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安全管理制度上墙.docx
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1、安 全 培 训 教 育 制 度 为了提高公司员工的安全意识和安全技术素质,增强安全操作技能,保证其具有应有的安全生产知识和能力,从而保护自己和别人的安全与健康,特制订本制度。1 .“三级”安全教育1.1 凡新入厂员工(涉及协议工和临时工)、试用人员、长期实习人员(三个月以上)均需通过公司、车间、班组“三级”安全教育,经考试合格,取得安全操作证后方可上岗作业。转岗人员需持单位转岗证明或公司调令到安全环保管理中心办理变更手续。在本车间内部岗位调动需重新接受班组级安全教育,在车间之间调动需接受车间级、班组级安全教育,离岗一年以上的需进行班组级安全教育,考试合格后方可上岗作业。1.2 各级安全教育要保
2、证培训学习时间,公司级32学时以上,车间级24学时以上,班组级16学时以上。1.3“三级”安全教育考试实行补考制,第一次考试不合格可以进行一次补考,补考不合格交回上一级培训单位或公司人事部门。1.4 一级(公司级)安全教育由公司安全环保管理中心和人事部门负责,二级(车间级)、三级(班组级)教育,各单位必须建立安全教育教材、台帐、试卷(班组级试卷按岗位分类)。安全教育教材内容要符合安全培训规定,经安全环保管理中心审批后方可有效。2.外来人员2.1 外来施工人员进入生产区内作业前,必须先到业务主管部门进行资质审查,开具施工证明或签定业务协议(协议),然后到安全环保管理中心接受安全培训,签定安全管理
3、协议书,经审批批准后可持入厂证进入作业区域作业,并执行公司的有关安全管理规定。 2.2 外来参观(学习)人员和外来短期实习人员,必须到安全环保管理中心接受安全教育,在指定人员的陪同下进入生产区。实习人员未经允许不准独立操作,特殊情况下需经车间主任批准,在岗位主操作的监督下方可操作。3 .特种作业安全教育特种作业人员必须参与国家有关部门组织的安全资格培训,取得特种作业安全作业证后方可上岗作业,并按规定定期参与复审。4. 复工安全培训 复工人员到公司安全环保管理中心接受上岗前的安全培训,重温安全基础知识,考试合格后方可返岗作业。5. 平常安全教育5.1 各单位每年必须对所在单位的员工组织一次安全培
4、训,培训要有计划、实行过程文献、教材、试卷、台帐。5.2 每年的安全培训内容要符合公司安全的规定,所编写的教材必须报安全环保管理中心备案。5.3 各单位在培训、考试时必须提前告知安全环保管理中心,安全环保管理中心将对培训、考试的过程进行监督考核,并做记录。并对各单位的培训效果实行随机抽考制。 安全检查和隐患整改管理制度 为了使公司各单位的安全检查和隐患整改工作规范化,及时发现和消除事故隐患,做到防患于未然,制订本制度。1.平常安全检查1.1 公司安全环保管理中心不定期对各单位的安全生产状况进行检查,重点检查安全操作规程的执行情况、员工的思想状况及“三违”现象等内容,对查出的不符合项进行考核并记
5、录。1.2 各单位安全管理人员天天要不定期对本单位进行安全巡检,对检查的不符合内容进行考核并记录。1.3 各单位的值班人员要对夜间四点班和零点班巡检不少于两次,对检查的不符合内容进行考核并记录。1.4 班组安全员对本班人员和生产现场进行安全检查每班不少于三次,对检查的不符合内容进行考核并记录。1.5 岗位操作人员每小时要对本岗位的生产装置和安全设施巡检一次,并做好记录。2. 综合安全检查2.1 公司运营管理中心组织各单位相关人员组成安全生产检查组,每月对各单位的安全生产、设备运营、现场管理、安全基础管理等情况进行一次综合性安全检查。检查情况依据公司有关规定进行考核,将检查考核情况进行通报。2.
