能源计量管理制度.doc

XXXXXX有限公司

能源计量管理手册

版本：A版 编制：能源计量管理办

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持有者编号： 批准：

发布日期： 2023年8月20日
实行日期 2023年8月21日

目 录

1.总则…………………………………………………1
2.公司概况……………………………………………2
3.组织与管理…………………………………………4
4.能源计量管理机构任命 ………………………… 5
5.能源计量目的…………………………………… 9
6.能源计量管理制度 ………………………………11
7.计量采购与领用 …………………………………17
8.计量器具的评估方案 ……………………………19
9.计量器具档案管理制度 …………………………20
10.计量检测设备证书、标记、封印管理制度……21
11.计量检测、标定与校准…………………………24
12.能源节能管理与考核……………………………28
13.计量检测仪表的分级管理制度…………………29
14.不合格计量检测设备管理制度…………………31

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1
1.总则
1.1为加强公司能源计量管理，提高公司经营管理水平，减少能源消耗，提高公司经济效益，根据《中华人民共和国计量法》和《用能单位能源计量器具配备和管理通则》等国家及地方计量法律、法规，特制定本制度。
1.2能源计量是公司计量工作的一个重要组成部门，能源计量管理工作的指导思想是：以能源计量数据管理为中心,以计量器具管理为基础，保证所采集数据的真实、完整、准确和连续。公司通过实行能源定量化管理，实现能耗有数据、生产工序和产品能耗定额有依据、考核用能有标准，从而为节能、降耗、减排的工作开展提供可靠依据和良好基础。
1.3公司用能实行全面计量，各种能源（涉及一次能源、二次能源）和载能工质在其分派、加工、转换、储运和消耗的全过程中，按生产过程需要实行分别计量。

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2.公司概况：
=XXXX实业有限公司，固定资产3.2亿元。本公司始建于2023年﹑2023年经省﹑市验收后投产，是XX省水泥生产十强公司之一，是铜仁地区水泥行业的最大型公司，占地360亩，总投资3.2亿，设计年产P.O42.5﹑P.C32.5强度等级水泥180万吨，公司产品生产重要采用新型干法-预分解窑生产工艺，重要用能设备有石灰石破碎机﹑辊压机﹑高温风机﹑回转窑﹑水泥磨等，本公司拥有目前国内先进生产设备，化验设备，生产上采用QCS微机配料系统﹑中央控制控制窑外分解窑等先进工艺，现有职工300人，其中各种技术人员123人，公司生产立德牌P.C32.5﹑P.O42.5水泥，具有质量稳定，初期强度高，后期强度增长大，凝结时间适宜等特点，经省权威部门检测，其品质优于GB15-2023国家标准，立德牌水泥现全面占领了XXX等市场，广泛用于水电﹑公路﹑桥梁﹑隧道﹑高层建筑工程，对本地经济可连续发展具有相称大的推动作用2023年10月顺利通过IS09001：2023质量体系认证﹑产品合格证书﹑环境管理认证。

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3.能源计量管理机构任命
3.1.公司各部门：
为加强公司能源计量管理，提高公司经营管理水平，减少能源消耗，提高公司经济效益，根据《中华人民共和国计量法》和《用能单位能源计量器具配备和管理通则》根据《重点用能单位能源计量审查规范》。
3.1.1任命XX同志为公司能源计量管理负责人，全面负责公司能源计量管理工作，保证公司节能减排达标。
3.1.2任命XXX为能源计量办主任。
3.1.3任命XX为仪器质控组组长。
3.1.4任命XX为计量管理记录。
3.1.5任命XX、xx为能源计量管理机构成员。

总经理：

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4.组织与管理
4.1.组织机构
为全面贯彻执行国家计量法令、法规、监督检查，建立能源计量管理机构。
能源计量管理由公司最高管理者委托本公司管理者代表全面负责能源计量管理工作。下设有：能源管理办、计量管理组（涉及：能源数据采集、记录核算分析、文献管理、计量评估）、仪器质控组（涉及：计量检修、设备管理、计量检定）。

