机电技术管理制度汇编.doc

机电队技术管理制度汇编

麦垛山煤矿筹建处机电队

一、技术管理评优原则
1.队领导班子每月至少召开一至两次安全技术例会，找出原因，总结经验，制定措施，处理隐患及技术难题。
2.每周四组织职工进行安全技术知识教育培训活动，并贯彻安全技术培训计划。
3.积极开展队内技术革新、小改小革、双增双节活动。
4.坚决杜绝违章指挥，违章作业，违者予以严厉处理，并且公开作出书面检查。
5.对制止违章作业，抵制违章指挥，辟免事故发生有关人员予以表扬和奖励。
6.每年年初，队内必须制定出整年技术管理奋斗目，每季度一小节，年终一总结，各班组都要制定出对应技术管理措施，保证整年奋斗目实现。
7.必须准时召开班前会，总结上一班安全生产和工作任务完毕状况，安排当班安全和生产工作任务，并提出有关注意事项，并做好记录。没有召开班前会职工，不经班组长同意，不许上岗。
8.追查事故要做到：事故追查不清不放过、职工没有吸取教训不放过、没有采用防备措施不放过。

二、技术管理考核措施
1. 安全生产：各项工程施工必须提前编制安全技术措施和质量原则，做到一工程一措施，无技术措施施工，发现一次，罚款5000元，并追究有关人员责任；措施无针对性，无法指导现场施工，发现一次，罚款1000元，并追究有关人员责任；不按措施施工发现一次罚款1000元，并追究有关人员责任。出现轻伤以上非伤亡事故，对部门负责人罚款1000元；重伤以上人身事故对部门负责人罚款5000元，并通报批评。
2. 机电技术管理制度：建立健全各项机电技术管理制度，制度不健全不完善对有关负责人罚款500元，制度没有可操作性对有关负责人罚款300元，实际状况有变化没有及时修订每次对有关负责人罚款200元，制度不及时下发对有关负责人罚款200元。
3. 机电设备管理：机电设备必须台台完好，设备完好率不低于95%，低于90%者对分管领导及有关负责人罚款500～1000元；定期对机电设备进行检修，不定期检修每台次对有关负责人罚款100元；设备无失爆，发现一处失爆，对有关负责人罚款200元。
4. 矿井供电系统管理：全矿停电一次对部门负责人罚款元，停电时间超过5分钟，对部门负责人及有关负责人罚款～5000元；主通风机、主排水泵停电时间超过10分钟，对有关负责人罚款1000元。
5. 质量原则化建设：未制定安全质量原则化对有关负责人罚款1000元，缺乏可操作性罚款500元，不贯彻罚款500，贯彻不到位罚款300元，质量原则化不全面罚款300元。
6. 人员安全技术培训：保证从事机电职业人员每月每人培训次数不少于3次，少一次对有关负责人罚款200元；培训无记录对有关负责人罚款100元，无签到罚款50元，培训无考试对先关负责人罚款100～200元。
7. 隐患排查整改：未建立隐患排查制度，对有关负责人罚款1000元，制度不贯彻对有关负责人罚款500元，排查次数少一次罚款300元；有排查无整改罚款200元，整改不到位罚款200元，不及时上报重大隐患罚款1000元。
8. 记录管理：多种记录齐全，记录不齐全，缺一本对有关负责人及负责人罚款100～200元，一项不规范对有关负责人罚款50元，未按规定期间填写记录每次对有关负责人罚款100元，记录不按实际填写对有关负责人罚款200元，代填罚款100元。

