第一章3-水电施工(修改).doc

-精品word文档 值得下载 值得拥有-精品word文档可以编辑（本页是封面）【最新资料 Word版 可自由编辑！】1.3. 水电安装工程项目施工方案与施工方法1.3. 1给排水工程1.3.1.1编制说明1.3.1.1.1编制说明 按照客观规律和科学方法组织施工，创造良好的施工条件和环境，保证施工顺利进行；选择最优施工方案，缩短工期，降低成本，保证工程质量和安全文明施工，争取最佳经济效益、创造优质服务与社会效益。1.3.1.1.2编制依据 设计施工图纸。 技术标准和规范。 国家及四川省、成都市相关法律法规。1.3.1.2专业工程概况1.3.1.2.1工程范围等 工程实物量清单及图纸包括的项目，即室内外给排水管道及附件安装，水泵等设备、公共卫生间洁具及附件等。 工程重点及难点：水泵等设备的安装与调试，塑料复合管和钢塑复合给水管道安装。 新材料、新工艺：塑料复合给水管、钢塑复合给水管1.3.1.2.2设计概况本工程由四川凯越置业有限公司兴建，基础为柱下独立基础/筏板基础。结构形式为钢筋砼框架-剪力墙结构，主体建筑地上为33层，地下室为一层。1.3.1.2.3施工准备1.3.1.2.3.1技术准备工作 熟悉施工图和其它技术文件、有关技术资料，水施图应与结构图、建筑图进行核对，熟悉本工程工艺流程，了解施工及验收规范，质量检验评定标准等，编制施工材料预算、施工方案。 收集塑料给水管道等特殊材料、设备的安装资料；现场技术人员对施工班组、人员进行详细的书面、现场技术交底；不锈钢等重点分项、关键部位编制详细具体的施工方案；熟悉土建施工工艺，了解装饰材料的特点、施工工艺，及时掌握土建施工进度；建立施工内业管理制度。1.3.1.2.3.2材料、设备要求 设备、管材、钢材及附属制品等，在进场后应认真彻底检查或送检，必须符合国家或部颁标准有关质量、技术要求，并应有核准证、产品出厂合格证明，并且须符合设计要求；报请监理、甲方检查验收通过后，方进行安装使用；管道、设备安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处应临时封闭，经检验合格且符合设计的需做防腐的应按设计要求先涂刷防锈漆二遍；各种连接管件不得有砂眼、裂纹、偏口、乱扣等现象，石棉橡胶垫、油麻、水泥、电、气焊条等的质量须符合设计和规范要求；阀门安装前，应做强度和严密性试验，洁具及时选样便于排水洞口的准确预留；根据安装测绘草图及材料设计，将需要的材料、设备的规格、型号、质量、数量确认合格并准备齐全运至现场。1.3.1.2.3.3主要机具 机具：套丝机、砂轮机、交直流电焊机、台钻、手电钻、氩弧焊机、打磨机、电动水压泵等；工具：套丝板、管钳、活板手、螺丝刀、手锤、錾子、捻凿、麻钎等；量具：水平尺、卷尺、线坠、卡尺、焊口检测器等。1.3.1.2.3.3施工现场准备 严格按照项目统一规划，搞好“三通一平”（水通、电通、路通、场地平），搭建工作棚、料具库，配备各种用电配电箱，满足施工需要。1.3.1.2.3.4风、雨季施工准备 本工程的施工，跨越风季和雨季阶段，在风雨季来到之前，应做好准备工作。做好施工进度安排：在安排施工进度计划时，除了个别项目工程受土建或相关专业的影响无法避让风、雨季外，原则上应将户外（含外墙）作业和电气焊作、带电等作业尽量安排在晴天施工，而其它一些受风、雨影响的分项工程，可视情况安排施工；做好给排水防风、防雷暴雨准备；全面检查施工现场的给排水管道、设备、材料、临时料具库、工棚、给水、排水、供电、机械等，对不能保证雷电、防雨和安全的部位进行检查维护，做好防风、防雷电、防暴雨、排水、防汛设施的准备工作；做好防风、防暴雨材料的准备；防雨保温材料包括防雨油布、雨靴、雨衣、劳动用品等；组织抗风、防汛领导小组，进行施工技术安全学习教育；组织防风、防汛施工材料、设备的进场。