遵守公司质量文献的规定，同时加强防盗、防火的管理。
②施工机具准备：根据施工工艺的需要，编制施工机械使用计划，工程进度规定，拟定进退场的时间，对公司自有的机械设备，提前检修，保养好，对于需租赁的大型设备，提前签好租赁协议。
③安全防护用品的准备：
重要安全防护用品需用量计划详如表5-2《安全防护用品计划表》
4、劳动力组织
施工组织机构在前面已有详述，本项目的施工队伍均由本公司具有丰富经验的职工带班，合计投入施工人员20人。劳动力组织还必需做到：
⑴按照开工日期和工程进度规定，组织劳动进场。
⑵对职工进行安全，防火和文明施工等方面的教育，并安排好职工生活。
⑶向施工班组、工人进行施工组织设计进度计划、质量、安全等方面的技术交底。建立健全各项管理制度，规范职工行为。

安全防护用品计划表
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
手套

双
40

2
水鞋

双
25

3
防护衣

套
15

4
安全标志牌

个
20

5
漏电保护器

个
3

5、施工现场准备
会同各有关单位做好现场的移交、接受工作，重点是项目场地红线，施工测量放线点，施工场地等。安排好施工道路，施工出入口。按施工现场总平面布置图布置施工平面：安排好生活、办公场合，材料堆场，成品、半成品仓库等用地。积极与业主、监理单位就工程项目施工管理方面接洽。
2.3、施工总平面布置
为了减少各种材料的运距，避免无效劳动，有效地组织现场的平面交叉作业，更好地运用场地，保证做到文明施工，施工平面管理工作设有专业人负责分片分项包干管理，未经工地负责人批准，任何人不得任意改变。
1、设立现场领导小组，现场领导小组是现场施工生产的指挥中心，办公室内备各工种进度控制图，做到现场施工有条不紊，高质量、高速度、高效率的运转。
2、现场临时设施，我们在使用方面希望得到甲方的许可，以及与其它相关单位之间的互相协调，管理人员要经常检查督促，有问题出现时，要及时解决问题。
3、施工现场的水准点及座标点应有明显标志；并加以妥善保护，任何人不得损坏。
4、所有临时设施必须甲方的规划规定办，按质量规定办，不能马虎凑合减少标准，一定要保证运送道路畅通无阻。
5、对整个现场的布置和保持，管理人员要经常督促并贯彻到实处。
2.4、 机具准备
1、 按照施工总体部署的规定和实际情况，我公司将有计划地组织相关机械设备的动迁工作。
2、按照施工机械设备进出场计划，对用于本工程的机具、设备进行所有检修一遍，达成每一台机具、设备完好。并且对已进场的设备逐个报验。
3、成立机具设备维修班组，保证现场的每一台设备都能正常的运转，提高工效。
4、 施工机具及检测机具重要见施工机具表（附件一）。

