锅炉管道焊接施工作业指导书.doc
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1、1.施工范围 贵州其正化工有限公司热电工程 220t/h 锅炉受热面管道材质有20G/GB5310.15CrMoG.12Cr1MoVG。管径有515.605.386.426.15912.13310.21920.21916.32525 等管道安装焊口,共 6361 余道。现场采用 Ws 和 Ws/Ds 焊接工艺,本作业指导书适用于该项目焊接施工及返修。2.编制依据 2.1 无锡华光锅炉股份有限公司图纸 2.2 规程、规范 2.2.1.火力发电厂焊接技术规程(DL/T 869-2004)2.2.2.电力建设施工质量验收及评价规程焊接篇(DL/T 5210.7-2010)2.2.3.焊工技术考核规程
2、(DL/T869-2004)2.2.4.电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)(DL5009.1-2002)2.2.5锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则国质检锅2002109号 2.3 公司资料 2.3.1.火电施工安装工艺(焊接)2.3.2.焊接工艺评定 3.施工准备 3.1.材料设备 3.1.1.焊接材料 3.1.1.1.焊接材料选用如下 焊接接头材质 焊丝牌号 规格 焊条牌号 规格 15CrMoG TIG-R30 2.5 R307 3.2 12Cr1MoVG TIG-R31 2.5 R317 3.2 15CrMoG/20G TIG-J50 2.5 J507 3.2 20G/GB531
3、0 TIG-J50 2.5 J507 3.2 3.1.1.2.焊接材料必须有制造厂的质量合格证,质量符合有关标准要求。焊接材料的领取和发放由焊材管理员统一管理。3.1.1.3.焊丝在使用前应清除油锈及其它污物,露出金属光泽。3.1.1.4.焊条由焊材管理员按质量合格证或说明书的要求,使用前进行烘焙350恒温 1 小时。焊工使用时存放在专用保温筒内,并且要插上电源,保持80-110,随用随取。3.1.1.5.氩气瓶上应贴有出厂合格标签,其纯度99.95%,气瓶中的氩气不能用尽,瓶内余压不低于 0.5Mpa,以保证充氩纯度。3.1.1.6.氩弧焊时使用铈钨棒(Wce-20)作为电极,2.5,焊工保
4、存时应装在专用盒内。钨极伸出长度小于 8mm,钨极端头 8-10mm 磨尖成锥形。3.1.1.8施工作业所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备 名 称 配备数量 型号 电焊机 12 台 ZX7-400IGBT 直流逆变焊机 焊工常用工器具 各 1 件/人 焊把、焊枪、榔头、錾子、钢丝刷、手电筒、锋钢锯条、保温筒等 安全防护用品 各 1 件/人 安全帽、安全带、专用工作服、绝缘鞋、专用手套、防护眼镜、警示牌等 3.2 施工机具 3.2.1 采用 ZX7 系列逆变焊机,仪表应经计量检测合格。3.2.2 选用 AT-15 型氩气减压流量计,仪表应经计量检测合格后使用,流量计应开闭自如,没有漏气现
5、象。切记不可先开流量计,后开气瓶,造成高压气流直冲低压,损坏流量计。关时先关流量计而后关氩气瓶。3.2.3 使用气冷式氩弧焊枪,型号为 QQ-85/150 型。3.2.4 输送氩气的胶皮管,不得与输送其它气体的胶皮管互相串用,可用新的氧气胶皮管代用,长度不超过 30 米。3.2.5 其它工器具 焊枪、焊线、面罩、护目镜(黑玻璃)、白玻璃、手锤、半圆锉、扁铲、手电筒、平光眼镜、电动磨光机、砂纸、测温笔等。3.3 技术资料 3.3.1 焊接工程一览表 3.3.2 焊接施工记录 3.3.3 技术交底记录 3.3.4 验评记录 3.3.5 焊接材料使用质量跟踪记录 4 施工工序 4.1 工艺流程 注:
6、“”表示不合格时流向。4.2 工序方法 4.2.1 焊前准备及对口检查 4.2.1.1 参加施焊的焊工,必须按照焊工技术考核规程、规则规定持有合格证件且在有效期内。并经焊前考试合格后按部件的焊接工艺卡要求上岗操作。4.2.1.2 焊工所用的氩弧焊把、氩气减压流量计,应经常检查,确保在氩弧焊打底时氩气为层流状态。4.2.1.3 坡口型式型,坡口角度按设计要求为 30-35,钝边 0.5-1mm,对口间隙 2.5-4mm。4.2.1.4 焊件在组装前应将坡口表面及母材内、外壁的油、漆、垢锈等清理干净,直至发出金属光泽,清理范围为每侧各为 10-15mm。4.2.1.5 管子对口应在自由状态下,禁止
7、强力对口,更不准采用加热增长的模 拟练习 技术交底 焊前检查 点 焊 打 底 填充盖 面 水压试验 外观检查 无损检测 质量验收 维护保养 对口 返工或返修 方法进行对口。4.2.1.6 管子对口中心线偏差值不超过 1/100,对口间隙要均匀,错口值:小于等于 0.7;对接管口端面应与管子中心线垂直,其偏斜度f0.5mm。4.2.1.7 省煤器组合管排距地面的距离,对口脚手架,应便于焊工施焊.4.2.1.8 焊口局部间隙过大时,应进行修理,严禁在间隙内加填塞物。4.2.1.9 焊接场所应有防风、防雨、雪等措施,可搭设焊接施工棚。4.2.1.10 焊接电源:氩弧焊打底时采用直流正接法,焊条盖面时
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