机电技术管理制度汇编.doc
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1、机电队技术管理制度汇编 麦垛山煤矿筹建处机电队一、技术管理评优原则1.队领导班子每月至少召开一至两次安全技术例会,找出原因,总结经验,制定措施,处理隐患及技术难题。2.每周四组织职工进行安全技术知识教育培训活动,并贯彻安全技术培训计划。3.积极开展队内技术革新、小改小革、双增双节活动。4.坚决杜绝违章指挥,违章作业,违者予以严厉处理,并且公开作出书面检查。5.对制止违章作业,抵制违章指挥,辟免事故发生有关人员予以表扬和奖励。6.每年年初,队内必须制定出整年技术管理奋斗目,每季度一小节,年终一总结,各班组都要制定出对应技术管理措施,保证整年奋斗目实现。7.必须准时召开班前会,总结上一班安全生产和
2、工作任务完毕状况,安排当班安全和生产工作任务,并提出有关注意事项,并做好记录。没有召开班前会职工,不经班组长同意,不许上岗。8.追查事故要做到:事故追查不清不放过、职工没有吸取教训不放过、没有采用防备措施不放过。二、技术管理考核措施1. 安全生产:各项工程施工必须提前编制安全技术措施和质量原则,做到一工程一措施,无技术措施施工,发现一次,罚款5000元,并追究有关人员责任;措施无针对性,无法指导现场施工,发现一次,罚款1000元,并追究有关人员责任;不按措施施工发现一次罚款1000元,并追究有关人员责任。出现轻伤以上非伤亡事故,对部门负责人罚款1000元;重伤以上人身事故对部门负责人罚款500
3、0元,并通报批评。2. 机电技术管理制度:建立健全各项机电技术管理制度,制度不健全不完善对有关负责人罚款500元,制度没有可操作性对有关负责人罚款300元,实际状况有变化没有及时修订每次对有关负责人罚款200元,制度不及时下发对有关负责人罚款200元。3. 机电设备管理:机电设备必须台台完好,设备完好率不低于95%,低于90%者对分管领导及有关负责人罚款5001000元;定期对机电设备进行检修,不定期检修每台次对有关负责人罚款100元;设备无失爆,发现一处失爆,对有关负责人罚款200元。4. 矿井供电系统管理:全矿停电一次对部门负责人罚款元,停电时间超过5分钟,对部门负责人及有关负责人罚款50
4、00元;主通风机、主排水泵停电时间超过10分钟,对有关负责人罚款1000元。5. 质量原则化建设:未制定安全质量原则化对有关负责人罚款1000元,缺乏可操作性罚款500元,不贯彻罚款500,贯彻不到位罚款300元,质量原则化不全面罚款300元。6. 人员安全技术培训:保证从事机电职业人员每月每人培训次数不少于3次,少一次对有关负责人罚款200元;培训无记录对有关负责人罚款100元,无签到罚款50元,培训无考试对先关负责人罚款100200元。7. 隐患排查整改:未建立隐患排查制度,对有关负责人罚款1000元,制度不贯彻对有关负责人罚款500元,排查次数少一次罚款300元;有排查无整改罚款200元
5、,整改不到位罚款200元,不及时上报重大隐患罚款1000元。8. 记录管理:多种记录齐全,记录不齐全,缺一本对有关负责人及负责人罚款100200元,一项不规范对有关负责人罚款50元,未按规定期间填写记录每次对有关负责人罚款100元,记录不按实际填写对有关负责人罚款200元,代填罚款100元。三、停(送)电管理制度(一)停电工作1.停电前,必须与调度室调度员联络,严禁带负荷断电。2.在停电过程中,必须做到“一人监护,一人工作”保证安全停电。3.必须设有专人联络停送电工作。4.停电操作人员必须由有电工资格证操作人员进行操作。5.停电前必须检查绝缘用品与否合格有效。6.停电时必须严格按操作票执行。7
6、.停电后,应采用对应电压等级验电笔进行“验电”确认无电后,方可进行“放电”,放电十分钟后,“悬挂接地线”且开关柜闭锁,保证隔离小车退出状态,悬挂“严禁合闸,有人工作”警示牌。8.在矿用隔爆型高压配电装置操作停电时,必须按下电分按钮保证断路器断开后,再将隔离小车推出,且闭锁,并悬挂“有人工作,严禁合闸”字样警示牌。9.停电程序,必须将所带负荷开关逐层断开,保证上一级开关空载运行断电。(二)送电工作1.送电时,必须做到“一人监护,一人工作”确安全送电。2.必须由有资格证专业变电工送电。3.送电前必须检查绝缘用品与否合格有效。4.送电时必须严格按操票执行。5.低压设备送电次序为:摘下警示牌合高爆开关
