主厂房大体积砼施工作业指导书.doc

浙江省二建建设集团有限公司
Zhejiang Erjian Construction Group Co., Ltd.
代 码
ZEJ
编 号
SGFA-028
版 次
1
页 次
12
日期
2003 年 8月 30日
温州发电厂三期工程
主厂房大体积砼施工
作
业
指
导
书

编制人：
审核人：
批准人：
编制单位：浙江省二建建设集团有限公司温电三期项目经理部
编制时间：二○○三年八月三十日

目 录
一、工程概况
二、施工准备
三、搅拌楼配置
四、作业要点
五、砼养护
六、砼测温
七、作业质量保证措施
八、作业安全文明要求
九、环境保护措施
十、砼浇筑人员安排
附录：汽机底板大体积砼热工计算
底板砼浇筑方向及测温点布置平面图
大体积砼结构测温记录（一）
大体积砼结构测温记录（二）

一、工程概况
温电三期工程主厂房大体积砼主要指#5、#6机汽轮发电机基础底板砼，基础为长方体形状，底标高FL：-5.500m，顶标高FL：-2.200m，板厚3.3m；底板为整体现浇钢筋砼结构，砼标号为C30，单台基础底板砼方量1331m3。
二、施工准备
2．1、材质要求
水泥
42.5P.O虎山牌
外加剂
NMR-Ⅱ减水剂
黄砂
粗砂或中砂，砂的含泥量按重量计≤2％；
石子
粒径5～40mm，含泥量按重量计≤1％，泥块含量≤0.5%
粉煤灰
一级

2．2、砼配合比
设计强度
水灰比
砂率％
塌落度mm
水泥kg
水kg
外加剂kg
砂kg
碎石kg
粉煤灰kg
C30
0.53
38
120±20
304
190
4.428
666
1108
65
2．3、劳动力组织
砼工
27人
木工
16人
钢筋工
15人
架子工
5人
电焊工
4人
电工
4人
驾驶员
8人
测工
3人
2．4主要机具准备
2．4．1计量仪器
全站仪PTS-V2型
1台
水准仪（NA2型）
1台
JDC-2建筑电子测温仪
1台