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能源计量管理组织机构图
能源计量办公室
能源计量办公室

水泥分厂
制造分厂
质量控制
设备保全处
物资供应处
行政人事处
生产技术处

原料工段
质量控制
采购管理

粉磨工段
生产管理
设备管理
人力资源

装运工段
生料工段
质量体系
安全环保
技术管理
物资管理

行政事务

烧成工段
后勤管理
机电维修

余热发电

机修工段

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4.2.能源计量管理各级人员职责
4.2.1能源计量总经理职责：
4.2.1.1全面负责本公司的能源计量管理工作。
4.2.1.2贯彻执行《中华人民共和国节约能源法》、《能源计量监督管理办法》。
4.2.1.3制订能源计量方针﹑目的，并努力实现能源计量目的的有效运营。
4.2.1.4连续改善能源计量工作，不断提高能源计量管理水平。
4.2.1.5组织贯彻执行国家有关能源计量的技术规范和标准。
4.2.1.6定期组织本公司能源计量工作实行情况自查，并对不合格的计量项目整改解决。
4.2.1.7指挥各级能源计量管理人员工作。
4.2.1.9组织制订与能源计量管理制度、节能计划、节能技术和改善措施。
4.2.1.10组织开展节能宣传节能培训，节能信息交流，应用节能新工艺、新技术、新设备、新材料。

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4.2.3能源计量管理办职责：
4.2.3.1在管理者代表的领导下，组织开展贯彻和协调本单位的能源计量工作。
4.2.3.2组织编制和修订计量网络图，计量器具溯源图，计算拟定能源计量器具理论需要量并定期进行评审。
4.2.3.3对自行检定的能源计量器具建立计量标准，计量器具自检、自校周期检定计划表。
4.2.3.4建立能源计量器具台账。
4.2.3.5对外检的强制性计量器具积极与本地所属的计量质检部门申请检定。
4.2.3.6开展能源计量人员培训和考核工作。

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4.2.4能源计量管理组职责：
4.2.4.1建立公司量值溯源单位，保证其运营正常，组织建立公司最高标准。
4.2.4.2监督审查各部门的能源计量数据。
4.2.4.3负责对各车间的能源计量数据采集，保证数据真实、可靠。
4.2.4.4负责本公司能源记录核算与分析，并将能源记录报表每月报公司主管。

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4.2.5仪器质控组职责：
4.2.5.1负责制订公司能源计量器具周期检定计划，搞好内部业务技
术管理和外部协调工作，为公司各生产工艺参数检测工作顺利进行，完毕目的任务发明有利条件。
4.2.5.2搞好能源计量设备检修、维护保养工作，保证仪器正常有效运转。
4.2.5.3负责制订计量器具自校与标定规程。
4.2.5.4负责实行各类计量器具确认封印及标记，认真填写校准记录和本班组管辖的计量检测设备技术资料、原始记录的收集保管。

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5.能源计量目的
5.1.为全面贯彻执行《中华人民共和国计量法》、《中华人民共和国节约能源法》及有关法律、法规，不断完善计量管理体系，连续增强计量检测能力，根据JJF1356-2023《重点用能单位能源计量审查规范》进行能源计量器具的配备，力争成为省内公司计量工作的先进单位。
5.1.1能源计量器具配备率：
进出用能单位能源计量器具配备率达100%，重要次级用能单位能源计量器具配备率达：电力100%；原煤：100%。重要用能设备能源计量器具配备率达100%；原煤达100%。可回收运用余能计量器具配备率达成进出用能单位≥90%，重要次级用能单位≥80%.
5.1.2能源计量器具周期受检率：
进出用能单位能源计量器具受检率达成100%；重要次级用能单位能源计量周期受检率≥95%；重要用能设备的能源计量器具周期受检率≥90%；
5.1.3能源计量数据定期采集率：
进出用能单位能源计量数据定期采集率达成100%；重要次级用能单位能源计量数据采集率≥95%；重要用能设备的能源计量数据采集率≥90%。
5.1.4能源计量数据准确性≥98%；能源计量记录报表数据的准确性100%。
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5.2.能耗目的
5.2.1电耗：
破碎车间：≤2.5kwh/t
生料车间：≤20kwh/t
烧成车间; ≤40kwh/t
水泥车间：≤40kwh/t
包装车间：≤2.0kwh/t
5.2.2煤耗：
熟料实物煤耗：≤148kg/t
熟料标准煤耗：≤112kg/t
5.2.3综合能耗：
可比熟料综合煤耗：≤112kg/t
可比熟料综合电耗：≤64kwh/t
可比水泥综合电耗：≤93kwh/t
可比熟料综合能耗：≤120kgce/t
可比水泥综合能耗：≤98kgce/t

