SC200型施工升降机安、拆方案-.doc

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目 录
一、工程概况 2
二、编制依据 2
三、施工准备 2
四、安全注意事项 9
五、施工电梯的安装程序 4
六、安全交底 4
七、施工升降机位置确定 10
八、提升机使用中的维修、保养、管理 10
九、基础图 11

一、工程概况
本工程为七里楠花园11#楼工程；由南京百德置业有限公司投资建设，深圳华森建筑工程设计顾问有限公司设计；南京苏宁建设监理有限公司监理；江苏省苏中建设集团股份有限公司组织施工。
工程建设地点：南京市六合经济开发区；属于框剪结构；主楼地下1层，地库地下整体连通，地上共计13栋,标准层层高：3m ；总建筑面积：约160300平方米；总工期：850天。
为了满足施工要求， 11#楼为三个单元，安装两台SC200/200型施工升降机。
二、编制依据
1、《施工升降机的技术条件》
2、《施工升降机的安全操作规程》
3、《起重机械用钢丝绳检验和报废使用规范》
4、SC200/200型施工升降机施工说明书
5、建筑结构荷载规范 GB50009-2012
6、建筑施工计算手册
7、建筑施工安全检查标准
三、施工准备
1、、施工组织
1）安装前分公司主要领导，技术负责人和安全员组织所有参加塔吊拆人员进行安全教育和技术交底，交代注意事项，介绍拆装方法和步骤，同时要深入现场检查落实各项准备工作。
2）拆装负责人要合理安排人员，明确分工，各项工作做到人人心中有数，责任到人。
3）施工现场指定专人统一指挥，上下一致，紧密配合，改变程序必须通过指挥实施。
4、）拆装塔机人员由专业安装单位经过培训持有拆装操作证的专业人员组成。
5）组织机构
组长：杨波
副组长：葛坤建
成员：曹兆稳、唐兆华、葛仁稳、黄朝阳、张春等
电工1人，司机1人，拆装工4人
2、技术准备
组织有关技术人员及电梯安装人员了解工程概况，作业前要熟悉电梯的有关参数、现场情况，掌握所制定的施工方案及安装的安全技术措施，并对方案反复推敲、完善，尽量做到万无一失，确认后，送公司技术负责人审批，施工方案由现场安装队的施工员组织现场有关人员共同参与制定，施工员持笔，并由公司电梯安装技术、质量、安全负责人审核签字。组织所有安装人员学习、了解审批通过的方案，加强印象，做到心中有数，以便在工作中坚守岗位（安装、拆卸有关人员岗位职责附后），严格按方案实施。掌握国家有关电梯的操作规程和规范。以及公司制定的安全技术操作规程，做到有章可循，避免违章作业，盲目施工。并对现场安装的各级、各工种人员进行书面安全技术交底。
3、机具准备：
所需机具和完好状况检查列于下表：
序号
机具名称
型号规格
数量
完好状况
序号
机具名称
型号规格
数量
完好状况
1
接地电阻测试仪

一只
合格
5
气割设备
氧气乙炔
一套
合格
2
经纬仪
J2
一只
合格
6
专用扳手
8—36
一套
合格
3
万用表
MS8200G
一只
合格
7
其他工具

一套
合格
4
电焊机
BX300
一只
合格
8
汽车吊
8—16吨
一台
合格
4、现场准备：
现场作业区域内所涉及的场地和道路必须全面清理，松软的场地和道路必须夯实。
设置作业警戒区。
作业区域的地面和空中要清理障碍物，需要安全防护的，要采取防护措施。
施工升降机安装前必须组织电梯技术人员和使用单位技术人员对施工升降机个部件进行验收。验收合格，双方签字后，方可进行施工升降机安装作业。
