土石方及基础施工质量保证措施.doc
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1、你一定要坚强,即使受过伤,流过泪,也能咬牙走下去。因为,人生,就是你一个人的人生。= 重庆电网建设有限公司基 础 施 工 质 量 保 证 措 施工程名称:酉阳金家坝水电站110KV送出工程编 制: 年 月 日审 核: 年 月 日批 准: 年 月 日 重庆电网建设有限公司酉阳金家坝水电站110kV送出工程项目经理部目录一、总则-1二、管理方针-1三、质量目标-1四、控制标准-3五、组织机构及质量职责-3六、质量保证措施-5七、土石方及基础工程质量检查及验收评定标准-12八、质量管理措施-14附表一:质量保证体系1总 则为保证酉阳金家坝水电站110KV送出工程土石方及基础工程的施工质量,实现公司质
2、量管理目标,在本工程的施工中建立完善的质量管理和质量保证体系,更好地满足项目法人要求,并对工程施工实行全过程的有效控制、管理,加强质量监督、检查,以严格的、规范的质量管理“精心组织、精心施工”,优质高效地进行施工生产,确保本标段工程施工质量满足国家施工验收规范,达到 “精品”工程标准及达标投产要求。以优质的工程不断提高企业的信誉和市场竞争能力。结合本工程实际的情况,特编制土石方及基础工程施工质量保证措施。2综合管理方针以人为本 创造安全优质工程科学管理 实现绩效持续改进3 质量目标3.1 质量目标 杜绝重大质量事故;送电工程竣工合格率100,优良品率100;工程质量不低于达标投产要求;达到输变
3、电工程“精品”工程标准,争创国家优质工程;3.2 土石方及基础工程质量目标分解(见表3-1)表31 土石方及基础工程合格率、优良率一览表分项工程名称一次验收竣工验收质量等级合格率优良率合格率优良率土石方工程100%100%100%100%优良基础工程100%98%100%100%优良4 投产达标及“精品”工程质量控制标准4.1 线路复测允许偏差(见表4-1)表4-1 线路复测允许偏差项 目档距桩位横线路偏差高差(mm)转角度数地形凸起点、风偏危险点及被跨越物与最邻近塔位距离相对高差(mm)允许偏差1%L50mm5001301% L500注:L为相邻两塔档距 L地形凸起点、风偏危险点及被跨越物与
4、最邻近塔位的水平距离4.2 基础基坑开挖允许偏差(见表4-2)表4-2 基础基坑开挖允许偏差项 目基础坑深基坑回填允许偏差+80mm ,0mm达原状土80%以上4.3 钢筋绑扎允许偏差(见表4-3)表4-3 钢筋绑扎允许偏差项 目允许偏差(mm)受力钢筋间距10排距5骨架的宽及高5箍 筋 间 距20网 眼 尺 寸20骨 架 的 长10网 的 长、宽104.4 混凝土用料允许偏差(见表4-4)表4-4 混凝土用料允许偏差项 目水泥砂石水允许偏差2%3%3%2%4.5 整基基础施工允许偏差(见表4-5)表4-5 整基基础施工允许偏差项 目地脚螺栓式直线转角整基基础中心与中心桩间的位移(mm)横线路
5、方向2424顺线路方向24地脚螺栓式基础根开及对角线尺寸1.6主角钢插入式基础根开及对角线尺寸0.8基础顶面或主角钢操平印记间相对高差(mm)4mm整基基础扭转()8混凝土保护层厚度允许偏差(mm)-5mm立柱及各底座断面尺寸允许偏差-0.8%同组地脚螺栓中心对立柱中心允许偏差(mm)8基础地脚螺栓外露(mm)+8 -4同组地脚螺栓间距(mm)2混凝土表面的平整度(用2m直尺检查)(mm)84.6 混凝土骨料允许含泥量表4-6混凝土骨料允许含泥量品种允许含泥量备注碎石1.5%含泥量按重量计(%)砂5%含泥量按重量计(%)5 质量管理组织机构及主要质量职责5.1 土石方及基础工程质量保证体系(图
