住宅质量通病防治方案和施工措施.doc

目目录录 1.编制依据 2 2.工程概况 2 3通病防治特点 3 4主体工程中的通病防治措施 3 4.1.钢筋砼现浇板裂缝防治措施 3 4.2.填充墙裂缝防治措施 8 4.3.地下工程渗漏防治措施 9 5装修工程中的通病防治措施 10 5.1楼地面渗漏防治 10 5.2外墙渗漏防治 12 5.3.门窗渗漏防治 13 5.4.屋面渗漏防治 13 第 2 页 1.1.编制依据编制依据 1、根据广州市花都区质监站编制的 广东省住宅工程质量通病防治技术措施二十条，针对本工程的实际情况特制定本方案；2、建筑工程质量通病防治手册（第三版）；3、砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；4、砼质量控制标准（GB50164-92）；5、住宅装饰装修工程施工规范（GB50327-2001）。2.2.工程概况工程概况 本工程为钢筋混凝土框架剪力墙结构，地下一层，地上十三十五层，基础采用预应力管桩基础，地下室层高为 3.6（含填土 4.2m），地上标准层层高为 2.9m，建筑高度为46.00m，建筑面积为 44053.8。地下室底板、顶板砼为 C30P6 抗渗砼，厚度为 400,地下室内外墙为 C40P6 抗渗砼，人防部分顶板厚为 300mm，其它顶板厚为 200mm，地上主体结构墙柱砼均为 C30C40 普通砼、楼板砼均为 C25 普通混凝土。地下外墙外防水为防水涂料+泡沫板，外砌 180mm 厚保护墙。本工程填充墙墙采用加气混凝土、泡沫混凝土轻质砌块，M7.5 混合砂浆砌筑。外墙厚度为 190mm,内墙厚度为 120mm，填充墙内圈过梁及构造柱、腰带采用 C20 砼浇筑。本工程室内房间地面采用为 100 厚 C15 素砼找平，15 厚水泥砂浆压实粉平；外墙、柱加入聚苯颗粒保温浆料，外抹抗裂砂浆；屋面采用 TBL 防水层和 40mm 厚 C20 细石砼，内配4200 双向钢筋网，上面铺膨胀珍珠岩隔热砖。第 3 页 3 3通病防治特点通病防治特点 针对本工程的实际情况，在本工程主体施工阶段应做好以下几个项目的通病防治工作：1、钢筋砼现浇板裂缝防治；2、填充墙裂缝防治；3、地下工程渗漏防治。在装修施工阶段应做好：1、楼地面工程渗漏防治；2、外墙渗漏防治、3、门窗渗漏防治；4、屋面渗漏防治工作。4 4主体工程中的通病防治措施主体工程中的通病防治措施 4.1.钢筋砼现浇板裂缝防治措施 4.1.1.4.1.1.裂缝原因分析裂缝原因分析 1、现浇板产生裂缝的主要原因分析如下：1、砼浇筑后，表面没有及时覆盖，受风吹日晒，表面游离水分蒸发过快，产生急剧的体积收缩，而此时砼早期强度低，不能抵抗这种变形应力而导致不规则的龟裂缝；2、砼经过度振捣，表面形成水泥含量较多的砂浆层，使收缩量增大开裂；3、砼流动度过大，模板、垫层过于干燥，吸水大，引起收缩开裂；4、由于板面负筋被人为踩踏后未复位，降低了受力筋的有效高度，影响板的强度和刚度，导致裂缝产生。5、由于整个楼板干燥收缩不均匀，板角部位的变形受到相邻柱梁及墙体的约束，以及板面的板角构造筋被人为踩踏变形，偏离设计规定位置。施工马虎，板角部位的板厚小于设计规定，以致板的刚度不足，发生板角斜向裂缝。6、由于楼板砼浇筑后，在其强度未达到 1.2MPa 时就在板上进行施工活动，使砼结构受到扰动；拆模时间过早，使板尚不能承受载荷；跨中部位遗漏设置砼垫块，浇筑砼时又随意往上提钢筋网，造成此部位砼保护层超厚，板的承载能力降低。在设计荷载作用下，第 4 页 板底跨中处容易产生裂缝。7、梁板砼尚未达到脱模强度，在其上用手推车运输、堆放材料，使梁板受到振动或超过比设计大的施工荷载作用而造成撞击裂缝；8、模板刚度不足，模板支撑不牢，支撑间距过大或支撑在松软土上；以及过早拆模，常导致不均匀沉陷裂缝的出现。4.1.2.4.1.2.防治措施防治措施 4.1.2.1.4.1.2.1.加强商品砼供应的质量管理：加强商品砼供应的质量管理：（1）按要求认真实行“预拌混凝土出厂质量保证书、出厂合格证”制度。预拌混凝土站应按子分部工程分混凝土品种和强度等级，向施工单位提供“预拌混凝土出厂质量保证书、出厂合格证”。