水泥搅拌桩施工质量控制措施.doc
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1、-精品word文档 值得下载 值得拥有-本页为作品封面,下载后可以自由编辑删除,欢迎下载! 精 品文档1【精品word文档、可以自由编辑!】水泥搅拌桩施工质量控制措施众所周知,在软粘土地基施工中,水泥搅拌桩施工是常见的处理方法之一,它主要特点是:工期比较合理,施工时低压操作,安全可靠,少污染,无振动,无噪声,对周围环境及建筑物无不良影响。如何能增加软土地基的承载力、减少软土地基的压缩量等指标,重点就是控制好水泥搅拌桩的施工质量。1、施工前准备工作的质量控制1.1施工准备及场地平整1.1.1施工机械进场的便道应修好;1.1.2供电设施应齐全。在没有外接电源的施工现场,应配备柴油发电机;1.1.3
2、查明施工范围内的障碍物。地下有无大块石及地下管线等,空中有无高压电线等。所有障碍物应事先清除或设立明显标志避开,确保安全生产;1.1.4场地平整。在准备施工搅拌桩的地段,首先用推土机将地表粗平,然后回填中粗砂垫层,再用平地机精平。有条件的地方,可用压路机静压12遍。1.2施工放样首先用全站仪(或经纬仪)准确地放出施工段落的起始桩位及边线位置,然后用钢尺按设计要求的桩距用小木棍在施工范围内标示出桩位(一般按正三角形布置)。1.3原材料的质量控制1.3.1水泥(固化剂)质量是关键,所用水泥品种和质量应符合设计及规范要求。水泥进场之前,必须抽样做安定性试验、胶砂强度等指标,合格后方可进场使用。进场水
3、泥数量应能满足施工进度的要求,不合格或过期、受潮、硬化、变质的水泥拒绝进场使用。1.3.2施工用水应为人畜饮用水。如为自然水源应做水质分析,检验合格后才准使用。1.4桩机安装就位水泥搅拌桩桩机安装完毕后(组装过程这里不在阐述),应进行全面的检查调整。主要有以下五点:1.4.1钻头直径及钻杆长度是否满足设计要求;1.4.2输送水泥浆的导管是否漏浆或堵塞;1.4.3水泥制浆罐和压力泵是否能正常工作;1.4.4发电机或外接电源是否和桩机电路接通;1.4.5粗略调整桩机机身的竖直度,步骤如下:a.调整机身两边的拉杆,使机身纵向竖直;b.调整机身下边的四个带液压装置的支撑脚,使机身横向竖直;c.纵横向都
4、竖直后,钻杆上的悬锤线就会指向中心刻度并紧靠在中心度盘处。2、实施过程中的质量控制2.1工艺性试桩在工程位置大面积施工之前,必须进行必要的水泥搅拌桩成桩试验(一般不宜少于5根),汇总试桩结果应得到下列要求及相关技术参数:2.1.1满足设计水泥用量的各种技术参数,如钻进速度、搅拌速度、提升速度等;2.1.2确定搅拌均匀的必要步骤及程序;2.1.3了解下钻和提升的阻力以及地质变化情况,采取合理的技术措施。2.2制浆质量的控制按设计给定的水灰比(水和水泥按重量比严格控制)在制浆罐中进行拌制,备好的浆液还应不停地搅拌,使其均匀稳定,不得离析或停置时间过长,超过2h的浆液应降低标号使用;浆液倒入集料时应
5、加筛过滤,以免浆内结块,损坏泵体。2.3泵送浆液质量的控制泵送浆液前,管路应保持潮湿,以利输浆。泵送浆液过程中,泵的压力必须足够和稳定,供浆必须连续,拌和必须均匀。如遇到浆液硬结堵管,必须立即拆卸输浆管道,清洗干净。2.4桩长的控制2.4.1钻杆标线控制法:施工之前应丈量钻杆长度,可用红色油漆在钻杆上划桩长的明显标志(桩长应不小于设计要求),以便掌握钻杆钻入深度、复搅深度,确保设计桩长;2.4.2度盘读数控制法:钻机上还有一个控制钻杆钻入深度的圆盘,通过指针读数可直接反映出钻桩的长度。(注意开钻之前,指针读数必须为零)。2.5单桩水泥用量的控制2.5.1控制好水灰比。按单桩长和设计提供的每米水
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