1.3.1.5施工方案1.3.1.5.1工程工序施工准备预留、埋管材、管件验收埋地管敷设隐蔽验收样板房安装与确认成品保护措施管井支架安装管井立管安装管井立管试压、灌水卫生间支吊架卫生间支管安装隐蔽验收支管试压、灌水地下室水平管段安装地下室管道试压、灌水水平管与立管对接设备安装系统试压、灌水洁具安装、通水卫生、面漆竣工验收1.3.1.5.2工艺流程套管安装预留孔洞、埋件管道预制加工管道安装安装准备支/吊架加工安装防腐处理系统冲洗、消毒水压试验设备安装洁具安装堵补孔洞调试通水试验灌水试验竣工验收卫生、油漆1.3.1.5.3预留预埋 、在主体施工阶段，根据土建施工进度，按照设计加工、安装套管、木盒，配合土建进行预留预埋。（参见结施，建施和其它专业图）穿梁钢套管的长度应根据梁的厚度制定，过板钢套管长度楼板厚度+板底后灰层厚度+地面抹灰厚度20mm，下端与楼板底装饰（抹灰）面平。 管道穿水池水箱（预埋柔性防水套管）地下室外围剪力墙、屋顶楼板时须埋设防水套管，管道穿梁时U-PVC管、塑料给水管时，埋设普通钢套管，其型号、规格按相应的钢套管加工制作，管道过楼板的预留孔洞可采用木盒，其加工尺寸严格按照设计说明和图纸所示加工。 预留预埋件安装：按图定出中心位置和标高，并标出预埋件型号，根据标出的平面坐标和标高、型号进行预埋件就位。对于防水套管和普通钢套需与周边钢筋焊接牢固，并应对套管进行封堵，防止混凝土入内，地下室暗埋于砼的排水管、附件（清扫口和地漏）安装，先定出地面的坐标和标高，以及地面厚度，根据图纸算出坡度高差，测出横管立管长度进行管道安装（祥见排水管安装）；排水管安装完后应及时进行灌水试验（见相关部分），并通知业主、监理、质监等单位验收，合格后方可进行防腐处理。浇注混凝土时，必须设专人看护，待砼达到强度后应及时拆除木盒或套管进行重复使用，使用次数不得少于3次，平面坐标有移位的，应及时修凿到位。1.3.1.5.4管道安装 管道材质、接口形式，详见工程概况 支/吊架（严格按照或超出新型给排水管材（件）技术规范汇编要求施工）。a、 给水立管管卡安装：层高小于或等于5m，每层设1个；层高大于5m，每层设2个。排水立管管卡安装：间距不得大于3m。层高小于或等于4m可设1个，立管底部的转弯处应设支墩，管卡安装高度：距地面1.51.8m，2个以上管卡可匀称安装，成排支吊架应在同一高度或直线上。 b、水平安装的钢管支架间距不得大于表中的规定： 表1公称直径1520253240506580100150200250支最间加大距（m）保温管1.5222.533444.5678不保温管2.533.544.55666.589.511 d、暗装管道（给水）的管槽在土建砌体达到强度且打出灰饼后，进行开槽（切割机）。墙槽尺度应为D+60，深应为D+30。 其它要求： a、给水管应有0.0020.005的坡度坡向泄水装置，以便放气和泄水。排水管道的坡度应尽量采用标准坡度，有困难时方可采用最小坡度，排水管出室外90度弯头利用乙字形弯头连接。 b、给水立管和装有3个及3个以上配水点的支管始端，应安装活接头；给水管道上的阀门管径小于或等于50mm时，采用截止阀，管径大于50mm采用闸阀和蝶阀；水表前后应有不小于30cm的直线管段，大于30cm时，超出管段应煨弯沿墙敷设。明装于室内的分户水表，表外壳距墙面小于等于3cm。 c、支吊架加工、安装：位置正确，平整牢固，与管道接触紧密、固定滑动支架设置合理。立管支架先与土建人员协商，了解管井等处抹灰厚度，要求土建先打出灰饼 ，再采用吊线方式，根据管道距墙面的净距离，准备进行支架加工安装。对横管吊架，根据设计要求标高坡度，在同一直管段两点间拉线，按照规定的标准间距进行吊架布设，并准确量出吊架长度进行加工和安装。由于采用了UPVC排水管，吊架的设置应考虑防止管道下坠的措施（详见质量通病），不仅在三通、四通、弯头等配件处加固吊架，加工完的吊架，在安装前应先刷两道防锈漆（除锈后）。 d、墙体暗埋给水支管应在土建砌体完毕、抹灰后进行安装。开槽装管前，先要求土建人员配合打出卫生间内墙灰饼，根据灰饼确定开打槽深度和支管各配水点预留口距墙面距离，注意固定管道以防止出现抹灰后管口深浅不一，开槽时需保护好墙体，管道安装时用水泥砂浆固定管道，防止给水预留口平面坐标和标高发生变化。均须突出墙面一致，均垂直于墙面。 e、排水横管立管的纵横向弯曲和垂直度等的偏差应符合质量检验评定表中的要求，而且确保优良。