无功补偿施工作业指导书.doc
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1、吉林协合电力工程有限公司作 业 指 导 书编制单位湖南火电大唐乌登山风电场工程项目部工程名称大唐张北乌登山电场一期工程分部(分项)工程无功补偿装置基础施工方案编 号版 次名称: 无功补偿装置基础施工作业指导书编 写日 期审 核日 期会签工程部日 期质管部日 期安保部日 期批 准日 期作业指导书控制页:配置发放签收表配 置配置岗位电子版纸质版签 收项目总工项目工程部项目质保部项目安监部项目专工*主管工程师班组工程师施工组长*注:项目主管工程师负责每项目上交一本已执行完成的、并经过完善有完整签名的作业指导书。作业指导书(技术措施)级别重要签 名一般技术交底记录检查项目总工程师专责工程师重大方案执行
2、情况项目总工程师项目生产经理 重要工序过程监控表序号重要工序名称执行情况质检工程师签名1土方工程2钢筋工程3模板工程4混凝土工程56作业指导书(技术措施)修改意见征集表建 议 人日 期修改建议:回收签名(日期):目 录1、编制依据及原则52、工程概况53、施工具体情况63.1施工准备63.2施工条件63.3施工验收74、施工方法及工艺要求74.1测量定位及放线74.2土方开挖74.3钢筋工程84.4模板工程94.5混凝土工程104.6土方回填125、作业质量标准及检验要求125.1作业质量标准126、职业安全健康、环境管理措施和文明施工136.1职业安全健康管理措施136.2土方工程146.3
3、混凝土工程146.4施工用电146.5文明施工156.6环境管理措施156.7文明施工措施156.8安全、防火与防寒167、职业健康安全风险控制计划表(RCP)167-1职业健康安全风险控制计划表(RCP)171、编制依据及原则1.1无功补偿装置基础图F5701S-T02111.2大唐张北乌登山风电场一期工程施工组织设计1.3混凝土结构工程施工及质量验收规范GB5020420021.4电力建设安全工作规程DL5009120021.5变电所建筑结构设计技术规定NDGJ96-921.6混凝土结构设计规范GB50010-20021.7建筑结构荷载规范GB50009-2001(2006年版)1.8建筑
4、抗震设计规范GB50011-2001(2008年版)1.9混凝土结构工程施工及质量验收规范GB5020420021.10钢筋混凝土结构预埋件04G3621.11混凝土质量控制标准GB50164-921.12工程测量规范GB50026-931.13建筑地基处理技术规范JGJ79-911.14地基与基础工程施工及验收规范GBJ50202-20022、工程概况无功补偿装置位于35KV配电房北面、消防泵房西面,此处地质为地表浅露风化岩(部分为浮石)、冻土深度为2.12米,本工程基础为独立杯口基础,基础埋深不一。本工程抗震基本设防烈度为7度,地震加速度值为0.10g,按7度采取抗震设防措施。场地类别为类
5、,基本风压0.90kN/m2。其中变压器及箱变基础底板座落于强风化玄武岩地基上,承载力特征值fak400kPa,其他基础底部持力层置于老土或强风化玄武岩地基上,承载力特征值fak200kPa。地基承载力若不能满足设计要求时,应报设计院及监理,再根据现场情况进行处理。垫层混凝土强度为C15,基础及电缆沟混凝土强度为C30。因无功补偿装置基础施工处于冬季施工期,夜晚温度达到-20,所以在施工过程中,必须做好冬季施工措施。基础形式共分9种:1)电容器组基础:基础尺寸3.00米2.60米,数量6个,基底标高为:-1.30米;2)电抗器基础:基础尺寸 2.30米2.30米,数量6个,基底标高为:-1.3
6、0米;3)放电线圈基础:基础尺寸1.12米1.044米,数量6个,基底标高为:-0.90米;4)避雷器基础:基础尺寸0.70米0.70米,数量6个,基底标高为:-0.80米;5)单相接地开关基础、支柱绝缘子基础及隔离开关基础:基础尺寸1.10米1.10米,数量12个,基底标高为:-0.90米;6)箱变基础:基础尺寸:10.0米2.50米,数量1个,基底标高为:-1.30米;7)变压器基础:基础尺寸6.60米6.50米,数量1个,基底标高为:-1.50米;8)电缆支架基础:基础尺寸1.10米1.10米,数量4个,基底标高为:-1.50米;9)网栅基础:基础尺寸0.70米0.70米,数量51个,基