6、5-1)5.2 各部门的主要质量职责5.2.1项目经理:为本工程质量的第一责任人,并实行质量终身责任制。对施工质量、质量管理及质量体系在工程的有效运行全面负责,负责建立与质量体系相适应的机构并明确其职责和权限,监督其有效运行。5.2.2项目副经理兼项目总经济师:协助项目经理贯彻执行公司质量方针,对本工程的质量目标、质量计划、质量措施的付诸实施负具体责任。5.2.3项目总工程师:为本工程质量管理的执行人,主持质量文件的编制和审批,负责公司各项质量管理制度的组织落实工作。5.2.4 工程部5.2.4.1 设专职质量员全面负责本工程的质量管理工作,是本工程质量管理的执行部门。负责编制本工程质量计划、
7、分部分项工程的质量保证措施,并检查、督促施工队实施;对工程质量的过程控制实施监督检查,负责督促、指导施工队进行自检,组织分公司级质量复检,协助公司全质办对工程质量进行专检;协助项目法人及现场监理工程师对工程质量进行日常监督;预测影响质量的薄弱环节,并制定出预防措施。负责本工程质量体系运行监控,参加内部质量审核;贯彻执行ISO 9000族标准,确保公司质量保证体系在本工程中的有效运行;负责组织开展质量检验、质量分析、质量统计工作:收集整理本工程的质量记录。负责工程质量报表的上机制作、备份,并负责向上级主管部门和项目法人报送。5.2.4.2 工程部技术员a)工程部技术员负责编制实现质量目标的技术措
8、施和作业文件。 b)对现场监理工程师提出的质量问题采取纠正和预防措施,在施工过程中指导施工人员消除和预防质量通病,实施质量改进。 c)协助项目质安部进行各种质量检验,试验。 d)协助项目供应部根据设计资料进行进货检验。5.2.5 物资供应部:主持本工程自购材料的分供方评定、采购、供应,负责项目法人提供材料的检验、接收、贮存、分发管理。5.2.6 其他管理部门:为实现本工程质量目标提供生活、资金等方面的保障。5.2.7 施工队(组):是实现本工程作业文件和质量保证措施的具体执行者,对承担施工的分部、分项工程质量负全部责任。负责在施工过程中实施质量计划和质量保证措施;负责对已完成的分部、分项工程进
9、行质量自检;负责填写各种施工质量记录;负责实施纠正和预防措施,进行质量改进工作。5.2.8 综合加工队:负责基础工程钢筋加工过程的质量控制工作,对加工质量负全部责任。5.2.9 机械运输队:负责材料中转运输工作,对运输过程中的材料质量负全部责任。5.2.8 各类人员的质量职责详见我公司质量保证手册。6 质量保证措施6.1体系保证本工程的施工应严格贯彻执行公司质量体系要求,建立健全相应的质量管理组织机构,在施工过程中实施质量检验及处理有关质量问题。针对本工程的具体情况,制定本工程质量管理的办法,并在施工的全过程进行贯彻实施,对工程质量进行有效的控制,以完善的质量体系保证工程达到国家优质工程。6.
10、2 物资质量保证6.2.1 工程材料的管理 本工程所有自购材料、加工件等质量都必须达到国家有关标准和规范、规程、标书及合同中规定的标准和设计要求。本工程所有材料都必须有生产厂家的出厂合格证和材质证明书。 本工程所用的基础材料由项物资供应部按有关要求负责进行采购,通过资质调查和取样检验、试验等手段进行确定供货厂家。在供货商确定时应认真执行物资(材料)的管理制度,坚持货比三家的原则,严格执行公司质量保证手册和采购物资管理(含分供方评定)程序的管理规定,对供货厂家进行评定,并以抽样送检的方式确保用于工程的材料均符合现行国家有关标准。 6.2.1 水泥的采购 供应部负责收集水泥厂家资质文件和相关的产品
11、质量证明文件,在确保质量的前提下优先选择资质等级高、产品质量稳定的厂家,并将其资质证明书和抽样检验报告等报送监理工程师,监理工程师认可后,签定订货合同; 每批水泥都必须有出厂合格证; 采购的水泥必须有生产日期、生产厂家、标号等标识。6.2.2 砂、石采购本工程用的砂、石送检合格后,将检验报告报监理工程师审查,获批准的砂、石场即为本工程合格分供方。砂、石料必须按技术部门指定的并经检验合格的砂石料场供应。 混凝土用砂、石料必须按作业指导书规定的配比(重量比)投料。6.2.3 基础钢筋采购与加工本标段基础钢筋由项目供应部协助公司机运分公司执行质量保证手册和采购物资管理(含分供方评定)程序的管理规定,