密切注意天气情况，六级以上大风不得进行安装作业。
人员、机具到位，准备工作就绪后，方可进行安装作业。
四、施工电梯的安装
1.安装要求
（1）参加人员必须经过专门培训，熟悉本机的主要性能和特点，具备熟练得机械操技能和排除一般故障的能力。
（2）安装人员需身体健康，无高血压、心脏病等疾病，且具有一定的文化程度。
（3）安装人员必须要佩带必要的安全保护设备，如安全帽、安全带等，严禁酒后安装及操作。
（4）安装过程应听从指挥，不得各自行事。
（5）安装员应在指定的岗位上，不得擅自离开或互相调换岗位。
2.现场的准备
（1）安装之前，首先应熟读本机使用说明书中的有关内容。选择适当的安装位置，保证升降机能最大限度的发挥其运送能力又满足现场的具体情况。
（2）选择安装位置时，应尽量使升降机距离离建筑物越近越好，以利于整机的稳定，但升降机的运动部件与建筑物和固定施工设备（如脚手架等）之间最小安装距离不小于250mm。
（3）选择基础时应考虑地面具有一定承受能力，同时还要考虑建筑物附着点处所能承受的最大作用力。本机最大附着点约为4t，事先应在建筑物上预埋孔。
(4)升降机的基础为一平台，考虑到现场施工条件，将基础设置在地下车库顶板上。
(5)地脚螺栓采用生物植筋的施工方法锚入地下顶板混凝土上，锚入深度8d（>25cm），技术要求满足《混凝土结构设计加固规范》。
（6）选择基础时，还应考虑排水措施，不得使升降机底下部分长期泡在水中，以免附着影响其正常工作。
（7）现场供电状况良好，保证足够的供电容量。
3.安装前设备的准备工作
（1）设备运抵现场等待安装时，应首先检查设备在运输过程中有无损伤现象，各配套件及随机零部件有无损失现象。
（2）安装前应将2-3套附着装置、电缆导向清点好，准备安装时使用。特别是附着装置用的各种联接件及标准件。
（3）如现场配有其他起重设备（如塔吊、汽车吊等）协助安装，可以在地面上将4-6各导轨架标准节事先用M24*230的专用螺栓组装好，并注意在立柱管的接口处涂以润滑脂，防止生锈，同时将管接口处及齿条两端的泥土等杂物清理干净。
（4）必要的补助设备：5t以上汽车吊(或塔吊)一台、经纬仪一台。
4.正式安装
当上述各项工作准备就绪，确保基础符合要求、设备完好后、可进行升降机的正常安装。如遇有雨、雪、大雾及风速超过13m/s时不得进行安装作业。
（1）用辅助起重设备将升降机的基础部分（含有两个标准节及主底架部分和吊笼等）起吊后安装就位。放在事先浇筑好的砼基础上，此时先不要固定地脚螺栓。
（2）用起重设备将另一半底架及副底架和另外一个吊笼安装就位，并将主副底架用螺栓联接好。
（3）将两个吊笼的驱动架准备好，将各背轮及滑轮调整至最大间隙位置，以利于安装驱动架。
（4）用起重设备再给升降机基础部分安装一个标准节，拧紧联接螺栓。
（5）用起重设备分别将两套驱动架安装在各自的吊笼上方并穿好联接销轴。
（6）再安装两个标准节。
（7）用经纬仪检查并调整一下导轨架的垂直度，使其在两个互相垂直的方向上的差距均不超过5mm。
（8）如果垂直度符合要求，这时可以将升降机的基础用地脚螺栓固定好。
（9）将电缆筒就位，给升降机接通电源。
（10）给升降机通电试运行，确保各个动作准确无误，应首先将下限位碰块和下极限碰块装好以防止吊笼撞底。
（11）下限位的碰块安装位置，应保证吊笼满载向下运行时，开关触及下限位碰块后自动切断控制电源而停后,吊笼底至地面缓冲弹簧的距离为300-400mm，下极限碰块的安装位置应保证极限开关在下限位开关动作之后动作而且吊笼不能撞缓冲簧。