第三章 围墙重要施工方法
1、施工顺序
测量放线→基坑土方开挖→地基验槽→条型基础混凝土施工→砌砖体基础施工→防潮层施工→砖砌体主体施工→混凝土压顶施工→预埋件安装→铁艺栏杆安装→面砖贴饰→工程交接
2、具体施工方法
2.1、基础测量放线
根据设计图纸，按围墙中线、高程点测放围墙的平面位置和纵断高程。精确测定出围墙基础主轴线和起讫点，伸缩缝位置，每端的衔接是否顺直，并按施工放样的实际需要增补围墙各点的地面高程，并设立施工水准点。
2.2、基坑开挖
（1）、人工配合挖掘机刷底。基础的部位尺寸、形状埋置深度均按设计规定进行施工。当基础开挖后若发现与设计情况有出入时，应按实际情况调整设计。并向有关部门报告。
（2）、基础开挖为明挖基坑，在当基底土质为碎石土、砂砾土、砂性土、黏性土等时，将其整平夯实。
（3）、基坑用挖掘机开挖时，应有专人指挥，在开挖过程中不得超挖，避免扰动基底原状土。
（4）、基坑刷底时要预留10%的反坡（即内低外高）。
（5）、开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，一定要留足回填需用的好土；多余的土方应一次运走，避免二次倒运。
（6）、任何土质基坑挖至标高后不得长时间暴露，扰动或浸泡，而削弱基底承载能力。基底尽量避免超挖，如有超挖或松动应将其夯实，基坑开挖完毕后，应放线复验，确认位置无误并经监理工程师签认后，方可进行基础施工。
2.3、土方回填
1 、土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高。如在耕植上或松土上填方，应在基底压实后再进行。
2、对填方土料应按设计规定验收后方可填入。
3、填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实限度、填筑厚度及压实遍数应根据土质，压实系数及所用机具拟定。
填土施工时的分层厚度及压实遍数
压实机具
分层厚度（mm）
每层压实遍数
振动压实机
250-350
3-4
人工打夯
<200
3-4
2.4、模板工程
1、模板材料规定：
模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土侧压力以及施工荷载。
2、模板安装规定
（1） 、模板的接缝不漏浆；在浇筑混凝土前，木模板浇水湿润，但模板内不应有积水；
（2）、 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不采用影响结构性能或妨碍装工程施工的隔离剂；
（3）、 浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。
4、模板拆除方法：
此工程没底模及其支架，只有侧面模板，保证混凝土不缺棱掉角、开裂即可拆模。
2.5、混凝土基础、压顶施工
1、本工程采用商品混凝土，施工单位优选商品混凝土生产厂家。
2、商品砼的运送
　(1)、商品砼的运送使用搅拌车，在运送过程中须保持筒体旋转，以每分钟约2～4转的慢速进行搅动。以保证砼拌和物的和易性，不得产生离析和失水现象。
(2)、搅拌车运送商品砼的时间应控制在1小时内卸料完毕。当气温高于30℃,或运距较远应考虑采用缓凝措施。砼运到现场须在30分钟内开始卸料，否则会影响砼的坍落度和砼质量。
(3)、商品砼的运送频率（供料速度）应保证施工现场的需要，保证砼浇筑的连续性。　
　3、商品砼的质量检查
　(1)、交货检查——砼运到现场后，由监理（建设单位）、施工单位和砼厂家人员共同进行检查、验收。核定所供砼品种、等级是否与工程部位规定相符，三方共同见证下制作试块，并应对坍落度经常进行抽查、检查，混凝土入泵的坍落度要控制在180 mm内。试块在卸料1/4～3/4之间取样，每100立方相同配合比的混凝土取样（15厘米的立方体试块）检查不得少于一次。
每工作班拌制的同一配合比的混凝土局限性100盘时，取样不得少于1次，每次取样试件，标准同条件养护。
（2）、正常检查——由施工单位方和监理工程师（建设单位代表）根据规范规定进行正常检查，如发现问题应告知砼供应厂家进行纠正。
（3）、监理抽检——现场监理工程师（建设单位代表）对质量有怀疑的砼，随时可进行抽检。
4、混凝土浇筑
（1）、浇筑混凝土前，模板内的垃圾泥土和油污等杂物，应清除干净；木模板应浇水湿润，但不应有积水，模板的缝隙和孔洞应予堵严。
（2）浇筑混凝土每一振点的振捣延续时间，应使混凝土捣实(即表面呈现浮浆和不再沉落)。
采用插入式振捣器捣实普通混凝土的移动间距，不宜大于作用半径的1.5倍；振捣器距离模板，不应大于振捣器作用半径的1/2；并应尽量避免碰撞模板、预埋件。
为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土5厘米。
（3 ）浇筑混凝土时，应经常观测模板支架和预留孔洞的情况当发现有变形移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好，混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。