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6.能源计量管理制度
6.1.能源计量管理职责：
6.1.1编制和修订计量网络图、计量器具量值溯源图等技术性文献；
6.1.2对自行检定的能源计量器具制订计量标准建标计划和建标技术文献；
6.1.3制订能源计量器具购置计划和对新购能源计量器具进行验收；
6.1.4能源计量器具使用过程的平常监督和管理；
6.1.5建立和维持能源计量器具台账、档案；
6.1.6建立和维持能源计量人员技术档案；
6.1.7制订能源计量器具的周期检定/定期校准、期间核查计划和送检/送校。

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6.2.能源计量器具配备、使用和维护管理制度
6.2.1根据GB17167-2023《用能单位能源计量器具配备和管理通则》强制性规定和结合本公司实际情况规定。本公司能源计量器具做到分类、分级、分项配置。
进出用能单位能源计量器具分为电能和原煤，电能的理论上应配置1台计量总表，本公司实际配备1台，安装在总降作为全厂用电计
量仪表；衡器计量器具理论上应配置3台电子汽车衡，本公司实际配
备3台，分别安装在原材料进厂1号原材料进厂2号以及包装出厂。
进出重要次级用能单位能源计量器具分为电﹑煤﹑水。其中电能分别在制造分厂﹑水泥分厂和生活区；原煤在制造分厂烧成工段，水分别在制造分厂﹑水泥分厂和生活区。
重要次级耗能设备能源计量器具分布在：制造分厂生料电气室21台：分别原料工段2台﹑生料工段4台﹑烧成工段7台、余热发电4台、水泥分厂电气室9台。本公司进出用能单位能源计量器具配备率达100%；进出次级用能单位能源计量器具配备率达100%；重要用能设备能源计量器具配备率达100%。
6.2.2计量器具使用和维护管理制度
6.2.2.1能源计量器具的使用和维护管理 ：
所有配备的能源计量器具应单独建立台帐进行管理，台帐中应涉及计量器具名称、型号规格、准确度等级、测量范围、生产厂家、出厂编号、公司设备编号、安装使用地点、目前状态（指合格、准用、停用等）、检定/校准有效期限和检定单位。重要次级用能单位和重要用能设备应备有独立的能源计量器具一览表分类。 
进出公司的能源计量器具应按照规定的周期，通过本地质量技术
监督部门的检定、校准，合格后方可使用。 
公司内用于能源核算和监控的能源计量器具，在初次投入使用
时，请本地质量技术监督部门进行检定、校准，后续使用中，当发现异常，无法判断是否由该测量设备的准确度导致的影响时，再进行送检。在正常的运营过程中，该批能源计量器具不再定期送检。 
应保管好能源计量器具说明书等技术资料，关键的、难操作的能源计量器具，应编制操作规程，来指导相关人员进行操作。 
在用的能源计量器具应在明显位置粘贴与能源计量器具一览表与能源计量器具一览表编号相应的标签，以备查验和管理。 
 在用的能源计量器具,对影响其计量性能的调整装置应进行封印或采用其他保护措施,以防止未经授权的改变。
能源计量器具报废和封存 。

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6.3.能源计量器具周期检定/校正管理制度
6.3.1本公司能源计量器具必须经检定/校准合格后才干投入使用，凡经检定不合格或超期检定/校准周期的能源计量器具一律不得使用。6.3.2根据相关计量法律法规制订能源计量器具周期检定/校准计划，实行定期检定/校准。
6.3.3最高计量标准器具以及属于强制性检定范围的工作计量器具
向本地所属政府计量行政机构申请强制检定登记备案。
6.3.4非强检的计量器具由本单位内部建立计量标准由仪控组实行检定校准。
6.3.5对无法拆卸的、无检定规程或校准规范的非强制性检定计量器具采用自校、对比，定期更换，保证其量值准确可靠。