（2）在施工前与砼厂家做好技术沟通工作，根据本工程的实际情况签定砼技术协议，在开盘前一天应将水泥出厂合格证资料送到，报监理核对资料符合要求后方可开盘；（3）预拌砼进场时按检验批检查入模坍落度，本工程的坍落度控制为：墙柱混凝土为 140mm-160 mm，梁板混凝土为 120mm-140 mm。4.1.2.2.4.1.2.2.在施工过程中，应做好如下预防措施：在施工过程中，应做好如下预防措施：（1）应严格控制现浇砼板的厚度与标高。具体控制措施如下：控制好楼层标高：每栋楼设置两个基准点作为楼层垂直传递与标高复合，并定期对基准点进行复合，标高精度误差控制在 4mm 以内。模板标高控制：首先要控制好墙体模板的上口标高，在墙体模板垂直度与上口标高校正完后再铺设顶板模板，避免墙体标高不到位，出现局部板边不平，影响板面标高的控制，然后板面标高应通过竖向钢筋上提供的水平线来控制，钢管排架上口带通线，板底尽量采用通长木方垫平铺稳，变形木方需经压刨平直后方可使用，严重变形的不得使用。顶板模板采用 12mm 厚竹胶合板，铺钉时要确保与木方结合牢固平稳，不 第 5 页 得有翘曲、晃动等现象。将板面标高偏差控制在 4mm 以内。砼浇筑厚度控制：砼浇筑时预先准备好厚度标识杆，控制放料时的厚度，在刮平前通过标识与钢筋上的水平标志斜向通长带线，用标高标识杆控制砼板面标高，再用 3m 长刮杆将砼表面刮平，平整度要求不大于 5mm。（2）严格控制现浇砼板内钢筋、管线的位置，管线布置好后应用扎丝与钢筋绑扎牢固,且必须保证管线之间有不小于 25mm 的缝隙,原则上板内管线管径不应大于板厚的 1/3，如大于1/3 板厚时需在管底沿管线方向垂直铺设6150长度为500mm的加强筋,且对管线密集部位也应设置加强筋,管线保护层厚度不应小于 25mm；保护层均采用塑料垫块，板上部筋保护层采用塑料支架固定牢固，支架间距不大于 800mm,平台砼浇筑前，预先铺设好脚手板，防止踩塌钢筋产生变形移位,造成板面保护层过大,降低了板的有效高度,以及出现板面裂缝等现象，砼浇筑时派专人值班，保证板内钢筋、管线位置正确。（3）、浇筑五层以上平台砼时采用地泵送料,布料机出料,必须避免泵管砼集中堆放在模板上，造成模板或支架变形,布料机基座部位下部支撑必须加固牢固,不得在泵送时振动模板支架,从而影响模板整体刚度。墙体砼应分层浇筑，分层振捣，在墙体砼振捣密实后适当间隔一段时间再浇筑顶板砼。（4）、现浇板浇筑时，严禁在罐车内加水，砼进行拍打振实后，用长刮杆刮平，赶走表面泌水。在砼初凝前应进行二次振捣，在砼终凝前进行两次压抹，避免砼产生收缩裂缝。（5）、在板面最后一次压抹完成后，立即覆盖塑料薄膜一层，在天气炎热和风力较大时还应加盖麻袋一层，避免砼暴晒和大风刮开薄膜，影响砼养护质量。根据气温一般在 12h后进行浇水养护，养护时间不少于 14d。（6）、在现浇板养护期间，在砼浇筑完后 12h 以内不得上人踩踏和堆放任何材料。在砼浇筑完成 24h 以内，不得在现浇板上吊运、堆放电焊机、钢筋等重物。24h 以后可适当分散堆放材料，不能集中堆放，同时需垫放木方料，堆放时应尽量避免少堆放大跨度平台，第 6 页 尽量堆放在靠近梁的部位。塔吊吊运钢筋及其它材料时要慢慢下降，减轻对现浇板的冲击影响。（7）、现浇楼板采用支撑，木方、胶合板都必须按模板施工方案实施，采用钢管支撑平台下口水平钢管扣件都必须加双扣件。各支杆间距不大于 1000mm。模板接缝宽度不大于1.5mm，边支撑立杆与墙间距不得大于 300mm，中间不宜大于 800mm；并在施工前画出顶板支撑平面布置图，报监理审批。顶板模板变形及支架受力计算如下：按主楼一层楼板厚度 120mm，模板板面采用 18 厚木胶合板，7575mm 木方间距 400mm，E=104N/mm，I=183bh=1875753=5.37104 mm4。1 荷载计算：模板及支架自重标准值 0.3KN/m2 混凝土标准值 24 KN/m3 钢筋自重标准值 1.1 KN/m2 施工人员及设备荷载标准值 2.5 KN/m2 荷载标准值 F1=0.3+240.18+1.1+2.5=8.22 KN/m 荷载设计值 F2=（0.3+240.18+1.1）1.2+2.51.4=9.22 KN/m 2 挠度验算 新浇筑混凝土均匀作用在木胶合板上，单位宽度的面积可以视为梁、次龙骨（木枋）作为支点，按三跨连续考虑，梁宽取 500mm。