某工业厂区土建部分施工作业指导-secret.doc

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站场、阀室土建作业指导书
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1.0 编制依据 1
2.0 工程概况 1
2.1 工程概况 1
2.2 主要工程量 1
3.0 施工部属 2
3.1 项目部的设置 2
3.2 项目组织组织机构: 2
3.3 岗位职责 2
3.4 工组织及任务划分 4
4.0 施工指导思想及目标 5
4.1 施工指导思想 5
4.2 管理目标 5
4.3 施工目标 6
5.0 施工布置 6
5.1 施工现场布置： 6
5.2 三通一平 7
6.0 施工方案 10
6.1 测量放线 10
6.2 地基处理 11
6.3 综合值班室施工方案 12
6.4 污水处理装置区、排污池、阀组区 17
6.5 竖向工程施工方案 20
6.6 放空区施工方案 22
7.0 各种资源需用量计划 22
7.1 施工机械设备情况及主要施工机械进场计划表 22
7.2 施工机具用料 23
8.0 主要工序施工技术要求及相关规范标准 23
8.1 土方施工 23
8.2 砌砖施工 24
8.3 抹灰施工 24
8.4 钢筋施工 25
8.5 模板施工 26
8.6 混凝土施工 27
8.7 钢结构施工 28
8.8 卷材防水屋面施工 29
9.0 冬季施工措施 30
9.1 技术要求 30
9.2 施工措施 31
10.0 质量保证措施 32
10.1 质量管理网络 32
10.2 工程质量控制措施 33
10.3 质量通病预防措施 34
11.0 HSE保证措施 36
11.1 HSE管理方针 36
11.2 HSE组织机构 36
11.3 HSE目标 37
11.4 HSE保证措施 37
12.0 文明施工保证措施 38
13.0 附图 39

1.0 编制依据
1、承包合同
2、设计图纸
3、施工标准及规范详见下表：
序号
标准名称
标准编号
1
建筑地基基础工程施工质量验收规范
GB50202—2002
2
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204—2002
3
钢结构工程施工质量验收规范
GB50205—2001
4
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300—2001
5
工程建设标准强制性条文
房屋建筑部分2002版
6
砌体工程施工质量验收规范
GB50203-----2002
7
屋面工程施工质量验收规范
GB50207—2001
8
建筑边坡工程技术规范
GB50330—2002
9
建筑地基处理技术规范
JGJ79----20022
10
建筑装饰装修工程质量验收规范
GB50210----2001
4、现场踏勘资料。
5、国家现行法令、法规、安全、消防、环保等管理规定。
2.0 工程概况
2.1 工程概况
***输气管道工程***末站,位于甘肃省***市规划***路西侧，规划纬***北侧，合计用地面积8075 m2，站场西侧设有放空场一个，站内设有框架结构综合值班室、工艺设备区、污水处理区及进出站阀组等五个部分，综合值班室建筑面积922.86m2，配套有围墙大门、排水、道路、停车场、绿地、羽毛球场等，该地区海拔平均在1740m左右，场内自然标高1738.89m，站内设计标高1742.38m，站区内为自然排水，排水坡度为1%。（见附图1）
2.2 主要工程量
综合值班室一座，建设面积922.86m2、进出站 ESD阀组区两处、大门4樘、围墙739m、进站道路及站外停车场580m2、站内道路及场地1200m2、工艺设备区（19×37m）一处、污水处理装置区（15×3m）一处、排污池（2×2m）一处、放空管基础一座。
3.0 施工部属
3.1 项目部的设置
项目经理部设项目经理1名，项目副经理1名，技术负责人1名，质量检查员1名,经营管理1名,HSE管理员1名,材料员1名。项目部共设管理人员7名。
3.2 项目组织组织机构:
项目经理

项目副经理

技术负责人

质量检查员

经营管理

HSE管理员

材料员

3.3 岗位职责
3.3.1 项目经理和副经理岗位职责
1、贯彻执行国家有关法律、法规和政策，执行上级下达的有关法规和政策及本单位的各项管理制度。
2、负责开工报告的报批。
3、组织项目管理人员根据合同工期，编制科学合理的施工方案，并组织实施。
4、对项目范围内的各单项工程的进度、质量、安全、成本和场容场貌等进行监督管理、考核验收，并全面负责。
5、科学组织和管理进入项目的人、财、物资源，做好资源优化配置，提高经济效益。
6、负责与业主、监理公司及当地政府的联系和协调。
7、对工程项目进行有效控制，积极推广应用新技术和现代化管理，努立实现技术进步。
3.3.2 技术负责人岗位职责
1、负责工程的验交、交工证书的办理和竣工资料的整理归档。
2、编制施工组织设计及技术措施，并逐级上报审批。