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6.4.能源计量人员配备、培训和考核管理制度
6.4.1根据本公司生产规模，生产特点，用能结构，能耗量和能源计量器具配备等实际情况，从能源计量管理，能源计量器具管理制度的实行，能源计量器具的检定校准，能源计量数据采集，能源数据记录分析等方面来拟定能源计量工作实际需要，配备了有专业人员1人，兼职人员4人共5人，保证满足能源计量工作有效运营。
6.4.2本公司配备专业人员分别有：能源计量管理员；能源计量自查员；能源计量器具检定/校准员；能源计量器具采集员；能源计量数据记录分析员。其他能源计量领导、安装、评估、巡检员6人均属于兼职人员。
6.4.3培训和考核：
能源计量人员的技术培训进行必要的策划，明确能源计量人员的技术需要制订和实行人员技术培训的长远计划和年度实行计划。
培训是使能源计量人员具有一定的意识，达成相应能力的重要手段，本公司从事能源计量管理、能源计量器具维护、能源计量数据采集、能源计量数据记录分析等工作人员上岗前要进行相关知识培训，并参与学习和考核合格后方可参与相关的能源计量工作，使其掌握从事岗位所需要的专业技术和业务知识，保存培训计量考试试卷或合格证书。
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6.5.能源计量数据采集、解决、记录分析和应用制度
6.5.1能源计量数据采集应与能源计量器具实际测量结果相符，不得伪造或者篡改能源计量数据。
6.5.2按能源分类、分级、分项计量，采用人工采集方案，天天早上8:00分电能和原煤到各车间的一次能源计量采集点抄表。所采集记录必须要有采集日期、采集员和核算人署名，并将原始记录保存3年以上资料。
6.5.3数据解决：任何能源数据都能追溯到能源计量原始数据，保证期完整、真实、准确、可靠。原始数据更改要有相关领导批准，并将更改理由过程与结果存档。
6.5.4当能源计量器具损坏或安装拆卸期间导致能源计量器具数据不准确或无法记录时应通过计量管理组队该计量器具进行评估，对其
性能、特点、现场环境以及实际使用的情况评估后进行确认。
6.5.5记录分析，国家对节能工作越来越重视，对能源记录分析的真实性提出更高规定。根据《节约能源法》、《能源计量监督管理办法》、《记录法》规定，每年需向管理节能工作部门报送上年的能源利
用状况报告（涉及能源消费情况能源运用效率，节能目的完毕情况和节能效益分析，节能措施等）。
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6.6.能源计量工作和改善制度
6.6.1自查：每年制订能源计量自查方案并组织自查工作，以验证其能源计量工作是否符合本单位能源计量管理制度和规范的规定。
6.6.2自查涉及以下内容：能源计量管理、能源计量人员、能源计量器具、能源计量数据管理、能源计量工作自查、能源计量工作人员配备和培训等6个大项目，发现有不符合事项的在选中框内打“√”；不合用打“■”的标记，并出具不符合项目报告。指导受审部门发现产生不符合的因素，制订整改措施，并对其有效性进行跟踪检查和确认。
6.6.3自查报告，能源计量工作自查形成自查报告涉及以下内容：
a.用能单位基本情况
b.用能单位概况
c.自查依据

d.自查成员分工
e.自查过程概述
f.能源计量配备率自查结果
g.能源计量器具准确度等级自查结果
h.能源计量人员和培训自查结果
i.自查结论
j.自查成员签字
k.自查意见
6.6.4不符合项报告
对发现的不符合项由自查组进行因素分析，拟定不符合项产生的因素及时对相应责任部门发出整改告知书并限期完毕整改项目。
6.6.5整改完毕后有自查组对整改的效果进行验证是否整改合格做出评价。

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7.计量器具采购制度。
7.1.申购：
由使用维护部门根据实际需要并按照能源计量器具配置原则和规定提出计量检测设备的配置申购。其内容应涉及计量检测设备使用维护部位、用途、测量参数、计量特性、环境条件规定，配备数量等基本参数，报能源计量总经理批准。
7.2选型确认：
由仪控组根据使用维护部门的申购单，依据有关配备规范，参照设计图纸，工艺文献以及有关生产制造厂的生产及质量保证能力，全国衡量其先进性、实用性、符合性和经济性，签署审核意见。
7.3批准：
　　购置申请计划，由仪控组计量班审核登记，由副总经理批准。
经批准配置的计量检测设备，由使用维护部门报送供应部采购。
7.4验收及入库：
计量器具到厂后，供应部应会同计量人员共同验收，并由计量人员进行检定，合格者入库，并进行建卡、登记注册，其技术资料必须保存完好，设备的贮存应符合规定的规定和仓库管理规定。凡无生产制造许可证标志一律视为不合格品，不合格品由供应部退货解决。
7.5领用
各部门根据需要到能源管理办开领料单，并经分管领导批准签字，到库房领取时,应对计量检测设备的外观，封印及其技术资料进行检查，确认完整、齐全方可领用。并向仪控组报变更单，
7.6封存、停用
计量检测设备凡闲置或停用一年以上（含一年）必须办理封存手续。由仪控组审批，在各相关计量检测设备可不进行检定或校准，重新启用时，须重新检定或校准合格后，贴上合格标志方可使用维护，在各相关计量检测设备台帐上注明启用日期