三、停（送）电管理制度
（一）停电工作
1.停电前，必须与调度室调度员联络，严禁带负荷断电。
2.在停电过程中，必须做到“一人监护，一人工作”保证安全停电。
3.必须设有专人联络停送电工作。
4.停电操作人员必须由有电工资格证操作人员进行操作。
5.停电前必须检查绝缘用品与否合格有效。
6.停电时必须严格按操作票执行。
7.停电后，应采用对应电压等级验电笔进行“验电”确认无电后，方可进行“放电”，放电十分钟后，“悬挂接地线”且开关柜闭锁，保证隔离小车退出状态，悬挂“严禁合闸，有人工作”警示牌。
8.在矿用隔爆型高压配电装置操作停电时，必须按下电分按钮保证断路器断开后，再将隔离小车推出，且闭锁，并悬挂“有人工作，严禁合闸”字样警示牌。
9.停电程序，必须将所带负荷开关逐层断开，保证上一级开关空载运行断电。
（二）送电工作
1.送电时，必须做到“一人监护，一人工作”确安全送电。
2.必须由有资格证专业变电工送电。
3.送电前必须检查绝缘用品与否合格有效。
4.送电时必须严格按操票执行。
5.低压设备送电次序为：摘下警示牌→合高爆开关→合上总馈电开关→合上分馈电开关。
6.高压设备送电次序为：摘下警示牌→合隔离手车→合上断路器。
7.送电后要注意观测各仪表有无异常，无异常后方可确认送电正常。
8.确认送电正常后，由专职联络送（停）电工作人员告知调度室，由调度室告知各个施工单位做好送电准备工作，经核算确认后，方可给所有负荷送电。
9.确认供电系统正常30分钟后，保证所有负荷正常运行，所有施工人员方可离开施工现场。

四、电气设备管理制度
1.地面和井下辖区范围内电气设备，包括“五小”电气和电缆一律实行挂牌包机管理。
2.包机变配电工对使用中防爆电气设备防爆性能每月检查一次，每十天对所有设备全面检查一次，接地保护每日检查一次。
3.对重要电气设备绝缘电阻每两月检查一次。
4.电气设备防爆性能受到损坏或不符合完好原则，应立即处理更换，不得继续使用，修理或更换必须符合防爆性能各项技术规定。
5.电气设备检修必须按照《煤矿安全规程》和《机电完好原则》有关规定进行，不仅要停机和停电，并且在隔离开关上悬挂“有人作业，严禁合闸”警示牌，当隔离开关不在检修作业地点上，必须加锁，并设专人看守。
7.井下防爆设备打开盖子检查后，重新上盖前，一定要检查防爆面上有无沾上煤尘等脏物，并将脏物和多于凡士林清除后再上盖，盖子盖好后，必须对防爆间隙用塞尺检查一遍，并做好记录，有数据可查，凡记录本上无数据，一律按没有进行检查论处。
8.包机者做好电器设备防腐、防锈工作，表面无灰尘，周围无杂物，整洁清洁。
9.开关有支架，电缆悬挂符合规定。
10.严禁带电接线，并有安全措施。
11.做到“三无”：即“无鸡爪子，无羊尾巴，无明接头”；“四有”：即“有过流和漏电保护，有螺丝和弹垫，有密封圈和挡板，有接地装置”；“三全”：即“防护装置全，绝缘用品全，图纸资料全”。
12.检查有数据，修理有记录，资料齐全。

五、电气试验周期
1.试验项目：检漏继电器远方漏电试验。
周期：每月一次，并做好试验记录在20日之前报机电动力科存档。
2.试验项目：重要电气设备绝缘电阻值测定。
周期：每季一次，规定2月、5月、8月、11月中旬测定，并将测试记录于当月20日上报机电动力科存档。
3.试验项目：井上下配电系统继电保护装置检查整定。
周期：每季一次，规定2月、5月、8月、11月中旬测定，并将测试记录于当月20日上报机电动力科存档。
4.试验项目：电气设备使用绝缘油物理、化学性能和电气耐压试验。
周期：每年一次，将试验汇报交机电动力科。
备注：对其中操作频繁电气设备使用绝缘油，应六个月进行一次耐压试验，对不符合原则绝缘油必须及时处理或更换。
5.试验项目：大型固定设备继电保护和无压释放、过电流整定测试。
周期：每年一次。
6.试验项目：主变电所继电保护测试。
周期：每年一次。
备注：每年根据电网系统方案运行方式、负荷状况进行一次整定计算。
7.试验项目：高压电缆泄漏和耐压试验。
周期：每年一次。
8.试验项目：安全用品试验。
周期：每年一次（绝缘靴、绝缘手套每六个月试验一次）。
备注：新品使用前应试验一次。
9.试验项目：防雷装置测试。
周期：每年一次。
10.试验项目：绝缘材料、绝缘用品测试。
周期：每年一次。
备注：运行中、大修后绝缘材料，根据需要进行。
11.试验项目：新安装电气设备绝缘电阻接地电阻测试。
备注：投入运行前测定。
以上试验成果必须做好记录上报机电动力科，在检查和试验中发现问题，应指派专人限期处理。

