架梁施工专项安全方案.doc
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1、-精品word文档 值得下载 值得拥有-醴陵至茶陵高速公路12合同段架梁工程安全生产专项施工方案编制:审核:江西际洲醴茶高速12标项目部201 - - SJ23醴陵至茶陵高速公路施工技术方案申报批复单 承包单位:江西际洲建设工程集团有限公司 合同号:T12 监理单位:福建中交工程监理咨询有限公司 编 号:致(监理工程师):现报架梁工程施工技术、工艺方案,方案详细说明(见附件),请予审查和批准。附件:架梁工程安全生产专项施工方案。 承包单位技术负责人: 年 月 日 审定 转报 同意 附言: 修改后再报 不同意 专业监理工程师: 年 月 日 审定 转报 同意 附言: 修改后再报 不同意 驻地监理工
2、程师: 年 月 日总监办意见: 签 名: 年 月 日注:施工技术方案中应包括环保方案;架梁工程安全生产专项施工方案一: 工程概述本合同段合同起点桩号为K76+300, 终点桩号为K83+110,全长共6.81Km,土方36.025万方,石方78.4014万方,污工防护4.3万方,大桥3座,分离式立交1座,涵洞及通道共15道。架梁工程量:寨下大桥共27跨,30米T梁288片,40米T梁36片。分离立交桥5跨,20米空心板100片,铜锣湾1#桥13跨,20米空心板264片,铜锣湾2#桥15跨,20米空心板264片.共计架梁板工程量:964片。二: 编制依据 (1)交通部公路工程施工安全技术规范(J
3、T076-95)(2)湖南省公路水运工程安全生产监督告知书(厅质量安2007年55号)的要求和其它安全施工的规定进行。(3)湖南醴茶高速公路建设项目施工安全管理办法(4)湖南醴茶高速公路12标两阶段施工图纸(5)其他有关资料三: 安全目标本合同段严格贯彻执行“安全第一,预防为主、综合治理”和“管生产必管安全”的原则,争取将事故发生频率控制在3以内,将安全事故费用降到最低,杜绝重、特大人身伤亡事故发生,杜绝一切机械设备重大损失事故和交通运输事故的发生。争做安全、文明、和谐施工的标准化工地。四: 施工安全组织保证措施1、安全生产规章制度:1.1 项目部建立健全各项安全生产责任制度和安全生产教育培训
4、制度及安全生产技术交底制度,制定安全生产规章制度和操作规程,保证安全生产条件所需资金的投入,对工程进行定期和专项安全检查,并做好安全检查记录。1.2 项目部成立预制梁板架设“安全生产领导小组”,组长程志刚,副组长周建中,组员由项目部安全员汪允泉、谢建国、徐志成及施工队谭建中担任,建立安全生产网络,建立健全安全生产责任制度,安全操作规程,并制定相应的经济制的措施,安全责任要层层签约,从而保证安全教育,安全管理规章制度的落实,安全生产工作的布置检查,安全交底,安全措施,隐患整改等各项工作要做到及时到位,责任到人,从而使安全管理真正做到“纵向到底、横向到边”。1.3 项目经理程志刚全面负责架梁工程施
5、工安全,具体落实安全生产各项制度,确保安全生产费用的有效使用,并根据工程特点组织制定安全施工措施,消除安全事故隐患,及时、如实报告生产安全事故。1.4 项目部桥梁工程师:夏辉、苏李明负责落实架梁施工安全技术要求,在架梁施工前同项目部技术负责人一起向施工作业班组、作业人员进行架梁技术交底,并由交底双方签字确认,架梁作业人员应当遵守安全施工的工程建设强制性标准、规章制度,正确使用安全防护用具、机械设备等,未经安全生产教育培训考核或者培训考核不合格的人员,不得上岗作业。 1.5 架梁工程施工现场配备现场专职安全员:湛诗良、刘伯宁。 现场专职安全员:湛诗良、刘伯宁每天在施工现场对安全生产进行现场监督检