3、组织进行图纸会审、设计交底和现场交桩。
4、负责现场各种技术问题的联系、衔接和处理。
5、落实四新成果，推广科技项目和负责编制施工法，以及技术签证的办理。
3.3.3 质量检查员职责
1、负责本项目质量体系的建立、实施、运行。
2、编制工程质量保证措施，并报公司审批。负责工程质量标准要求和质量保证措施的交底。
3、负责指导、监督和考核施工现场的质量管理工作和工程质量的检查监督工作。
4、严格执行该项目的工程奖罚规定，搞好全过程的质量控制。
5、全面负责各单位工程、分部工程、分项工程的质量评定。
6、及时反馈质量信息和建议，搞好工程质量的回访工作。
3.3.4 材料员职责
1、严格执行公司限额领料制度。
2、负责工程项目的施工材料上报供应站和现场材料管理。
3、准确及时保证现场施工用料，并负责施工现场材料的监督管理。
4、所有进场材料必须符合质量标准，并有合格证、说明书和材料检验报告。
5、定期向项目经理汇报材料的供应情况。
3.3.5 HSE管理员岗位职责
1、认真贯彻执行各项安全生产管理制度和安全保证措施。
2、负责现场的健康、安全和环保管理检查工作，及时解决问题，对违章指挥和违章作业有权制止，并提出处理意见。
3、对于特殊工种作业人员，要求必须持证上岗。
4、严格执行“安全第一，预防为主”的方针，杜绝“三违现象。
3.3.6 经营管理人员职责
1、组织编制和办理工程结算。
2、参与经济合同仲裁，负责劳务队伍工程款决算工作。
3、负责经营、财务以及物资人员有关预算报价、财务成本控制及材料价格收集汇报工作。
3.4 工组织及任务划分
为实现业主要求，根据工程量、施工计划及劳动力安排，在进行施工条件分析，并考虑假期.天气和各种因素的影响，为保证施工任务均衡，能够交叉作业，做到每个施工队都能连续施工并能按期完工，具体安排2个施工队。
1、第一施工队:主要完成综合值班室、围墙大门、水池阀室、各种设备基础、进出站阀室。
2、第二施工队:站内道路、场地、人行路及停车场、放空区。
3、施工队伍安排
第一施工队：
序号
工种
人数

序号
工种
人数
1
队长
1
8
钢筋工
6
2
技术员
1
9
瓦工
12
3
测量工
2
10
电焊
2
4
操作手
3
11
火焊
1
5
架工
4
12
木工
6
6
电工
2
13
油漆工
1
7
混凝土工
4
14
力工
20
合计
65人

第二施工队：
序号
工种
人数

序号
工种
人数
1
队长
1

8
钢筋工
4
2
技术员
1

9
瓦工
6
3
测量工
2

10
电焊
2
4
操作手
3

11
力工
10
5
架工
4

6
电工
1

7
混凝土工
2

合计
36人
4.0 施工指导思想及目标
4.1 施工指导思想
坚持质量第一 创建优质工程
坚持安全第一 认真贯彻HSE管理体系
遵循施工方案 保重点、统筹安排
施工组织经济合理，保证施工工期
采用先进的施工技术和科学的管理方法，组织有节奏、均衡、连续的施工
4.2 管理目标
按安全、质量、工期三高要求和创一流工程的主体目标，保证工程质量、施工进度，安全生产，文明施工、环境及厂内设施保护，为业主服务等方面，创行业同期最好水平。强化项目管理，保证合同工期，全面贯彻QHSE管理体系，建造国优工程，全面服务业主。
4.3 施工目标
4.3.1 施工工期目标：

4.3.2 质量目标：
单位工程合格率100%，优良率90%；
工程一次检查合格率为92%；
工程投产一次合格。
4.3.3 安全目标：
重伤率为0‰，死亡率为0‰，无三级以上安全责任事故。