5、 混凝土的自然养护
在混凝土浇筑完毕后，在12小时以内加以覆盖和浇水；混凝土的浇水养护日期，普通硅酸盐水泥拌制的混凝土，不少于7昼夜；浇水次数应能保持混凝土具有足够的润湿状态；养护用水与拌制用水相同。
6、 缺隐的修整
面积小且数量不多的蜂窝或露石的混凝土表面，可用1:2～1:2.5的水泥砂浆抹平在抹砂浆之前，必须用钢丝刷或加压水洗刷基层。
较大面积的蜂窝露石应按其所有深度凿去薄弱的混凝土层和个别突出的骨料颗粒，然后用钢丝刷或加压水洗刷表面，再用细骨料混凝土(比原标号提高一级)填塞，并仔细捣实。
2.7、砌体工程
1、砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。块材、水泥、外加剂等尚应有材料的重要性能的进场复验报告。严禁使用国家明令淘汰的材料。复验报告合格后上报监理单位，批准后方可使用。
2、 砌筑基础前，应校核放线尺寸，允许偏差符合下表的规定。
放线尺寸的允许偏差
长度L、宽度B（m）
允许偏差（mn）
长度L、宽度B（m）
允许偏差（mn）
L（或B）≤30
±5
60＜L（或B）≤90
±5
30＜L（或B）≤60
±10
L（或B）＞90
±20
  （一）、砌筑砂浆
（1）、水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检查批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月，应复查实验，并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用，水泥砂浆含泥量，不应超过5%。
 （2）、砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件规定。
（3）、拌制砂浆用水，应采用无污染水源，否则影响水泥的正常凝结和强度。
（4）、砌筑砂浆应通过试配拟定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新拟定。砌筑砂浆通过试配拟定配合比，是使施工中砂浆达成设计强度等级和减少砂浆强度离散性大的重要保证。
（5）、凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂等，应经检查和试配符合规定后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检查报告。
(6)、砂浆现场采用机械搅拌，根据实验室出具配合比单，各组分材料采用重量计量。搅拌自投料完算起，不得小于2min；掺用有机塑化剂的砂浆，应为3~5min。
(7 )、砂浆应随拌随用，在3h当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌成后2h使用完毕。
 （8）砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定：
砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组。当同一验收批只有一组试块时，该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所相应的立方体抗压强度。
砂浆强度应以标准养护，龄期为28d的试块抗压实验结果为准。
抽检数量：每一检查批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌应至少抽检一次。
检查方法：在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块（同盘砂浆只应制作一组试块），最后检查试块强度实验报告单。
（二）、砖砌体工程
1、 本工程采用煤矸石实心砖，砌筑砖砌体时，砖应提前1~2d浇水湿润。
现场检查砖含水率的简易方法采用断砖法，当砖截面四周融水深度为15-20mm时，视为符合规定的适宜含水率。
2、砌砖工程当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm；施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm。
 3、砖的产品龄期不应小于28d。
4、竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
5、砖砌体的施工临时间断处的接槎部位自身就是受力的薄弱点，为保证砌体的整体性，必须强调补砌时的规定。
6、砖的强度等级必须符合设计规定。
抽检数量：每一生产厂家的砖到现场后， 10万块各为一验收批，抽检数量为1组。
7、 砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。
抽检数量：每检查批抽查不应少于5处。
检查方法：用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积。每处检测3块砖，取其平均值。
8、   砖砌体的位置及垂直度允许偏差