六、电气试验制度
1.井下电气设备应按《煤矿安全规程》和《电气试验规程》规定进行，并制定专题措施，报矿主管领导及副总工程师同意后进行。
2.试验人员必须有专业技术水平，经考核合格后方可进行操作。
3.试验人员在进行试验工作时，必须持证上岗，试验人员不应少于两人，必须严格执行《煤矿电气试验规程》，严守工作岗位，思想集中，并制定好各项安全注意事项。
4.长期停电设备运行前，必须按试验项目原则进行试验。
5.新安装和大修后充油设备，进行耐压试验时，油压必须经检查合格，否则不能做耐压试验。
6.在进行与温度有关各项试验时，应同步测量被测试物体和环境温度，测试工作应在不低于-5℃环境下进行。
7.一切设备进行试验前，必须进行外观检查，消除影响试验质量原因，如无明显严重缺陷，再进行试验。
8.工作前后，必须检查有无他人工作，且有试验负责人发出命令，方可进行作业。
9.电气试验仪器经检查合格后方可使用，检查周期为一年。

七、机电设备安装、调试、验收管理制度
1、矿井上下机电设备安装工程和10kv及其如下电气安装工程，按《煤矿机电安装工程质量原则及检查评级试行措施》进行验收。
2、新安装设备在使用前必须由矿主管机电工程技术人员组织有关人员学习有关技术原则及内容，并制定出安全技术操作规程。在使用初期，主管工程技术员要常常检查其运行状况。
3、新设备安装必须有安装设计，施工单位严格按照安全规程和设备阐明书规定进行安装，对隐蔽工程应有工程记录。
4、使用单位对新设备，或经大修后设备进行验收，凡未经检修好设备严禁继续使用。
5、设备安装完毕后，由机电动力科组织有关业务部门人员，施工单位及使用单位共同按施工图与安装质量验收原则进行验收。
6、在设备试运转验收中，一般设备空运转2—4小时，带负荷运转24小时无端障，无异常才算合格，特殊设备按有关原则验收，如发生故障以及其他遗留问题由安装单位限期进行处理，合格后方能移交。
7、大型设备或关键设备按有关规定规定进行调试验收。
8、验收合格后，由机电动力科组织有关部门、领导及安装单位和接受单位办理设备移交手续。

八、机电设备备品、备件管理制度
为了深入加强我矿机电设备管理，保证设备正常运转，作到备品备件合理储备，减少设备故障影响时间，特制定本制度。
1.对本队所管辖范围内设备建立详细台账（包括设备技术参数、出厂日期、投运日期、配套辅机等）。
2.本队辖区范围内要做好设备平常运转详细记录，对每台设备状况、出现故障部位、更换损坏器件、处理影响时间、详细处理措施、技术改善方案、现场工作人员等进行跟踪管理。
3.要定期对设备运行状况进行详细分析，详细写出阶段性设备运行分析汇报，周期为一种月。
4.机电动力科、主管机电副总、供应站、分管机电矿领导针对基层单位提出设备运行汇报及时组织进行论证分析，包括对设备需进行技术改造提议和意见，提出详细、可行详细汇报。
5.备品备件采购过程，区队材料员、机电动力科与供应站要跟踪督促备品备件及时到位，并将督办成果及时汇报有关领导，对急需影响生产备品备件可先请示采购，随即再进行分析。
6.备品备件计划一定要精确，防止导致不必要积压或挥霍。
九、机电设备定期检修、维护保养管理制度
1.使用设备、实行每天平常检修制度和定期检修制度，且每年要有不不不小于12天停产检修日。
2.大型固定设备停产检修，必须由使用负责提前编制停产检修计划，主管矿长、矿机电副总工程师审批，并报上级主管部门审查立案。
3.机电设备必须专人使用和操作，严格执行操作规程，司机必须通过培训合格持证上岗。
4.机电设备使用单位，必须有专职维修工进行维修和保养，设备要实行包机制和岗位责任制。
5.对使用中防爆机电设备，必须按煤矿机电设备完好原则进行维修和检修，保证设备具有良好防爆性能。
6.对大型固定设备（如提高机、主水泵、主扇风机、空压机、锅炉等）要定期进行技术测定工作，效能减少时，要及时调整或检修。
7.设备操作司机及维修工对设备润滑要做到五定：既定期、定量、定人、定点、定质。
8.在设备润滑保养过程中，发现异常现象应及时提出，由技术人员提出整改意见，采用措施进行整改，设备润滑还应有详细记录。
9.设备必须在润滑条件良好状况下操作运行，否则不准操作运行。
10.润滑条件应符合下列原则：
（1）润滑系统及润滑附件完整洁全，无损，灵活好用，不漏油。
（2）润滑系统多种油路，必须清洁，畅通无阻。
（3）设备润滑必须符合厂家规定或根据本矿制定润滑变更规定执行；
（4）润滑系统中油压、油温、油面、流量及油粘度等，必须符合技术指标及有关规定；
（5）设备运转中没有因润滑不良而产生怪声和杂音。