阀门附件一起安装，安装前必须按设计核对其型号、规格，并检查阀杆是否转动灵活，阀门安装前还应做耐压强度和严密性试验。水平管道上的阀门、阀杆不宜向下；闸阀不宜倒置；并应有安全防范设置，管道过伸缩缝时应加同口经。安装时，应做预拉，预拉长和管道热伸长按施工及验收规范（GBJ242-82）第2、0、18条为准进行施工。1 g、管道采用法兰连接时需按设计要求和工作压务选用标准法兰、螺栓直径、长度、胶垫厚度。排水管道横管与横管、模管与立管的连接，应采用15度或90度斜三（四）通，不得采用正（四）通，排水立管不得不偏置时，宜采用乙字管或两个45度弯头连接，排水立管与排出管的连接宜采用两个45度弯头，雨水管与雨水斗连接采用封闭式不得设置开口雨水斗。排水立管的检查口应安装在距地面1.0m处，并应高于该层卫生器具上边缘，检查口的方向便于检修，暗装立管检查口处设检修门。伸顶透气管应高出屋面2m。h、污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于20cm，若污水管起点设置堵头代替清扫口，与墙面距离不得小于40cm。污水支管上的清扫口设在上一层楼地面上；排水横干管上的清扫口设在水平方向上。清扫口安装在上一层的地面上，其顶盖高出地面5mm，排水地漏均应用固定地漏顶面低于地面5-10mm，地面应有不小于0.01的坡度坡向地漏。与PVC卡连接时，应采用专用接口。 U-PVC排水管道安装 a、宜在墙面粉刷结束后连续施工，安装间断时，敞口处应临时封闭。 b、按管道系统和卫生设备的设计位置，结合设备、洁具排水口的尺寸与排水管口施工要求施工。按管道走向及各管段中心线标记进行测量，绘制实测小样图，并详细注明尺寸；按实测小样图选定合格的管材和管件，进行配管和裁管，预制的管段配制完成后按小样图核对节点间尺寸及管件按口朝向。选下支承件和固定支架形式，按CJJ/T29-98规定的管道支承间距选定支承件规格和数量，依安装管道和伸缩节，并连接各管口；在需要安装防火套管或阻火圈的楼层，先将防火套管或阻火圈套在管段外；管道安装应自下而上分层进行，先装立管，后装横管，连续施工。管道系统安装完后，对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检，无误后，作通灌水试验。 c、立和和横管应按设计要求和CJJ/T29-98要求设置伸缩节；当层高4m时，立管每层设置一个伸缩节，否则应根据设计伸缩量确定。当设计对伸缩量无规定时，管端插入伸缩节处预留间隙应为510mm；非固定支承件的内壁应光滑，与管壁之间留有微隙；管道支承件的间距，立管直径为50mm的，不得大于1.2m，管径大于或等于75mm的，不得大于2m；横管直线管段支承件间距不大于管径的10倍。横管的坡度设计无要求时，应为0.026，立管管件承口外侧与墙饰面的距离宜为2050mm。管道穿越楼板处为固定支承点时，管道安装结束应配合土建支模，采用C20细石砼分层浇捣密实，并应结合面层成找平层，在管道周围筑做厚度20mm，宽度30mm的阻水圈；如为非固定支承时，应加装金属或塑料套管，高出地面50mm。 d、排水立管穿楼板处须做固定支承，每六层设一个消能装置，详见GS01硬氯乙烯排水管安装通用图. e、热熔连接 1）切断管材，保证切口面的平整垂直度，保持熔接部位干净无污物。 2）加热管材及配件，热熔器先预热，待绿灯亮后（温度为260度300度自动控温），把管材和管配件同时插入熔接器内，按表列要求时间加熔化管和配件连接部位。 3）连接管材和管配件，把加热的管材垂直推进加热的管配件内，推进时用力不要过猛，以防管头弯曲。按下表给足冷却时间，管材型号越大，冷却时间越长。公称直径（mm）加热时间（s）连接时间（s）冷却时间（s）1554220525732864401250186524868024 f、电熔连接 DN75mm时，采用电熔连接。管材、管件按尺寸及规格配放好，然后进行熔接，冷却时应放平直，注意角度。 g、注意事项 1）连接管材前，应保持连接处干净无污物。 2）热熔时管材和配件须保持平衡用力插入模具内。 