项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
轴线位置偏移
10
用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查
2
垂直度
每层
5
用2m托线板检查
全高
≤10m
10
用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查。
〉10m
20
9、砌筑顺序应符合下列规定：
   （1）、基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。当设计无规定期，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。
   （2）、砌体的转角处和交接处应同时砌筑。当不能同时砌筑时，应按规定留槎、接槎。
基础高低台的合理搭接，对保证基础砌体的整体性重要。从受力角度考虑，基础扩大部分的高度与荷载、地耐力等有关。故本条规定，对有高低台的基础，应从低处砌起。
（3）、砌体的转角处和交接处同时砌筑可以保证墙体的整体性，从而大大提高砌体结构的抗震性能，由于砌体的转角处和交接处接槎不良而导致外墙甩出和砌体倒塌。因此，必须重视砌体的转角处和交接处应砌筑。当不能同时砌筑时，做好接槎解决。施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用于砖填塞。
(4)、砌体施工质量控制

项目
施工质量控制
A
B
C
现场质
量管理
制度健全，并严格执行；非施工方质量监督人员经常到现场，或现场设有常驻代表；施工方有在岗专业技术管理人员，人员齐全，并持证上岗
制度基本健全，并能执行；非施工方质量监督人员间断地到现场进行质量控制；施工方有在岗专业技术管理人员，并持证上岗
有制度；非施工方质量监督人员很少作现场质量控制；施工方有在岗专业技术管理人员
砂浆
强度
试块按规定制作，强度满足验收规定，离散性小
试块按规定制作，强度满足验收规定，离散性较小
试块强度满足验收规定，离散性大
砂浆拌
合方式
机械拌合；配合比计量控制严格
机械拌合；配合比计量控制一般
机械或人工拌合；配合比计量控制较差
（5）、一般控制项目及检查方法
砖砌体组砌方法应对的，上、下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。
抽检数量：每20m抽查一处，每处3~5m，且不应少于3处；检查方法：观测检查。
砖砌的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
抽检数量：，每20m抽查1处。
检查方法：用尺量10皮砖砌高度折算。
砌体子分部工程验收时，应对砌体工程的观感质量作出总体评价。
（6）建筑工程质量不合规定期，应按下列规定进行解决：
经返工重做的检查批，应重新进行验收；
经有资检测单位检测鉴定可以达成设计规定的检查批，应予以验收；
经有资质的检测单位检测鉴定达不到设计规定，但经原设计单位核算认可可以满足结构安全和使用功能的验收批，可予以验收；
经返修或加固解决的分项、分部工程，虽然改变外形尺寸仍能满足安全使用规定，按解决技术方案和协商文献进行二次验收；
（7）、有裂缝的砌体应按下列情况进行验收：
对有也许影响结构安全的砌体裂缝，应由有资质的检测单位检测鉴定，需返修或加固解决的，待返修或加固满足使用规定后进行二次验收；
对不影响结构安全性的砌体裂缝，应予以验收，对明显影响使用功能和观感质量的裂缝，应进行解决。
砌体中的裂缝现象常有发生，且又经常影响工程质量验收工作。因此，对有裂缝的砌体如何进行验收应予以规定。
2.8、墙面面砖
1、  材料规定
（1）、水泥：普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按实验结果使用。
　(2)、砂子：粗砂或中砂，用前过筛。
（3）、面砖：采用乳黄色面砖，规格型号270*140*4MM，面砖的表面应光洁、方正、平整；质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计、招标文献和协议规定规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。共性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。
2、作业条件
　（1）、墙面基层清理干净。
　(2)、 大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，拟定施工工艺及操作要点。样板墙完毕后必建设单位、监理单位和施工单位共同认定，方可组织按照样板墙规定施工。
3、 施工控制
　(1)、 工艺流程
　　基层解决→吊垂直、套方、找规矩→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝
　（2）、 基层为混凝土墙面时的操作方法
　　a 、基层解决：一方面将凸出墙面剔平　表面尘土、污垢清扫干净，
　　b 、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：根据面砖的规格尺寸设点、做灰饼。
　　c 、抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1：3水泥砂浆），每一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8-12mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直到把底层砂浆抹平为止。
　　d 、弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸规定进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制出墙尺寸及垂直、平整。
　　e 、排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝隙均匀，符合设计图纸规定，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，但也要注意一致和对称。
F、砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
　g 、镶贴面砖：镶贴应自上而下进行，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。
　　在面砖背面宜采用1：2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6-10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。
　　h 、面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后规定凹进面砖外表面2-3mm.若横竖缝为干挤缝，
4、主控项目
a、饰面砖的品种、规格、图案颜色和性能应符合设计规定。
    检查方法：观测；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。
b、饰面砖粘贴工程的找平、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计规定及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。
       检查方法：检查产品合格证书和隐蔽工程验收记录。
c 、 饰面砖粘贴必须牢固。
    检查方法：检查样板件粘结强度检测报告和施工记录。
d 、满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。
     检查方法：观测；用小锤轻击检查。
5、一般项目
a 、 饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。检查方法：观测。
b 、阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计规定。检查方法：观测。
c 、饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计规定。
检查方法：观测；尺量检查。
d 、饰面砖粘贴的允许偏差和检查方法应符合下表
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
外墙面砖

1
立面垂直度
3

用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
4

用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
3

用直角检测尺检查
4
接缝干线度
3

拉5m线，局限性5m拉通线，用钢直尺检查
5
接缝高低差
1

用钢直尺和塞尺检查
6
接缝宽度
1

用钢直尺检查

 6、成品保护
　　(1)、