十、机电设备技术档案管理制度

1.设备技术档案应齐全，并实行专人管理。
2.存档设备技术档案必须是原件，如因特殊原因元件已不存在，复印件必须要清晰，便于查阅。
3.大型固定设备必须做到一台一档内容齐全。
4.设备技术档案管理员按设备性能分类寄存档案，不得乱放或送于他人。
5.技术人员查阅技术档案时，必须经档案管理员同意，并填写借阅记录，查阅完毕及时偿还，防止丢失。

十一、机电设备使用管理制度
1.机电设备使用必须严格按照设备使用维护完好原则进行使用和维护。
2.未使用过新型设备在投入使用前，应有主管技术人员详细研究设备使用阐明书及技术资料，制定出使用技术操作规程，组织操作人员和单位负责人学习并考试合格后，才能交付使用。
3.机电设备在使用初期，主管技术人员应常常深入现场检查其运行状况，及时记录运行状况并向机电动力科反馈信息。
4.严格执行设备使用与维护管理相结合原则，设备谁使用、谁维护、谁管理，并实行专人负责制。
5.重要设备使用应实行包机制，实行定人、定机，凭证操作，严格执行岗位责任制和设备操作规程，单人操作设备由操作者负责，多人操作设备，生产线实行班长制，共用设备必须指定专人负责。
6.使用中设备必须保证完好，安全保护装置齐全，动作敏捷可靠，防爆设备不失爆，并应定期检查、试验，做好记录，不合格不准使用。
7.使用设备严格执行平常保养和定期保养制度，保证设备安全经济运行。
8.重要设备使用应分别制定合理运行原则和工作定额，定期进行性能测定，发现效能减少时，应进行调整或检修。
9.严禁设备超负荷或带病运转。
10.锅炉、压力容器应严格按照国家有关规定进行使用和管理，定期进行检测和防止性试验。
11.所有使用设备仪器、仪表和控制装置，必须按规定周期进行校验，保证敏捷、精确。
12.机电设备统一由机电动力科管理、发放，使用单位对自己管理设备负有维修、保养和管理责任，对闲置、撤除设备及时上交机电动力科.
13.设备管理部门和设备使用单位分别对设备进行建帐管理。

十二、设备包机制度

1.使用单位必须对所管辖设备进行包机到人进行维护。
2.包机人员应对所包设备负责，常常巡检，加强维护保养，保证设备安全运行。
3.包机人必须认真学习，熟悉设备性能、构造及技术特性。
4.各机房包机维修工和司机严格执行设备定期维修、检修制、润滑部位加油制，并每天按巡检路线进行检查并作好记录。
5.包机人员必须认真填写记录，字迹清晰，不准涂改。要做到“三勤”，发现异常状况，应积极采用措施，处理处理，并汇报本单位主管领导。
6.各机房包机人员应严格执行岗位责任制及防火措施，处理每一种问题必须安全第一。
7.各包机人负责本范围原则化管理工作，发现设备隐患，且有也许发生故障时，可立即停止设备运行，再汇报主管领导处理处理。