7、底标高为:-0.80米;3、施工具体情况3.1施工准备3.1.1人力资源准备技术员施工员材料员安环员质监员测量员钢筋工木工砼工电工普工1人1人1人1人1人2人8人15人10人2人20人电工属于特殊工种范畴,特殊工种作业人员必须经过国家规定的专业培训,持证(特殊作业人员操作证)上岗。技术员全面负责单项工程技术策划、施工质量监督及现场管理工作,对单位工程施工质量负责。材料员负责施工用材料的采购、进场及检验工作。电工负责用电设备的维护和安全防护工作。工人要按照技术方案进行施工,严守操作规程,把好质量关,遵守现场安全文明施工管理规定,听从指挥,服从管理。3.1.2机械、工器具准备振动器振动棒 503k
8、g手提式干粉灭火器全站仪水准仪320型挖掘机50m钢卷尺手推车搅拌机磅秤电子秤3台6根3瓶1台1台 1台1把6辆1台1台1台3.2施工条件场地较平整,进出材料比较方便。基础为独立基础,开挖后基坑内要准备好排水设施;道路应畅通、场地应平整,消防设施要齐全,施工用材料要合理堆放,并应和电气等有关专业相互协调 ,确保顺利施工。3.2.1材料进货要求:a)本次施工需用材料应保质保量并及时供应到位,现场要求留有足够的砂、石储备;b)把好材料质量关,并做到跟踪资料齐全;c)周转性材料保证供应及时、齐全、准确;d)水泥采用P.O42.5普通硅酸盐水泥,砂为中砂,石子为1631.5mm,粉煤灰为级粉煤灰;3.
9、2.2对道路及施工场地的要求a)保证施工道路通畅,并及时清理、保洁;b)施工场地布置合理、整洁、有序;3.3施工验收每道工序完成后,班组作业人员先按照标准、规范进行自检。自检合格后通知质量检查员进行专检。专检合格后,质量检查员在检验和试验状态标识卡上签字,方能转入下道工序。隐蔽工程等主要过程,在质量检查员检查认可后,还应请业主代表或监理单位检查认可,并会签“隐蔽工程检查记录”。4、施工方法及工艺要求无功补偿装置基础施工顺序为:测量放线土方开挖基础垫层(绑扎钢筋)支设模板浇灌砼砼养护拆模回填土4.1测量定位及放线无功补偿装置基础定位放线施测前,应熟悉总平面图、基础平面图和有关大样图及定位测量有关
10、的技术资料。根据控制点测定基础各主要轴线,做好轴线控制桩。施测中必须严格保证精度,满足施测规范要求。用经纬仪检查各轴线的投测位置,然后再实量轴线的相对位置,以防控制轴线出现偏差,验线时,还应检查垫层顶面标高,经检查无误后,可交付施工使用。4.2土方开挖4.2.1根据各基础埋深、地质情况及基础平面位置,先根据埋深较浅的基础整体大开挖,然后再利用人工清槽从西至东依次开挖至设计标高。4.2.2基础开挖后,在较深基础边设一积水坑,用于排出坑底积水。4.2.3为了有效利用场地,基础边开挖边外运,同时防止土石方屯积对边坡造成影响,使施工场地整洁、有序。4.2.4机械开挖土石方至设计标高300mm时,人工开
11、挖至设计标高,开挖时不得扰动基底下原状土。基础开挖至设计标高后,及时通知建设单位、设计单位、监理单位验槽,如地基承载力达不到设计要求,即时请建设单位、设计单位、监理单位对基础及时做出处理方案之后再继续施工。土方开挖完后,并通知监理、设计、业主,验收合格后方可施工基础垫层混凝土。4.2.5冬季施工措施4.2.5.1土方工程的冬期施工,施工前应该做好准备工作,并应连续进行。4.2.5.2冬期施工,运输道路和施工现场应采取防滑和防火措施。4.2.5.3对于已开挖基坑的土壤防冻工作主要采取覆盖法,由于基坑埋置深度均为-1.0米左右,冬季气温较低,故采用覆盖法。覆盖法主要是利用基坑开挖的土方,在未上冻之