4.3.4 HSE目标：
环境保护、劳动安全、工业卫生、“三废”处理目标做到三同时。
5.0 施工布置
5.1 施工现场布置：
5.1.1 工现场平面布置原则
1、在平面布置中应充分考虑好施工机械设备、道路现场出入口、临时堆放场地等的优化布置。同时避开设计管道的范围，避免二次搬运机械设备等。
2、施工材料堆放应尽量设在建构筑物附近或使用设备的附近，以减少发生二次搬运为原则。
3、中小型机械及预制场地的布置，要处于安全环境中，方便施工。
4、临时电源、电线敷设要避开人员、机械流量大的区域，电缆尽量采用暗敷方式。过路必设过路套管，深埋路下。
5、本工程应着重加强现场安全管理力度，安排责任心强的打更保卫人员。非施工人员严禁进入。现场设2名打更保卫人员，每天24小时负责保卫工作，从工程开工至工程结束。
6、本工程要重点加强环境保护和文明施工管理的力度，使施工现场永远处于整洁、卫生、有序、合理的状态。
7、设置便于大型运输车辆通行的现场道路并保证其可靠性。
5.2 三通一平
5.2.1 施工用水
由于施工现场没有自来水管网，且当地地下水位较低，表层水碱含量过高，不能用于施工用水，就决定就近购买。用水罐车运送，运距5Km。
工地建水池两座，尺寸为2×4×2m，用1条DN25塑料管150m供现场生活区饮用水，接DN15水嘴5个；用一条DN25塑料管200m，接2寸水泵一台，供现场混凝土养生。（见附图2）
5.2.2 施工用电
由施工场区没有可用电源，所以根据现场所用的机械设备的最大用电量，配备一台50kw发电机和一台30kw备用发电机。（见附图3）
从50kw发电机引出1根电缆VV3×35+1×16长50m,接至施工用配电柜。配电柜设8个回路,设铁闸开关一个、60A电表一块,各回路均设漏电保护器。从配电柜引出至污水处理装置区、工艺设备区、暂设区、放空区附近配电盘，配电盘设6个回路，配电盘内设铁壳开关1个、30A闸刀6个，每个回路均设漏电保护器。电缆采用埋地敷设法，埋入地下0.8m，设过路套管ф75×4L=6m 3根。
现场所使用的电气设备见下表：
序号
设备名称
用电量
台数
1
混凝土搅拌机
7.5KW
2
2
电弧焊机
10 KW
1
3
钢筋弯曲机
2 KW
1
4
钢筋切割机
5 KW
1
5
插入式振动器
1.5 KW
4
6
平板式振动器
2KW
1
7
砂轮切割机
3 KW
1
8
木工电锯
3 KW
1
9
照明
1 KW
6
10
潜水泵（2寸）
1.1 KW
5
11
平板振动器
2 KW
1
12
蛙式打夯机
1.5 KW
2
13
潜水泵（3寸）
4 KW
1
14
木工刨床
5 KW
1
15
交流电焊机
5 KW
1
5.2.3 临时道路
因道路不便，需从北侧作业带修筑临时道路1至站场，临时道路长300m，路宽6m；修筑临时道路2至放空区，临时道路长50m，路宽4m，另在站场内需铺设4m临时道路300m。为方便大型运输设备和机具进入施工场地，临时道
路应用山皮石铺设，铺设厚度为500mm。
山皮石从外地购买，机械运输，运距为15Km。
5.2.4 场地平整
使用一台挖掘机进行场地平整，使用台班为4天。
5.2.5 施工临时设施布置
1、本着合理安排，优化施工，质量至上，环境优先，安全第一、保障工期的原则，按工程量组织施工队伍，遵照方便施工的原则划分区块，布置施工暂设、临时设施。
2、砂石料堆放场地：按照工程需要现场设1个长16m、宽8m砂石堆放场地，做法为在场区自然地坪上压实后铺设100mm厚砂子，平整好后堆放工程用料（砂子、碎石），以保证材料质量。
3、水泥库房：按要求水泥需存放在防雨防潮通风良好的水泥棚内，设1个水泥棚。保证能储存40T水泥。水泥棚做法为长8m、宽5m、高2.5m，设1.2×2m木门2个，1.5×1.5木窗2个，240砖墙砌筑。顶为60×120方木檩条，间距0.7m，上钉δ＝20木版，铺油毡纸一层，石棉瓦一层。地面为垫毛石厚0.4m，上铺0.1m厚砂子，砂子上铺油毡二层，油毡上铺钢跳板。
4、搅拌机棚：现场需搭设4m×4m搅拌机棚2个，做法为四周埋设φ100mm，长6m的架杆6根。两侧斜撑及檩条用60×120木方0.2m3。棚顶钉δ＝20厚木板一层，上盖5m×5m的毡布一块。
5、每个搅拌机配2m×3m×1.3m加盖水箱1个。做法：使用8mm厚铁板焊接。
6、设洗石池一个，洗石池用Mu7.5红砖，M10水泥砂浆砌一个清洗池。内径2m×2m，深1.5m，墙厚240mm，隔墙一道，采用120mm墙砌筑，墙内外抹1：2水泥砂浆20厚。池内设一个2寸潜水泵，打循环冲洗碎石，供施工期间使用，保证混凝土施工质量。废水沉淀处理后，确保无污染物，就近排入站场外河流。
7、钢筋、木工棚：需搭设一个14m×4m×3m（h）的钢筋加工棚和一座6m×4m×3m（h）的木工棚。用DN89×4的钢管作为棚的柱和拉梁，柱梁间距
为3m，柱埋深为1m。柱上顶和地面处设DN60×3水平拉杆一道，棚顶为60×120方木檩条，上铺石棉瓦。后墙及两山墙水平绑50×50木方三道外钉石棉瓦。棚内地面垫0.2厚砂子，上铺红砖一层作为地面。
8、钢筋堆放场地设370mm砖墙垫钢筋，需设砖墙10个，每个砖墙500mm高，10m长，M10水泥砂浆砌筑。施工完毕后拆除。
9、打更房、库房：现场每个队伍设一个3m×8×2 m打更房兼库房一座。打更房采用砖混结构240mm砖墙，设0.9×2m木门1个，1.5×1.5木窗2个。屋面采用檩条、木板构造。
10、厕所：在施工场地排污池处搭设10蹲位厕所1座（男厕为8蹲位，女厕为2蹲位）。
6.0 施工方案
1、单位工程划分：宿迁分输清管站为一个单位工程。划分四个分部工程：①综合值班室；②污水处理装置区、阀室；③竖向工程；④放空区。
2、施工总体顺序：遵照先地下后地上，先深后浅，先难后易，先土建后安装，穿插施工，避免相互影响，施工程序合理的原则进行。
3、施工顺序：测量放线——地基处理 ----打井降水——基坑开挖——基础施工——地上部分施工——验收交工。
6.1 测量放线
1、按《工程测量规范》GB50026—93及设计要求施工。
2、建立三级导线精度的平面控制网，利用建筑坐标系统建立施工测量方格控制网作为首控网。测角中误差5"，边长相对误差≤1／30000。
3、水平角观察采用方向观测法，半测回归零差≤6"，各测回方向较差≤6"，当方向数不多于3个时可不归零，水平角观测误差超限时，应在原度盘位置上进行重测，并应符合规范的有关规定。
4、距离测量
1）测边时应在成像清晰和气象条件稳定时进行，雨雪和大风天不宜作业，反光镜背景方向有反射物时，应在反光镜后方遮上黑布。
2）测距过程中，当视线被遮挡出现粗差时，应重新启动测量。当观测数
据超限时，应重测整个测回。当观测数据出现分群时，应分析原因，采取相应措施重新观测。
3）使用检定后的钢尺用串尺法丈量，丈量时用经纬仪定线。使用弹簧称丈量时的拉力与检定时一致，要注意用力均匀，平稳。同尺各次或同段各尺的较差≤3mm。
4）使用经纬仪定线时，应使尺段长度略小于钢尺尺长，并考虑地面状况，避免因地面凹凸不平使丈量受阻或引起钢尺反曲，定线时应清除丈量地上的障碍物。
5）水准测量两次观测高差较差超限时应重测，当把重测结果与原测结果分别比较后，较差均不超过限值时，应取三次结果的平均数，内业计算最后成果的取值，应精确至1mm，内业计算应符合规范要求。
6）建筑物的平面控制网，可按建筑物、构筑物特点，布设成十字轴线或矩形控制网，矩形网可采用导线法或增设对角线的测边法测定，建筑物的控制网，应根据场区控制网进行定位、定向和起算。
7）测量必须闭合，经监理及设计等部门验核后方可进入下道工序。
8）控制桩采用C20混凝土浇筑，埋深至表层土以下，外设钢筋保护网，刷红白漆标志。临时控制桩采用木桩，上钉钉子，刷红油漆。现场共计设4个控制桩，每个控制桩设8根ф25钢筋（L=500mm）埋地保护（埋深200mm）。
9）整个场区测量必须指定一名测量工和一位技术人员总负责，并且贯穿工程始终，做好各场区的交桩和各区测量放线的复测验收工作，并负责方格控制网的保护和校验工作。
6.2 地基处理
6.2.1 土方工程：
设计预计发生土方工程的场地整平、覆土撤换、基槽开挖及回填。表层有机质含量大于8%的腐殖土、耕植土需撤换，回填土的选材须满足相应得施工要求，表层土可用于绿化土。
基础施工完毕后土方回填，回填土首先采用原有开挖土方，不足部分土方需外购，本站场土源位于***市的西北侧，距离站场约3Km，外购土采用机
械装卸。
回填土采用蛙式打夯机分层夯实，每层铺厚度为250mm，夯实系数不低于93%。
6.3 综合值班室施工方案
施工顺序：
测量放线——地基处理——明排水——基坑开挖——基础施工——主体施工——屋面工程施工——装饰工程施工——地面工程施工——收尾工程——验收交工。
6.3.1 明排水施工
1、在综合值班室对角处挖2个集水坑，集水坑尺寸为2m×1m×3m(h)。
2、沿基槽挖一条0.3m×0.3m排水沟，排水沟通向集水坑。每个集水坑内设1个2寸潜水泵不间断抽水。
3、土方开挖时基础两侧预留500mm操作面。
6.3.2 基础施工
1、基础采用毛石砌筑，施工时注意预留孔洞、预埋套管埋设准确。
2、承台施工时必须确保柱钢筋位置的准确性，必须有固定措施方可使工承台混凝土。
3、基础施工完毕后进行回填施工。
6.3.3 框架结构工程
6.3.3.1 脚手架工程
1、在基础工程施工完毕后，搭设脚手架。
2、脚手架采用内外双排钢管脚手架。内外脚手架如图所示：

