济宁污水处理设备安装施工方法.doc
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1、-精品 word 文档 值得下载 值得拥有-精品 word 文档 值得下载 值得拥有-5.3 设备安装主要施工方法设备安装主要施工方法(1)济宁市 20 万吨/天污水处理项目设备类型较多,绝大部分为德国进口的传动设备,按设备类型可分为 14 种,如下所示:A、拦污设备(粗格栅、细格棚);B、刮泥机(包括虹吸式刮泥机,平行运动和回转运动的刮泥机);C、螺旋输送机(水平、倾斜、递向);D、离心污泥机、污泥浓缩机;E、罗茨鼓风机;F、吸砂桥(含吸砂泵);G、搅拌器(浆叶式、叶片式);H、泵类设备(离心泵、潜水泵、立式轴流泵、螺旋泵等);I、鼓风机(电驱动离心式鼓风机、沼气驱动离心式鼓风机);J、絮凝
2、装置(含絮凝泵);K、沼气锅炉;L、沼气柜(容积 3500M35000 M3干式气柜);M、静止设备(脱硫塔等);N、轨道及高架起重机。(2)设备安装前应具备的条件 A、设备基础、设备厂房(包括门窗玻璃、照明等)全部完工且装配齐全,预埋件位置正确。B、设备运输道路畅通并夯实,厂房入口处已按设备最大尺寸预留通道。C、设备安装用的临时水、电、气均已送至装置边缘。便于施工使用。(3)施工准备 A、技术准备 设备所有技术资料、图纸、说明书、产品合格证、各类试验记录、规程、规范、标准及有关技术文件要求准备齐全。施工前,应认真进行图纸会审,如有问题,应与厂方及设计单位共同协商解决。认真编制施工方案,方案按
3、规定程序审批并报业主备案,重要方案应交业主会签,方案审批后,施工前应组织向施工班组交底。对于重要设备及新技术、新工艺在施工前,组织所有参与施工人员进行学习。-精品 word 文档 值得下载 值得拥有-精品 word 文档 值得下载 值得拥有-(4)安装程序 由于本工程绝大部分设备为传动设备,传动设备的安装工艺流程如下图所示:(5)设备的开箱检验 A、设备开箱按国家有关文件及规范规定执行,TCC 推荐为化工进口设备检验大纲。B、设备开箱检验应由厂方组织施工单位共同进行,依据装箱清单和图纸资料,共同清点验收,对重要部件要进行测量和检验,发现问题及时用书面报告厂方。C、精密另部件要包装好、存放好。D
4、、随机资料、专用工具、计量器具清点造册、妥善保管。E、一般设备露天存放时要下垫上盖,对不锈钢设备管道应采取必要的隔离保护措施,防止受到碳钢污染。(6)基础的验收及处理 A、按照土建施工图和设备安装图及规程规范,对基础进行验收,土建基础移交时应有测量记录和质量合格证明书,验收合格后办理交接手续。B、基础上应明显标出标高基准、纵横中心线、建筑物坐标线和基础沉降观测点。C、基础外观检查不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等建筑施工质量缺陷。D、按土建基础图、设备安装图及设备技术文件,对基础进行复测,复测结果应符合设计及规范要求,如设计无特殊规定时,应符合下表要求。机器设备基础尺寸和位置的允许偏差 施工方案编
5、制 检查、熟悉技术文件 检查、清点随机备件 基础质量检查、验收 铲麻面、放垫铁 安装机座、找正、找平 机 体 安 装 初找正、检查标高 地脚螺栓孔灌浆 精找平、测量、调整 电机及附件安装 垫 铁 点 焊 二次灌浆 电机接线 电机试运转 机器试运转 验收、交出竣工资料-精品 word 文档 值得下载 值得拥有-精品 word 文档 值得下载 值得拥有-项 目 允许偏差(mm)坐标位置(纵横轴线)20 不同平面的标高 20 平面外形尺寸 凸台上平面外形尺寸 凹穴尺寸 20 20 20 基础上平面的不水平度(包括地坪上需安装设备的部分)每 米 5 全 长 10 垂 直 度 每 米 5 全 长 10