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8.计量器具的评估方案
8.1凡使用维护过程中的计量器具发生损坏、过载或误操作，显示不正常，功能出现了可疑的，必须停止使用，先通过计技术员进行评估鉴定后有没有维修价值，报废或继续再调整、检修、重新检定或校准确认后，才干投入使用维护。
8.2最高标准的计量器具经政府质监部门检定确认不合格，经计量技术员评估该计量器具的功能使用及损坏限度后需报废或降级使用，本公司最高标准计量器具，由仪控组报请主管总经理批准后，可作报废或降级使用维护解决。
8.3经评估后的计量器具，必须有具体记录备查。同时按有关建标规定及时补齐缺项的最高标准计量器具。
8.4经政府或公司检定室检定确认不合格，需报废或降级使用维护的工作标准计量器具，经能源计量管理办备案可作报废或降级使用维护解决。
8.5经校准确认不合格且无法修复，或无修理价值需报废解决的现场在用计量器具，由使用部门填报变更单报计量管理组，并相应变更有关台帐及技术资料档案。
8.6凡办理了报废手续的计量器具，须归类放置，避免不合格的计量检测设备误入生产中使用维护。

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9.计量器具档案管理制度
9.1目的
为加强计量检测设备的有效管理，使计量检测设备技术资料便于使用维护、查询。证实每一台计量检测设备的测量能力，供追查、研究使用维护。
9.2管理内容
9.2.1最高计量标准装置设备档案应有：计量器具使用说明书、计量器具出厂合格证、计量器具最近两个连续周期的检定/校准证书、计量器具维修技术改造具体记录（涉及维修或改造内容、维修或改造前后设备的技术性能状况、设备配件的变更情况、维修或改造费用等），本条目内以最高标准项目成套装置为单位建档。
9.2.1.1工作标准器具应有：原始资料、说明书、检定记录变更情况。
9.2.2存放单位
9.2.2.1计量检测控制系统的设计图纸资料、工程建设安装竣工图等由公司资料室保存。
9.2.2.2计量检定规程、确认规范、最高标准计量器具确认记录由能源计量管理办保存。
9.2.2.3计量检测设备使用维护说明书、维修改造内容、维修或改造前后技术状况资料由能源计量管理办保存，其复印件由设备使用维护单位保存。
9.2.3保存方式
9.2.3.1所有计量检测设备的技术资料，必须按规定期限保存，任何人不得擅自销毁。
9.2.3.2所有资料必须保存在干燥、清洁，并且不会丢失的地方。
9.2.3.3凡借阅文献资料，要办理借阅手续，规定借阅期限，重要的量技术档案只可在室内查阅，不得外借。

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10.计量检测设备证书、标记管理制度
10.1证书管理。
10.1.1外协检定（测试）项目，检定（测试）证书 由能源计量办保存，证书复印件随计量设备流转到使用维护部门。
10.1.2计量班出具的检定（校准）证书随计量设备一起流转到使用维护部门，检定（校准）记录由计量组保存。
10.1.3仪控组、电气车间受委托检定（校准）的计量设备，其证书随计量设备流转到使用维护部门，记录由校准仪控组保存。
10.1.4所有检定（校准）记录式样应与该器具检定（校准）规程提供的式样一致。

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10.2标记
10.2.1标记的种类，采用不同彩色标记标明计量设备的级别和确认状态。
10.2.1.1《合格证》—绿色。用于按国家检定规程检定/校准合格的“三色标志”A类、B类、C类管理的测量设备。
10.2.1.2《准用证》—黄色。用于无国家检定规程，依照公司编制的《校准规程》进行校准合格的测量设备。
10.2.1.3《停用》—红色。用于不合格测量设备或已经批准报废但暂时无法拆除或未经破坏性解决的测量设备。