6、2 各单位每周对单位的安全生产、设备运营等情况进行一次综合性的检查,做好检查记录,按规定进行考核。2.3 各车间根据公司规定进行综合安全检查,并保存检查记录。3. 季节性安全检查3.1 安全环保管理中心要针对冬季和夏季的生产特点组织两次季节性安全检查,并保存检查记录。3.2 夏季安全检查内容为:防雨、防洪、防雷电、防暑降温。3.3 冬季安全检查内容为:防冻、防滑、防火、防煤气中毒。4. 节日前检查节日(元旦、春节、劳动节、国庆节等)前,各单位要对安全、保卫、消防、生产设施、备用设备完好情况进行重点检查。5. 专业安全检查各单位应对锅炉、压力容器、电气设备、机械设备、安全设施、危险化学品储存和装
7、卸环节、防尘防毒、环境保护等进行检查。专业检查由专业科室负责牵头,组织有关单位参与检查。6.安全隐患整改6.1 各单位对上级主管部门和公司查出的安全隐患要高度重视,一把手亲自安排专人负责整改,并且要签字确认。对于未按规定和期限整改的隐患,发生的任何安全事故,由单位负责人和整改负责人负直接责任。6.2 安全隐患整改费用不计入平常维修费用,任何部门不得以任何理由进行卡、扣、减、留。由此发生事故,由相关人员承担直接责任。 6.3 对于限期整改的安全隐患,由于客观因素的确不能按期整改完的,必须在期限前2天内将因素书面报安全环保管理中心。7. 安全检查贯彻7.1 对安全环保管理中心下发的所有安全检查通报
8、或安全检查告知单要保存完整。7.2 对于安全环保管理中心检查的所有问题,相关单位要及时拿出贯彻措施,认真贯彻整改,严禁弄虚作假。7.3 在接到安全环保管理中心下发的安全整改告知单2天内将贯彻措施填写安全检查整改贯彻反馈单报安全环保管理中心存档。安 全 作 业 管 理 制 度为了规范安全作业行为,控制和防止风险,消除安全隐患,减少生产安全事故,依据国家、省、市有关法律法规、标准,制订本制度。 1. 特殊岗位操作人员必须持特殊工种安全作业证,方可上岗作业。学徒人员未取得特种作业安全作业证不得独立作业。 2. 凡属高处作业、动火作业、入罐作业、吊装作业、抽堵盲板、设备检修等作业都要依据厂区作业安全规
9、程贯彻安全措施,各类安全作业票证要有完整的签字审批手续。3. 动火作业3.1 在禁火作业区内动火必须到安全环保管理中心办理动火作业许可证,贯彻安全措施后方可作业。 3.2 在固定动火区可不办理动火作业证,但必须贯彻安全措施。 3.3 在使用气焊时,乙炔瓶与氧气瓶的距离不少于5m,距离明火不少于10m,在焊接前必须消除周边及下方的易燃物,或采用必要的防护措施。3.4 电焊作业,在地面施焊时,应站在绝缘处,在潮湿的工地或地沟槽内要站在备好的绝缘板上。4. 登高作业4.1 高处作业必须审批办理登高作业证。 4.2 年老体弱人员、视力差、患有头晕病者,不能登高作业。 4.3 遇有六级以上强风、大雾恶劣
10、气候、霜露天等不能登高作业,夜间登高要有充足的照明。 4.4 登高作业前应检查登高用品是否安全可靠,不能借用设备、建筑物、支架、管道、绳索、不坚固的水泥架等非登高设施作为登高工具。 4.5 登高作业时在没有取得上下联系好的情况下严禁向地面扔物,大件工具要拴牢,防止滑落,地面上的监护人应和登高者统一联络信号。5.设备内作业5.1 设备内作业必须办理“设备内安全作业证”,并严格履行审批手续。 5.2 进设备内作业前,必须将该设备与其它设备进行安全隔离,并清洗、置换合格。 5.3 对于进入有毒物质的储罐内作业,必须通风置换,并在进入前30分钟之内进行化验分析合格,经安全环保管理中心批准后方可进入作业
11、。如在设备内作业时间长,至少每隔2h分析一次。5.4 在设备内作业时,应采用适当的通风措施,保证设备内空气良好流通。5.5设备内应有足够的照明,照明电压为24V,在潮湿、狭小容器内作业应12V,灯具及电动工具应符合防爆、防潮等安全规定。 5.6 设备内作业必须设专人监护,并与设备内作业人员保持有效的联系。6. 在带电运转设备上进行作业时,必须采用停电、挂牌等安全措施后,方可作业。 7. 在生产区内不准使用电炉子取暖,因生产需要使用电炉子的必须通过安全环保管理中心审批,办理固定用火证方可使用。 8. 各种安全作业票证要保证完整无损,不得损坏、乱画。现场作业时必须由作业人员随身携带。 9. 移动电
