数控机床加工零件课程标准李艳霞.doc
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1、数控机床加工零件课程标准一、适用对象三年制高职。二、课程性质通过本课程的学习,使学生掌握数控机床的工作原理、数控加工的编程知识、数控加工的工艺特点、编程及加工模拟软件的使用有一个全面的了解,能够对典型零件进行数控加工工艺分析及编制正确、合理的数控加工程序并通过仿真软件完成零件的加工知识,培养学生具备数控车床、数控铣床、加工中心编程,程序录入,工件装夹,对刀,参数设置,自动加工及检验的整个过程的能力。三、 参考课时 参考课时为60课时四、总学分4学分五、课程目标本课程主要学习数控加工的编程知识、数控机床编程的常用指令、数控加工的工艺特点,通过数控仿真实训,增强数控机床的实际操作能力,为将来进行数
2、控加工实训打下基础。知识目标:1、掌握数控加工的编程知识。2、掌握数控机床编程的常用指令应用。3、了解数控加工的工艺特点。4、通过数控仿真实训,掌握数控机床的实际操作方法 。能力目标1、具备零件图纸的分析能力和数学处理能力; 2、能制订合理的数控加工工艺文件;3、熟练掌握常用的数控编程指令,能编制一般复杂程度零件的数控加工程序;4、能利用数控仿真软件,完成对程序的模拟切削加工过程。素质目标1、学生具备良好的职业道德、具有艰苦创业、踏实肯干、锲而不舍的精神。2、团队合作能力、爱岗敬业、积极进取、认真仔细的工作作风。六、设计思路力求体现“做中学”、“学中做”的教学理念,本课程采用理论实践一体化教学
3、方式,来增强学生的感性认识和实际动手机会,充分利用多媒体、实物、现场、仿真实训教学手段,提高学生对数控编程的综合应用能力,增强学生的职业适应能力。通过多媒体教室和现场工作任务教学达到培养学生职业素质的目标,项目设计以学生活动为中心进行,根据学生的情况来组织教学,体现因材施教,体现培养学生自主学习、独立工作的能力。本课程按项目分理论教学和现场实践教学两部分,总课时60学时,其中按项目教学34学时,现场实践教学26学时。七、内容纲要1、学习项目设计思想本课程采用以行动为导向、以典型数控机床为载体、基于工作过程的课程开发方法进行设计,整个学习领域由三个学习项目组成。学习项目的设计主要考虑以下因素:1
4、、学习项目的设计要符合基于工作过程的教学设计思想的要求。学习项目是在多媒体教室或实训场地对真实工作过程的教学化加工,以完成具体的工作任务为目标。2、学习项目的前后排序要符合学生认知规律,学习项目的安排考虑从简单到复杂、从单一到综合的排序方法。3、数控机床加工零件学习项目的设计主要考虑:数控车、铣、加工中心机床加工典型的中等复杂零件的加工工艺和加工方法。同时将最新的、最先进的制造技术传授学生,以适应高速发展的制造业的步伐。通过对数控机床加工零件课程的典型工作任务进行分析,结合学生的认知规律,共为数控机床加工零件设计了三个学习项目,如表1所示。表1数控机床加工零件学习项目学习项目任务单元参考学时6
5、0项目一 数控车床加工零件任务一 数控车床的认知与基本操作824任务二 简单阶梯轴的加工8任务三 盘套类零件的加工4任务四 螺纹轴的加工4项目二 数控铣床加工零件任务一 数控铣床的认知与基本操作820任务二 平面轮廓零件加工6任务三 型腔类零件加工6项目三 加工中心加工零件任务一 孔系零件加工816任务二 盖板类零件加工4任务三 复杂平面轮廓零件的加工42.学习项目描述各学习项目的描述见表2:表2各学习项目的描述项目一 数控车床加工零件(一)适用对象三年制(高中起点)高职高专模具设计与自动化专业(不包含五年制高职)。(二)参考课时24(三)学习目标1、了解数控机床组成及应用;2、掌握数控车床的