12、前,覆盖2层岩棉被,迎风面加厚保温层,防止基坑持力层土壤的冻融变化对持力层的强度影响。4.3钢筋工程4.3.1钢筋进场后分批、分类、分规格架空堆放,并作标识。进场钢筋 必须具备质量检验合格证,现场抽检合格后,才能使用。4.3.2钢筋表面应洁净、无损伤,油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状和片状老锈的钢筋不得使用。钢筋制作前,应先对钢筋进行调直、除锈,级盘元钢采用机械冷拉方法调直,冷拉率不宜大于 4%,拉直后的钢筋应平直,无局部曲折。4.3.3施工钢筋切断前,应先断长料,后断短料,减少短头,减少损耗,断料时应避免短尺量长料,防止在量料过程中产生累计误差。4.3.4钢筋绑扎前需先核对成
13、品钢筋的规格、形状、尺寸、数量与图 纸尺寸是否相符,发现有错漏立即增补,并准备好绑扎用的扎丝、钢筋钩、带扳口的小撬棍等。4.3.5砼保护层的垫块采用高标号水泥砂浆垫块,和钢筋牢固绑扎在一起,严格控制钢筋保护层厚度。4.3.6底板筋在绑扎时,清扫基坑内的泥砂、块石、刨花、碎木等杂物、冲洗干净。用粉笔在基坑底板上划好钢筋分布间距。按画好的间距,摆放钢筋。绑扎一般用八字扣,相交点须全部绑扎。最后在主筋下垫砂浆垫块。钢筋绑扎完毕之后,班组先进行自检,并通知专职质检员进行会检。检查完毕后,作好隐蔽工程验收记录,并经监理方验收通过后方可进行下道工序施工。4.3.7冬季施工措施4.3.7.1钢筋堆放场地要铺
14、填平整,下垫木枋,钢筋表面要有覆盖措施,以防受雨雪淋后生锈。 4.3.7.2堆场内的钢筋要按规格、型号及使用部位等分类码放整齐,不得随意乱放。 4.3.7.3钢筋绑扎前,要先将钢筋表面的冰霜、锈蚀等清理干净,且将施工作业面的冰霜清扫干净。 4.3.7.4施工过程中严格检查钢筋的绑扎质量,尽量避免因天气寒冷使工人有懈怠情绪而引起的钢筋缺扣、绑扎不牢等质量问题。4.3.7.5在负温状态下的钢筋应加强检验,在运输过程中防止撞击和刻痕。4.3.7.6当温度低于-20度时不得对低合金二级、三级钢筋进行冷弯操作,防止钢筋弯点发生强化,造成钢筋脆性断裂。4.3.7.7钢筋负温焊接。当温度低于-20时,不宜进
15、行钢筋焊接。负温电弧焊接宜采用分层控温施焊。按实际情况选择焊条和焊接电流,应防止产生过热,烧伤、咬肉和裂纹等措施,在构造上防止偏心受力状态。雪天或施焊现场有3级以上风焊接时,应采取遮蔽措施,焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。 钢筋负温帮条焊或搭接焊的焊接工艺应符合下列要求: 帮条与主筋之间应用四点定位焊固定,搭接焊时应用两点固定。定位焊缝与帮条或搭接端部的距离应等于或大于20mm。 帮条焊的引弧应在帮条钢筋的一端开始,收弧应在帮条钢筋端头上,弧坑应填满。 焊接时,第一层焊缝应具有足够的熔深,主焊缝或定位焊缝应熔合良好。平焊时,第一层焊缝应先从中间引弧,再向两端运弧;立焊时,应先从中间向上方运弧,
16、再从下端向中间运弧。在以后各层焊缝焊接时,应采用分层控温施焊。 帮条接头或搭接接头的焊缝厚度不应小于钢筋直径的0.3倍,焊缝宽度应不小于钢筋直径的0.7倍。 4.4模板工程基础垫层均为100mm厚,垫层模板采用100100mm方木,沿垫层边线设置方木,方木支撑在基坑壁上。无功补偿基础采用自制木模,重复使用的模板必须进行修整,消除板面污物,再刷脱模剂。4.4.1杯口模板采用18mm厚多层板和方木制作,阴阳角模板现场定型加工,阴角模板按45度角拼缝对接,阳角模板直接对拼,在此龙骨上用100mm长L706mm等边角钢固定,在角钢上打孔,用每边两个螺丝固定在方木上。为了保证整体基础模刚度和稳定性,另沿
17、高度方向设三-四道抛地斜撑,从而形成了整套的模板体系。在浇筑基础砼之前,应对模板工程进行验收,浇筑混凝土施工进行中,应对模板及支撑系统经常进行视察和维护,发生异常情况时,应按模板工程施工的有关技术方案及时进行处理。4.5混凝土工程4.5.1砼施工顺序:施工前准备拌料浇灌养护拆模。在砼施工前,搅拌机棚应设置混凝土配合比标牌,并做好砂石、外加剂计量工作。检查原材料的品种、规格、质量是否符合设计配比的要求,数量是否满足本次施工。检查各种设备、工具是否运转正常。砼浇灌前还应对模板、钢筋等进行检查,做好隐蔽工程验收,符合设计要求后方可施工,并做好水电供应,防雨、防冰冻等安全防护工作的安排。砼浇筑时一次性
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