井口房安全施工措施.doc
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1、山西兰花科创玉溪煤矿有限责任公司玉溪煤矿主斜井井口房工程安全施工措施编制单位:河南城建建设集团有限公司编制日期:2014年 4月3日1、编制依据 1.1、兰花集团玉溪矿主斜井井口房工程施工图。 1.2、国家现行施工和验收规范、规程及标准,并结合以往施工同类工程特点,经验、材料、施工能力、技术装备状况制定的。 1.3 本工程采用的规程、规范及标准如下:(1)、煤矿安全规程2011年版;(2)、起重机械安全规程(GB6067-1985)(3)、钢丝绳夹(GB5976-1986) (4)、煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范(AQ1029-2007) (5)、矿井瓦斯等级鉴定规范(AQ1025-2
2、006)(6)、建筑物抗震构造详图G329(7)、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)(8)、建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)(9)、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)(10)、施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-88)(11)、建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)(12)、建筑抗震构造详图(97G329()(13)、国家建筑标准设计(03J101)(14)、煤矿安装工程质量检验评定标准MT5010-95;(15)、92006;(16)、电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-2006;(17)、施工现场临时
3、用电安全技术规范JBJ46-2005;(18)、工程建设标准强制性条文;(19)、签订的施工合同,矿方提供的有效施工图纸及设备产品说明书;2、工程概况本工程为兰花集团玉溪矿主斜井井口房工程:本工程位于玉溪矿联合建筑北侧,西侧和北侧为矿区毛石挡墙,东侧邻矿区道路。主体结构类型为框排架结构、基础类型为钢筋混凝土独立基础,设备基础钢筋混凝土基础,基础埋深最深处-3.6米;屋面为球型网架彩板屋面,建筑面积1152.85m2。建筑轴线尺寸南北方向长47米,东西方向宽26.6米。檐口高度为15.3m。局部檐高4.5米。本工程使用年限50年,抗震烈度为7度,安全结构等级和结构抗震等级均为二级。抗震措施为8烈
4、度设防。采暖工程:室外设计温度为-9,室内设计温度15。采暖热媒为110/70热水。散热器采用铸铁散热器,管道连接方式,DN32mm采用螺纹连接,DN32mm采用焊接。风管采用镀锌钢板,焊接制作,法兰连接。给排水工程:本工程为生活、消防各自独立系统,保温采用胶联发泡聚乙烯塑料保温,外用玻璃布缠紧,防结露层后对为20mm。室内消火栓用水量10L/s,栈桥处消防水幕用水量为8.2L/s。消火栓采用明装,栓口距离地面为1.1m。给水管道连接方式采用法兰连接和丝扣连接,消防水管DN80采用丝扣连接,DN80采用沟槽式柔性管接头连接。建筑灭火器配置属中危险等级,火灾种类按A类和E类设计灭火器最大保护距离
5、为20米。井口房内照明电源引自主斜井精通内5#照明配电点,电压127V。走廊照明及门灯电源引自联合建筑照明和配电箱,电压220V。矿用隔爆型电磁起动器、矿用隔爆照明综保均落地安装。灯开关采用安装,底边距地1.4米。井口房内照明配电线路采用穿钢管暗敷设。本工程采用两套接地系统,IT和TT系统,井口房照明采用IT系统,其他设备配电及照明采用TT系统。接地网上任何一个保护接地测得的接地电阻值,不得超过2欧姆。建筑材料:主体材料:钢材采用一级钢筋HPB300等级,二级钢筋HRB335等级,三级钢筋HRB400;型钢及钢板采用Q235B型钢。混凝土强度等级基础垫层为C15,基础、主体及设备基础混凝土强度