（12）限位开关及极限开关调整适合后，便进行导轨架及附着架、电缆导架的安装作业。此时安装最下面一个附着架，再离地面6-8m处安装，也可根据现场情况具体处理，在安装下面两个护架，最下面一个距电缆口约1m左右，上面一个也下面一个相距3m。将所有螺栓紧固可靠。
（13）继续进行升降机接高作业，直到需要工作高度。附着架的安装高度为9m一套，最上面一套附着架以上导轨架悬出高度不得超过9m，电缆导架每各6m一套。
（14）每次安装一套附着架，都要用经纬仪测量一下导轨架在两个方向的垂直度，如要求超出表二要求，必须要进行校正。
（15）当导轨架高度达到要求高度时，最后须将上限位碰块和上极限安装好，首先是安装上极限碰块，该碰块的安装位置应保证吊笼向上运行至极限开关碰到极限极限碰块而停止后，吊笼底高出最高施工层约150－200mm，且吊笼上部距导轨架顶部距离不小于1.5。然后安装上限位碰块。上限位碰块的安装位置应保证吊笼向上运行至限位开关停止后，吊笼底与最高施工层平齐。
(16)限位碰块安装完毕后，应反复试验三次以校验其动作的准确性和可靠度。
（17）将所有的滚轮、背轮间隙调整好，以保证吊笼运行平稳（间调整部位）
（18）当所有安装工作结束后，应检查各紧固件有无松动，是否达到了规定的拧紧力矩，然后进行荷载试验及吊笼坠落试验并将安全器正确复位。（见“安全器及其复位”）
（19）将地面防护围栏装好。
5.利用手动升降机进行导轨架接高
利用手动起重机安装导轨架标准节时，操作人员应站在吊笼顶部，利用控制盒操作升降机，不准在吊笼内进行操作以免发生事故，可按下面程序进行：
（1）将吊笼开至下限位所允许到达最低位置。
（2）放下手动起动机的钢丝绳和道具。
（3）在地面挂好一个标准节，缓缓摇动卷筒手柄，将该标准节从地面护栏外提升至吊笼底部并放好。
（4）操作人员带好标准节所需的联接螺栓、力矩扳手等工具，然后在笼顶操作升降机使吊笼上升。（注意在上升过程中，应将手动起重机吊臂转至一个安全角度，确保吊笼运行时吊臂不与周围建筑物碰撞）
（5）向上开动吊笼，当笼顶驱动架上方距待要接高的标准节止口距离约250mm时立即停止吊笼。
（6）用手动起重机吊起吊笼顶部的标准节并且高出导轨架已接标准节20mm，缓缓缓转动吊杆，使标准节接口正对，此时慢慢放下标准节，使四个接口完全吻合。
（7）穿好标准节螺栓，用力矩扳手测定拧紧力矩30kgm。
（8）从标准节上摘下吊具，收回钢丝绳，将吊杆转至安全方向，向下开吊笼，进行下一个标准节的接搞作业。
6关于附着架的安装
当升降机的导轨架安装超过9m时，应当安装第一个套附着装置，该附着架距离地面6-8m（也可视具体情况而定），以后每隔9m安装一次附着架，最大高度时最上面一处附着架以外悬出高度不得超过9m。
（1）首先在需要附着点的导轨架高度处将1（联接杆）用v型螺栓联好。）
（2）用现有的起重设备将件2（中间架）与件1联接好。
（3）用现有的起重设备将件3、件4一同和件2联好，此时件2、件3之间的扣件先不要拧紧，以便件3前后可调，同样件3、件4之间的扣件也不要拧紧，以便于附着杆前后可调。
（4）将件5（联接槽钢）与建筑物上的预留孔用螺栓联接好并拧紧，经过经纬仪测定后确认导轨架垂直读在误差要求范围之内时，可将各处扣件拧紧。（调节可调螺杆来调节校正导轨架的垂直度）
（5）附着架应尽量水平安装，附着架平面与水平面的夹角不得大于8°。
7.电缆滑车及其导向装置的安装