1）最大弯矩 Mmax=0.1q12L12 最大挠度 Umax=EIlq100677.041 其中:线荷载设计值 q1=F20.3=2.418 KN/m 按面板的刚度要求，最大变形值为模板结构的2501，即 Umax250L。第 7 页 Umax=EIlq100677.041=4442105.3710100300418.2677.0=0597mm 11.6KN 满足要求。2）稳定性验算（按中心点最大偏心 25mm 计算）Ix=64)dD(44=64)4148(44=1.22105mm ix=AIx=4891022.15=15.79mm x=xi1800=79.151800=114 查 Q235，b 类截面轴压稳定系数 x=0.453 欧拉临界应力 Nex=2xEA=2521144891006.214.3=76.4KN 初始偏心弯矩 Mx=1610325=4104Nmm 截面塑性发展系数 x=1.0 受压最大纤维毛截面抵抗矩 W1x=RI x=2481022.15=5083.3mm ANx+exxNNmxM)8.01(=175.9Mpa215 Mpa 满足要求。（8）、严格按施工规范要求控制拆模时间，留置好拆模试块，实行拆模申请制，经监理工程师审批后方可拆模。顶板砼的拆模强度必须达到 75以上，大跨度板和悬挑构件的强度必须达到 100以上方可拆模。第 8 页 （9）、顶板施工缝位置必须按规定留设为避免新老砼的结合问题，根据本工程的实际情况，本工程的顶板可不留设施工缝，顶板砼一次浇筑完成。（10）、雨季施工，浇筑砼时，必须收听天气预报，避免雨天浇筑砼。一旦遇到雷雨天气，合理留置施工缝。浇筑砼及时覆盖，防止大雨冲走水泥浆，造成砼强度达不到设计强度。4.2.填充墙裂缝防治措施 4.2.1.4.2.1.原因分析原因分析 1、与结构砼墙、梁、柱未按规定设置拉接筋，拉接筋间距、长度、规格不符合要求，而产生与结构砼间的竖向裂缝及阶梯裂缝；2、砌筑填充墙时未将拉接筋调直或未放在灰缝中，影响钢筋的拉接性能，出现墙体竖向和水平以及斜向裂缝；3、填充墙顶部与梁、板间缝隙未按要求结合密实，出现墙顶部的水平裂缝；4、因室内外、屋面与墙体存在温差，砌体因温差变形差异而引起裂缝；5、因砂浆饱满度差、砂浆与砌体粘结不牢固，影响砌体的整体性，容易沿灰缝产生裂缝。6、由于墙体内预埋管线及洞口未按要求进行开槽、留洞，未对管槽及洞口进行正确处理，在抹灰后出现裂缝。4.2.24.2.2 施工措施施工措施 1、在施工过程中控制好墙体拉接筋的标高模数，使其正确位于灰缝中间，不得弯折入灰缝内，墙体拉接筋每隔 500 高或根据砌块模数调整，设置 26 钢筋,与墙柱拉接牢固，已防止填充墙与砼墙柱间产生竖向裂缝。2、填充墙砌筑接近梁底时，预留 50mm 左右缝隙，待砌筑完 15d 后用 C15 干硬性微膨 第 9 页 胀砼将此缝填塞密实，防止墙顶水平裂缝的出现。3、填充墙底部采用 200 高烧结砖进行找平，如底部标高不平，当第一皮灰缝大于 2cm时，应用 C20 细石混凝土找平，在厨房与卫生间部位直接浇筑 200 高素砼翻边。4、安装预埋管线不考虑在墙内开设水平槽，沿墙方向线管均应从现浇板内伸出，如遇特殊情况需开设水平槽时，槽深小于墙厚 1/3 的，在线管埋设后用 C20 细石砼填补密实，并在此部位外贴钢丝网加强，如槽深大于 1/3 时，按要求应根据墙体模数高度用 C20 细石砼代替砌体浇筑。5、为防止由室内外温差引起填充墙与砼及其他材料间的温度变形裂缝，本工程填充墙与钢筋砼梁、柱交接处加铺 500 宽钢丝网片补强，当基层为钢筋砼时，先刷一道内掺水重 3-5%的 107 胶。6、为防止窗洞口下八字裂缝，在窗洞口两侧设置构造柱，在窗台处设置 60mm 钢筋砼窗台压顶。4.3.地下工程渗漏防治措施 1、穿过砼的模板对拉螺栓在中间焊接止水片，止水片的大小为 100mm100mm，螺栓端头设置 40mm40mm 的木垫块，在外墙防水施工前将木块取出后采用防水砂浆封堵。2、砼墙的水平施工缝留在高出底板 300mm 处，在水平施工缝中放置 400mm 高的 4 厚的止水钢板，钢板搭接处用电弧焊连接封闭，被止水钢板截断的墙体筋和拉筋设置直角弯钩与止水钢板焊接满足 10d。