12、动工具必须安装安全保护装置。危险化学品安全管理制度为加强危险化学品的生产、储存、使用、经营、运送安全管理,保障人民生命财产的安全,避免危化品事故发生,制订本制度。 1. 安全环保管理中心负责制订本制度,并对各单位执行情况进行监督。2. 经营部负责制订危险化学品的生产、储存、使用、经营、运送、充装的各自分管环节的管理。3.危险化学品生产、储存和使用3.1 危险化学品生产、储存,必须按危险化学品安全管理条例的规定经审查批准。3.2 任何单位和个人不得生产、经营、使用国家明令严禁的危险化学品。3.3 危险化学品包装内应附有与危险化学品完全一致的安全技术说明书,并在包装上加贴或者拴挂与包装内危险化学品
13、完全一致的化学品安全标签。3.4 生产条件必须符合国家标准,并依照有关法律、法规的规定取得相应的许可,必须建立、健全安全管理规章制度。3.5 生产、储存、使用危险化学品,应当根据危险化学品的种类、特性,在车间、库房等作业场合设立相应的监测、通风、防晒、调温、防火、防爆、泄压、防毒、防潮、防雷电、防渗漏、防腐、防护围堤等安全设施。3.6 危险化学品生产、储存、使用,应当在生产、储存和使用场合设立通讯、报警装置,并保证始终处在正常备用状态。3.7 反复使用的危险化学品包装物、容器在使用前,应当进行检查,并做出记录;检查记录应当至少保存2年。3.8 应定期组织检查,并按有关规定对本单位生产、储存装置
14、定期进行安全评价。3.9 危险化学品必须储存在专用仓库、专用场地内,储存方式、方法与储存数量必须符合国家相关标准,并由专人管理。3.10 危险化学品出入库,必须进行核查登记。库存危险化学品应当定期检查。3.11 剧毒化学品必须在专用仓库内单独存放,实行双人收发、双人保管制度。3.12 危险化学品专用仓库,应当符合国家标准对安全、消防的规定,设立明显标志。危险化学品专用仓库的储存设备和安全设施应当定期检查或检测。3.13 处置废弃危险化学品,依照固体废物污染环境防治法和国家有关规定执行。4. 危险化学品经营4.1 国家对危险化学品经营销售实行许可制度。未经许可,任何单位和个人都不得经营销售危险化
15、学品。4.2 从未取得危险化学品生产许可证或者危险化学品经营许可证的公司,不得从本公司采购危险化学品。4.3 不得销售没有化学品安全技术说明书和化学品安全标签的危险化学品。4.4 危险化学品生产公司不得向未取得危险化学品经营许可证的单位或者个人销售危险化学品。4.5 销售危险化学品,应当建有销售档案(台帐),如实记录购买单位的名称、地址和购买人员的姓名、身份证号码及所购危险化学品的品名、数量、用途,记录应存档至少保存一年。4.6 销售人员应当天天核对危险化学品的销售情况;发现异常情况时,立即报告。4.7 销售人员负责审验购买危险化学品公司经营许可证、生产许可证的齐全与真伪;严禁向无证公司和单位
16、销售危险化学品。4.8 购买剧毒化学品,应当遵守下列规定:5. 单位临时需要购买剧毒化学品,应当凭本单位出具的证明(注明品名、数量、用途)向设区的市级公安部门申请领取准购证,凭准购证购买。公司在完毕准购证限定的品种与数量销售后,及时将客户提供的准购证,交到本地公安部门治安科备案。6. 危险化学品、剧毒化学品充装人员,要严格执行危化品充装制度,充装车辆必须提供真实、有效证件,充装车辆安全附件必须齐全,否则不得对该车进行充装。生产设施安全管理制度 为了进一步加强对生产设施的管理,提高生产设施运营的安全性和可靠性,保证生产设施技术状态良好,保证设备安全长周期运营,特制订本制度。1. 管理原则 2.1