6、预地脚螺栓 标 高(顶端)20 中心距(在根部和顶部两处测量)2 预留埋地脚螺栓孔 中心位置 10 深 度 20 孔壁铅垂度 10 预埋活动地脚螺栓锚板 标 高 20 中心位置 5 水平度(带槽的锚板)5 水平度(带螺纹孔的锚板)2 E、基础的处理 清除基础表面及地脚螺栓孔内脏物、油垢等。二次灌浆层应铲麻面,麻点深度不小于 10mm,宽度以每平方分米内 35点为宜,表面不允许有油污或松疏层。放置垫铁处的表面应铲平,其水平允差为:2mm/m。处理好的基础上应用红线、红三角标出中心线和标高位置。地脚螺栓和垫铁;a、地脚螺栓应垂直、无歪斜,且不应碰底,和底面距离应大于 80mm,螺栓任一部位离孔壁距
7、离不得小于 15mm。b、拧紧螺母后,螺栓必须露出 1.53 个螺距。c、螺母与垫圈,垫圈与设备底座面应接触良好。d、地脚螺栓紧固应对称、均匀。e、每个地脚螺栓旁至少有一组垫铁,对大中型设备,每个地脚螺栓旁应放置两组,靠近地脚螺栓。f、相邻两组垫铁间距,应视底座结构而定,一般为 500mm。-精品 word 文档 值得下载 值得拥有-精品 word 文档 值得下载 值得拥有-g、斜垫铁必须成对使用,搭接长度不小于全厂 3/4,斜面应平整,无毛刺、飞边,斜面光洁度不得低于3,斜度为 1/201/10,斜面接触均匀。h、每组垫铁不超过四块,最薄的放中间,最厚的放下面,调整好后,三面点焊牢。i、中小
8、型设备的垫铁组高度为 3060mm,大型设备垫铁组高度为 50100mm。j、垫铁放置基础时,应与基础接触均匀,其接触面积不小于 50%,每组垫铁水平允差2mm/m,对于泵、风机、脱水机等传动设备的垫铁应先用精度为 0.05mm/m水平仪找每组垫铁 X、Y 向水平良好,再用经纬仪找机组垫铁在同一水平面上,垫铁组的顶面标高应与设备底座标高相一致。k、每组垫铁调整后,应露出设备底座 1020mm,垫铁深入长度应超过地脚螺栓,以保证设备底座受力均匀。(7)动设备安装一般要求 A、采用精度为 0.01mm/m 的水平仪在底座轴承座处的找横向水平。B、采用精度为 0.05mm/m 的水平仪在主轴颈精找纵
9、向水平度。C、采用三表法找正同心度。D、采用斜垫铁+平垫铁调整,采用无收缩膨胀水泥灌浆。E、一般动设备安装要求如下表所示:设备的平面位置和标高对安装基准线的允许偏差 项 目 允 许 偏 差 (mm)平 面 位 置 标 高 与其他设备无机械联系的 5 5 与其他设备有机械联系的 3 3 为了更加详细地叙述各种类型的设备的安装方法和要求。下面针对 14 种不同类型的设备分别叙述。如我公司有幸中标,中标后将根据施工图纸和设备随机文件编制设备安装方案,并报业主和监理公司批准,批准后的施工方案用来直接指导施工。5.3.15.3.1 拦污设备安装拦污设备安装(粗格栅、细格栅粗格栅、细格栅)粗格栅除污机安装
10、在进水泵站的前面,用以清除粗大的漂浮物如草木、垃圾和纤维状物质等。除污机的齿耙由链条牵引垂直升降。上升时,耙齿与栅条啮合;下降时则通过连杆机构将耙齿与格栅脱开。设有拉力保护设施和自动运转装置。捞上的污物通过螺旋输送机送入压榨机及出料管,压榨渣脱水后进入一格渣接受器内以便最终处-精品 word 文档 值得下载 值得拥有-精品 word 文档 值得下载 值得拥有-理。粗格栅机工作宽度 2.0m,栅条净距为 25mm,最大清除量 16m3/h。配用螺旋输送机长 12m,输送能力 2.2 m3/h。倾斜式细格栅机工作宽度 1.62m,栅条净距为 6mm,配用螺旋输送机长 1.4m,输送能力 2.2 m