6、查,并做好检查记录,如发现生产安全事故隐患,及时向项目负责人和安全生产管理机构报告;违章指挥、违章操作和违反劳动纪律的,应当立即制止。1.6 项目部确保施工安全生产费用,以及施工安全防护用具及设施的采购和更新、安全施工措施的落实、安全生产条件的改善,不得挪作他用。 2、架桥设备及人员要求:项目部所有架桥设备进场后要进行检测及试运转,并对架桥生产工人进行安全学习、培训、设备试运转合格后报技术安全局验收,并报监理工程师批准。五:梁板架设安全施工措施:1、梁板在梁场制作完成并经监理工程师检验合格后,才可以交付架设。2、架桥机进场组装完毕后应进行一次全面检查和调试运转,充分了解各部份工作状态和可靠程度
7、,检查、调试项目包括:导梁纵移试验;整机横移运行及制动试验;行车运行和卷扬吊重试验;各油缸支腿伸缩试验;运梁台车运行试验;机械、电气设备、液压系统等设备及元件的试验。3、架桥机过孔:收起前铺助顶杆,支前、后支点,将两桁车并行置于导梁尾端前方位置,将中支点前移。落回导梁,收起后支点油缸,将导梁纵向前移至前铺助顶杆到位于前方桥台并支好。顶起后支点,将中支点前移方桥台架梁位,收起前支点,驱动前支点纵行动力至前方桥台并支好。将两行车并行置于原前支点位前方,销前支点与导梁体。收前辅助顶杆、后支点,解除前支点与导梁固定件。将导梁从原位前行,并锁固前、后支点同导梁锁定机构。4、运梁: 铺设纵移轨道。从预制场
8、铺设纵移轨道至架桥机安装现场。运梁平车在预制场停放后,采用预制场龙门吊将梁板吊或移至运梁平车上方。运梁车装梁板时,梁板重心应落在平车纵向中心线上,偏差不得超过20mm,在曲线上装梁时,可使梁片中心与平车纵向中心线略成斜交。梁板落在平车上时,梁板与平车支承间应垫放四氟滑板,以便保护梁板混凝土。运梁平车运送梁板时,应在两台车上分别由专人护送,预防梁板支撑松动。运梁平车重载速度为5m/min,由专人操作控制动力。5、梁板捆绑、吊梁:梁板捆绑和吊梁板作业是交叉进行的,主要包括以下进程:当运梁平车将梁板前端达到前吊梁桁车下方时,捆梁、吊梁使梁板前端脱离前运梁平车状态下进行,运行速度为3m/min,待梁板
9、后端送到后吊梁桁车下方时再捆梁,吊起梁板后端,梁板全悬吊状态下进行对位。6、施工注意事项:捆梁板作业应在梁片底面转角与吊梁板钢丝绳接触处,安放护梁铁瓦,以免混凝土被挤碎,吊梁绳割伤;捆梁钢丝绳应采用6(37)型、637型、661型交互捻制钢丝绳,按荷载与绳径选定单绕、双绕或三绕形式,其长度按断面大小计算确定,破断安全系数应大于10;捆梁应符合纵向限制规定,按梁体长度进行选择设计允许的悬出范围;机臂上应设有专人,其任务是:防止吊梁行车卷筒钢丝绳掉槽,绕乱绳;空心板直接在预埋吊环上起吊。卷扬机用钢丝绳应采用6W(19)型或637型或661型交互捻制的钢丝绳,其安全系数不得小于6;吊梁时应保持左右两