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10.3标记的规范
10.3.1标记应清楚的标明测量设备的代码编号、确认状态、检定和
验证确认人员姓名、有效期（停用日期或封存日期）。
10.3.2标记由仪控组计量检定/校准后根据计量确认的结论按规定填写和粘贴，使用部门负责监管。
10.3.3确认状态标记的填写必须与原始记录及《检定证书》和《合格证》相符。
10.3.4确认状态标记为彩色不干胶纸签，其粘贴位置要明显，且不影响读数，在同一类测量设备上粘贴位置要一致，一台测量设备上只能粘贴一张标记。
10.3.5对于小型、异型及无处可贴标记的测量设备，可将标记贴在《检定证书》或《合格证》上，而不需粘贴在测量设备上。
10.3.6确认状态标记只是证明测量设备管理范围和状态的一种标志。10.4标记的管理
10.4.1测量设备的使用者对确认状态标记必须妥善保护，发现标记一旦被破坏或标记变色脱落，立即与设备部联系，由计量人员重新确认并及时补贴标记。
10.4.2品管部对标记的完好状况进行不定期的检查，对破坏标记的行为进行解决、纠正和考核。

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11.计量检测、标定与校正
11.1目的
本制度建立的目的是使所有计量器具满足所需要的质量水平。以本地技术监督计量部门校正过的磅秤以下称“标准衡器”，每次自校使用的实物量必须用此“标准衡器”。来衡量对比。
11.2仪器校正操作规

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13.2.1冲板流量计
11.2.1.1系统标定校准：系统通电后观测仪表显示正常即可进行系统校准。点击主画面“系统校准按钮”进入系统校准画面。系统校准画面具有“校皮功能”和“标定功能”。
11.2.1.2、校皮功能：冲板流量计控制转换开关打到“就地控制”位置，按触摸屏“启动/停止”按钮，显示“运营”，后按触摸屏“校皮”按钮，显示“校皮中”，系统开始自动校皮重，校皮时间达成设
定期间，自动停止。皮重值栏显示当次校皮的实际皮重值。注意：皮重值可以手动触摸屏输入，一般连续校皮三次，假如皮重值的波动在±3之内，可取其中任一数值作为实际皮重值；假如皮重值的波动在±3至±8之间，取三次皮重的平均值作为实际皮重值；假如皮重值的波动在大于±8，检查压力传感器的输出信号是否受到干扰、只压力传感器的输出信号是否平衡，进行调整后，重新校皮，直到满足要
求为止。校皮时画面会自动显示“校皮中”字样，校皮结束后字样消失。
11.2.1.3标定功能：冲板流量计转换开关打到“就地控制”位置，按“启动”按钮启动定量给料机，设立“标定实测值”为“0.2吨即200公斤”。接触摸屏“启动/停止”按钮，显示“运营”，后按触摸屏“标定”按钮，显示“标定中”，系统进入标定状态。人工采用容器在出口接生料，保证所有生料完整通过压力传感器上方。系统显示“标定累计量”快到200Kg时停止冲板流量计，然后用“标准衡器”来称量实际的下料量”。
计算公式：
K新=G1/G*K旧
式中：
G1 ——设定下料量
G ——实际下料量
反复几次操作，使“标定累计量”与“实际的下料量”偏差不大于1%即可。即可返回“主画面”，进入“系统监控画面”进行正常的定量给料操作。

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11.2.2皮带秤
11.2.2.1系统标定校准：系统通电后观测仪表显示正常即可进行系统校准。点击主画面“系统校准按钮”进入系统校准画面。如下图
系统校准画面具有“校皮功能”和“标定功能”。
11.2.2.2校皮功能：将定量给料机控制转换开关打到“就地控制”位置，按“启动”按钮启动定量给料机，设立“校皮周期”为定量给料机皮带运营一周的时间值，根据皮带周长和带速的不同，一般设立在60-300秒范围内。计算机内的时间配置为“ms”时基，例如：设立80秒，在输入画面“校皮周期”框内应输入“800”。
接触摸屏“启动/停止”按钮，显示“运营”，后按触摸屏“校皮”按钮，显示“校皮中”，系统开始自动校皮重，校皮时间达成设定期间，自动停止。皮重值栏显示当次校皮的实际皮重值。注意：皮重值可以
手动触摸屏输入，一般连续校皮三次，假如皮重值的波动在±3之内，可取其中任一数值作为实际皮重值；假如皮重值的波动在±3至±8之间，取三次皮重的平均值作为实际皮重值；假如皮重值的波动在大于±8，检查两只压力传感器的输出信号是否受到干扰、只压力传感
器的输出信号是否平衡、定量给料机皮带是否跑偏等，进行调整后，
重新校皮，直到满足规定为止。
校皮时画面会自动显示“校皮中”字样，校皮结束后字样消失。