3）管材和配件不能过度加热，否则厚度变薄，管材在管配件内变形，发生漏水或堵塞现象。 1.3.1.5.5试压和灌水实验 管道安装完毕，应进行压力试验，检查管道机械性能的强度试验（试验压力为工作压力的15倍）和管道的严密性试验（24小时无渗漏），特别是暗装给水管，必须在隐蔽前试压，待各方检查验收后，方进行隐蔽。（1）分段进行单试压，即每一个卫生间、区段管道安装好后，应及时试压；试压前不得刷油漆，以便隐蔽前进行外观检查。(2) 管道系统试压 1、系统试压前成立试压小组，检查各区段、系统的流程情况，单体试压记录。 2、主管施工员任系统试压组长，对参与试压人员配备无线对讲机。 3、水压试验时应用洁净水，须有防患措施。 4、水压试验装置及仪表，动作灵活，工作可靠，测试要求和精度符合规定。压力表的测试范围应大于试验压力的1.52倍。 （3）灌水试验、闭水试验 排水管道分区段，卫生间在晴天（特别是埋地管）进行单体灌水和系统灌水试验。 1、剪力墙外的埋地管和地下室水平排出管（均为污水）注水高度以一层地漏口面为准。雨水管按（规范）要求（4、3、5）做灌水试验，分为4层以下，5层以上两段进行。 2、灌水试验标准：满水15分水面下降后，再灌满观察5min液面不降，管道接口不渗漏为合格。水箱和水池做满水试验，充满水静置24小时后观察不渗漏为合格。 3、闭水试验参见室外砼管道部分标准见GB50268-97。 4、DN小于等于300的管道用胶球封堵管口；DN大于300时，砖和高标号砂浆封堵。试验合格后，及时拆除封堵物。 5、管道在未经灌水试验验收前，不允许隐蔽，在吊顶隐蔽前，排水管道必须进行彻底的通水试验。1.3.1.5.6堵补洞口 管道安装完成且经过试压和通灌水试验合格后，应及时对管道洞口实施堵漏。 防水套管的堵漏：将套管内壁清除干净，用清洁水冲洗、稍干后，用油麻填塞至套管中间段，再用石棉水泥捻口实施封闭性堵漏，用水养护23天。 塑料给水管过楼板时，套管其上部须超出地坪完成面23cm，与钢套管间的空隙，用麻丝填塞，由于给水管线膨胀系数和收缩应力较大，故其穿钢套管时，只需用麻丝填塞即可。 楼板洞口的堵封须密切配合土建支模浇捣并注意保持管道的平面坐标和标高不被移动。1.3.2电气工程1.3.2.1电气工程概况1.3.2.1.1工程概况 、电气设计有高压变配电系统，电力、照明配电系统、防雷接地系统。弱电部分设计包括电话、电视共用天线系统，对讲电话系统、消防报警控制系统和计算机网络系统。 、供配电系统：在地下一层设有变配电室、高压电源由市网引入，共设两台干式变压器，变压器低压侧采用母线分段运行，母线开关与消防设机械及电气联锁。本工程地下室设有柴油发电机作应急电源、消防备用。 、动力、照明配电系统，低压配电采用三相五线制（TN-S）电源从低压配电柜引出沿电缆桥架，再穿镀锌钢管暗敷或明敷设至各动力配电箱、控制箱、双电源箱等。住宅照明电表箱采用母线槽供电，事故照明、客梯、消防电梯、电机、防火卷帘等所有消防用电均采用双回路电源末端互投。一般照明回路采用PVC管，事故照明回路穿钢管沿墙、楼板、地面暗敷。 、防雷接地系统：按三类防雷设计，利用桩基、承台、地梁基础钢筋作为接地体，利用结构柱内两根不小于16主筋作为防雷引下线，屋顶女儿墙采用10镀锌圆钢暗敷作避雷带，接地电阻不大于1。屋面金属构架、金属管道以及地埋金属管道均与防雷接地装置可靠连接。1.3.2.2 施工准备1.3.2.2.1技术准备工作 、熟悉和会审电气施工图纸，组织工程技术人员学习施工图纸，了解设计意图，同时提出改进设计便于施工的合理化建议； 、编制施工组织设计和施工方案，阐明电气安装各项施工工艺和主要项目施工方法，劳动力组织及工程进度，质量及安全保证措施，针对安装工程的特点、难点和本工程实际情况，编制切实可行的施工方案； 、技术交底：对工程中关键部位和施工难的质量要求，操作要点及注意事项进行交底，交底采取“双层三级制”，即技术负责人向班组和质检员接受交底后要认真反复学习，认真贯彻执行。交底工作力求做到科学性、针对性和可操作性； 、涉及到与土建结构有关的问题，与土建专业协商解决，台楼板、墙的结构孔洞预埋； 、编制施工图预算：根据施工图纸和有关资料，进行工程量、劳动力、材料等需用量的统计分析，先算后干，及时进行成本控制，编制预算说明书。