3、内外脚手架首先为了浇筑柱子混凝土；然后浇筑梁板混凝土；砌筑砖墙或砌块墙；最后墙体抹灰，因此脚手架不能拆除只能一次使用。
4、由于地基较软，脚手架下设一道60mm厚木板，通长布置。
5、施工现浇钢筋混凝土楼板时，搭设满堂红脚手架。
6、脚手架上满铺钢跳板。
6.3.3.2 钢筋工程
1、柱内竖向钢筋的焊接采用电渣压力焊，焊接过程中应及时清渣，中心不得偏移，焊缝上下均匀，焊缝表面应光滑平整。
2、梁钢筋采用双面搭接焊，设计要求搭接长度不少于5d。钢筋采用双面搭接焊时，钢筋的端部应煨弯，角度应保证两钢筋轴线在同一直线上。钢筋焊接人员应持有焊工证。
3、现浇楼板在有双层钢筋配置时，为保证钢筋位置准确性，应设置架立马凳。马凳为Φ14钢筋制成，如图所示：马凳每平方m不少于4个。
4、框架梁、柱混凝土保护层采用Φ22钢筋棍，l=350mm，钢筋棍布置2个/m2。
6.3.3.3 模板工程
1、模板应表面平整，接缝严密，不得发生漏浆现象，模板与混凝土接触面应涂刷隔离剂。需隔离剂60升。人工10个工日。
2、梁模板采用钢木混合支设。梁的模板采用钢板拉片固定，满足
梁的水平稳定性，设置时水平方向每600mm一道，纵向每300mm一道。梅花布置。拉片规格为：（长：梁宽+100mm；宽：40mm；厚度为2mm）。每个拉片钻2个眼，Φ14mm。眼中心距为梁宽+42mm。
3、柱子全部采用钢模板支模。在支柱子模板时，应在沿高度2m设置一处浇筑孔和振捣孔来满足混凝土施工质量要求。浇筑孔的面积尺寸为柱模板侧面宽度×600mm高，待混凝土浇筑到预留孔底面尺寸时二次封堵并加固。为保证柱子模板的稳定性，在基础梁和平台上预埋Φ18钢筋棍，需Φ18钢筋棍0.8T。柱子每两m高设一道拉子，四个方向均设。拉线采用8#线，一边固定在柱子上一边固定在预埋钢筋棍上。需8#线0.4T，紧线器60个。柱子每1m设一圈40mm×60mm木方固定，木方采用Φ12钢筋箍固定。
4、梁底、板底垂直支撑采用60mm×120mm木方，木方间距为1m（梁下木方间距为0.8m）。每1.5m高设一道水平拉杆，拉杆为40mm×60mm木方，纵横布置。在底层支架下铺设厚木板（δ=60mm）通长设置。厚木板应平整、受力均匀、支架应垂直（如上图所示）。
5、固定在模板上的埋件，孔洞位置应准确，安放应牢固。
6、梁、板的模板只能一次使用,柱的模板可周转2次。
7、模板拆除时，对侧模应在混凝土强度能保证构件不变形，棱角完整的情况下方可拆除。对底模，当构件跨度不大于4m时，强度达到设计50%后方可拆除，当跨度大于4m时，应达到设计强度的75%后方可拆除，但拆模后，不能承受使用荷载，更不能承受在上部外加荷载。
6.3.3.4 混凝土工程
1、施工缝留置，在柱子的施工缝留在梁的下面300mm，有主次梁的楼面施工缝留置在次梁的1/3范围内，主梁不留施工缝。
2、施工缝二次施工时，已浇筑的混凝土抗压强度不应小于1.2N/mm2，并将已硬化的混凝土接茬表面的水泥薄膜，松动石子清干净，用水冲洗湿润（不得有积水）后，先铺一层与混凝土成份相同的水泥砂浆厚50mm，并仔细捣实。
3、已浇筑的混凝土强度没达到1.2N/mm2以前，不准在混凝土上踩踏和
安装模板及支架等。
4、浇筑后的混凝土硬化后应立即进行养护，以确保养生效果。需草袋子5000片。混凝土养护以混凝土表面时刻保持湿润为准。养护时间不少于7天。
6.3.4 填充墙砌体工程
1、砌块施工前，应按实际砌体的长、高、门窗洞口的尺寸细画出排列图，以保证上下左右的错缝长度。
2、砌块一般不需浇水，当天气炎热且干燥时可提前喷水湿润。
3、砌块的错缝长度为块体长度的1/2，最少不能小于砌块高度的1/3，也不应小于150mm。
4、门窗与砌体的联接，根据木、塑钢的不同情况，分别采用埋木砖，埋混凝土块等办法进行固定。
5、砌块灰缝应饱满，灰缝一般保持在15—20mm，不得超过30mm，砂浆应随铺随砌，砂浆如干，应刮掉重铺。
6、砌块需加砖时，砖必须提前浇水湿润，纯砖墙体砌筑应按常规要求施工。
7、砌块产品龄期应超过28天。
8、填充墙砌至接近梁、底板时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7天后，再将其补砌挤紧。
6.3.5 屋面工程
1、屋面工程执行《屋面工程施工质量验收规范》GB50207-2002标准。
2、屋面构造按设计要求组织施工，各种原材料使前应检查质量证明书、说明书，并在施工中做好检查隐蔽记录。
3、屋面分项工程施工前应对前项分项工程进行验收，合格后方能进行下道工序。当下工序或相邻工序施工时，应对屋面工程已完工部分采取保护，防止损坏。
6.3.6 门窗工程
1、门窗工程执行《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210--2001标准。

