镦身施工方案.doc
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1、 右K196197大桥墩身施工方案一、工程概况 右K196197大桥全长361.41米,为12孔29.5米大桥,位于曲线段内。下部结构为钻孔灌注桩基础(桩径为1.8m和1.6米),重力式桥台,柱式墩,上部构造为预应力混凝土先简支后连续T梁。设计荷载等级汽车超20、挂车120;抗震设防:基本烈度为6度,设防烈度为7度。本桥位于构造剥蚀、岩溶侵蚀中底山地段。地质情况为:亚粘土、碎石土及块石土组成,根据地形、地质情况采用钻孔桩直至设计标高,最后灌注成桩。重要工程量有:墩身砼C396.4m3,级钢筋27448,级钢筋2890。二、施工工期计划开工日期:2023年10月4日竣工日期:2023年11月1日
2、三、劳动力及设备安排本工程安排桥涵五队进行施工,上场劳动力及设备见下表:劳 动 力 表序号劳动力名称数量备注1管理人员22技术人员2 3测量工24实验员15钢筋工106木工47电工28砼工109电焊工410力工10合计47上 场 设 备 表序号机 械 名 称规 格 型 号功率(KW)或容量(M3)数量(台)备注1砼搅拌站JS-50060m3/h12砼输送车JC66m323水泵DA1-150614插入式振捣器ZH-5025内燃发电机100KW16吊车QY4020t17木工加工机械28钢筋弯曲机WJ-40-12.2KW19钢筋调直机GT4-142.2KW110钢筋切割机JA-407 KW111钢筋
3、拉伸机GJ2Y-60112电焊机BX3-300A23.4KW213砂浆搅拌机JS200114变压器200KW1四、材料进场根据现场调查及本地原材料供应情况,本工程原材料进场由项目部物资部门统一安排,保证在施工期间原材料的供应,实验部门严格对进场材料检查,不合格的材料坚决不能进场,已进场的工地材料堆放整齐,标记明确,严格按照材料储存规定存放。五、投入本工程的实验设备根据现场施工的需要,做好测试设备的安装调试及实验标准养生室的完善,为施工生产服务。现已到场测试设备如下: 投入本工程的实验设备序号仪器设备名称规格及型号数量制造厂名状态1万能材料实验机WE-600B1金华实验机厂良好2压力实验机YE-
4、2023E1无锡双牛仪器厂良好3水泥稠度仪1无锡建材仪器厂良好4水泥净浆搅拌机NJ-160B1锡山锡东良好5水泥胶砂搅拌机JJ-51锡山锡东良好6砂浆稠度仪SZ1451天津建工良好7标准养护箱HBY-40B1无锡华南良好8水泥电动抗折实验机KZJ50001山东荣成石石岛良好9电子天平MP2023B 1上海良平良好10架盘天平HC-TP-123天津天平仪器厂良好11台称TGT-1001济南普及衡器厂良好12案称ACT-101山东泰山衡器厂良好13石子压碎仪1北方检测仪器厂良好14沸煮箱FZ-311无锡华南良好15电热鼓风干燥箱DRF101-51天津达北良好16负压筛析仪FYS1501无锡化南良好
5、17胶砂试体成型振实台ZT961锡山锡东良好18养护室自动控制仪BYS1无锡华南良好19针片状规准仪1良好20电砂浴MO121上海申光良好21砼试模150*150*150(mm)40组沧州三星良好22砂石筛1套良好23石子筛1套良好24坍落度筒3套良好25温度计4个良好26湿度计2个良好27砼回弹仪HT-225A1个良好建立合格的标准养生实验室。室内安装空调,保持室内温度为203,室内安装湿度仪,保持室内相对湿度大于90%。养生室内一定要封闭严密符合规范的标准。六、施工用水、用电(一)施工用水本桥施工用水采用修建蓄水池蓄水,然后用水泵提高至各拌合站、预制场内的蓄水池(储水50M3以上)的办法加
6、以解决。(二)施工用电所有施工采用接农电及自发电相结合的方式供应。保证现场施工用电。 七、施工方案(一)施工准备1、测量放样,打出墩柱边线。2、清除系梁表面渣土。调整系梁顶预埋钢筋,准备施工机具,模板及材料。详见附图1场地平面布置图3、做好场地及时排水系统。4、搭设原材料及机具堆放棚,防止雨水浸湿。5、钢筋调直场地应设立防护设立,作业时非作业人员不得进入现场。(二)肋板钢筋加工1、钢筋应具有原制造厂的质量证明书及出厂合格证,运到工地后应做抽样检查,其技术规定应符合设计及施工规范的规定。2、钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,经检查合格后方可正式施焊。焊工必须持证上岗。3、钢筋调直和清除污锈应
