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长螺旋钻孔压灌桩施工专项方案.doc
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1、*长螺旋钻孔压灌桩施工专项方案 编制: 复核: 审核: 十九冶建设公司*项目部 2013年8月20日目 录1、工程概况 1-1、工程概况.2 1-2、场地地形情况.2 1-3、地质情况.3 1-4、主要工程量.32、施工规划 2-1、编制依据.4 2-2、执行的主要技术标准、规范.4 2-3、编制原则.5 2-4、现场施工布置.5 3、施工重点、难点及对策 3-1、施工重点、难点.6 3-2、施工对策.64、主要施工方法 4-1、测量放样.7 4-2、施工工艺流程.7 4-3、钻孔施工方法.7 4-4、混凝土压灌施工方法.85、施工进度计划.106、主要施工设备配置计划. 6-1、主要机械设备
2、配备计划.10 6-2、主要劳动力配备计划.107、质量保证体系和控制措施 7-1、质量保证体系.12 7-2、质量控制措施.13 8、安全保证体系和安全保障措施 8-1、安全目标.16 8-2、安全保证体系.16 8-3、安全管理制度.16 8-4、安全管理措施.17 8-5、安全用电技术措施.19 8-6、施工现场消防技术.20 8-7、安全文明施工保证措施.21 9、环境污染防治的技术组织措施 9-1、施工场地及营地.23 9-2、水质保护.23 9-3、施工期噪声、粉尘、废气等污染.23 9-4、卫生.2310、雨季及夏季高温季节的施工保障措施 10-1、雨季施工措施.24 10-2、
3、夏季高温季节的施工措施.251、工程概况1-1、工程概况康宸商业中心工程项目位于昆明市东川区,拟建项目东侧为金水街(距基坑边线约8.0m);西侧为金沙路(距基坑边线6.0m);南侧为多栋27层砖混结构建筑(距基坑边线37.0m);北侧为古铜路(距基坑边线为16.0m)。拟建项目分别为7栋1218层商住楼(1栋18层,2 栋12层,3栋16层,4栋18层,5 栋18层,6 栋18层,7 栋18层),其余为23层商业用房,框架及剪力墙结构,设置二层地下室(深约10.2m)。本工程高层建筑下拟采用素砼桩加固地基,以提高地基的承载力及抗变形能力,形成符合地基;素砼桩采用长螺旋钻孔压灌桩施工,桩经 50
4、0,砼C20,以岩土工程勘察报告中的层土(漂卵石)为桩底持力层,桩进入层土(漂卵石)深度大于或等于500mm。复合地基承压板采用矩形筏板,单桩圆心中心距离2.2m*2.2m,外排桩间距筏板边沿0.5m。承压板下的接触土层为地下室厚筏板下的土层,厚筏接触土层为岩土报告勘察报告中的层土(粘土)或层土(圆砾),厚筏底面标高为绝对高程(1栋为1204.35,2栋为1204.55,3栋为1204.35,4栋为1204.35,5栋为1204.35,6栋、7栋待定)1-2、场地地形情况 场地处于洪积扇缓坡地段,地势东高西低,地形呈台阶状,自然坡度在3-6。,标高介于1211.23-1219.51m,相对高差
5、在8.2m。拟建场地属坡洪积洪积扇地貌,属于等复杂场地,现场道路直通市区,交通便利。1-3、地质情况 拟建场地在大地结构上属扬子准地台西南部,川滇台背斜南段,小江断裂构造带东侧约1km处,区域构造以断裂为主,褶皱次之。场地处于山麓斜坡地段,上部覆盖有较厚第四系沉积物,根据区域地质资料看,拟建场地区域处于地壳不稳定区,场地内无断裂构造通过,属相对稳定地块,根据地基土的成因、岩土及其物理力学性能指标可划分为以下地质单元:(1) 人工堆积层(单元代号)(2) 粘土层(单元代号)(3) 圆砾层(单元代号-)(4) 卵石层(单元代号)1-4、主要工程量 复合地基采用长螺旋钻孔压灌桩施工,桩径500,砼C