17、 设备安全管理应当依靠技术进步,坚持维护与计划检修相结合,修理、改造与更新相结合,专业管理与群众管理相结合,技术管理与经济管理相结合的原则,进行全员、全面、全过程的综合管理,以保证公司生产安全。2. 前期管理 设备的前期管理是指从制定设备规划方案起到投产止这一阶段所有活动的管理工作。它涉及设备的规划决策、外购设备的选型采购和非标设备的设计制造、安装调试和使用初期管理四个环节。 2.1 设备规划涉及中、长期规划和年度计划两部分,设备规划的编制,必须结合公司经营方针目的,由规划部门或设备管理部门组织拟定,并组织有关人员进行研究,论证并提出设备的技术性、可靠性和经济性的规定。 2.2 设备的选型应本
18、着技术上先进、合用、生产效率高、性能稳定、结构合理、安全可靠、价格合理、售后服务好的原则进行。 2.3 非标设备的设计制造应当由国家批准的具有相应资格的单位进行,须有制造生产许可证的单位按照设计图纸的规定进行制造安装,为设备的安全运营发明良好条件。 2.4 设备质量的验收按照厂外协加工件及设备制作质量控制制度验收入库。 2.5 设备投用前,设备管理部门应本着对设备高度负责的态度,认真检查设备的设计、制造、采购、安装等一系列环节上的情况,掌握设备的使用性能和生产工艺规定。特种设备还应报请有关部门检查,取得使用证后方可投入使用。3. 设备的使用管理3.1 设备验收合格并取得使用证后即进入使用阶段,
19、正常使用过程中要认真执行设备巡回检查制度、润滑制度,做好各种运营记录,消除跑冒滴漏、发现问题及时解决。 3.2 设备管理人员要对设备认真建档、建帐、建卡,使设备运营有章可循。 3.3 操作人员必须严格按照设备、工艺操作规程操作,认真地使用和维护好设备。对新用设备要做到“四懂”、“三会”,严格执行巡回检查,认真填写运营记录,及时消除跑冒滴漏,使设备保持在良好的工作状态。 3.4 对生产中发生的设备故障,及时采用有效措施,防止事故扩大和再次发生类似事故,解决事故本着“四不放过”的原则。4. 特种设备的管理 4.1 对于锅炉、压力容器、压力管道和其他特种设备的管理,必须按有关技术检查标准、规程、规定
20、执行。4.2 应有专人负责特种设备管理工作,没有取得质检部门颁发许可证的特种设备严禁使用。4.3 操作人员必须持证上岗,并应严格遵守安全操作规程和岗位责任制。 4.4 特种设备进厂要有产品合格证、质量证明书、使用说明书以及有关的技术资料,由设备管理中心签发验收单后,财务部门方可付款。 4.5 特种设备必须建立完整的技术档案。重要涉及:制造材料、安装、历次检修、检查、改造及事故记录等。 4.6 特种设备运营时,必须严格执行操作规程,不准带压和高温条件下拧紧或拆卸螺栓,未经批准,不准对重要受压元件进行任何修理或紧固工作。 4.7 特种设备、安全装置和附件应严格遵循检查周期,定期校验,发现缺陷应及时
21、解决。5. 设备在使用中由于磨损、腐蚀、老化,使其精度、性能、动力达不到工艺规定和安全规定,且能耗高、污染严重而无法进行修复、改造的设备,需作报废解决。6. 设备报废由使用部门根据设备报废的有关条件写明因素,经设备电议中心组织有关人员进行技术鉴定,符合条件的,由设备电议中心填写报废单,经总工批准后,报上级主管部门审批。批准报废的设备必须进行清洗、置换、拆除,不得继续在生产线上使用。安 全 投 入 保 障 制 度为了保证公司对安全资金的不断投入,保证安全生产投入的有效实行,达成和保持规定的安全生产条件,实现安全文明生产,特制订本制度。 1. 安全费用的提取标准由安全环保管理中心和相关部门统一规划
22、安排,按上年度销售收入0.5%的标准进行提取。2. 整改及所需费用的提取,经公司审计后由财务管理中心统一保障安全费用的贯彻。3. 各单位要保证的安全费用重要用于安全教育培训、个体安全劳动保障用品器材、安全生产设施技术改造及维护等方面。4. 为提高公司员工的安全意识、安全素质,转变员工“要我安全”为“我要安全”的观念,保证安全教育培训工作落到实处,必须得以强大的资金后方保障。5. 为减少职业危害,防止职业安全健康方面的损伤,由经营管理中心对外购生产所需物件、劳保器材、用品用品的相关资质把关。6. 生产设施技术改造和维护费用:各部门应严格履行整改制度。对生产过程中已严重落伍淘汰的设备、设施应作报废
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