石化公司检修施工方案.doc
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1、文献编号: 中国石化股份有限公司齐鲁分公司检 修 施 工 方 案项目编号: 项目名称: 苯酐装置VT101检修 编制单位: 机修车间 编 制 人: 王正文 审 核 人: 于长海 审 定 人: 批 准 人: 批准日期: 年 月 日 有效期限: 年 月 日至 年 月 目录检 修 施 工 方 案1一、项目概述3二、编制依据3三、检修内容与规定3四、检修有关注意事项4五、施工程序与技术规定(施工程序参见作业指导书)5六、施工用工计划(参见附表)6七、施工进度计划6八、质量目的与保证措施8九、重大风险控制措施(参见附表)8十、其他说明8附件一. 设备重要技术参数表与简图10附件二. 检修作业危害分析(J
2、HA)表12附件三. 环境因素评测及削减措施表13附件四. 施工用工测算表14附件五. 施工手段所需物资清单15附件六. 施工机械和所需特殊工器具清单16附件七. 检修质量控制表18一、 项目概述1、修复蒸汽室隔板喷嘴,重镶转子汽封片及内隔板汽封片;2、新转子试装及相关数据的测量;3、检查止推轴承,解决轴向间隙偏小的因素;4、检查前后汽封、油封,必要时更换汽封、油封5、油动缸消漏及辅机检修。二、编制依据1、垂直剖分离心式压缩机维护检修规程SHS 0300392。2、大机组检修记录3、化工厂工业汽轮机检修规程(SHJ03004-92)4、GT104汽轮机操作维护手册三、检修内容与规定汽轮机的拆卸
3、环节:1、正常停机,记录惰走时间,盘车直至冷却;2、壳体温度降至120,拆除保温,房顶,联系仪表拆卸所有相关探头。3、拆除所有附属润滑油管和调节油管,清洗封好,并做好标记。4、拆除主蒸汽管与抽汽管,拆后管口封好。5、拆开联轴节罩,短节,供油管,检查机组对中情况。6、拆卸调速器、调速杠杆。7、测量毛爪间隙,打开轴承座,并拆除轴承箱上半,检查轴瓦磨损情况。8、测量转子对外缸和轴承座的相对位置,校正和检查内外部的定位尺寸。9、将下汽缸用支撑螺栓顶起,拆卸缸体螺栓,按低压段、中压段、高压段的顺序松开螺栓,检查螺栓的使用情况,并分类放好。10、安装好导向杆后,用顶丝顶起汽缸大盖(10-15mm),检查内
4、部组件没有粘连,提起汽缸的上半部,并吊出厂房。11、松开内缸螺栓,逐级取出内隔板。12、对整个转子检查各部位的径向跳动,测量各部间隙,并做好记录。13、吊出转子,拆卸内隔板的下半部分及汽封体。14、用框氏水平仪检查前后轴承箱与缸体的水平度。15、新转子的安装测量及旧转子与隔板的修复:16、将新转子吊入,并平稳的放置在下壳体轴瓦上,轴瓦先用润滑油润滑,配合厂家测17、量转子定位尺寸,加工新隔板;18、将转子及内隔板进行修复(外委加工);19、拆卸油动缸,解决漏油问题;20、对辅机系统进行检修(涉及浮水器、油冷器、主油泵等);汽轮机的回装:1. 对缸体及转子清理完毕;2. 回装内隔板,调整隔板下方
5、的偏心定位销构件,确认转子与隔板各部间隙符合规定;3. 内隔板及大盖的密封接合面均匀涂抹亚麻油,轴承箱各接合面涂抹密封胶;4. 所有准备工作完毕后按相反的顺序逐步回装;5. 确认缸体内的各部件已安装完毕,无差漏,将上壳体吊回,下落到高度200mm左右时6. 装好壳体支撑垫,在下壳体结合面上均匀涂抹亚麻油,缓缓将上壳体落下;注意: 落下时要及时测量四周间隙,保证壳体水平。7. 退下高压侧下壳体上的顶起螺栓;按规定依次把紧大盖螺栓,螺栓把紧后用塞尺检查结合面的贴合情况,规定0.03mm的塞尺插入深度不得大于剖分面宽度的1/3;复查转子的总窜量,规定不小于1.2mm;8. 确认没有问题后回装轴承箱,
6、装推力轴承,检查推力轴承间隙,回装径向轴承;注:轴承回装时,仪表人员配合回装仪表探头。9. 回装主汽阀、调速系统等部件; 10. 检查机组的对中情况,并找正,回装联轴节护罩和相关管线(暂不装联轴节短节);11. 透平油运24小时进行单试,合格后回装联轴节短节和护罩5、回装联轴器护罩、短节。四、检修有关注意事项检修前的准备工作:纯熟掌握机组结构和技术数据;了解机组基本状况和检修的拆卸、检查、安装的环节;准备好检修所需的工、量具和专用器具;清理现场,划出检修区域;做好现场保卫工作,以免零部件损坏或丢失;确认厂房顶已拆除,设备保温已拆除;7、 收到检修任务单后,确认具有检修条件,开始施工。;安全检修
7、规定:检修作业区域拉安全绳警示;对检修人员进行安全作业教育;检修中严格按规定着装劳保穿戴;高空作业系安全带;检修场地注意保持清洁,避免滑倒;起吊设备时保护好,避免损坏;拆装设备严禁野蛮施工,零部件分类保管存放;严格执行HSE相关规定;文明施工规定:严格遵守机修车间文明检修制度;设备打开后非工作期间注意封存;管线拆卸后及时封口;拆卸零部件后及时包好、分类摆放,做到不见天不落地;设备检修时排放的机油及时回收,保持检修现场清洁;检修时严禁蛮干,避免损坏设备及引起人员伤害;五、施工程序与技术规定(施工程序参见作业指导书)透平检查数据的测量和相关规定5.1联轴节外齿套与轮毂齿轮的顶隙、侧隙应新旧轮毂基本
8、相同,啮合部位应呈线形接触;5.2联轴节的对中规定见下表:(单位::mm)项目径向读数端面读数B1B2B3B4A1A2A3A4标准00.260.380.1000005.3轴颈尺寸、锥度、椭圆度规定见下表:(单位::mm)项目轴颈尺寸锥度椭圆度标准100-0.01500.020.030.020.035.4径向及推力轴承间隙和两侧油封间隙规定见表二:项目径向轴承推力轴承轴瓦间隙油封间隙推力间隙油封间隙径向斜向标准0.150.2390.050.11.520.270.330.050.1 表二(单位::mm) 注:检查瓦块表面的接触情况和磨损情况,当一个轴承瓦块的磨损厚度超过该轴承平均瓦块厚度值0.03
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