11、3/h。该除污机(粗、细格栅)的控制方式为:1)人工启动,自动停车。2)由时间继电器控制,定时运行。3)按液位差控制齿耙系统的运行。设备安装,操作与维护要点:(1)安装时主要应注意调整两根导轨的平行度以及导轨与除污耙二端滑块的间隙值,使除污耙上行和下行动作顺利。(2)调整各行程开关及撞块的位置,确定时间继电器的时间间隔等。使设备按设计规定的程序完成整套循环动作。调整正常后应空载试运转数小时。无故障后,才能投入运行。(3)电动机、减速器及各加油部位应按规定加换润滑油脂。(4)定期检查电动机、减速器等运转情况,及时更换磨损件。确定大中修周期,按时保养。5.3.2 5.3.2 刮泥机安装刮泥机安装
12、(1)刮泥机结构 1)行车钢结构;2)驱动机构(包括车轮,钢轨及端头,立柱);3)泵吸泥和排渣系统;4)配电及行程控制装置。行车钢结构的制作安装保证长度方向的直线度和弯曲度。驱动机构中的车轮可能采用圆柱形双轮缘铸钢车轮或圆柱形耐磨橡胶轮。配置选用轻型钢轨作为吸泥机行车的轨道,钢轨在池壁顶部平整铺设;或者圆柱形耐磨橡胶轮直接在池壁顶部花岗岩面上运行。泵吸排泥是由泵和吸泥管组成,各根吸泥管在水下(或水上)相互联通后再由部管接入水泵,吸入管内的污泥经水泵出水管输出池外。吸泥管安装应注意以下几点:1)吸泥口至池底的距离可在吸泥管的直径相等。2)在吸泥管的最高位置处设置截止阀。-精品 word 文档 值
13、得下载 值得拥有-精品 word 文档 值得下载 值得拥有-3)吸泥管出泥口伸入排泥槽的距离约 100150mm,防止泥水溅出槽外。(2)电器设备及端头立柱安装 1)集电装置采用的是移动式橡套电缆睫悬挂装置。结构简单,使用方便。2)端头立柱固定在钢轨的两端,用来防止吸泥机终端开关失灵而产生掉轨事故。(3)轨道及车轮安装要点:(若选用钢轨为吸泥机行车的轨道)行车式排泥机在运行中,易发生啃道而引起脱轨以及相伴随而来的事故。因此,轨道的敷设要严格控制安装误差:中心线偏差 5mm。长度方向高差允许偏差为 15mm。驱动装置安装允差为 5mm。轮中心线重合度允许偏差 5mm。(4)运行及管理 1)吸泥机
14、的停驻位置应在沉淀池的出水端驱动前开启各吸泥管的排泥阀,然后向进水端行进。到达进水口尽端时,即自动返驶,回至出口端的原位,停车,作为一次吸泥的全过程。2)吸泥的启动由人工操作,返驶及停车等动作均由装在轨道上的触杆或磁钢触动行车上的行程开关完成。轨道上触杆或磁钢的定位,以及行车上行程开关间的相对位置,应在安装时确定。3)池内积泥不宜过久,超过 2d 以后,泥质就相当密实。吸泥时,须注意排泥情况。如发现阻塞现象,应即停车。待排泥管疏通后再行进。超过 4d 以后,泥质已积实,须停池清洗后才能使用吸泥机,否则会使机架变形和设备受损。5.3.3 螺旋输送机安装螺旋输送机安装 本工程共有 8 台螺旋输送机
15、,粗格栅单元 1 台,输送能力 2.2m3/h,长 12m,细格栅单元 1 台,输送能力 2.2m3/h,长 14m,污泥脱水机系统 6 台,其中 2 台能力 10m3/h,长10m的水平螺旋输送机,2台能力10m3/h,长8m的倾斜螺旋输送机,2台能力10m3/h、长 5m 的逆向螺旋输送机,均为德国进口设备。(1)螺旋输送机安装前应检查下列各项:设备技术文件应齐全;按设备装箱清单,检查设备型号、规格和数量,应符合设计要求,并应具有产品合格证书;螺旋输送机机体应无变形,损伤和锈蚀,包装应良好;(2)设备就位前,根据施工图和基础轴线确定螺旋输送机的纵向和横向中心线以及基准标高点,作为设备安装的