12、进行分供方评定,对钢筋品种、型号、规格及外观等按照国家有关现行标准进行核对检查(用卡尺检查外径,观察钢材的剪断面有无裂纹、夹渣层和大于1mm的缺棱),结果必须符合有关国家、行业现行标准,收集有效的出厂质量证明文件等资料,上报监工程师,汇同监理工程师抽样送检,经复检确认符合有关国家、行业现行标准及本工程要求,并经监理工程师认可后,签订定货合同,投入使用。6.2.4 材料的检验和试验 a)用于本工程的砂、石、水、水泥、混凝土试块及钢筋等必须按规范规定进行抽样检验或试验。工程中使用的材料与送检品必须一致。 b)本工程选定的实验室必须至少是省建委批准的质量检验部门,并具有相应的资质,在开工前,将其资质
13、报送监理审查。6.2.5 工程材料的保管和运输 a)材料入库前要进行清点检查,然后入库保管、储存。严禁无标识、无出厂证明的材料进库。 b)基础工程所用水泥原则上采用入库存放,在运输和保管时,应有防雨淋、防潮措施,严禁不同品种、不同标号、不同批号的水泥一起堆放,储存水泥的库房应标识醒目。生产日期不明或出厂日期超过三个月必须补做标号试验,并应根据试验后的实际标号按规定处理。 c)材料站具备良好的排水设施,所有材料均进行加垫枕木搁放,以防潮、防锈蚀。 d)执行公司程序文件规定,不同品种、规格的材料分开储存,标识醒目。对报废品和不合格品划定专门的区域堆放,并做好标识和记录,以防混淆。必须对工程材料到货
14、进行认真的检验,整理好不同批次的质量检验报告单、化验单、合格证及说明书等有关资料,妥善保管工程材料并进行标识。 e)施工队(组)领用材料时必须对所领材料进行认真细致的检查,严禁不合格品或有缺陷的材料流入施工现场。 f)施工队运至现场的材料,必须设专人保管。运至现场的水泥必须有防潮、防雨淋等措施;地方性材料运至现场必须用彩条布铺衬,以防泥土块及其它杂物的掺入;钢筋在运输保管时严禁与油污接触,避免腐蚀; g)混凝土浇制用水应保持清洁。 6.2.6 基础钢筋及地脚螺栓加工 基础钢筋由公司机运分公司车间专业人员在现场材料站进行加工。 钢筋加工应符合钢结构工程施工及验收规范(GB50205-95)、混凝
15、土结构工程施工及验收规范(GB50204-2002)、钢筋焊接及验收规程(JGJ18-96)等要求; 钢筋加工过程应接受项目部的监督检查; 对加工的成品由供应部依据施加工图及规范、规程及公司三级质量检验作业指导书进行严格的质量检验,保证用于施工的钢筋、地脚螺栓均为优良品,并形成记录; 钢筋加工前由综合加工队负责按材料表编制加工技术文件,成品交付应签发合格证。6.3 施工过程保证6.3.1质量控制重点 a)测量仪器及量具必须在鉴定周期内,严禁使用未经检验的测量器具。 b)线路复测必须依据明细表结合定位图(断面图),详细核对高差、档距及设计塔位中心桩;按设计数据和本工程质量要求补钉丢失的勘测桩,详
16、细记录复测数据;根据杆塔中心桩的位置钉出必要的、作为施工及质量检查的辅助桩,并对中心桩及辅助桩钉立的位置做好记录。如复测数据与设计数据不符,且超出本工程及规范允许偏差,应及时上报工程部。 c)地形凸起点、风偏危险点及被跨越物与最邻近塔位中心桩(基降前)距离、相对高差测量。 d)采取相应的技术措施进行全方位等截面不等高铁塔基础的分坑、支模找正等测量工作,提高施工测量的精度。 e)依据作业指导书施工测量方法,通过反复校核铁塔基础的有关几何尺寸,消除同组地脚螺栓中心与立柱中心的偏移、基础地脚螺栓的外露长度、根开尺寸超差等质量通病。 f)针对长江特细砂的特点,委托试验室进行配合比设计,按设计配合比制做
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