1.3.2.2.2物资、机具准备 、建筑电气材料及安全防护用品准备：主体所用的镀锌钢管PVC管、园钢、安装时用的电缆、桥架等均应根据工程进度作好计划、分批进场，对于镀锌钢管、PVC管按择优录取原则由材料部位向厂家或经销商订购，电缆桥架、封闭式母线槽、电缆电线、开关插座、灯具等大型材料采取投标报价（至少三家），并与质量相结合选取供应商，同时上述材料经过报验，得到甲方、监理批准认可方能使用。编制各项材料计划进场表，对材料入库、保管和出库制订完善的管理方法，专人负责。 、施工人员及机具准备：主体阶段计划施工班组人员为65人，安装阶段为120人。电气安装工程中的机具如电焊机等，在进场前全面检测、保养，具体机械工具见土建部分表格。1.3.2.2.3现场准备 电气安装作为配合工种，应积极与土建密切配合，安排好材料堆放台、加工房、机具存放房等。1.3.2.3主要工序施工方法1.3.2.3.1.避雷带（网）及接地装置安装工程 、防雷接地： 本建筑物为三类防雷建筑物。利用建筑物钢筋混凝土柱内的二根主筋（16）作引下线，上连屋顶避雷带，下接基础接地网。将桩基，承台，地梁和柱内主筋焊接构成接地体。即将桩基础的抛头钢筋与承台基础梁及基础内地梁主钢筋（16）焊接连通成闭合环路组成接地网。并与防雷引下线钢筋焊接形成电气通路，焊接长度应两边焊6d。屋顶女儿墙用10镀锌圆钢敷设作为避雷带。屋面不同标高处和避雷带之间用-4040镀锌扁钢（暗敷在屋面内）连成一体，避雷带高出建筑物0.1m。直线段每隔1m，转弯处每隔0.5m设一个支架（支架材料与避雷带相同）。支架做成L形，高150mm，小脚长30mm，成90，小脚埋深建筑物50mm，要求平整牢固，屋面有钢扶手栏杆处可利用栏杆处可利用栏杆代替避雷带。接地电阻小于已于1，如达不到，增设接地极。、为防侧击雷：自五层开始，每隔二层设防侧击雷措施，利用建筑物圈梁四周的钢筋焊成闭合回路形成均压环，并与了雷引下线焊接，同时建筑外墙的金属门窗及金属框架，露台的金属栏杆应与均压环环钢筋相焊接。具体做法为从引下线主筋焊出10mm镀锌圆钢引至窗位与外墙铝合金窗连接扁钢焊接（要求土建方面在铝合金窗订货时要求铝合窗厂在铝合金窗框上甩出300mm左右长的-404镀锌扁钢以便与避雷钢筋焊接）。、为防直击雷：建筑物屋顶女儿墙设避雷带，具体做法见上面第一项。35m以上各层外墙金属门窗和栏杆及露出屋面的所有金属管道、金属构筑物等导电物体必须与避雷带连接。 、保护接地：用电、配电、控制设备的金属外壳、电梯轨道、金属构架、金属灯具的外壳等必须与保护线（PE）线可靠连接，以保障操作安全，在钢管与钢管连接处和钢管与接线盒连接处，均需用不小于10的圆钢作跨接线焊接。电气竖井内应敷设404镀锌扁钢作为辅助保护线，并配有适量的接线螺栓，便于与电缆外皮，敷线保护钢管，安装支架等可靠连接，沿电缆桥架（或配线槽）通长敷设一根404镀锌扁钢作为电缆桥架（或配线槽）的辅助保护线，并至少每隔6m与桥架焊接（或跨接）一次，每两段封闭式母线外壳及两段电缆桥架（不喷漆或喷漆）可用桥架本身作为辅助保护线，但必须保证桥架间的连接处有可靠的电气连接。所有的水泵，空调、风机的电动机配线除三根电源线外均需配一根PE线，导线与电源线同管敷设，并与设备外壳连接。凡正常不带电，绝缘破损时可能带电的用电设备的金属外壳，穿线钢管，电缆金属外皮，金属支架，各种金属管道等均应与PE线可靠焊接。 、等电位联结：住宅卫生间内做等电位接地，在卫生间内预留等电位接地板，等电位接地板同附近柱内引下线可靠焊接，具体做法见国标97SD567。 电气设备与接地线的连接一般采用焊接和螺丝连接两种。需要移动的设备，如（变压器）宜采用螺丝连接，不需要移动的设备（如金属构架）可采用焊接。电气设备的外壳上应有专用接地螺丝。接地线采用螺丝连接时，应将螺丝卸下，将设备与接地线的接触面擦净，至发出金属光泽，接地线的端部挂上焊锡，并涂上中性凡土林油，然后接入螺丝，并将螺帽拧紧，在有震动的地方，所有接地螺丝都须加垫弹簧垫片以防松动。接地干线如为扁钢，其孔眼应用电钻钻孔，不得用气焊割孔。 