16、基准。螺旋输送机安装应符合下列要求:相邻机壳法兰面的连接应平整,其间隙不应大于 0.5mm,机壳内表面接头处-精品 word 文档 值得下载 值得拥有-精品 word 文档 值得下载 值得拥有-错位不应大于 1.4mm。机壳法兰之间宜采用石棉垫调整机壳和螺旋体长度之间的积累误差。螺旋体外径与机壳之间的最小间隙应符合下表的规定。螺旋体外径与机壳之间的最小间隙(mm)螺旋公称直径 100 125 160 250 315 400 500 最小间隙 3.75 5 6.25 螺旋输送机各中间吊轴承应可靠的固定在机壳吊耳上,相邻螺旋体连接后,螺旋体转动应平稳、灵活,不得有卡住现象;螺旋体轴线的直线度偏差,
17、宜在吊轴承底座与机壳吊耳之间加垫片调整,其直线度允许偏差应符合下表的规定。螺旋体轴线的直线度允许偏差 螺旋机长度 (m)315 15 且30 允许偏差 (mm)4 6 进出料口的连接法兰面应互相平行,并不应强行连接;连接后应紧密,不应有间隙。(3)螺旋输送机试车前应检查下列各项:各润滑点和减速器内所加油、脂的牌号和数量应符合设备技术文件的规定。机壳各连接部件应无松动现象。盘车检查螺旋输送机沿输送通道,应无影响试运转的障碍物。电气系统,安全联锁装置,操作控制系统和信号系统经操作检查,应灵敏、正确、可靠电动机的转动方向与输送机运转方向应相符合。(4)螺旋输送机空负荷试车应符合下列要求:电机、减速器
18、运行应平稳。螺旋输送机、螺旋体与机壳不应有摩擦和撞击现象。减速器油温和轴承温升不应超过随机技术文件的规定,润滑和密封应良好。空试时间不应小于 1 小时,连续运转 2 小时以后,其轴承温升不得大于 40。(5)螺旋输送机负荷试车应符合下列要求:空负荷试车合格后,方可进行负荷试车。当脱水机单元 3 台输送机联合运转时,应按物料输送反方向顺序启动设备。负荷应按设备随机文件规定的程序和方法逐渐增加,直到额定负荷为止,额定负荷下连续运转时间不应小于 1 小时。各运动部分的运行应平稳,无晃动和异常现象。-精品 word 文档 值得下载 值得拥有-精品 word 文档 值得下载 值得拥有-润滑油温和轴承温度
19、应符合随机文件。安全联锁保护装置和操作及控制系统应灵敏、正确和可靠。输送量应符合设计要求。停车前应先停止加料,待螺旋输送机卸料口无物料卸出后,方可停车,当脱水机单元 3 台输送机联合运转时,其停车顺序应与启动顺序方向相反。5.3.4 离心污泥脱水机、污泥浓缩机安装离心污泥脱水机、污泥浓缩机安装(1)概述 污泥脱水机系统有 2 台离心污泥脱水机,能力 30m3/h,机械预浓缩单元有 4 台污泥浓缩机,能力 50m3/h,脱水机和浓缩机均为高速旋转的离心式机构,在高速旋转过程中去除污泥的水分。由于标书编制是根据初步设计资料,脱水机等本体重量,外形尺寸,规格型号,均没有具体数据,本方案是一个原则性施
20、工方案,一旦中标,将编制详细的施工方案。(2)脱水机、浓缩机安装 由于脱水机房内配有高架起重机,脱水机可利用高架起重机直接吊装就位,如脱水机重量超过高架起重机的起吊能力,可利用 50t 履带式起重机吊装就位,污泥浓缩机可利用 50t 履带式起重机吊装就位。脱水机、浓缩机安装程序如下图所示:脱水机、浓缩机开箱检验 A、设备开箱检验应由厂方组织施工单位共同进行,依据装箱清单和图纸资料,共同清点验收,对重要部件要进行测量和检验,发现问题及时用书面报告厂方。B、精密另部件要包装好、存放好。C、随机资料、专用工具、计量器具清点造册、妥善保管。基础的验收 A、按照土建施工图和设备安装图及规程规范,对基础进