7、符合下列规定:(1)钢筋表面油渍、漆污、铁锈等均应清除干净; (2)钢筋应平直,无局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。(3)加工后的钢筋,在表面上不应有削弱钢筋截面的伤痕;(4)运用冷拉方法调直钢筋时,钢筋的调直拉伸率为:I级钢筋不得超过2%、级钢筋不得超过1%。4、钢筋的弯制和末端的弯钩应按设计规定办理,一般来讲,所有受拉圆钢筋的末端应作1800的半圆形弯钩,弯钩的内径不允许大于2.5d,钩端应留有不小于3d长的直线段。螺纹钢筋的末端可用直角形弯钩,直线段长度不应小于3d。5、用圆钢制成的箍筋,末端做成斜弯钩,弯钩长度保证57cm。6、钢筋加工时宜在常温下进行,不宜加热,弯制钢筋时宜从
8、中部开始逐步弯向两端,弯钩必须一次弯成,加工完毕的钢筋,应放置在钢筋棚内的架垫上,避免锈蚀和污染,并挂标记牌标记。7、钢筋加工的允许偏差见下表:序号偏差(mm)L5000L50001受力钢筋顺长度方向全长长度10202弯起钢筋的弯起位置20(三)钢筋接头1、热轧钢筋的接头,采用电弧焊焊接,在钢筋密列的结构中,当钢筋间净距小于其直径的1.5倍时,不得使用搭接头。搭接头的配置,在任何截面内部都必须与邻近的钢筋保持适当距离,以利灌注砼。2、钢筋的焊接接头,应在安装前现场内焊妥,尽量减少在脚手架上施工。3、电弧用的焊条应按设计规定采用,当设计未提出规定期,可按下表选用。电弧焊接用的焊条:钢筋级别I 级
9、 级焊条结42型结506型4、电弧焊的外观检查符合下列规定期,方可认为合格。(1)用小锤敲击接头时,钢筋发出与基本金属同样清脆声;(2)焊接接头处无缺口,裂纹和较大的金属焊瘤缺陷;(3)焊接表面平顺,焊渣要清除干净。5、钢筋接头应设立在钢筋承受应力较小处并应分散布置,在同一截面上不得配置过多接头,接头截面面积不得超过总截面的50%。(四)钢筋安装1、安装钢筋时,钢筋位置,砼保护层的厚度应符合设计的规定。2、绑扎和焊接的钢筋或钢筋骨架,在安装过程中不得变形、开焊或松脱现象。3、在多排钢筋之间必要时可支垫短钢筋头或其它适当的钢垫,但短钢筋头或钢垫的端头均不得伸进砼保护层内。4、若设计中未注明保护层
10、厚度时,一般受力钢筋保护层厚度(从钢筋外侧表面到砼表面的净距)不应小于3cm,亦不得大于5cm,为保证保护层必要厚度,可在钢筋与模板之间用水泥砂浆块支垫,垫块强度不应低于设计的砼强度,并应互相错开,分散布置,随着砼的灌注随时取出。5、钢筋骨架应绑扎结实,并有足够的刚度,在浇筑砼过程中不应发生任何松动。6、钢筋骨架经绑扎安装就位后,应妥加保护,不得在其上行走和递送材料。(五)模板制作与支立1、在钢筋绑扎完毕后,经检查合格,可进行模板支立。一方面用墨线弹出安装模板边线,安装时先找到底模中心,误差应小于5mm。墩柱模板采用定型钢模板,可视墩柱高度一次装模施工或分段施工(有中间系梁时)。模板在现场拼装
11、,尽量减少拼接的缝隙,保证墩柱砼光滑美观。施工时模板的支立及拆卸采用汽车吊或井字架配合完毕,用缆风绳加固以保证砼施工时无扰动。模板支立前在其表面涂刷脱模剂。2、所有模板位置调整好后对模板进行全面加固检查,保证其稳定性及刚度满足设计规定。(六)墩身砼浇筑1、砼的拌和(1)拌和的砼配料时,各种衡器应保持准确,对骨科的含水率应经常进行检测,雨天施工应增长测定次数,据以调整骨料和水的用量、配料数量的允许偏差(以质量计)见下表规定。配料数量允许偏差材料类别允许偏差(%)现场拌制预制场或集中搅拌站拌制水泥21粗、细骨料32水、加剂21(2)放入拌合机内的第一盘砼材料应具有足够的水泥、砂和水,以覆盖拌合筒的
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