2．4．2其它机具
交流电焊机
3台
钢筋切断机
3台
钢筋弯曲机
2台
钢筋对焊机
2台
木工圆锯
2台
平刨
2台
压刨
2台
装载机
1辆
砼搅拌楼HZS50C（50m³/h）
1座
砼搅拌楼K0.5H
1座
机动翻斗车（带平板）
5辆
砼搅拌运输车
5辆
平板式振动器
3台
插入式振动器
6台
全站仪PTS-V2型
1台
水准仪NA2型
1台
铰丝机
1台
钢筋自动调直机
1台
钢筋直螺纹加工设备
2套
固定泵
2台
2．5主要材料准备
42.5P.O虎山水泥
816吨
黄 砂
2100吨
碎 石
3600吨
外加剂（NMR-Ⅱ）
9吨
BW止水条
200 m
6mm厚平钢板
30 m2
木材
3m3
粉煤灰
190吨
泡沫板30mm厚
750m²
塑料薄膜
400m²
麻袋
1000只
粉煤灰
190吨
脚手钢管
10
钢 模
400m²
三、搅拌楼配置
砼供应由现场设置的一台HZS50C搅拌楼（理论产量50m³/h，实际产量约45m³/h）及一台AZS50C搅拌楼（理论产量35m³/h，实际产量约30m³/h），实际产量达75m³/h。按泵送砼自然坡度1：6，浇筑高度3.3m，底板面积为33.449m×11.84m，经近似值计算，砼浇捣摊铺最大面积为238m²，按每层厚0.3m计算，V=238×0.3=71m³＜75×4=300m³(砼初凝时间约为4~6h)。故砼浇筑时，两台搅拌楼同时投入使用，砼层间结合不会超过初凝时间性，完全可以满足正常浇捣要求，不会出现施工冷缝。
四、作业要点
1、水泥要在出厂半个月后、三个月内使用。
2、砼搅拌时间严格控制，施工中要搅拌至色泽均匀为止。
3、砼拌制完成后，由砼搅拌运输车进行水平运输，拉至施工地点后，采用泵送砼到浇筑点。
4、根据工程特点，砼浇筑时安排两台泵从固定端开始，向扩建端平行浇筑。
5、砼浇捣前，要对钢筋预埋件、埋管、模板、钢筋保护层垫块进行检查，发现问题及时整改，还要将模板内垃圾等杂物清除干净。
6、砼浇捣前，要对底板四周排水设施进行清理疏通，以保证砼质量及浇捣顺利。
7、砼浇捣开始时，先浇水润湿底板底部。
8、底板砼采用流水作业方式对称浇筑，按斜面分层赶浆法施工
9、当砼自由倾落高度超过2m时，增加泵管弯头使泵管接长，减小砼自由下落高度。
10、砼振捣要密实，分层灌注厚度不超过振动棒长的1.25倍， 在振捣上一层时，要插入下层中50mm左右，以消除两层之间的接缝。操作时，要做到到快插慢拔。振动器插点采用交错式均匀排列，插点间距不大于1.5R(R为振动器的作用半径)，每一插点的振捣应待砼面不再显著下降，不再出现气泡，表面泛出灰浆为止。
11、使用振动器时，振动器距离模板不大于振捣器作用半径的0.5倍，并且不能靠板振动，还要避免碰撞钢筋、预埋件、预埋管。
12、对有预埋件、埋管的地方，浇筑时控制好砼上升速度，使其均匀上升，以保证埋件、埋管在浇砼过程中不出现位移或歪斜。
13、当砼表面达到设计标高时，用木蟹将砼面抹平，在砼初凝后终凝前进行二次抹面压实，以闭合收水裂缝。
五、砼养护
1、 砼养护养护措施的热工计算见附录01。
2、砼浇到设计标高后抹平压实，初凝后终凝前进行二次抹面，然后在砼面先覆盖一层塑料薄膜，接着覆盖一层草袋，再盖一层塑料薄膜，再盖一层草袋；薄膜间相互搭接至少100mm，草袋间互相叠合不少于50mm；然后在最上层草袋面放置钢管、脚手片等重物压实，防止保温材料被风揭开或吹走。
3、为防止砼养护期间下雨淋湿保温材料，雨水进入砼面，造成表面温度陡降而引起温度裂缝，砼浇筑后及时搭设防护棚，将底板范围全部遮盖起来。
4、砼养护期间，应每天安排专人检查、整理，确保保温严实，并根据测温情况随时增减保温材料，当温差小于15°C时停止养护，拆除覆盖的塑料薄膜、草袋和防护棚。
六、砼测温
1、每台机组底板各布置4组测温点，每组又设垂直深度分别为0.5m、1.6m、2.8m 3个测点，点间水平距离0.5m。（见附图）
2、测温工具选用JDC-2建筑电子测温仪，使用方法见产品说明书。
3、测温工作由经过培训，责任心强的专人进行。
4、砼浇捣后12小时开始测温，升温阶段2小时测一次，降温阶段8小时测一次，将每次测出的数据填入专用表格，并计算出砼内外温差、表面与大气温差等。
5、测温人员要随时注意内外温差的变化，当温差接近限值时，立即上报有关技术人员，确定保温、降温措施。
6、当温差小于15°C时，停止测温，测温时间估计为15天。
7、测温结束后，将所有数据整理、汇集到一起，绘制温差变化曲线图，以便分析、总结，积累经验。
七、作业质量保证措施
1、各级施工人员要熟悉图纸，严格按图施工。
2、底板砼浇筑过程中做好排水工作，并采取防水措施。
3、每道工序结束进行下道工序前，严格执行 五级验收制度，班组兼职质量员自检，单位工程施工员复检，质安科专职质量员核验，工程管理承包商、监理验收，合格后方能进行下一道工序工作。
4、各种原材料、焊条、焊剂等必须符合设计要求和规范规定并进行验收，不合格者不予进场。
5、模板安装后要仔细检查各部位构件是否牢固，在浇灌混凝土过程中安排专人值班，发现变形、松动等现象，及时修整加固。
6、砼所用材料及外加剂，必须有出厂合格证和试验报告。砼拌制严格按配合比进行，并按规定取样制作砼试块。
7、注意收集天气气象信息，砼浇捣尽量避开雨天；或在汽机底板上部提前搭设防护棚。
8、砼浇筑前，必须核查底板一次浇筑完成所需要的材料，以免停工等料。
9、抹面时应用泥桶舀出砼表面过多的浮浆，以免浮浆层过厚引起砼表面开裂。
八、作业安全文明要求
1、认真贯彻执行施工现场《六大纪律》、《十项不准》和各项安全管理制度。
2、安全文明执法小组随时到工地进行安全文明督促检查，发现问题马上处理。
3、运输道及斜道严格按照规定的构造尺寸进行搭设，控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差，确保节点连接达到要求。
4、脚手片要铺平、铺稳并满铺且绑扎牢固，不得有探头板。
5、加强用电管理，采用三相五线制，用电设备必须一机一闸，并装有漏电保护器。
6、机械操作严格执行专人专机，特殊工种持证上岗。
7、夜间施工必须要有充足的照明。
8、砼浇筑结束后，施工场地、泵管所经过的部位及停泵位置，应及时将残留的砼、水泥浆清理干净；用水将泵管冲洗干净并堆放整齐。
9、班组用的所有材料做到用多少拉多少，到现场后应堆放整齐；用剩的材料及时进行清理，退回材料仓库，切实做到落手清。
九、环境保护措施
1、施工中产生的废料应及时回收，放置到指定地点，集中处理。
2、电焊作业产生的焊条头、焊渣应收集到一起，统一掩埋。
3、泵管内的砼应尽量利用，对确实不能使用的可做道路垫层使用。
4、对拉螺丝头子、大模板、轧头所刷的油剂应尽量少，以防止污染环境。
5、施工过程中产生的其余建筑垃圾，应收集到一起，放置到垃圾堆，不允许随处乱倒。
6、加强设备润滑和维护保养，加强对机动车辆的维护和保养，并严格执行设备点检规程，保持技术性能良好。
7、控制机械及施工噪音。
8、进行“保护环境，从我做起”的宣传，使广大职工树立起环境保护的意识。
十、砼浇筑人员安排
部 门
人 员
值 班 时 间
经理室
王建雄
早7：00~晚19：00
张国斌
晚19：00~早7：00
工程科
黄若建
早7：00~晚19：00
孙焕然
晚19：00~早7：00
质安科
钱凯弘、金跃伟
早7：00~晚19：00
陈建军、李振杰
晚19：00~早7：00
材设科
王玉庭、易建林
早7：00~晚19：00
夏雨、程邦芳
晚19：00~早7：00
办公室
吴成立
早7：00~晚19：00
杨万辉
晚19：00~早7：00
电工班
吴成友、汪为华
早7：00~晚19：00
盛向阳、方仁辉
晚19：00~早7：00
综合班
葛德东