一般在提升高度大于150m的施工升降机，为了减小动力电的电压降和防止电缆受到拉力太大而损坏，使用带滑车的电缆导向装置，在风力较大或环境比较低的情况下也可使用。其安装方法分为两种情况介绍如下：
7.1安装滑车系统前，导轨架安装高度已超过安装高度的一半。
（1）将将固定电缆及固定电缆托杆至于吊笼顶，吊笼上升。
（2）将固定电缆托杆安装在H/2+6m处得导轨架中框上（H为升降机需要安装的高度）
（3）将固定电缆接入一头固定电缆托架的接线盒内，并固定好端头，然后吊笼逐段下降，将固定电缆固定在倒柜架上，到最低部时，将固定电缆的另一头拉至地护栏上的下电箱。
（4）安装滑车导轨，并将滑车穿入滑车导轨中，滑车导轨安装高度为H/2+4.5M。
（5）将吊笼开至固定电缆托架处，切断总电源，拆下下电箱中现供电电缆头，而将固定电缆下端头接入下电箱。
（6）将现供电电缆拖动电缆拉至吊笼顶，电缆接头拉入固定电缆托架的接线盒内，使拖动电缆与固定电缆连成一体。
（7）将拖动电缆在吊笼中极限开关内的断头拆下，穿好吊笼上的电缆滑车导轨处得电缆臂在接入极限开关。
（8）合上电源，并检查电源相序无误后吊笼下降，并逐渐释放吊笼顶上的拖动电缆。（注意：此时必须小心在意，不要拉挂上电缆）
（9）吊笼下至最底部，将拖动电缆挂入电缆滑车的轮槽中，并调整拖动电缆长度，使滑车底部离地面400-500mm。
（10）安装电缆护驾，安装时应注意使电缆都在护架圈中，电缆臂应能顺利地通过护栏架的弹性体。电缆护架安装距离6m一套。
7.2升降机高度分阶段安装，一开始就安装电缆滑车
（1）初始安装，同7.1条，只是须注意：固定电缆托架直接撞到导轨架顶端，且多余的电缆（固定电缆和拖动电缆）均从固定电缆拖架处顺到导轨架中间，且适当固定，以防压挂损坏。
（2）升降机导轨架安装高度高 (式中为已安装导轨架高度，为固定电缆托架安装高度)，导轨架中的电缆拉倒吊笼顶上，将拖动电缆的两头在雕龙上适当固定使吊笼上升时，电缆滑车能随雕龙一起上升，从导轨上拆下固定电缆托架，直到＞H/2+6m时，不在移动电缆托架。
（3）固定电缆托架重新安装固定后，放松拖动电缆，按7.1-（9）要求调整拖动电缆长度并固定好多余电缆，按（1）步骤进行。
五、安全交底
施工升降机安装前的安全技术措施交底：
由安装负责人组织全体安装人员学习措施内容，进行技术交底，落实每项工作：
1、装、拆作业之前，组织学习装、拆安全技术方案，对班组作业人员进行技术方案交底，每天对分部、分项工作内容，装、拆技术要求、安全技术措施以及注意事项等到进行单独交底。
2、装、拆作业人员必须经过培训且考核合格，司机、吊装指挥、电工、安全员要持证上岗：进入作业现场必须戴好安全帽，高空作业时要系好安全带，穿防滑鞋；冬季、雨季应采取防滑措施。
3、有架空输电线路的场所，应避免主机结构进入输电导线的危险近程。如条件限制不能保证离开6米安全距离时，要与有关部门协商，采取有效安全防护措施后方可架设。
4、装、拆人员必须遵守高空作业规则，严禁酒后上岗及高空抛物等一些不安全行为。
5、吊运长、大物件时，吊点应准确，保证被吊物的平衡，并防止吊物旋转、摆动和碰撞。
6、装、拆作业区5—10米范围外应设安全警戒线，使用单位应派专人把守，非有关人员不得进入警戒线，专职安全员应随时检查各岗位人员的安全情况，夜间作业应有良好的充足照明。
7、装、拆人员要工作岗位明确，作业职责分明，即要坚守岗位，又要互相配合，自觉遵守安全操作规程和安全技术措施，集中精力地进行装拆作业。
8、机安装完成后，未经当地有关检测部门进行升降机安装质量检测试验合格挂牌，不得交付使用。