6、为C30。砌体结构非承重墙采用加气混凝土砌块容重R7KN/m3,砌块等级A7.5,Mb7.5混合砂浆。地面以下采用MU10粉煤灰烧结砖M10水泥砂浆。采暖材料:采暖散热器采用柱翼780型散热器,管道采用焊接钢管,风管采用3mm厚镀锌钢板,空气幕采用QFZRM24型三台,热功率40KW,Q=12000m3/h;QFZRM18型三台。地沟内管道采用50mm厚岩棉保温壳保温。给排水材料:给水管采用内外热镀锌钢管,镀锌钢管刷银粉两遍,埋地的刷环氧煤沥青两遍,消防管采用内外涂塑复合钢管。灭火器采用级别为2A,灭火器充装量为3kg,每A最大保护面积为75m2。室内消火栓外形尺寸为:800X650X200m
7、m,箱内配SNW65型减压稳压消火栓1个,QZ19型水枪1支,DN65水龙带25m1根。电气材料:井口房内照明线采用MYQ-3/0.5 3x1.5mm2矿用轻型电缆。穿线钢管采用KBG薄壁钢管,灯采用防爆型灯具,开关采用防爆开关,综保采用矿用隔爆型照明总保,启动器采用矿用隔爆型电磁启动器。目前,水源、电源、道路三通一平已完成,施工现场道路通畅,交通运输比较方便,具备施工条件。3、安全管理机构处安全监察处负责全处的安全管理工作,下设安全监察站,对项目部的安全工作进行监督和指导,安全监察站受处安全监察处的垂直领导。项目部设专职安全检查员,班组设置兼职安全检查员,项目部工会组织设兼职安全网员,项目部
8、团委设共青团青年安全岗员。4、安全生产管理目标2.1、地面施工生产无重伤,施工生产作业场所无重大隐患;2.2、安全质量标准化保持特级标准,项目部实现动态达标;2.3、安全教育培训达到100%,即从业人员培训率达到100%,三类人员培训合格率持证率达到100%。2.4、职业安全健康工作达标。5、安全保证体系详见附图 6、保证施工安全的专项措施井口房所有施工人员进入施工现场禁止抽烟,禁止携带明火进入施工现场。安排专人每天对现场施工人员进行监督检查。主斜井周圈20米范围内禁止明火和无防爆开关的电气作业,电、气焊操作场地设置在主斜井井口20米范围以外。如必须在主斜井20米范围内动火时,要编制详细的安全
9、措施申报监理和建设单位,经监理和建设单位审批后,严格按照措施进行施工。5.1、井口房掉落由于主斜井井口位置在井口房内,在井口房施工时为避免建筑材料及建筑垃圾掉落斜井内,在井口内500mm米位置设置可拆卸拉挡板,挡板采用5cm木板,挡板后面用支架支撑,支架采用直径25mm的钢筋焊接。挡板高度为500mm,具体做法见下图推拉挡板每班下班后安排专人进行清理。在主体施工过程中井口位置搭设防护架,防护架出井口2米,防护架上满铺3cm木板,井口两侧防护架满挂密目网。见下图 5.2、电焊作业时的安全技术措施:1)、施工现场设瓦检员。瓦检员必须每隔10分钟测定一次瓦斯浓度,只有瓦斯浓度小于0.5%时才可继续作
10、业。当施工地点空气中瓦斯浓度超过0.5%时必须立即停止作业,切断电源,撤出人员,并汇报调度室进行处理。2)、电焊机要放置在易散热无积水的安全地点,其温度不得超过70,在使用期间电焊机周围不能有其它易燃易爆品存在。3)、当电焊设备通电时,不得触摸导电部分。4)、电气焊工操作时,焊工必须带电器焊面罩,在焊接时不准随意拿开焊帽,以免伤眼。电气焊工必须要穿绝缘靴。5)、焊接时,有油污的地方必须用棉纱擦拭干净再施焊。6)、电焊设备的装设、移动、检查和修理,必须在切断电源的情况下进行。8)、严禁将绝缘电线搭在人身上,或踏在脚上。9)、每隔30分钟对施工地点进行一次洒水工作,将带火星的杂物及时熄灭,同时将焊
11、接的物件冷却,并始终保持焊体湿润。10)、各施工人员应随时注意施工地点的环境变化情况,发现险情立即通知他人并及时采取措施。11)、瓦检员必须认真负责,发现问题及时通知所有施工人员。其他未尽事项严格按煤矿安全规程和工种操作规程中的有关规定执行。 5.3、使用气焊的安全技术措施:1)、在开始工作前,必须对下列进行详细检查。A、乙炔瓶及其连接部分不得漏气。B、橡胶软管不应用有鼓包、裂缝或漏气,如有漏气现象,应将管子更换为完好符合要求的管子。C、焊枪与胶管连接处必须严密牢靠,嘴子如有堵塞,只许用黄铜丝剔通。D、氧气瓶口附件和皮垫及减压器上必须擦拭干净,不得有油污和泥污。2)、氧气瓶不许碰撞,并严禁放在