6、20,(1栋170根,2栋352根,3栋308根,4栋196根,5栋170根,6、7栋待定,桩深按实际计算)。2、施工规划21、编制依据(1)施工图及其它设计文件。(2)工程岩土工程勘察报告。(3)由业主发给投标人的昆明东川康宸商业中心工程项目参考资料及其他资料。(4)中标后,由业主和总包单位签订的昆明东川康宸商业中心工程项目施工合同等其他资料。(5)现场调查、采集、咨询所获取的资料。(6)承包单位所具备的机械器具设备、施工管理水平、技术装备及多年积累的基础工程施工经验。(7)施工规范质量要求和验收标准等。22、执行的主要技术标准、规范 工程施工图纸及相关设计文件等 建筑桩基技术规范(JGJ9
7、4-2008)建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)混凝土结构设计规范(GB50010-2010)建筑地基处理规范(JGJ79-2002)地下防水工程质量验收规范(GB50208-2002)地下工程防水技术规范(GB50108-2001)建筑基坑工程检测技术规范(GB50497-2009)基坑工程手册(中国建筑工业出版社2009年11月第二版)2008建筑工程施工技术标准与工程质量验收规范及强制性条文(中国建筑出版社) 国家现行法律、法规、规范、规程等其他相关规章制度2-3、编制原则(1)根据本合同段工程实际情况,制定切
8、实可行的施工方案,合理安排施工顺序,确保工期目标按进度计划圆满完成。(2)合理布置施工现场,尽量减少工程消耗,降低生产成本。(3)积极采用和推广新工艺、新技术、新材料的应用,增加产品的科技含量。(4)采用平行、流水施工方法和网络计划技术组织,进行有序、均衡、连续的施工。(5)科学安排施工现场,确保施工安全,确保行车安全与畅通,实行文明施工。2-4、现场事故布置 现场的布置,利用金沙路进入现场,遵守合理利用、方便施工的原则。为保证现场施工有序进行,桩机按1栋、3栋、2栋、4栋、5栋划定一片固定区域施工,不许混乱施工,钻机配合一台地泵,地泵位置不能离钻机太远,也不能阻碍交通。3、施工重点、难点及对
9、策3-1、施工重点、难点 本工程高层建筑下拟采用素砼桩加固地基,以提高地基的承载力及抗变形能力,形成复合地基;素砼桩采用长螺旋钻孔压灌桩施工,桩径500,砼C20,以岩土工程勘察报告中的层土(漂卵石)为桩底持力层,桩进入层土(漂卵石)深度大于或等于500mm。为达到试验与工程实际的一致性,要求在厚筏底面(桩顶面)接触的土层进行试验,工程桩顶标高与试验土层标高一致,厚筏接触土层为岩土工程勘察报告中的层土(粘土)或-1层土(圆砾),厚筏底面(桩顶面)标高为绝对高程(1栋为1204.35m,2栋为1204.35m,3栋为1204.35m,4栋为1204.35m,5栋为1204.35m,6栋、7栋待定
10、)。桩孔较浅,重点是钻孔、灌注混凝土两个主要工序,钻杆晃动,孤石卡钻,桩位移位,堵管、提速过快引起的断桩、缩颈。3-2、施工对策按常规方法对准桩位钻进,随时注意,并校正钻杆的垂直度,当钻进遇到较大漂石,孤石卡钻,应作移位处理,当土质松软,拔钻后塌方不能成孔时,可先灌注泥浆。4、注意施工方法4-1、测量放样 测量队依据建筑物测量控制网和基础桩位平面布置图,首先对1栋、3栋、2栋、4栋、5栋测定桩位轴线方格控制网和高程基准点,确定好桩位中心,并用短钢筋做标记,撒上石灰,桩位定好之后,必须按规范要求进行测量校核,同时报验监理工程师确认,方可进行下道工序。施工过程中,随时检查控制点、桩位尺寸、高程,平