11.2.2.3标定功能：将定量给料机控制转换开关打到“就地控制”位置，按“启动”按钮启动定量给料机，调节变频器输出频率控制在25HZ左右，设立“标定实测值”为“0.1吨即100公斤”。
接触摸屏“启动/停止”按钮，显示“运营”，后按触摸屏“标定”按钮，显示“标定中”，系统进入标定状态。人工采用20公斤沙袋连续通过定量给料机5次（每袋沙的重量以“标准衡器”称量），保证沙袋完整通过压力传感器上方。系统自动显示“标定累计量”。按“瞬
时流量修正系数新值”确认按钮，修正后的瞬时流量修正系数即被自动保存送入系统。
标定规定连续进行三次，记录每次的瞬时流量修正系数，保证瞬时流量修正系数的差值小于±1.0，否则检查两只压力传感器的输出信号是否受到干扰、只压力传感器的输出信号是否平衡、定量给料机皮带是否跑偏等，进行调整后，重新标定，直到满足规定为止。标定结束，按触摸屏“标定”按钮，显示的“标定中”消失，接触摸屏“启动/停止”按钮，显示“停止”。即可返回“主画面”，进入“系统监控画面”进行正常的定量给料操作。
11.2.3标定完毕由校准员把计量器具仪表上的键盘贴封，且注明标定日期、标定人署名，任何人不得擅自拆封或更改计量器具的参数，如应特殊情况或某种因素需要更改计量器具上的参数，必须通过仪控组校准员拆封更改，更改后重新贴封，在记录注明因素。

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12、能源节能管理考核
12.1为达成节能降耗、减少成本、完毕本公司下达年生产任务和节能目的，对生产部分车间、部门设立每月节能奖，奖励方案如下：
12.2破碎车间，保证当月石灰石的量，能保证立磨、窑运转。奖励车间500元，月平均生产电耗≤1.5kwh/t石头，奖励车间500元。12.3生料车间，能保证立磨、窑运转。月平均生产电耗≤23kwh/t生
料粉，奖励车间1000元。
12.4烧成车间，保证运转率90%以上，月平均生产电耗≤40kwh/t熟料，奖励车间1000元。
12.5水泥车间，能完毕当月的生产计划的同时，月平均生产电耗≤41kwh/t水泥，奖励车间1000元。
12.6包装车间，≤1.5kwh/t水泥，奖励车间1000元。
12.7化验室、电气部、机械部能完毕当月的生产计划的各奖励车间1000元。

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13.计量检测仪表的分级管理制度
根据计量设备的技术特性、使用条件、在生产和管理中的作用及国家对该种计量设备的管理规定，把计量设备划分为A、B、C三级实行“保证重点、兼顾普遍、全面监督”的管理办法。
13.1分级
13.1.1 A级
本公司最高标准器。用于公司贸易结算、安全防护等列入国家强制检定目录的计量检测设备。用于产品质量检测中的重要的计量设备。13.1.2 B级

用于生产过程较重要参数检测的计量设备。用于公司物资管理、
内部经济核算的计量设备。安装在生产线或设备上，计量数据准确度规定较高，但非停产不能拆缷的计量设备。
13.1.3 C级
用于工艺过程非关键部位，仅起指示作用的计量设备。对计量数据准确度规定不高，使用频次低的计量设备。工艺过程中非关键参数检测的低值易损的计量设备。作为工具使用的非标准计量设备。用于生活及职工福利方面的计量设备。成套设备不能拆卸的指示仪表、盘装仪表。
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13.2分级管理办法
13.2.1A级管理
按国家颁发的计量法规，执行强制检定。公司最高标准器具仪控车间负责送检及平常维护。用于公司贸易结算、安全防护、的计量设
备由使用部门负责平常维护，由仪控组负责联系检定。
13.2.2 B级管理
由设备平常维护的归口单位制定相应的内校规程，进行周期检定校准。用于产品质量检查中的辅助计量器具，由使用部门负责平常维护。
13.2.3 C级管理
C级计量设备由使用单位负责平常维护管理。
13.3台帐管理
现行使用的计量设备台帐、卡片管理资料中须按分级原则和分级
管理目录管理目录注明计量设备的管理级别。
A级计量器具和B级工作标准器具台帐由仪控部建立。
B级工作器具台帐由各平常维护单位建立，并由仪控部备案。
C级计量器具台帐由各平常维护单位建立，并由仪控部备案。

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