1.3.2.3.3配管及管内穿线 本工程住宅内照明、电话、电视、安防对讲支线穿PVC阻燃管在墙、地坪内暗敷。动力、事故照明等所有与消防有关管线穿镀锌钢管暗(或明)敷设。 1、PVC管暗敷：PVC管连接采用成品管接头，管口应平整、光滑、连接管两端涂专用胶合剂粘接，PVC管在现浇混凝土中敷设时，每2米左右与板筋绑扎固定，PVC管与盒的连接采用成品管盒连接件，连接结合处涂胶合剂粘接。为保护伸出楼板的管子不破坏，在管子旁边竖立一高出出线管的8以上钢筋做保护用，钢筋与板筋点焊固定。（弯曲半径10D、弯扁度0.1D）.2、钢管敷设:钢管采用丝扣连接，两管拧入管头长度不可小于管接头长度的1/2，使两管端之间吻合，厚壁钢管可采用套管连接，套管长度为管外径的1.5-3倍，管与管的对口处应位于套管的中心，套管采用焊接连接时，焊缝应牢固严密。暗配管，管径在80mm及以上可将两边接管端打喇叭口再进行管与管之间对口焊接，钢管在采取打喇叭口对口焊接时，在焊接前应除去管口毛剌，用气焊加热连接管端部，边加热边用手锤沿管内周边，逐点均匀向外敲打出喇叭口，再把两管喇叭口对齐，两连接管应在同一条管子轴线上，周围焊接严密，应保证对口处管子光滑，无焊渣。镀锌钢管的接地线采用专用接地线卡跨接，不应采用熔焊连接。镀锌钢管与盒（箱）连接应采用锁紧螺母或护圈帽固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2-3扣。钢管暗敷设的质量通病及防治措施： 钢管管口不齐，出现马蹄口。锯管时人要站直，持锯的手臂和身体成直角，和钢管垂直，手腕不能颤动。 套丝乱丝。检查板牙有无掉牙，套丝时要边套边加润滑油。 管子弯曲半径小，弯曲处出现弯扁，凹穴、裂缝现象。在用手动弯管器弯管时，要正确放置管的位置，弯曲时逐渐向后移动弯管器，不能操之过急。 管子入盒时，不进行固定，不装护线圈。管与器具连接时，必须用锁紧螺母和护线圈。 管与管、管与盒（箱）连接处无接地跨接线。应在接头处用接地夹作一道跨接线。 管子（成排）在转弯处交叉错乱。应弯成同心圆。项 目允许偏差检查数量和检查方法管子弯曲处的弯曲度0.1D检查10处尺量检查和检查隐蔽记录管子最小弯曲半径6D 暗配管弯曲半径、弯扁度允许偏差和检验方法见上表. 3、暗盒施工:钢筋混凝土墙、柱内暗盒施工,在土建弹好建筑标高线,剪力墙、柱钢筋绑扎完毕,封模前,安装固定300150的泡沫块代替线盒，待拆模后，土建做装饰面之前接短管安装器具盒，使盒口与饰面相平。砖墙管盒在墙体砌筑过程中配合埋管，在开关、插座盒处留置一个比线盒稍大的洞口，待土建在抹灰后，弹出建筑标高线再安线盒，以保证器具盒高度正确，与墙壁面平。地下室日光灯采用管吊式，在预埋灯位盒时，应考虑灯具吊杆的距离，荧火灯两杆间距1m，成排的灯位盒应在同一条直线上，允许偏差不应大于5mm。 4、在建筑物外墙预埋电源及电视、电话进线套管时用8mm厚钢板焊止水环，即制作成防水坡度，电缆保护管伸出墙外大于1m，防水套管应用沥青漆作好防腐。 5、地下室人防部分电气管线安装要求： 所有穿越密闭墙和密闭隔墙的电气管线或预留的备用管孔应分别作好防护密闭和密闭处理，从其他部分进入地下室的管线也应作好防护密闭处理，管材均采用镀锌钢管。灯具采用链吊或管吊。 6、管内穿线： 本工程照明采用BV-500型铜导线。在土建装修工程之前必须对所有预埋管进行检查，发现堵塞及时处理，所有导线在管内不得有接头扭接，导线必须分色统一，L1、L2、L3、N和PE线分别为黄、绿、红、淡蓝色、黄绿双色线。导线穿入钢管前，钢管管口处采用丝扣连接时，应有护帽，并可使用塑料内护口。在管内穿线时，为保持三相平衡，同一交流回路的导线必须穿于同一钢管内。为防止短路故障发生和抗干扰，不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内，同类照明的几个回路可以穿入同一根管子内，但管内导线的总根数不应多于8根。 导线穿好后，在盒（箱）内应适当留出余量便于以后接线，接线盒、灯位盒、开关盒内留线长度出盒口100-150mm，配电箱内留线长度为箱的半周长。