11、面布置及垂直度发现偏差及时纠正,桩位误差不得大于50mm,直桩倾度不超过0.5,孔径、孔深必须符合设计要求。4-2、施工工艺流程 桩位就位泵送水和砂浆泵送砼钻进泵送砼 提升钻杆移机4-3、钻孔施工方法(1)利用红线点或控制桩测放桩位并移机至桩位,对中并将钻机调平,使主动钻杆垂直并保持天轮、动力盘中心、桩位中心点成一线,使钻杆保持垂直,经质量员验收合格后方可开钻。(2)钻孔机就位时,必须保持平衡,不发生倾斜、移位,为确保控制钻孔深度,应在机架上或机管上作出控制的尺寸,以便在施工中进行观测、记录。(3)施工第一根桩时,应先开动砼输送泵,泵送水及砂浆流通管道,然后泵送砼管道中的砂浆压出管道,从而润滑
12、管道并使整个管道冲满砼,并关闭钻头上的锲形活门,然后开始钻进。钻进采用低压慢运钻进,掌握底层对钻机的影响情况,以确定在该底层条件下的钻进参数。(4)在钻进过程中,为防止超径,保证垂直度,采用小压力慢转速旋转,不可进尺太快。一定要密切注意孔壁稳定,预防由于场地局部土层的变化引起孔壁坍孔、缩径等质量问题,若出现类似问题,及时上报甲方及监理,并及时采取相应处理措施。(5)在钻进过程中,要经常检查钻头尺寸。(6)施工过程中如发现地质情况与原钻探资料不符应立即通知设计监理等部门及时处理。(7)成孔质量是成桩质量的关键,孔形即桩形,本工程要求桩径必须满足设计及规范要求。(8)桩摩阻力随钻孔裸露时间的延长,
13、侧应力的释放而降低,要求施工中尽可能缩短成孔时间,保持连续作业,保证成桩质量。(9)做好钻孔施工记录,原始报告一律采用钢笔记录,记录必须与实际工序同步,真实、齐全、整洁。孔深、钻速、换层特别是持力层应记录清楚,经常注意土层变化,特别是持力层处应采取钻渣判断,有条件时对土样编号保存,直至工程验收。(10)钻孔施工中若出现缩径、塌孔、孔斜等情况,应及时有效处理,方可继续施工。并推测记录原始报表。(11)钻机清孔,在钻进到设计深度后进行孔底清渣,本工程拟采用回转钻进捞渣法。(12)清孔提出钻杆后,将孔口处杂物清理干净并用井盖盖板盖住孔口,防止孔土及物件掉入孔内。(13)到达设计深度后进行验收,验收内
14、容有:孔号、孔深、孔径、垂直度、孔底沉渣等。4-4、混凝土压灌施工方法 取桩身砼质量。其施工质量主钻孔压灌桩的承载力除地层因素外,主要是配合比、首批砼初灌量、导管埋入深度、砼浇筑强度、砼表面上升速度等工艺参数有关,混凝土采用业主指定的商品混凝土。水下混凝土的压灌的注意事项 (1)压灌前,应检查灌浆设备运转是否正常,整个压灌过程必须连续紧凑,中途不得停顿。(2)钻至设计孔深开始泵送砼1-2次后提升钻杆,边提边升灌注砼,灌至设计标高后继续泵送砼1次,防止浮浆过厚。(3)商品砼进场后要严格检查,混凝土要均匀,和易性要好,塌落度控制在18-22cm之内。(4)控制孔径,通过控制拔管速度来控制桩身直径,
15、确保混凝土灌注密实,防止缩孔甚至断桩。(5)防止过度扩孔,防止钻进遇有含石块较多的土层时,钻杆晃动引起孔径扩大。(6)混凝土浇筑到桩顶时,应适当超过桩顶设计标高,以确保在凿出浮浆后,桩顶标高符合设计要求。(7)提出钻头,移机至下一根桩。(8)钻出土清理:用挖掘机清除进钻过程中散落在地面上的土。(9)经过成孔检查后,应填好桩孔施工记录,交监理单位签认。5、施工进度计划该工程施工时按12小时连续作业,拟开动110型长螺旋钻孔机2台,计划每天每台成桩20根,配备4组灌注人员,总工期25天。其中1栋8天(2013.8.27-2013.8.31),2栋18天(2013.9.10-2013.9.19),3