十三、电缆管理制度
1.电缆吊挂必须严格执行《煤矿安全规程》规定，吊挂间距不不小于3m，所有电缆必须上电缆钩，严禁用铁线吊挂电缆。
2.每更换一次电缆，要注意相序连接，要检查电机旋转方向与否对。
3.盘放电缆应成“S”形，各类电缆应有足够弯曲半径。
4.所有移动电缆或待收电缆必须盘放整洁严禁在电缆回旋处放金属部件，以防损伤电缆导致漏电。
5.电缆护套损伤时，应按部颁原则进行硫化热补或同等效应冷补。
6.多种电缆连接盒、连接器高度应略高于电缆悬挂高度，以防电缆上水滴沿电缆渗透。
7.多种电缆只能在规定电压等级下使用，严禁超过安全载流量。
8.定期进行各类设备电缆绝缘测定，对绝缘值低于安全值如下电缆应检查、处理需要更换时必须写书面汇报、经总工同意后执行。
9.拆除移动电缆时，电缆插销应妥善保管不得砸碰，不得放在水中浸泡，不用电缆插销、座应加封堵。
10.机电队长是全队机电管理重要责任者，负责全队电缆管理制度有效实行。
11.领用电缆要建立健全管理台帐、35mm2及以上电缆要进行编号管理，做到帐、卡、物一致，要及时根据本单位设备实际在用状况绘制电缆布置图，条件许可将以上内容所有录入在各单位微机中，以便查阅和管理。
12.电缆台帐由机电队长每季度与处器材科查对一次，对于盘亏电缆经深入核查，仍没有成果，使用单位要按该电缆原值照价赔偿，并追究该有关负责人管理责任。
13.电缆领用：各使用单位在领料单上必须填写清晰电缆规格型号、安装地点、有效期限、所需数量，在领用单上先有本单位主管领导签字，管理部门签批后，方可领用。确因生产所急，与主管部门负责人口头联络领用设备，在领用后两天内必须补办设备领用签批手续。
14.电缆回收：回收率必须到达100%。电缆回收交到器材同步，必须摇测回收电缆绝缘阻值，当日报材料组，夜间回收电缆，第二天补办。
15.器材负责分类盘放整洁，并挂牌管理，挂牌内容包括：电缆型号、长度、回收时间、回收单位。

十四、事故分析追查制度

本单位发生人身事故，电器事故、机械事故、运送事故以及导致后果严重“三违”事故，必须按照“三不放过”原则进行认真追查，分析原因从中吸取教训，制定防备措施。
1.发生人身事故及其他各类事故，事故单位必须及时向矿调度室汇报，矿调度室和安全管理科接到汇报后，必须及时将事故状况向矿有关领导和上级汇报，并告知有关科室，有关科室领导接到告知后要立即到事故现场进行事故调查，并制定对应处理措施并积极组织处理事故。
2、各类事故分析追查参与者单位及人员。
（1）发生轻伤一人或其他各类小事故，由事故单位自行组织本单位有关人员和事故现场人员参与调查分析会进行分析追查，
（2）发生两人以上轻伤事故或较大其他事故时，由事故单位领导组织追查会，并告知安检部门等有关科室人员参与，追查后三日内把事故汇报报安全管理科。
（3）发生死亡或多人重伤事故，请安检部门组织追查，其他有关职能科室等单位领导和有关人员参与，事故单位要组织全队人员参与，追查后三日内把事故以书面形势汇报安监部门。
3.事故汇报内容：
（1）事故单位（2）事故发生时间（3）事故发生地点（4）事故通过及事故重要原因分析（5）事故性质（6）事故吸取教训（7）防备措施（8）对事故责任者分析和处理意见。
4.各区队必须根据本单位职工按班次，组织安全学习培训。

十五、五小电器设备检查制度
为了加强五小电器管理工作，做到无失爆，以及发生短路，明火、电缆着火等机电事故，做到安全生产，特制定五小电器检查制度。
1.必须对五小电器编号、建帐、查对牌板，检查其完好，司机所使用操作线、按钮、信号令完好及防爆状况均由司机负责，如发现问题及时向队长及电钳班班长汇报处理处理，交接班时，要对五小电器进行检查，以防因漏电发生事故。
2.井下五小电器设备检查周期为每月一次，定期检查处理内容应按完好原则检查，发现问题及时处理。
3.五小电器设备检查、维护、修理和调整，必须由专职或临时指派电工进行。
4.井下运行五小电器设备，必须符合防爆性能各项技术规定，防爆性能受到破坏电气设备，应立即处理或更换。
5.小电器设备检查内容：
（1）使用中五小电器设备防爆性能与否良好，有无失爆状况。
（2）设备外部与否完好、螺丝、垫圈与否完整、齐全、紧固、入线口密封与否良好。
（3）有无不正常响声，闭锁、联锁、信号装置等与否正常，操作机构与否敏捷可靠。
（4）接地线与否完整、齐全、符合规定。
（5）防爆面光洁度、间隙值与否符合规定。