3、施工缝新旧砼接槎处，将砼表面凿毛，清除浮浆和杂物，露出石子，冲洗干净保持湿润，在上部砼浇筑前用同上部砼配比的防水砂浆结浆 2025mm。4、大体积砼施工时做好原材料质量控制，采用矿渣硅酸盐水泥降低水化热温度，控制浇筑温度与养护温度，采用电子测温仪监测砼内部温度，保证砼的内外温差小于 25。第 10 页 5、在主楼与其它连接处的施工缝留设在主楼外墙外侧 500mm 处，便于防水变形缝施工，在变形缝内设置中埋式橡胶止水带，并增加一道外贴式橡胶止水带，设置在通道内侧。6、外墙与汽车坡道外墙处设置 400 宽钢板止水带，止水带设置在与墙体中部的缝中间处。5 5装修工程中的通病防治措施装修工程中的通病防治措施 5.1楼地面渗漏防治 5.1.15.1.1 楼地面工程楼地面工程 本楼地面工程现浇板上为 20 厚水泥砂浆找平层，（厨房、卫生间为 15 厚 1：2 水泥砂浆掺 5%防水剂，周边卷起 250），本子分部工程主要对地坪空鼓、开裂、起砂和厨厕卫生间管道周边的防渗漏及层高净尺寸的控制等质量通病的防治。（一）、地面及踢脚板空鼓、开裂防治措施（一）、地面及踢脚板空鼓、开裂防治措施:1、粉刷后残留砂浆及杂渣层，采用地坪清理机械进行清理，起到清理、毛化作用，四角结合人工清凿、清扫、冲洗报监理验收合格后进行下道工序。2、隔日对现浇板面洒水湿润，使之在施工上层时达到润湿饱和无积水。3、在地面基层上均匀涂刷素水泥浆作为结合层，素水泥浆水灰比控制为 0.40.5用塑料桶搅拌稠度一致后泼浇，并充分刷透，随刷随铺设找平层随碾压，加浆面层随时施工。4、踢脚板抹灰，采取浇水湿润随墙面抹灰前按贴饼厚度先分层抹 1:3 的水泥砂浆底1:2.5 的水泥砂浆面再进行上部墙面抹灰。杜绝因基底浮浆清理不干净易造成的空鼓。5、地面找平层内暗敷的暖气管及其它电器管，各管与管之间留足大于 25 宽的间隙，敷设暖气管、电器管与地面基层，紧贴并固定牢靠，无弹起不平现象，保证砼与管的结合效果，避免开裂。第 11 页 6、电梯及底层通道防滑：地砖贴面前，先对地砖进行湿润晾干，地面基层的清理，采用干铺贴法施工，并及时对成品加以遮挡，防止人行走过早产生空鼓。挂警告牌，执行内部质量及成品保护管理的奖罚制度。（二）、（二）、地面起砂防治措施地面起砂防治措施 1、严格控制水灰比，找平层砂浆的稠度控制在 35mm 以内。2、适时掌握压光时间。除初次拍实抹平，其余均在水泥初凝后和终凝前完成压光,按排专项专人施工抹压，杜绝在水泥终凝硬化后压光。3、面层压光 24h 后（根据气温），按排专人洒水养护 7d，保持湿润。4、面层采用水泥为 P.032.5，不同品种、标号的水泥严禁混用，砂采用中砂，用 55 的筛网专人过筛控制含泥量。5、面层完成后派专人看管保护，防止过早上人行走或堆物，严禁在地面上直接拌制或倾倒砂浆。修补、塞洞在做地坪前完成。（三）、地面厨厕（三）、地面厨厕卫生间管道周边的渗漏防治措施卫生间管道周边的渗漏防治措施 1、做地坪找平层前先对现浇板面泼水观察有无因商品砼收缩裂缝贯通现象，采用沿缝切割成“V”槽，深 10mm，清理干净，用环氧树脂混合液填缝灌满，待硬化后再进行上部施工。2、在上下管道安装前，先对预留的楼板范围内的洞口光滑处进行凿毛处理，管道安装完毕，洞口填塞前，保持管道周边不少于 20mm 的间隙，并清洗干净，涂刷加胶水泥浆作粘结层。洞口填塞分两次浇筑。先用掺微膨胀细石砼填嵌至板厚 2/3 处，待砼凝固后进行 4 小时蓄水试验，无渗漏后再用抗裂防渗的水泥砂浆填塞稍凹，将熬制的 SBS 防水油膏满浇至洞口以外 20cm 宽。3、厕所卫生间加做的防水层施工前先将楼板面及周边清理干净，阴角处做成小圆弧并压光。防水层的泛水高度至墙高 300mm，防水施工完毕后进行 2030mm 深的蓄水试验24 小时，无渗漏后再按 11.5%的坡度向地漏处，进行地面的找平层施工。第 12 页 4、排烟道的根部除做成圆角外，在基层楼面处，也按本措施第 3 条施工。（四）、楼梯踏步掉角防治措施（四）、楼梯踏步掉角防治措施 本工程的楼梯踏步全部采用瓷片护角。