16、栋15天(2013.8.30-2013.9.8),4栋10天(2013.9.9-2013.9.14),5栋8天(2013.9.2-2013.9.7),6栋、7栋待定。为确保工程顺利按期保质完成任务,加强施工管理,按工序程序施工,杜绝施工事故的发生。6、主要施工设备配置计划6-1、主要机械设备配备计划主要机械设备配备一览表序号机械名称规格型号单位数量备注1长螺旋钻机DBCFG-B32台22配电箱个43混凝土泵机HBT-60台24挖 机辆15吊 车辆16全站仪台17水准仪台28砼搅拌运输车辆46-2、主要劳动力配备计划主要劳动力配置表序号名 称单位数量序号名 称单位数量1吊车司机人15汽车司机人2
17、2司钻工人106电 工人13混凝土工人67测量工人24辅助用工人48管服人员人47、质量保证体系和控制措施7-1、质量保证体系(1)建立以项目部经理为工程质量第一责任人及质检总工为工程质量负责人,以及与工程质量管理直接相关的各职能部门负责人组成的工程质量管理领导小组,对工程质量实施统一领导,对保证施工质量的重大问题进行决策。(2)严格把关,发现问题及时督促有关人员纠正,对重大问题立即向质量管理部门报告;质量管理部门的质检工程师对关键工序和技术复杂部位坚持旁站制,并在施工过程中遵循严格的施工现场交接班制,对在施工中发现的问题做好记录,达不到工艺要求的工序未处理完不得进入到下道工序。(3)对施工过
18、程中违反技术规范、规程的行为,质检人员有权当场制止并责令其限期整改。对不重视质量、粗制滥造、弄虚作假的人,质检人员要求行政领导给予严厉处理,并追究其相应的责任。施工过程中始终坚持质量一票否决制。(4)对关键和特殊工序制定详细的并落实到人的施工过程控制程序和操作细则,并对技术人员实行专业分工负责责任制,专业技术人员既是该工序技术质量负责人,又是工序施工负责人,有效防止因技术人员和施工人员责任不清而导致的质量缺陷。(5)施工过程中严格技术把关,做到“六不施工,三不交接”。“六不施工”是:不进行技术交底不施工;图纸和技术要求不清楚不施工;测量和资料未经审核不施工;材料无合格证或试验不合格不施工;隐蔽
19、工程未经检查签证不施工;未经监理人认可或批准的工序不施工。“三不交接”是:无自检记录不交接;未经监理人或值班技术员验收不交接;施工记录不全不交接。(6)严格把好施工工序质量关及混凝土配合比计量、施工测量控制关,实行施工全过程的自控检查,做到工序前有技术交底,工中有检查指导,工后有总结,开展自检、互检、交接检,每道工序完工自检合格后报请监理人复检。上道工序不合格不准下道工序施工,施工现场做到有人施工就有人管理、有人监督,使各项工程的职工质量始终处于受控状态。 项目质量管理体系图框班组自检员QC小组班 长专业施工员专业技术员专职质量检查员 项目技术负责人项目经理7-2、质量控制措施 7-2-1工程
20、控制要点1、灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。2、成孔深度必须符合设计要求。3、实际浇筑混凝土量,严禁小于计算体积。4、浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理,必须符合设计要求和施工规范的规定。5、桩头砼的强度,在没有达到20Mpa时,不得碾压,以防桩头损坏。6、桩身混凝土质量:防止径缩、空洞、夹土等,要严格按操作工艺边浇筑混凝土边振捣的规定执行,严禁把土和杂物混入混凝土中。7-2-2压灌桩管理措施1、组织施工人员学习和掌握本工程的有关规程、规范和设计要求,并对管键工序制定针对性的方案和对策,在开工前分层进性技术交底,将措施落实到班组。2、桩孔定位测量实行双检复测制,抓好
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