9、主机“安装质量检测试验”合格挂牌后，应将安全操作规程标牌、主机性能标牌和安装验收合格标牌挂立于醒目处，以提醒操作人员和其他人员。
10、交付使用前，必须向使用单位作“安全技术规程”和其他有关注意事项等进行全面交底并取得使用单位有关人员的接受签字认可。
11、整个安装过程中必须按照本方案程序进行，未经负责人不得更改。
六、安全注意事项
1、对参加施工升降机安装作业人员的要求：
使用单位应建立相应的临时专门机构，调配配备人员指定负责人，以配合施工升降机专业安装队，进行施工升降机安装作业。
施工升降机安装人员应严格遵守《建筑机械安全技术规程》有关规定，及工作程序。
施工升降机安装作业人员必须分工明确，密切合作，坚守岗位，服从指挥，听从信号，严禁违章作业。
施工升降机安装人员必须身体健康，无妨碍高空作业的疾病和情绪。
施工升降机安装人员必须带好安全帽，高空作业时必须系好安全带等防护用品。
现场作业人员，应熟悉现场环境和施工条件，遵守现场安全规则。
在高空作业时，工具应放入工具筐或工具袋内，严禁从高空投掷工具和物件。
施工升降机安装作业人员在安装作业前，应准备好所需的工具设备和辅助物件。
2、施工升降机安装作业安全须知：
必须制定施工升降机安装方案，须经技术负责人审核并向现场指挥人员及作业人员进行书面或口头安全技术交底。
施工升降机安装作业应在机长或现场总指挥统一指挥下进行，并要有安全管理人员在场监督。
检查调整好制动器，确保灵敏可靠。
连接件要牢固，临时支撑及绑扎要牢靠。
作业时施工升降机下面严禁有人通过和停留，在作业区设置警戒等安全标志，并有专人监护。
七、施工升降机位置确定
根据现场施工实际要求，11#楼需设置两台SC200/200施工升降机，以便于主体结构施工。两台施工升降机基础均设置在主楼北立面，基础设在地下车库顶板上，二层设置第一道附墙装置，以后每三层设置道，具体位置详见平面布置图。
八、提升机使用中的维修、保养、管理
㈠、安装后使用前的验收应符合下列规定：
　提升机安装后，应由主管部门组织按照提升机说明书、规范标准和设计规定进行检查验收，确认合格发到给准用证后，方可交付使用。使用前和使用中的检查宜包括下列内容：
①、操作前的检查：
1.根据施工升降机使用手册保养和维修；
2.升降机在遭受暴雨或台风袭击后，应由专业人员检查所有的要害部件；
3．检查围栏门和吊笼门的机电连锁装置；
吊笼停在地面站，分别逐个地打开围栏门，吊笼单行门、双行门和顶门，试运行升降机，这时吊笼应不能起动。
让吊笼向上运行后停在约3m高度上，此时，围栏门应该被锁住，无法打开。
4．检查上、下限位开关和三相极限开关的功能。试分别断开上、下限位和三相极限开关。断开上限位开关时，吊笼应不能向上起动。断开下限位开关时，吊笼应不能向下起动。断开三相极限开关时，吊笼应不能起动。
5．对于有配重的升降机还需在吊笼顶部检查偏心绳具上松绳限位开关的功能，断开此开关时，吊笼应不能起动。
6．检查导架上各限位挡板和挡块的位置是否正确。
7．确保吊笼和对重通道内应无任何障碍物，并时刻要进行监视。如果在地面围栏内、导架、附墙架及吊笼顶板等禁区内有人在工作，绝对禁止操作升降机。
8．检查吊笼的载荷情况，严禁超载。严禁将货物伸出吊笼。
9．吊笼顶上的安装吊杆应该拆除，更不准在吊杆上带载运行。
10．除了驾驶员外，驾驶室内严禁载运其他人员或货物。
九、基础平面布置图

附着设置立面图
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