2、门窗验收合格后方可投入安装。
3、窗安装要采取措施防止窗受污染，窗与砖墙面连接采用膨胀螺钉，窗与混凝土结构连接可采用射钉枪连接。
4、安装前按图纸要求核对其型号、规格、数量及所带五金零件是否齐全，对质量进行认真检查，凡有翘曲、变形者，校正后安装。
5、安装时先用木楔在门窗框四角临时塞住，然后用水平尺和线坠校验水平度和垂直度并调整木楔使其横平竖直，高低一致，安装后开启密闭缝隙不大于1mm，开关灵活，无阻滞和回弹现象。
6.3.7 室内外抹灰
1、抹灰顺序从上至下由里至外。
2、抹灰前先将墙面清理干净，并浇水湿润。
3、按规范要求抹灰，各层抹灰之间预留适当间隔，间隔以6小时为宜。
4、抹灰接茬处要留成45度斜坡，避免出现凸凹不平现象。两层抹灰留茬应相互错开，避免墙面渗漏。
5、外墙抹灰打底应一遍完成，打底完后再抹第二遍面层。
6、门窗洞口抹灰要添实缝隙，防止空鼓。
7、内墙阳角处、门窗阳角地面以上2m范围内，面层抹灰采用1：2水泥砂浆，宽度不小于50mm。防止压阳角破坏。
6.3.8 装饰装修工程
1、墙体装饰工程执行《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210--2001标准。
2、施工顺序：先室外、后室内、先上、后下。
3、待墙面抹灰干后，进行装饰工程。
4、内墙涂料要厚薄均匀颜色一致，无明显刮痕、无开裂现象。外墙涂料要厚薄均匀颜色一致。
5、装饰面砖镶贴
1）铺贴程序：基层抹灰→ 结合层抹灰→ 弹线分格→ 作贴面灰饼→ 贴面砖→ 勾缝。