21、行验收,土建基础移交时应有测量记录和质量合格证明书,验收合格后办理交接手续。施工方案编制 检查、熟悉技术文件 检查、清点随机备件 基础质量检查、验收 铲麻面、放垫铁 安装机座、找正、找平 机 体 安 装 初找正、检查标高 地脚螺栓孔灌浆 精找平、测量、调整 电机及附件安装 垫 铁 点 焊 二次灌浆 电机接线 电机试运转 机器试运转 验收、交出竣工资料-精品 word 文档 值得下载 值得拥有-精品 word 文档 值得下载 值得拥有-B、基础上应明显标出标高基准,纵横中心线。C、基础外观检查不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等建筑施工质量缺陷。D、按土建基础图、设备安装图及设备技术文件,对基础进行复
22、测,复测结果应符合设计及规范要求。脱水机、污泥浓缩机安装要求:A、采用精度为 0.01mm/m 的水平仪找正水平度。B、采用三表法找正电机轴与脱水机轴、电机轴与污泥浓缩机轴的同心度。C、采用斜垫铁+平垫铁调整,采用无收缩膨胀水泥灌浆。D、脱水机和污泥浓缩机平面位置允许偏差2mm,标高允差1mm。(3)脱水机、污泥浓缩机试车 脱水机、污泥浓缩机试车方法和程序应严格按照随机文件进行,试车步骤:电机空负荷试车电机带动脱水机(浓缩机)空负荷试车用水做介质进行联动试车用污泥做介质进行负荷试车 试车各阶段注意事项参照 5.3.9 鼓风机试车。5.3.5 罗茨鼓风机安装罗茨鼓风机安装 本工程曝气沉砂池工段有
23、两台旋转叶片鼓风机,即罗茨鼓风机,输送能力23.53Nm3/min,总重 1150kg,罗茨鼓风机的安装、解体、试车按以下要求执行:(1)安装前的清洗和检查应符合下列要求:清洗齿轮箱及其齿轮。转子转动应灵活,机壳内部应无脏物和杂物。清洗润滑系统应清洁,并畅通。(2)罗茨鼓风机、电机吊装就位,使底座上纵、横中心线与基础上纵、横中心线相吻合,允差5mm。(3)采用 0.02mm/m 的水平仪,在罗茨鼓风机的主轴,进排气口法兰面测量纵、横向水平,允差0.2/1000。(4)采用三表法找正两轴同心度,其径向和轴向位移,应符合技术文件规定。(5)采用无收缩水泥进行灌浆。(6)罗茨风机的解体检查。解体检查
24、测量并记录正反两个方向转子与转子间,转子与机壳间,转子与墙板间以及齿轮副侧的间隙,应符合技术文件的规定。(7)罗茨鼓风机试车应符合下列要求:-精品 word 文档 值得下载 值得拥有-精品 word 文档 值得下载 值得拥有-加注润滑油规格、数量应符合设计规定;接通冷却系统的冷却水;全开鼓风机进气和排气阀门;盘动转子,应无异常声响;电动机转向应与风机转向相符。进气和排气口阀门应在全开的条件下进行空负荷运转,运转时间不得小于30min;空负荷运转正常后,应逐步缓慢地关闭排气阀,直至排气压力调节到设计升压值时,电动机的电流不得超过其额定电流值;负荷试运转中,不得完全关闭进气、排气口的阀门,不应超负
25、荷运转,并应在逐步卸荷后停机,不得在满负荷下突然停机;当轴承温升在半小时内的温度变化不大于 3时,连续负荷试运转时间不应小于 2 小时。负荷试车的进、排气压力、流量应符合技术文件的规定。本工程罗茨鼓风机为进口设备,根据以往施工经验,罗茨鼓风机为整体到货,整体安装,不需解体,本方案只做为参照,待设备到货后根据外方提供的资料进行安装。5.3.6 吸砂桥安装吸砂桥安装(1)概述 本工程曝气沉砂池有 2 台吸砂桥,长宽=12.6m1.2m,总重 5700kg,吸砂桥上装有 4 台能力为 40m3/h 的吸砂泵,1 台能力 27.5m3/h 的浮渣泵,吸砂桥为德国进口的引进设备。吸砂桥桥架由型钢制成,上
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