砼班
何金林、杨林生、梁先富、蔡才其、何贤法、赖功华、余方连、曾宗亮、黄钦飞、
曾应海、吴少海、李伟、何方懂
早7：00~晚19：00
蔡计秋、许志宏、何金平、熊世江、寿康灵、吴良生、曾远明、汪特新、徐永生、朱从富、林正海、何先禄、罗华彬、何昌剑
晚19：00~早7：00
木工班
李敏忠、吴年忠
早7：00~晚19：00
卢存华、于圣汉
晚19：00~早7：00
钢筋班
冯贻满
早7：00~晚19：00
文书华
晚19：00~早7：00
架子班
何贤根
早7：00~晚19：00
羊福星
晚19：00~早7：00
搅拌站
搅拌楼
杨光辉

装载机
林绍明

搅拌车
汤巨芳、娄永辉、郑建平、何建民

固定泵
孙宗国、张成方

搅拌站协调
吴明邦

现场协调
汤巨芳

附录： 汽机底板大体积砼热工计算
根据工程进度，5#、6#机汽机底板砼浇筑计划在9月中旬到10月上旬，取平均气温为30°C，砼表面采用两层草包、两层塑料薄膜覆盖，厚约50mm，砼侧面采用在钢模板内加设一层30mm厚塑料泡膜板保温，根据公式进行计算：
1、砼内部最高温升值
Tmax=Tq+Q/10
公式引自同济大学出版社《高层建筑施工手册》91年版
Tq=30°C
砼等级为C30，使用江山虎山P.O42.5普通水泥，每方用量300kg，取系数为1.2，则Tmax=30°C+300/10×1.2=66°C
2、砼表面温度
用两层草包覆盖，厚5cm，大气平均气温Tq=30°C
草包传热系数β=1/(∑δ1/λ1+1/βα)
其中：δ1-各种保温材料厚度, 取0.05m
λ1-保温材料导热系数, 取0.14W/m.k
　　　βα-空气传热系数，取23W/m2.k
则β=1/(0.05/0.14+1/23)=1/0.4=2.5
砼虚铺厚度h’=Kλ/β
其中K-计算折减系数, 取0.666
λ-砼导热系数, 取2.33W/m.k
则砼虚铺厚度h’=Kλ/β=0.666×2.33/2.5=0.621
砼计算厚度H=h+2h’
取 h=3.3m
则 H=3.3m+2×0.621=4.542
砼表面温度
Tb=Tq+4/H2×h’(H-h’)(Tmax-Tq)
=30+4/4.5422×0.621×(4.542-0.621)×(66-30)
=47°C
3、砼侧面温度
在钢模板内加设一道3cm厚塑料泡沫板作为保温措施
Tb(t)=Ta(t)+4/H2h’(H-h’)(Tmax(t)-Ta(t))
钢模板导热系数为58W/m.k
泡沫塑料导热系数为0.41W/m.k
其中: β=1/(∑δ1/λ1+1/βα)
=1/[(0.03/0.041+0.003/58)+1/23)]
=1.29
h’=kλ/β=0.666×2.33/1.29=1.20m
H=h+2h’=3.3+2×1.1410=5.70
△ T(t)=Tmax(t)-Ta(t)=66-30=36
Tb(t)=30+4/5.58202×1.20×(5.7-1.20)×36
=53.9°C
计算结果表明,
砼内部与砼表面温差(Tmax- Tb)为： 66-47=19.00°C
砼表面与大气温差(Tb -Tq)为： 47.00-30=17.00C
砼内部与侧表面温差(Tmax- Tb(t))为：66-53.90=12.10°C
均小于规范规定温差控制在25°C的要求，表明采取的保温措施可行
9

温州发电厂三期（2×300MW）工程主厂房大体积砼施工作业指导书