2）镶贴前要找好规矩，用水平尺找平，校核方正，算好纵横片数和镶贴块数，定出水平标准进行预排。
3）按设计要求挑选规格、颜色一致的饰面板，要尺寸相同，从下向上固粘贴，在使用前应在清水中浸泡2～3h后阴干备用。
6.4 污水处理装置区、排污池、阀组区
6.4.1施工顺序
测量放线——地基处理——基坑开挖——垫层施工——底板混凝土施工——池壁混凝土施工——池顶混凝土工程施工——抹灰工程施工——回填——验收交工。
6.4.2 明排水施工
1、污水处理装置区和排污池采用集水坑明排水方案施工。在污水处理装置区和排污池一角处个挖一个1m×2×2.5m的集水坑，集水坑内设一个2寸水泵不间断抽水。在基底沿着基坑边挖0.3m×0.3m排水沟，将地下水引至集水坑内。
2、阀组区施工采用集水坑明排水方案施工。在每个阀组区对角处各挖一个1m×2×2.5m的集水坑，每个集水坑内设一个2寸水泵不间断抽水，在基底沿着基坑边挖0.3m×0.3m排水沟，将地下水引至集水坑内。
6.4.3 施工措施
1、为保证基壁稳定，对基壁作放坡处理，坡度i=1:0.75。
2、土方开挖预留0.8m操作面。
6.4.3.1 脚手架工程
1、每个水池、阀室搭设内外双排脚手架。
2、脚手架采用钢管脚手架。
3、每个水池、阀室搭设一条施工通道，方便施工材料倒运到施工现场。施工通道宽2m，采用钢管脚手架搭设，上满铺钢跳板。
6.4.3.2 钢筋工程
1、在底板施工时，为保证钢筋保护层，底层钢筋采用Ф16钢筋棍作垫块
L=100mm，二层钢筋采用Ф14钢筋马凳支架的方法（如下图）。垫块和马凳均布置为4个/m2。