12、靠近热源的地方。3)、工作时的乙炔瓶,氧气瓶要直立放置在尽可能平的地面。并妥善固定,以防倒下。4)、氧气、乙炔瓶在使用过程中,瓶与瓶之间要保持5米以上的距离,不能将氧气、乙炔瓶放在一起开启使用,在使用期间瓶周围不能有其他易燃易爆品存在。5)、气割前,必须清理工作地点周围20米范围之内的杂物,易燃易爆品。6)、气割工操作时,必须戴专用的防护眼镜。7)、由于割炬过热堵塞而发生多次鸣爆时,应快速先将乙炔气门关闭,再关闭氧气气门,然后放在冷却水中冷却。8)、割炬点火时,应先开氧气,再开乙炔气,立即点火,然后调整火焰,熄火先关乙炔,后关氧气,以免回火。9)、当发生回火时,立即关闭乙炔气门,然后再关氧气门
13、,严禁氧气和乙炔气阀门同时开启,严禁用手或其他物体堵割咀,以防止氧气倒流入乙炔瓶内,不能将点燃的割炬随意放在工作台或地面上。10)、点燃割炬时,不准用热金属,也不得将其放在热的工件上。11)、焊工不准将正在燃烧的割炬放下,如有必要时,应将火焰熄灭。12)、工作结束后,拧上气门螺帽,关闭各气门,收拾好工具、材料,将其妥善保管。 5.4、运输安全技术措施1)、氧气瓶、乙炔瓶由人工运送时,两人抬放时必须抓紧抓牢,轻拿轻放、严禁磕碰。2)、氧气瓶与乙炔瓶必须保持5米以上距离。5.5、吊装安全措施1)、一般规定A、吊装前应编制结构吊装施工组织设计或制定施工方案,明确起吊装安全技术要点和保证安全技术措施。
14、B、参加吊装人员应经体格检查合格。在开始吊装前应进行安全技术教育和安全技术交底。C、吊装工作开始前,应对起重运输和吊装设备以及所用索具、卡环、夹具、卡具等的规格、技术性能进行细致检查或试验,发现有损坏或松动现象,应即调换或修好。起重设备应进行试运转,发现转动不灵活、有磨损应即修理;重要构件吊装前应进行试吊,经检查各部正常,才可进行正式吊装。2)、防止高空坠落A、吊装人员应戴安全帽,高空作业人员应系好安全带,穿防滑鞋,带工具袋。B、吊装工作区应有明显标志,并设专人警戒,与吊装无关人员严禁入内。起重机工作时,起重臂杆旋转半径范围内,严禁站人。C、运输吊装构件时,严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和
15、放置材料、工具。D、高空作业施工人员应站在操作平台或轻便梯子上工作。吊装屋架应在上弦设临时安全防护栏杆或采取其他安全措施。E、登高用梯子吊篮,临时操作台应绑扎牢靠,梯子与地面夹角以6070为宜,操作台跳板应铺平绑扎,严禁出现挑头板。3)、防物体落下伤人A、高空往地面运输物件时,应用绳捆好吊下。吊装时,不得在构件上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳保险绳捆扎牢固,才能吊运和传递,不得随意抛掷材料物件、工具,防止滑脱伤人或意外事故。B、构件绑扎必须绑牢固,起吊点应通过构件的重心位置,吊升时应平稳,避免振动或摆动。C、起吊构件时,速度不应太快,不得在高空停留过久,严禁猛升猛降,以防
16、构件脱落。D、构件就位后临时固定前,不得松钩、解开吊装索具。构件固定后,应检查连接牢固和稳定情况,当连接确实安全可靠,始可拆除临时固定工具和进行下步吊装。E、风雪天、霜雾天和雨期吊装,高空作业应采取必要的防滑措施,如在脚手、走道、屋面铺麻袋或草垫,夜间作业应有充分照明。4)、防止起重机倾翻A、起重机行驶的道路,必须平整、坚实、可靠,停放地点必须平坦。B、起重机不得停放在斜坡道上工作,不允许起重机两条履带停留部位一高一低,或土质一硬一软。C、起吊构件时,吊索要保持垂直,不得超出起重机回转半径斜向拖拉,以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索,使起重机失稳。起吊重型构件,应设牵拉绳。D、起重机操作时,臂杆
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