在过线盒内的照明灯开关线在盒内以及在分支处可不剪断直接通过，只需在接线盒内留出一定的余量，这样可省去后来接线中不必要的接头。导线在管内不应有接头，导线连接要牢固，导电良好，剖开导线绝缘层时，不应损伤芯线，导线与设备、器具的连接应符合规范要求。1.3.2.3.4低压配电柜安装 设备开箱检查: 本工程低压配电柜,设备和器材到达现场后,应存放在室内或能避雨、雪、风、沙的干燥场所。安装与建设单位应在规定期限内，共同进行开箱验收检查；包装及密封应良好。制造厂的技术文件应齐全，型号、规格应符合设计院要求，附件备件齐全。柜（盘）本体外观应无损伤及变形，油漆完整无损。柜（盘）内部电器装置及元件、安装工艺要求： 1、随土建施工时在基础上根据型钢固定尺寸，先预埋好地脚螺栓，待基础强度符合要求后再安放型钢。也可在基础施工时留置方洞，基础型钢与地脚螺栓同时配合土建施工进行安装。 2、安装基础型钢时，应用水平尺找正、找平。基础型钢安装的垂直度及水平度，每米应小于1mm，全长应小于5mm；基础型钢的位置偏差及不平行度全长均应小于5mm。型钢埋设及接地线焊接好后，外露部分应刷好红丹漆，并刷两遍面漆。 3、柜（箱）单独安装时，应找好柜（盘）正面和侧面和垂直度。成列柜（盘）安装时，可先把每个柜（盘）调整到大致的位置上，就位后再精确地调整第一台柜（盘），再以第一台柜（盘）的正面为标准逐台进行调整。调整次序既可以从左至右，也可以由右至左，还可以先调整好中间的一台柜（盘），然后左右分开调整。柜（盘）找正时，柜（盘）与型钢之间采用0.5mm垫铁片进行调整，但每处垫片最多不能超过3片。找平找正后，盘面一致，排列整齐，柜与柜之间及柜体与侧档板均应用螺栓拧紧，柜（盘）之间接缝处和缝隙应小于2mm。 4、在基础型钢上安装柜体，最好是采用螺栓连接，紧固件应是镀锌制品，并宜采用标准件。应根据柜底固定螺孔尺寸，在基础型钢上用手电钻钻孔。在无要求时，低压柜12.5mm孔，高压柜钻16.5mm孔，分别用M12、M16镀锌螺栓固定。1.3.2.3.5电缆桥架安装 本工程供电系统的电缆均从低压配电柜经电缆桥架或钢管向各个动力配电箱、事故照明箱、控制箱、电表箱及母线供电。竖井内电缆桥架采用梯级式，水平部分采用托盘式。桥架水平敷设时支撑跨距一般为1.5-3m，垂直敷设时固定间距不大于2m，在距桥架弯曲段与直线段接合处300-600mm的直线段侧设置一个支吊架，当桥架弯曲半径大于300mm时，还应在弯通中部增设一个支、吊架。对桥架的支、吊架位置误差应严格控制，支、吊架的同层横档应在同一水平面上，防止纵向偏差过大使安装后的桥架在支、吊点悬空而不能与支、吊架接触，其高低偏差不应大于5mm，支、吊架的横向偏差过大可能会使相邻桥架错位，而无法连接或安装后的电缆桥架不直影响美观，支、吊架左右走向不应大于10mm。电缆桥架的末端，应使用终端板，桥架连接板的螺栓应紧固，螺母应位于桥架的外侧。电缆桥架的产品合格证，出厂检验报告应齐全，板材厚度及防腐层材料应符合国家现行有关标准的规定。电缆桥架系统应具有可靠的电气连接，桥架通长敷设-404镀锌扁钢作接地干线，每段（包括非直线段）桥架应至少有一点与接地干线可靠连接。 电缆桥架在穿过防火墙，电气竖井的墙及楼板时，应用防火隔板，防火堵料等材料作好密封隔离。 1.3.2.3.6电缆敷设：本工程电缆采用电力电缆和耐火电力电缆（与消防有关）穿钢管或桥架敷设，电缆敷设前，按设计和实际路径算出每根电缆长度，合理安排整盘电缆。电缆盘滚动应按盘上所指箭头方向滚动，防止因电缆松脱而互相绞在一起，电缆线盘滚到预定位置后，用千斤顶将线盘顶起架在放线架上，线盘距地面50100mm，能自由转动，电缆敷设采用人力或机械牵引敷设，采用机械牵引敷设电缆时，在井道中每隔一层楼放好滚轮，使电缆牵引时不与支加或地面摩擦，机械牵引速度不超过15m/min，每根电缆留出1m左右预留长度。电缆沿桥架敷设应排列整齐，不应出现交叉现象，垂直敷设的电缆每隔1.52m处应加以固定，电缆固定可以用尼龙卡带或电缆卡子进行，在电缆的首尾端及接头挂电缆标志牌，标志牌上应注明线路编号、电缆型号、规格、起止地点，标志牌应规格统一，字迹清晰不易脱落，挂装牢固。