2、池壁钢筋保护层采用ф25 L=300mm钢筋棍，钢筋棍设置4个/m2。
3、池壁钢筋由于穿墙套管截断处，必须按照设计和构造要求进行加强处理。
4、池顶下层钢筋采用Ф16钢筋棍作垫块，上层筋采用Ф14钢筋马凳（如右图）支架的方法。垫块和马凳均布置为4个/m2。
6.4.3.3 模板工程
1、模板全部采用木模板，木模板间用φ12钢筋支顶控制混凝土截面宽度，钢筋设止水环。止水环做法：50×50mm的б= 5mm的铁板中间钻φ=14mm的眼，然后与钢筋满焊。止水环钢筋4个/m2整个池壁均匀分布。
2、为防止模板胀模,锚固螺栓设置1个/m2,螺栓直径为φ14mm,长度为500mm,每端丝扣长度为80 mm,每端需要1个丝堵、2个螺帽。锚固螺栓设止水环。止水环做法：50×50mm的б= 5mm的铁板中间钻φ=16mm的眼，然后与钢筋满焊。
3、施工同时为了支设池壁模板，在池底板上距池壁1.5m的位置每隔500预埋Ф25钢筋棍一根, 钢筋棍长250mm，埋深150mm作为池壁支模的斜支撑。
6.4.3.4 混凝土工程
1、因该池体抗渗要求为S6，防水剂的掺量为水泥量的8%。
2、施工缝设置：底板上300mm的位置；顶板以下300mm处各设一道施工缝；如果剩余壁高度超过2m，应在池壁适当位置增加一道水平施工缝。对于施工缝部分的处理采用止水板，止水板用200mm宽б=2mm铁板制成长条沿池
壁通长布置
3、池底、池壁混凝土采用插入式振捣棒振捣；池顶采用平板振捣器振捣。
4、夜间施工,由于混凝土量较大，必须连续施工，必须有夜间施工。需增加夜间施工天数为3天，每天施工人数为30人。
5、排污池、污水处理池、阀室的混凝土养生时间不少于14天。
6、阀室施工混凝土室，由于面积较大，人工倒运混凝土困难，需采用20t吊车倒运混凝土，共需吊车12台班。
6.5 竖向工程施工方案
6.5.1 厂区道路施工
施工工序：
场区平整→测量放线→路基开挖→路基土压实→临时路→路基土二次碾压→路垫层施工→混凝土面层施工→交工。
6.5.1.1 地基处理
1、按《土方与爆破工程施工及验收规范》GBJ201—83及设计要求施工.
2、在铺设正式道路时原来用山皮石为施工所铺设的临时道,在施工过程中已经破坏，为确保道路路基的均匀承载力，需加后铺设山皮石垫层。
3、路基填挖工程接近完成时，应复查道路中线，路基边缘及纵横断面，对不符合设计要求部分，应予整修（路床，路肩等）。
4、车行道路基土的压实密度≥93%。
5、路基辗压时应顺行车方向从路边压至路中，开行速度采用25～30m／min，并重迭辗压至平整坚实、轮迹相互衔接为止。在辗压机不能到达的路槽可用人工夯实。
6、路基原地面处理必须符合设计和规范规定。
7、天然砂中不得含有草根等有机杂质。
8、砂垫层压实时应适当洒水湿润。
9、灰土垫层所用消石灰应采用生石灰块，在使用前3～4日可以消解，并加以过筛，其粒径不得大于5mm，所用土不得含有有机杂质，使用前应予过
筛，其粒径不得大于15mm。
10、灰土拌合料应保证比例准确，拌合均匀，并保持一定的湿度。
11、灰土拌合料铺平夯实，夯实后的表面应平整，经适当晾干方可进行下道工序的施工，施工间歇后继续铺设前，接缝处应清扫干净，并应重叠夯实。
12、在正式道路完成后要将原来为施工而临时铺设的施工道路恢复原貌。
6.5.1.2 混凝土面层
1、混凝土路面材料、配合比、伸缩缝设置必须符合设计要求。分块浇筑混凝土，伸缝和缩缝的施工应符合下列规定：
1）横向伸缝按设计要求设置，在与工程构筑物衔接处，道路交叉口处，亦必须做成伸缝，伸缝必须上下贯通。伸缝板埋入混凝土路面的深度不应小于路面厚度的2／3，并在上部填入沥青玛蹄脂。
2）横向缩缝按设计设置，缩缝中填塞沥青玛蹄脂埋入混凝土路面的深度不应小于路面厚度的1／3。
3）混凝土路面连续浇筑时，应将填缝板预先埋入混凝土中。
2、路面侧模板采用[20槽钢，侧模拆除时间不少于2天。
3、混凝土路面使用前，必须检查试块强度，当抗压强度达到设计强度等级的75％时，方准开放交通。
6.5.2 围墙大门工程
1、铁艺镂空围墙施工
1）在围墙圈梁上预买埋件，确保埋件位置和标高的准确性。
2）根据铁艺镂空铁件的宽度确定埋件的位置，尽量控制镂空铁件的整体性，不要出现半块现象。
2、砖砌围墙施工
1）根据设计要求设置排水孔，确保场区排水需要。
2）利用水平尺和水准仪控制围墙的垂直度和标高。
3）围墙施工的临时间断处应加设拉接筋。
4）待墙体抹灰干燥后方可进行涂料施工。涂料涂刷要均匀，不要出现颜色不一致、流泪、漏涂等现象。
6.6 放空区施工方案
6.6.1 围墙工程
1、根据设计要求设置排水孔，确保场区排水需要。
2、利用水平尺和水准仪控制围墙的垂直度和标高。
3、围墙施工的临时间断处应加设拉接筋。
4、待墙体抹灰干燥后方可进行涂料施工。涂料涂刷要均匀，不要出现颜色不一致、流泪、漏涂等现象。
6.6.2 放空基础工程
螺栓控制：
1、为确保螺栓位置准确，需采用钢板盘控制，如图所示：