在用 1:3 水泥砂浆打底待达到的强度后，再进行阳角贴瓷片施工，所有单元踏步施工相互错开，保证施工人员上下、不过早踩踏损坏，对施工完毕的及时遮挡防护，专人看守，按成品保护制度执行。5.2外墙渗漏防治 1、剪力墙、梁交接处用水泥砂浆进行补实再钉钢丝网片每边宽 200mm，共 400 宽，报监理验收合格后再进行下道工序施工。2、粉刷前，先清除墙面污物，由专人提前 1 天浇水湿润，专人满涂刷界面剂作粘结层，并浇水养护，报监理验收。3、外墙洞孔专人处理，穿墙螺栓洞眼专人用电钻在内外侧扩孔 5cm 深，清除塑料管，用防水发泡剂注满管内、外侧凿 2cm 深，用防水砂浆补平再报监理验收。4、外墙找底使用细度模数大于 2.5 的中粗砂，专人过筛，采用不低于 P.032.5 强度的水泥，并经检验合格，采用 1：3 掺 5%防水剂，水泥砂浆打底，抹灰分层进行，每层厚控制在 610mm，每层设一道水平分格缝，隔开找底砂浆粉刷层，找底平整度控制在 3mm以内。5、外饰面砖施工时，外墙面用清水清洗浮灰、油污、浮浆用铁刷子打磨，然后满涂界面剂。6、凡在粘贴处（如伸缩缝、门窗口处），都应做网格布反包处理。7、锚固件每平米不少于 4 个，进墙深度不得小于 25mm。8、抗裂砂浆底层灰的厚度控制在 23mm，然后将抗裂网格布压入底层抹面砂浆上，压抹平整网格布表面必须暴露在底层砂浆上之外，网格布搭接必须满足纵横均大于 100mm。9、面层砂浆罩面厚度为 12mm，仅覆盖网格布，以微见网格布的轮廓为宜，面层切 第 13 页 忌不停搓，以免形成空鼓。5.3.门窗渗漏防治 1、窗台采用现浇混凝土浇筑，浇筑厚度控制在 7cm 以上，上表面浇成内高外低形式，高低差控制在 2cm 以内。2、门窗安装前，先对洞口洞边用 1:2 防水泥砂浆打底，洞口打底后尺寸为门窗外框尺寸，每边加 58mm，达到强度后进行外框固定。3、门窗采用镀锌铁片连接固定，铁片厚度 1.5mm 以上，固定点间距转角处为 180mm，框边处小于 500mm。4、门窗洞口干净干燥后，施打发泡剂，发泡剂连续施打一次成型，充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂，在揭模前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。5、门窗内外侧粉刷面层前，留出 5mm 宽缝隙打胶槽口，在粉刷层彻底干燥后，内墙大白施工前进行，施打密封胶，密封胶采用中性硅酮密封胶。5.4.屋面渗漏防治（一）、通病现象：（一）、通病现象：渗漏、刚性防水层开裂 （二）、防治措施；（二）、防治措施；（1）清理干净屋面结构现浇板上的垃圾、浮浆，所有出屋面管洞堵补密实，注水 2cm，查看现浇板和管边有无渗漏现象，管周有渗漏的，凿除重新堵补，现浇面有局部开裂渗漏的，在表面裂缝部位开凿深度为 11.5cm 的坡口槽用结构胶补平，达到强度后，再注水试验，确保板底无渗漏现象，并在四周墙或女儿墙拦板部位和出屋面管周围用 1:2 水泥砂浆做成小圆弧控制墙脚渗漏。（2）珍珠岩块找坡层中按小于 6mm 分格设置排气通道，排气道与排气口与大气相通，找坡层上 1:3 水泥砂浆，找平层四周与栏板，墙管周围交接处做成圆弧状。第 14 页 （3）TBL 防水涂料施工前，先将墙脚四周与管周围加层施工并通过验收，再进行大面积施工。TBL 防水涂料施工前，检查基底是否干燥和干净，伸出屋面的管道，井道及高出屋面的结构处做高度大于 250mm（管道为大于 300mm）泛水，防水层收口在女儿墙凹槽内固定，用防腐木条加盖金属条固定，钉距小于 450mm，并上下封严。（4）屋面面层刚性防水层，钢筋网片规格控制在 44m 以内，分格采用专制上宽下窄的木条刨制，高度同砼厚度，砼采用加 5%膨胀剂的 C20 砼，浇捣时，先铺三分之二厚度混凝土并摊平，再放置钢筋网片，后铺三分之一混凝土，用平板振动器振动后，再用压滚碾压密实，收水后分二次压光专人浇水养护不小于 14 天。（5）砼表面干燥后，先清理分格缝内的砂浆杂物，并涂刷与密封材料相匹配的基层处理剂，待干燥后，填背衬泡沫棒嵌填防水油膏。（6）防水层施工完毕后进行蓄水试验，蓄水深度最高点水位不低于 2cm，24 小时无渗漏后报监理验收。