7、合上总馈电开关合上分馈电开关。6.高压设备送电次序为:摘下警示牌合隔离手车合上断路器。7.送电后要注意观测各仪表有无异常,无异常后方可确认送电正常。8.确认送电正常后,由专职联络送(停)电工作人员告知调度室,由调度室告知各个施工单位做好送电准备工作,经核算确认后,方可给所有负荷送电。9.确认供电系统正常30分钟后,保证所有负荷正常运行,所有施工人员方可离开施工现场。四、电气设备管理制度1.地面和井下辖区范围内电气设备,包括“五小”电气和电缆一律实行挂牌包机管理。2.包机变配电工对使用中防爆电气设备防爆性能每月检查一次,每十天对所有设备全面检查一次,接地保护每日检查一次。3.对重要电气设备绝缘电
8、阻每两月检查一次。4.电气设备防爆性能受到损坏或不符合完好原则,应立即处理更换,不得继续使用,修理或更换必须符合防爆性能各项技术规定。5.电气设备检修必须按照煤矿安全规程和机电完好原则有关规定进行,不仅要停机和停电,并且在隔离开关上悬挂“有人作业,严禁合闸”警示牌,当隔离开关不在检修作业地点上,必须加锁,并设专人看守。7.井下防爆设备打开盖子检查后,重新上盖前,一定要检查防爆面上有无沾上煤尘等脏物,并将脏物和多于凡士林清除后再上盖,盖子盖好后,必须对防爆间隙用塞尺检查一遍,并做好记录,有数据可查,凡记录本上无数据,一律按没有进行检查论处。8.包机者做好电器设备防腐、防锈工作,表面无灰尘,周围无
9、杂物,整洁清洁。9.开关有支架,电缆悬挂符合规定。10.严禁带电接线,并有安全措施。11.做到“三无”:即“无鸡爪子,无羊尾巴,无明接头”;“四有”:即“有过流和漏电保护,有螺丝和弹垫,有密封圈和挡板,有接地装置”;“三全”:即“防护装置全,绝缘用品全,图纸资料全”。12.检查有数据,修理有记录,资料齐全。五、电气试验周期1.试验项目:检漏继电器远方漏电试验。周期:每月一次,并做好试验记录在20日之前报机电动力科存档。2.试验项目:重要电气设备绝缘电阻值测定。周期:每季一次,规定2月、5月、8月、11月中旬测定,并将测试记录于当月20日上报机电动力科存档。3.试验项目:井上下配电系统继电保护装
10、置检查整定。周期:每季一次,规定2月、5月、8月、11月中旬测定,并将测试记录于当月20日上报机电动力科存档。4.试验项目:电气设备使用绝缘油物理、化学性能和电气耐压试验。周期:每年一次,将试验汇报交机电动力科。备注:对其中操作频繁电气设备使用绝缘油,应六个月进行一次耐压试验,对不符合原则绝缘油必须及时处理或更换。5.试验项目:大型固定设备继电保护和无压释放、过电流整定测试。周期:每年一次。6.试验项目:主变电所继电保护测试。周期:每年一次。备注:每年根据电网系统方案运行方式、负荷状况进行一次整定计算。7.试验项目:高压电缆泄漏和耐压试验。周期:每年一次。8.试验项目:安全用品试验。周期:每年
11、一次(绝缘靴、绝缘手套每六个月试验一次)。备注:新品使用前应试验一次。9.试验项目:防雷装置测试。周期:每年一次。10.试验项目:绝缘材料、绝缘用品测试。周期:每年一次。备注:运行中、大修后绝缘材料,根据需要进行。11.试验项目:新安装电气设备绝缘电阻接地电阻测试。备注:投入运行前测定。以上试验成果必须做好记录上报机电动力科,在检查和试验中发现问题,应指派专人限期处理。六、电气试验制度1.井下电气设备应按煤矿安全规程和电气试验规程规定进行,并制定专题措施,报矿主管领导及副总工程师同意后进行。2.试验人员必须有专业技术水平,经考核合格后方可进行操作。3.试验人员在进行试验工作时,必须持证上岗,试
12、验人员不应少于两人,必须严格执行煤矿电气试验规程,严守工作岗位,思想集中,并制定好各项安全注意事项。4.长期停电设备运行前,必须按试验项目原则进行试验。5.新安装和大修后充油设备,进行耐压试验时,油压必须经检查合格,否则不能做耐压试验。6.在进行与温度有关各项试验时,应同步测量被测试物体和环境温度,测试工作应在不低于-5环境下进行。7.一切设备进行试验前,必须进行外观检查,消除影响试验质量原因,如无明显严重缺陷,再进行试验。8.工作前后,必须检查有无他人工作,且有试验负责人发出命令,方可进行作业。9.电气试验仪器经检查合格后方可使用,检查周期为一年。七、机电设备安装、调试、验收管理制度1、矿井