10、侧卷扬升降速度一致,受力正常,保持梁体在水平面为佳。安装正面布置图安全操作规程:捆梁时两边铁瓦要对正放牢,捆梁钢丝绳应垂直,无铰花和两股互压现象,并置于铁瓦中间;梁片起吊后,应将卷扬机作实验两次,确保良好后方可走梁;经常检查捆梁钢丝绳和各部钢丝绳磨损情况,超过限制时应及时更换,更正后进行;卷筒绕绳应随时注意,如发现钢丝绳掉槽、乱绳应马上停止作业,更正后进行;操作人员应注意力集中,听从指挥人员指挥,指挥人员信号明确、果断;吊梁纵行时,走行电机制动应可靠灵敏,纵行限位可靠。7、落梁:由内向外逐片架设。架梁作业顺序应严格按要求进行,先架设中梁,由内向外逐片进行,不得擅自改变作业顺序。施工技术条件:落
11、梁顺序应由中梁次边梁外边梁进行架设,运梁应根据架梁顺序进行;梁体横移轨道应水平,三条轨道间距离应符合设计尺寸,误差不得大于15mm;横移档块应在满足架设情况下设置,不得由太多余量;当架设第一片时,应注意梁体稳定可靠,对防护支撑要求较高,防护措施应安全可靠万无一失。安全操作规程:当梁体对孔后,应将梁体降至一定高度情况下作横移,保持架梁作业安全及梁板稳定性;当梁体临时放置时,应在梁体与垫石间加垫面积大的硬木板或纤维胶板,保护梁体混凝土,同时梁体支护牢固可靠;在梁体下落过程中,应由专人看护卷筒放绳状态,如有夹绳、脱槽现象应立即停机处理;梁体临时放置时,在重新吊起前应检查护瓦安放状态,使其符合要求;在
12、单片梁就位后,严禁非工作人员上梁走动,避免危险;在两片梁相邻就位后,及时对横隔板的联接施工焊接,保持梁体联接稳固;横隔板联接施焊是高空作业,应搭设安全可靠的作业平台进行焊接。在架设梁体时,应设专人对施工现场的管理,禁止闲杂人进入施工现场。8、梁落位安支座:梁板到达就位支座上方后,应精细调整梁板和支座平面、立面上的位置,使之符合有关规定要求后落梁板就位。9、架梁现场人员配置情况序 号项 目人 数1技术员32指挥员13控制台兼电工14前墩操作人员25后墩操作人员26中墩操作人员2,7运梁平车驾驶员48吊车驾驶员29其他工人4合 计219.1 运输车辆采用炮车运输,其载重能力及技术性能必须满足运输梁
13、板的要求,梁板全部采用龙门吊吊至运梁车,再用运梁车运至架桥机梁板位置安装。10、 梁板架设安全及安全保障措施:10.1 严禁酒后或带病操作架桥机。 10.2 架桥机架设梁板;(1)架桥机规格、设备代码详备案申请表。本工程主要用30m、40m T梁,20m空心板梁的架设。10.3 架桥机为桥梁专用设备,作业必须分工明确,统一指挥,设专职指挥员,专职操作员,专职电工和专职安全员,要有严格的施工组织及防范措施,确保施工安全,指挥员要熟悉桥梁结构及起重工作的基本要求,熟悉架桥机的结构、拼装程序、操作方法和使用说明书听之任之要求,并具有一定的纠错能力,熟悉指挥信号,责任心强。10.4 电工要能看懂架桥机
14、电路图,并能按图接线,在工作中能迅速排除故障,责任心强,业务熟练,反应敏捷者担任和负责架桥机操作。10.5 起重机工(横移梁、纵移梁、架梁各两名):具有多年从事起重机工作经验,责任心强,具有一定的力学知识,熟悉起重工操作规程和安全规程,工作认真负责,一丝不苟。另外配置10名普工。10.6 架桥机拼装后一定要进行吊重试吊试验。10.7 前、中支腿的横向动行轨道,铺设要求水平,并严格控制间距,两条轨道必须平行,架桥机行走前,检查架桥机轨道铺设情况,架桥机轨距误差不超过2mm相邻轨道接头高差不大于1mm,轨道用道钉固定在枕木上,保证所有枕木处于受力状态。架桥机拼装完毕后,检查每一个销轴联结是否牢固,
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