下面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除！谢谢！下面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除！谢谢！毕业论文致谢词 第 15 页 我的毕业论文是在韦 xx 老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗，他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意 这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬!特别是我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来，在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候，“明师之恩，诚为过于天地，重于父母”，对吴老师的感激之情我无法用语言来表达，在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意!感谢这三年来我的朋友以及汽修 0932 班的四十多位同学对我的学习，生活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待，和睦共处，不是兄弟胜是兄弟!正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独，马上就要各奔前程了，希望（，请保留此标记。）你们有好的前途，失败不要灰心，你的背后还有汽修 0932班这个大家庭!最后我要感谢我的父母，你们生我养我，纵有三世也无法回报你们，要离开你们出去工作了，我在心里默默的祝福你们平安健康，我不会让你们失望的，会好好工作回报社会的。第 16 页 致谢词 2 在本次论文设计过程中，感谢我的学校，给了我学习的机会，在学习中，老师从选题指导、论文框架到细节修改，都给予了细致的指导，提出了很多宝贵的意见与建议，老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响。他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪。这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的 感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀，我没有这么大的动力和信心完成这篇论文。感恩之余，诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正，使我及时完善论文的不足之处。谨以此致谢最后，我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢。开学自我介绍范文：首先，我想说“荣幸”，因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事，更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学，好朋友。其次我要说“幸运”，因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀，值得我学习的地方很多，我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。）的班集体。最后我要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学，为老师争光、为家长争光，更是为了我们自己未来美好生活和个人价值，加油。哦，对了，我的名字叫“*”，希望大家能记住我，因为被别人记住是一件幸福的事！第 17 页 ）查看更多与本文高中生开学自我介绍相关的文章。精品精品 word 文档可以编辑（本页是封面）文档可以编辑（本页是封面）第 18 页 【最新资料【最新资料 Word 版版 可自由编辑！可自由编辑！】