13、上下机电设备安装工程和10kv及其如下电气安装工程,按煤矿机电安装工程质量原则及检查评级试行措施进行验收。2、新安装设备在使用前必须由矿主管机电工程技术人员组织有关人员学习有关技术原则及内容,并制定出安全技术操作规程。在使用初期,主管工程技术员要常常检查其运行状况。3、新设备安装必须有安装设计,施工单位严格按照安全规程和设备阐明书规定进行安装,对隐蔽工程应有工程记录。4、使用单位对新设备,或经大修后设备进行验收,凡未经检修好设备严禁继续使用。5、设备安装完毕后,由机电动力科组织有关业务部门人员,施工单位及使用单位共同按施工图与安装质量验收原则进行验收。6、在设备试运转验收中,一般设备空运转24
14、小时,带负荷运转24小时无端障,无异常才算合格,特殊设备按有关原则验收,如发生故障以及其他遗留问题由安装单位限期进行处理,合格后方能移交。7、大型设备或关键设备按有关规定规定进行调试验收。8、验收合格后,由机电动力科组织有关部门、领导及安装单位和接受单位办理设备移交手续。八、机电设备备品、备件管理制度为了深入加强我矿机电设备管理,保证设备正常运转,作到备品备件合理储备,减少设备故障影响时间,特制定本制度。1.对本队所管辖范围内设备建立详细台账(包括设备技术参数、出厂日期、投运日期、配套辅机等)。2.本队辖区范围内要做好设备平常运转详细记录,对每台设备状况、出现故障部位、更换损坏器件、处理影响时
15、间、详细处理措施、技术改善方案、现场工作人员等进行跟踪管理。3.要定期对设备运行状况进行详细分析,详细写出阶段性设备运行分析汇报,周期为一种月。4.机电动力科、主管机电副总、供应站、分管机电矿领导针对基层单位提出设备运行汇报及时组织进行论证分析,包括对设备需进行技术改造提议和意见,提出详细、可行详细汇报。5.备品备件采购过程,区队材料员、机电动力科与供应站要跟踪督促备品备件及时到位,并将督办成果及时汇报有关领导,对急需影响生产备品备件可先请示采购,随即再进行分析。6.备品备件计划一定要精确,防止导致不必要积压或挥霍。九、机电设备定期检修、维护保养管理制度1.使用设备、实行每天平常检修制度和定期
16、检修制度,且每年要有不不不小于12天停产检修日。2.大型固定设备停产检修,必须由使用负责提前编制停产检修计划,主管矿长、矿机电副总工程师审批,并报上级主管部门审查立案。3.机电设备必须专人使用和操作,严格执行操作规程,司机必须通过培训合格持证上岗。4.机电设备使用单位,必须有专职维修工进行维修和保养,设备要实行包机制和岗位责任制。5.对使用中防爆机电设备,必须按煤矿机电设备完好原则进行维修和检修,保证设备具有良好防爆性能。6.对大型固定设备(如提高机、主水泵、主扇风机、空压机、锅炉等)要定期进行技术测定工作,效能减少时,要及时调整或检修。7.设备操作司机及维修工对设备润滑要做到五定:既定期、定
17、量、定人、定点、定质。8.在设备润滑保养过程中,发现异常现象应及时提出,由技术人员提出整改意见,采用措施进行整改,设备润滑还应有详细记录。9.设备必须在润滑条件良好状况下操作运行,否则不准操作运行。10.润滑条件应符合下列原则:(1)润滑系统及润滑附件完整洁全,无损,灵活好用,不漏油。(2)润滑系统多种油路,必须清洁,畅通无阻。(3)设备润滑必须符合厂家规定或根据本矿制定润滑变更规定执行;(4)润滑系统中油压、油温、油面、流量及油粘度等,必须符合技术指标及有关规定;(5)设备运转中没有因润滑不良而产生怪声和杂音。十、机电设备技术档案管理制度1.设备技术档案应齐全,并实行专人管理。2.存档设备技
18、术档案必须是原件,如因特殊原因元件已不存在,复印件必须要清晰,便于查阅。3.大型固定设备必须做到一台一档内容齐全。4.设备技术档案管理员按设备性能分类寄存档案,不得乱放或送于他人。5.技术人员查阅技术档案时,必须经档案管理员同意,并填写借阅记录,查阅完毕及时偿还,防止丢失。十一、机电设备使用管理制度1.机电设备使用必须严格按照设备使用维护完好原则进行使用和维护。2.未使用过新型设备在投入使用前,应有主管技术人员详细研究设备使用阐明书及技术资料,制定出使用技术操作规程,组织操作人员和单位负责人学习并考试合格后,才能交付使用。3.机电设备在使用初期,主管技术人员应常常深入现场检查其运行状况,及时记
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