6、加工特点及应用;3、熟悉数控车的工艺特性;4、掌握数控车操作的基本方法。5、掌握数控车加工典型零件工艺制定和编程方法。(四)工作任务1、通过本课程的学习,具备正确操作数控车床的能力。2、通过本课程的学习,具备车削各种典型零件工艺制定和编程的能力。任务一 数控车床的认知与基本操作课时:811.学习目标1、了解数控技术与数控机床的概念;2、掌握数控机床的组成与工作原理;3、熟悉数控车床操作面板的基本结构;4、熟练地手动操作数控车床;5、掌握手工编程的内容与一般步骤; 6、培养安全文明生产的习惯。 12.工作任务以典型的数控系统操作面板为载体,以学生为主体,教师适当讲解、引导、监督、评价,熟悉数控车
7、床操作面板的基本结构,强调安全文明生产重要作用,现场教学时注重培养学生亲自动手操作的能力。13.相关实践知识1、数控车安全操作知识,能正确使用数控车床进行手动对刀操作;2、熟悉数控车床操作面板,能正确进行仿真编辑。14. 相关理论知识1、数控机床概述2、数控机床组成及分类3、数控车床加工对象4、数控车床刀具类型及刀具选择5、数控车操作面板6、数控车床操作方法及对刀7、数控车床编程基础及常用指令15. 知识拓展:高速加工的相关理论知识任务二 简单阶梯轴的加工课时:821.学习目标1、掌握轴类零件的工艺分析方法及加工工艺的制定;2、能够完成轴类零件的粗、精加工程序的编制。22.工作任务以典型的轴类
8、零件为载体,以学生为主体,教师适当讲解、引导、监督、评价,完成简单阶梯轴的数控加工。23.相关实践知识1、学会轴类零件加工毛坯的选择、刀具的选择、切削用量的选择、坐标系的选择等;2、能够正确完成轴类零件的粗、精加工程序的编制。24.相关理论知识1、了解轴类零件毛坯的选择、刀具的选择、切削用量的选择、坐标系的选择等;2、掌握常用G指令(G00、G01、G02、G03、G28、G29)格式及应用;3、掌握刀具位置补偿和刀尖圆弧半径补偿指令(G40、G41、G42)的应用;4、掌握数控车简化编程指令(G90、G70、G71)的应用及子程序的应用;5、掌握常用辅助功能字M的功能及应用;6、掌握刀具功能
9、字T、主轴转速功能字S、进给速度功能字F等应用。25. 知识拓展:数控车子程序的应用任务三 盘套类零件的加工课时:431.学习目标1、掌握盘套类零件的工艺分析方法及加工工艺的制定;2、能够完成盘套类零件的粗、精加工程序的编制。32.工作任务以典型的盘类零件为载体,以学生为主体,教师适当讲解、引导、监督、评价,完成盘类零件的数控加工。33.相关实践知识1、学会盘类零件加工毛坯的选择、刀具的选择、切削用量的选择、坐标系的选择等;2、能够正确完成盘类零件的粗、精加工程序的编制。34.相关理论知识1、掌握车端面单一循环指令(G94)格式及应用;2、掌握车端面复合循环指令(G72)及应用;3、掌握固定形
10、状复合循环偿指令(G70、G72、G73、G74、G75)应指令及应用。35. 知识拓展:盘套类零件的加工工艺与编程。任务四 螺纹轴的加工课时:441.学习目标1、会分析螺纹轴零件的工艺,刀具的选择、切削用量的选择、坐标系的选择等。2、能够完成带螺纹类零件的加工程序的编制,并完成零件的加工。42.工作任务以典型的螺纹轴为载体,以学生为主体,教师适当讲解、引导、监督、评价,完成螺纹轴零件的数控加工。43.相关实践知识1、学会螺纹轴加工毛坯的选择、刀具的选择、切削用量的选择、坐标系的选择等;2、能够正确完成螺纹轴程序的编制。44.相关理论知识1、学会螺纹加工指令(G32、G92、G76)格式及应用
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