十六、油脂管理制度

1.基层区队各班组所用油脂一律由本队材料员统一领取、发放，废油统一回收，集中管理，严禁随意乱倒。
2.库房内寄存油脂必须分桶盛放，油脂桶须有编号。
3.各机房内所存油脂必须使用专用器具，密封寄存在阴凉干燥处。
4.油桶不得直接与土壤接触，寄存时须在油桶底部加橡胶垫。
5.封装润滑油时，应将洒落在地面油脂及时清理洁净。
6.加油时洒落在设备上油须用棉纱及时擦净。
7.过期作废油脂及时交供应站，由供应站统一处理，空油桶及时交回供应站。
8.领用发放、回收油脂都必须填写记录。

十七、杂散电流管理制度
为保证使用杂散电流安全、可靠，特制定如下规定：
1.主接地极制做、敷设必须符合《煤矿安全规程》规定规定，使小电流接地正常。
2.局部接地级要按照《煤矿安全规程》规定规定装设，接地电阻不不小于2欧姆。
3.轨道接地必须规范可靠。
4.轨道上有钢丝绳跨越时，钢丝绳不得与轨道相接触。
5.高压电网，必须采用措施限制单相接地电容电流不超过20A。
采用措施：（1）地面变电所和井下中央变电所高压馈电线上，必须装设有选择性单相接地装置；供移动变电站高压馈电线上，必须装设有选择性动作于跳闸单相接地保护装置。
（2）在高压馈电线上设置小电流监测装置，此装置有小电流时只报警、不跳闸。
6.对电焊工进行有关防止杂散电流火灾事故安全教育，尤其是在易燃易爆场所，不得用金属框架构件管线做电焊二次电气回路。
7.及时调整电网用电负荷，使之三相用电平衡，消除工作接地极处不平衡电流。

十八、机电设备巡回检查制度
1.为保证机电设备安全、经济、可靠运行，必须坚持操作人员与维修人员平常巡回检查制。
2.必须对所运转设备按规定进行巡回检查，并认真做好检查记录。
3.包机人员必须对所负责机电设备按巡回检查规定进行日巡回检查，并认真做好检查记录。
4.巡回检查时要做到听、摸、看、闻。
（1）听：设备在运转中与否有异常声响。
（2）摸：设备转动或传动部位与否有振动，各发热部位温度与否超过容许温度值。
（3）看：各部零件、螺栓与否紧固，油箱油位与否正常；有无漏油、漏水、漏气、漏风；各部位仪器、仪表指示与否正常，各部位安全保护装置与否动作敏捷、可靠；易磨损部位与否磨损超限。
（4）闻：设备内部或外部各部位与否有异味或焦糊味。
5.在巡回检查中发现问题要及时处理，处理不了问题要立即向班组长或上级领导汇报。

十九、要害场所管理制度
1.要害场所岗位工作人员，必须熟悉本工种业务，加强自己责任心，牢固树立“安全第一”思想。
2.要害场所岗位工作人员工种应相对固定，不得随意更换，如确需要更换时，必须由主管部门提出更换意见，经主管领导或主管部门领导同意后方可生效。
3.岗位工作人员必须坚守工作岗位，遵守劳动纪律，不准擅离工作岗位。如因工作需要临时离动工作岗位时，必须向调度室汇报并阐明原因，经调度室核算同意后方可离开，到新工作地点必须向调度室阐明详细工作位置，以便及时联络。
4.要害场所岗位工作人员严禁无证上岗，岗位工有权制止非工作人员未经许可进入配电硐室（机房）。
5.要害场所岗位工作人员业务技术水平和身体健康状况等每年必须进行一次考核和检查，不合格者及时更换。
6.要害场所岗位工作人员必须严格执行岗位交接班制度。
7.进入要害场所检查、来访非岗位工作人员，必须遵守有关规定，且登记。