电缆终端头采用塑料带包缠，包缠应紧密，芯线用压线钳压按接线鼻子，根据不同的相位，使用黄、绿、红、淡蓝、黑色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。电缆敷设完，对每根电缆用1000v摇表摇测绝缘电阻，绝缘电阻值应大于10M，测试后应将芯线分别对地放电。电缆线路安装允许偏差项目检查表：项次项目允许偏差或弯曲半径（mm）检查方法电缆最小允许弯曲半径橡皮或聚乙烯护套电缆10D检查5处拉线和尺量检查。塑料绝缘电力电缆10D控制电缆10D1.3.2.3.7电气照明器具及配电箱（盘）安装 1、配电箱安装 各住户内配电箱暗装，底距地1.7米，动力配电箱、控制箱、事故照明配电箱、电表箱及其它配电箱明装，底距地1.4米。剪力墙内暗装配电箱要先用比配电箱稍大木盒预留洞口，安装配电箱体时必须拆除木盒。电气配管时，应将配电箱的电源、负载管由左至右顺序排列整齐，安装配电箱箱体时，应按需要打掉箱体敲落孔的压片，当箱体敲落孔数量不足或孔径与配管管径不相吻合时，可使用开孔器开孔，当用电钻开孔时应沿孔径周围钻小孔，再用圆锉或半圆锉锉齐开孔处。明装配电箱采用金属膨胀螺栓的方法进行安装。配电箱安装应横平竖直，在箱体放置后要用尺板找好箱体垂直度，使符合规定，箱体垂直度的允许偏差是：当箱体高度为500mm以下时，不应大于1.5mm，当箱全高度为500mm以上时，不应大于3mm，配管入箱应顺直，露出长度大于5mm。配电箱内接线应整齐美观，安全可靠，管内导线引入盘面时应理顺整齐，并沿箱体的周边成把成束布置。导线与器具连接，接线位置正确，连接牢固紧密，不伤芯线。压板连接时，压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过去2根，防松垫圈等配件齐全，零线经汇流排（零线端子）连接，无纹接现象。配电箱面板四周边缘紧贴墙面，不能缩进抹灰层，也不能突出抹灰层。配电箱安装完毕后，应清理干净内杂物，箱内回路作好标高。 2、灯具安装 在灯具安装前，应对灯具进行外观检查，完好无损的灯具方可使用到工程中，灯具安装应牢固端正，位置正确，灯具底面与建筑物表面无缝隙，成排灯具安装前应先放线定灯位，使其安装后偏差不大于5mm。 3、开关、插座安装：本工程室内开关、插座均为暗装式，开关均距地1.3米,冰箱插座1.5米厨房抽油烟机插座距地1.8米，厨房内其它插座距地1.3米，洗衣机插座距地1.3米，空调插座距地2.1米，其余（带安全门）插座均距地0.3米。开关、插座安装前，让土建单位弹出1m标高线，对不符合要求的盒子，在装修关进行调整。开关、插座的安装应位置统一，高度一致，同一室内安装的开关、插座高度差不宜大于5mm，并列安装的开关、插座高度差不宜大于0.5mm，面板垂直度不宜大于0.5mm。暗装开关、插座应有专用盒，严禁开关、插座无盒安装，饰面板（砖）工程，开关、插座盒处应用整砖套割吻盒，不准用非整砖拼凑镶贴。开关、插座安装前应检查盒内管口是否光滑，钢管敷设管口处护口齐全，盒内应清洁无杂物。开关接线时，应仔细地辩认识别好导线，导线分色应正确，应严格做到开关控制（即分断或接通）电源相线，使开关断开后灯具上不带电。插座接线时，应仔细地辩认识别盒内分色导线，正确地与插座进行连接，面对插座单相双孔插座右孔接相线，左孔接零线，单相三孔插座，上孔接保护接地线，右孔接相线，左孔接工作零线。固定开关、插座面板的螺丝应凹进面板表面的安装孔内，以增加美观，面板安装孔上的装饰帽应一并装好，面板四周应紧贴建筑物表面无缝隙，面板安装后表面应清洁。开关、插座的合格证应齐全。0万U豆体验卡卡号：50D890668267e3349e33密码：686d03401eefba96faba奖品名称：500万U豆体验卡卡号：50De7a00c543af387fc0密码：b26488ce65abc1787202奖品名称：500万U豆体验卡卡号：50Dbac63885c802fd52e密码：3d1c344384327b85efff奖品名称：500万U豆体验卡卡号：50Dd97f0765bdf6998a3密码