2、钢板盘只能一次使用。
7.0 各种资源需用量计划
7.1 施工机械设备情况及主要施工机械进场计划表
序号
设备名称
型号
数量
国别产地
制造年份
额 定功率KW
进场时间
备注
1
搅拌机
JZC-350
2
辽宁开源
2000.12
7.5
2007.2.20
良好
2
平板振动器
2B5
1
辽宁海城
2004.4
2
2007.2.20
良好
3
振捣棒
ZX50
20
辽宁海城
2003.6
1.5
2007.2.20
良好
4
蛙式打夯机
HW-01
2
辽宁大连
2000.1
1.5
2007.2.20
良好
5
矿斗车
1t
4
辽宁大连
2000.1

2007.2.20
良好
6
2寸潜水泵
2B31
5
辽宁兴城
2003.8
1.1
2007.2.20
良好
7
3寸潜水泵
2B32
1
辽宁兴城
2003.8
4
2007.2.20
良好
8
台称
1t
2
沈阳
2001.2

2007.2.20
良好
9
装载机
75B
1
朝阳
2002.12

2007.2.20
良好
10
单斗挖掘机
H700
1
吉林长春
2001.5

2007.2.20
良好
11
吊车
KATO20t
1
日本加藤
2002.5

2007.2.20
良好
12
卡车
5t
2
吉林长春
2000.5

2007.2.20
良好
13
客货卡车
1.5t
1
沈阳
2000.5

2007.2.20
良好
14
自卸卡车
15t
1
沈阳
2000.5

2007.2.20
良好
15
无齿锯
220-40
2
沈阳
2001.12
1
2007.2.20
良好
16
钢筋煨弯机
GWB7-40
1
山东青岛
2001.12
2
2007.2.20
良好
17
钢筋调直机

1
山东青岛
2001.12
2
2007.2.20
良好
18
钢盘切料机
fc40-1
1
山东青岛
2001.11
5
2007.2.20
良好
19
木工刨床
SP-3
1
辽宁沈阳
2001.6.3
5
2007.2.20
良好
20
木工电锯
MT114
1
辽宁海城
2002.4
3
2007.2.20
良好
21
活动电焊机
MPm350
1
西安
2000.7
10
2007.2.20
良好
22
交流电焊机

1
辽宁沈阳
2000.1
5
2007.2.20
良好
23
全站仪
TPS300
1
瑞典莱卡
2001.3

2007.2.15
良好
24
水准仪
DS3
1
辽宁沈阳
2003.1

2007.2.15
良好

7.2 施工机具用料
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1
板房
10m×5m
栋
1
项目办公室
2
板房
10