二十、干部上岗检查制度
1.机电干部要做好上岗查岗工作，发现安全隐患及时指出，并告知有关单位限期处理处理，要不定期对本职范围内机电设备和人员上岗状况、设备运行状况进行检查。
2.查岗人员对发现重要问题、岗位人员违纪行为，认真签写并做好记录。
3.查岗人员对在现场发现问题，如属重大隐患，告知单位负责人立即处理，如危及安全运行，可先命令岗位工停止设备运行，再向有关领导汇报，然后告知有关人员进行处理．对一般问题可立即安排有关人员处理。
4.干部上岗发现“不安全行为”人员，应严厉制止，对“不安全行为”人员进行批评教育，并要根据有关规定予以惩罚。
5.干部查岗必须填写干部上岗查岗记录，认真签写本岗位存在一切问题。
6.干部进入机房查岗，积极检查设备运转状况及设备运转记录，积极听取岗位工对本岗位工作状况汇报。
7.主管领导每月对各机房设备运转状况进行一次安全检查，并填写记录备查；机电副总、机电动力科科长、区队队长每月对各机房设备运转状况进行二次安全检查，并填写记录备查；机电动力科及区队管理人员每月对各机房设备运转状况进行三次安全检查，并填写记录备查；岗位管理人员每月对各机房设备运转状况进行四次安全检查，并填写记录备查。

二十一、现场交接班制度
1.岗位工作人员，必需在规定期间内抵达岗位，在接班人未抵达岗位之前，交班人不得离动工作岗位。
2.严禁交接班双方托人代理或不在工作地点现场交接班。
3.交班时必需做到跟班队干之间交接班、班组长之间交接班和岗位工之间交接班。
4.交接班时，交班人员必须将设备运行状况、碰到问题及处理状况、配件及材料消耗状况和接班后必须注意问题向接班人交代清晰，交班人员对本班内可以处理问题必须在交班前处理，否则接班人有权不接班。交接班双方应做到“三不交接”，即文明生产不合格不交接、故障不排除不交接、问题不交代清晰不交接。
5.凡能通过试运转交接设备必须进行试运转验收，对于在交接班过程中发生影响生产问题，交接双方必须协议予以处理。
6.接班人员必须在交班人员在场状况下，按照设备运行原则，对设备进行认真细致检查。接班者对自己盲目接班后发生问题要负所有责任。
7.交班人员下班时，应将本班工作状况如实详细写在设备运转记录上。
8.交接班时，不交给无证上岗或喝酒不能上岗人员，对神志不清或精神不正常人员有权拒绝交接，并及时向主管领导汇报。
9.任何岗位交接班时必须做到“面对面、口对口、手拉手、你不来、交不清、我不走”原则。
10.所有进行交接班人员必须严格执行现场交接班制度，不得找任何借口破坏制度实行执行。假如交班人员故意隐瞒事实，或者接班人员故意刁难不按原则进行交接班，不遵守交接班制度，发现后将严格惩罚。

二十二、消防安全管理制度
为了切实加强泵房内防火管理，认真贯彻执行“安全第一，防止为主”方针，保证人员和机电设备、设施安全，特制定本制度。
1.将配置灭火工具、器材要指定明显地点（通风、干燥、拿取以便位置）按规定寄存，并指定专人管理。
2.单位、个人严禁随意动用专用消防器材，不准以任何借口将灭火器材、工具等挪作它用。对挪用和损坏消防器材者，根据消防条例严厉处理。
3.消防器材要常常检查、维护和保养，保证火险使用。
4.定期对消防器材进行压力、容量检查，对达不到原则及时更换。
5.因灭火而使用掉灭火工具、器材、设施必须及时申报有关部门，进行充装、更新，保证数量充足、完好。
6.机房（配电硐室）严禁闲杂人员入内。
7.机房（配电硐室）严禁寄存易燃、易爆物品。
8.机房（配电硐室）使用电气焊，必须严格遵守《电气焊安全技术操作规程》和有关《停送电制度》。
9.电工在机房（配电硐室）维修电气设备和线路时，必须严格按照《变电工安全技术操作规程》规定操作，严禁违章作业。
10.机房（配电硐室）必须设置防火负责人，负责灭火器材管理及监督防火制度执行实行。